RU2536728C1

RU2536728C1 - Ceramic mass for brick production

Info

Publication number: RU2536728C1
Application number: RU2013155371/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2014-12-27

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: ceramic mass for brick production contains the following components, wt %: refractory clay 78.0-82.0; gaize 11.0-13.0; expanded clay aggregate dust 5.0-7.0; wood flour 0.5-1.0; silicagel 1.0-1.5.

EFFECT: improvement of moulding properties of ceramic mass.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses for the production of bricks.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина тугоплавкая 57,0-75,0; опока 15,0-20,0; нефелин-сиенит 10,0-15,0 [1].Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Refractory clay 57.0-75.0; flask 15.0-20.0; nepheline-syenite 10.0-15.0 [1].

Задачей изобретения является улучшение формовочных свойств керамической массы для производства кирпича.The objective of the invention is to improve the molding properties of the ceramic mass for the production of bricks.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, включающая глину тугоплавкую, опоку, дополнительно включает керамзитовую пыль, древесную муку и силикагель, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина тугоплавкая 78,0-82,0; опока 11,0-13,0; керамзитовая пыль 5,0-7,0; древесная мука 0,5-1,0; силикагель 1,0-1,5.The technical result is achieved in that the ceramic mass for brick production, including refractory clay, flask, further includes expanded clay dust, wood flour and silica gel, the components being in the following ratio, wt.%: Refractory clay 78.0-82.0; flask 11.0-13.0; expanded clay dust 5.0-7.0; wood flour 0.5-1.0; silica gel 1.0-1.5.

В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.The table shows the composition of the ceramic mass for the production of bricks.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 Глина тугоплавкаяRefractory clay 82,082.0 78,078.0 ОпокаFlask 11,011.0 13,013.0 Керамзитовая пыльExpanded clay dust 5,05,0 7,07.0 Древесная мукаWood flour 1,01,0 0,50.5 СиликагельSilica gel 1,01,0 1,51,5 Давление, вызывающее деформацию сырца, МПаRaw pressure, MPa - влажность 18%- humidity 18% ~0,12~ 0.12 ~0,12~ 0.12 - влажность 23%- humidity 23% ~0,07~ 0.07 ~0,07~ 0.07

В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины тугоплавкие любых месторождений. Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Массу увлажняют до 18-23%. Кирпич формуют пластическим способом, сушат его до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1200-1250°C.As part of the ceramic mass, high-quality refractory clays of any deposits can be used. The components are metered in the required amounts and mixed. The mass is moistened to 18-23%. The brick is molded in a plastic way, dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1200-1250 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 638571, 1978.1. SU 638571, 1978.

Claims

Ceramic mass for brick production, including refractory clay, flask, characterized in that it further includes expanded clay dust, wood flour and silica gel, the components being in the following ratio, wt.%: Refractory clay 78.0-82.0; flask 11.0-13.0; expanded clay dust 5.0-7.0; wood flour 0.5-1.0; silica gel 1.0-1.5.