[go: up one dir, main page]

RU2473510C1 - Ceramic mass for brick production - Google Patents

Ceramic mass for brick production Download PDF

Info

Publication number
RU2473510C1
RU2473510C1 RU2011144242/03A RU2011144242A RU2473510C1 RU 2473510 C1 RU2473510 C1 RU 2473510C1 RU 2011144242/03 A RU2011144242/03 A RU 2011144242/03A RU 2011144242 A RU2011144242 A RU 2011144242A RU 2473510 C1 RU2473510 C1 RU 2473510C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
brick production
talc
quartzites
ceramic
Prior art date
Application number
RU2011144242/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011144242/03A priority Critical patent/RU2473510C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2473510C1 publication Critical patent/RU2473510C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to field of technology of silicates and deals with compositions of ceramic masses for brick production. Ceramic mass for brick production contains high-melting clay, quartzites, talc, carboxymethylcellulose and glycerol, with the following component ratio, wt %: high-melting clay - 77.2-83.2; quartzites - 15.0-20.0; talc - 1.5-2.5; carboxymethylcallulose - 0.15-0.25; glycerol - 0.05-0.15.
EFFECT: improved modelling properties of ceramic mass.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses for the production of bricks.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1].Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Refractory clay 20.0-30.0; quartzites 70.0-80.0 [1].

Задачей изобретения является улучшение формовочных свойств керамической массы для производства кирпича.The objective of the invention is to improve the molding properties of the ceramic mass for the production of bricks.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, дополнительно содержит тальк, карбоксиметилцеллюлозу и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 77,2-83,2; кварциты 15,0-20,0; тальк 1,5-2,5; карбоксиметилцеллюлоза 0,15-0,25; глицерин 0,05-0,15.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for brick production, containing refractory clay, quartzite, additionally contains talc, carboxymethyl cellulose and glycerin in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 77.2-83.2; quartzites 15.0-20.0; talc 1.5-2.5; carboxymethyl cellulose 0.15-0.25; glycerin 0.05-0.15.

В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.The table shows the composition of the ceramic mass for the production of bricks.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина тугоплавкаяRefractory clay 77,277,2 80,280.2 83,283,2 КварцитыQuartzite 20,020,0 17,517.5 15,015.0 ТалькTalc 2,52,5 2,02.0 1,51,5 КарбоксиметилцеллюлозаCarboxymethyl cellulose 0,150.15 0,20.2 0,250.25 ГлицеринGlycerol 0,150.15 0,10.1 0,050.05

В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины тугоплавкие любых месторождений.As part of the ceramic mass, high-quality refractory clays of any deposits can be used.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварциты размалывают (удельная поверхность 3000-3500 см2/г), добавляют измельченные глину тугоплавкую и тальк. Массу увлажняют до 18-23%, вводят карбоксиметилцеллюлозу, глицерин и смешивают. Кирпич формуют пластическим способом, сушат его до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1250-1300°С. Возможно нанесение тугоплавких глазурей на поверхность кирпича (ложок и тычок) до его обжига.The components are dosed in the required amounts. The quartzites are ground (specific surface 3000-3500 cm 2 / g), crushed clay refractory and talc are added. The mass is moistened to 18-23%, carboxymethyl cellulose, glycerin are introduced and mixed. The brick is molded in a plastic way, dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1250-1300 ° C. It is possible to apply refractory glazes on the surface of a brick (spoons and poke) before firing it.

Керамическая масса хорошо формуется пластическим способом.Ceramic mass is well molded in a plastic way.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.

Claims (1)

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк, карбоксиметилцеллюлозу и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая - 77,2-83,2; кварциты - 15,0-20,0; тальк - 1,5-2,5; карбоксиметилцеллюлоза - 0,15-0,25; глицерин - 0,05-0,15. Ceramic mass for the production of bricks, containing refractory clay, quartzite, characterized in that it further contains talc, carboxymethyl cellulose and glycerin in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay - 77.2-83.2; quartzites - 15.0-20.0; talc - 1.5-2.5; carboxymethyl cellulose - 0.15-0.25; glycerin - 0.05-0.15.
RU2011144242/03A 2011-11-01 2011-11-01 Ceramic mass for brick production RU2473510C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011144242/03A RU2473510C1 (en) 2011-11-01 2011-11-01 Ceramic mass for brick production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011144242/03A RU2473510C1 (en) 2011-11-01 2011-11-01 Ceramic mass for brick production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2473510C1 true RU2473510C1 (en) 2013-01-27

Family

ID=48806871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011144242/03A RU2473510C1 (en) 2011-11-01 2011-11-01 Ceramic mass for brick production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2473510C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592289C1 (en) * 2015-06-19 2016-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks
RU2592290C1 (en) * 2015-06-19 2016-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks
RU2592576C1 (en) * 2015-06-19 2016-07-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks
RU2597213C1 (en) * 2015-09-21 2016-09-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
RU2364578C1 (en) * 2008-02-28 2009-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
US20100090377A1 (en) * 2007-03-05 2010-04-15 Hyong Hag Im Method for making ceramic-coloring clay bricks using waste batteries powder
RU2387611C1 (en) * 2009-04-16 2010-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2400448C1 (en) * 2009-08-31 2010-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for brick production

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
US20100090377A1 (en) * 2007-03-05 2010-04-15 Hyong Hag Im Method for making ceramic-coloring clay bricks using waste batteries powder
RU2364578C1 (en) * 2008-02-28 2009-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2387611C1 (en) * 2009-04-16 2010-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2400448C1 (en) * 2009-08-31 2010-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for brick production

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592289C1 (en) * 2015-06-19 2016-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks
RU2592290C1 (en) * 2015-06-19 2016-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks
RU2592576C1 (en) * 2015-06-19 2016-07-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks
RU2597213C1 (en) * 2015-09-21 2016-09-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2473510C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2484054C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2513783C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2458882C1 (en) Ceramic mixture
RU2465240C1 (en) Crude mixture
RU2506245C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2479547C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2487099C1 (en) Raw mix
RU2484052C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2484051C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2486158C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2473507C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2513224C1 (en) Crude mixture for making facing tile
RU2466964C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2479548C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2492155C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2479549C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2486157C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2489389C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2491247C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2459777C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2493132C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2485073C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2465238C1 (en) Ceramic mixture for making bricks