RU2491247C1

RU2491247C1 - Ceramic mixture for making floor tiles

Info

Publication number: RU2491247C1
Application number: RU2012116561/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2013-08-27

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures which can be used in making floor tiles. The ceramic mixture contains the following components, wt %: refractory clay - 14.0-16.0; bentonite - 42.5-51.0; ground zircon - 28.0-32.0; sodium oleate - 1.0-1.5.

EFFECT: high wear resistance of articles made from the ceramic mixture.

1 tbl

Description

Изобретение относятся к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of floor tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; вспученный молотый перлит 25,0-40,0; бентонит 5,0-20,0; шлаки 2,0-6,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Refractory clay 45.0-60.0; expanded ground perlite 25.0-40.0; bentonite 5.0-20.0; slags 2.0-6.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении стойкости к истиранию изделий, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the abrasion resistance of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную, бентонит, дополнительно содержит молотый циркон и олеат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 14,0-16,0; бентонит 42,5-51,0; молотый циркон 28,0-32,0; олеат натрия 1,0-1,5.The technical result is achieved in that the ceramic mass for the manufacture of floor tiles, including refractory clay, bentonite, further contains ground zircon and sodium oleate in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 14.0-16.0; bentonite 42.5-51.0; ground zircon 28.0-32.0; sodium oleate 1.0-1.5.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления напольной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of floor tiles.

Таблица.Table. КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина огнеупорнаяRefractory clay 20,020,0 22,022.0 24,024.0 БентонитBentonite 51,051.0 46,746.7 42,542.5 Молотый цирконGround Zircon 28,028.0 30,030,0 32,032,0 Олеат натрияSodium oleate 1,01,0 1,31.3 1,51,5 Истираемостъ, г/см² Abrasion, g / cm ² ~0,005~ 0.005 ~0,005~ 0.005 ~0,005~ 0.005

В составе керамической массы используют качественные огнеупорные глины и бентониты любых месторождений.The composition of the ceramic mass uses high-quality refractory clays and bentonites of any deposits.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Цирком размалывают до остатка не более 2% на сетке 008. Все компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26% из которой формуют плитку пластическим способом. Плитку сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1200-1250°C.The components are dosed in the required amounts. Grind the circus to a residue of not more than 2% on the grid 008. All components are mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 18-26% from which the tile is molded in a plastic way. The tile is dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1200-1250 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 621656, C04B 33/00, 1978.1. SU 621656, C04B 33/00, 1978.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of floor tiles, including refractory clay, bentonite, characterized in that it further contains ground zircon and sodium oleate in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 14.0-16.0; bentonite 42.5-51.0; ground zircon 28.0-32.0; sodium oleate 1.0-1.5.