[go: up one dir, main page]

RU2479535C1 - Ceramic mixture for making floor tiles - Google Patents

Ceramic mixture for making floor tiles Download PDF

Info

Publication number
RU2479535C1
RU2479535C1 RU2011150978/03A RU2011150978A RU2479535C1 RU 2479535 C1 RU2479535 C1 RU 2479535C1 RU 2011150978/03 A RU2011150978/03 A RU 2011150978/03A RU 2011150978 A RU2011150978 A RU 2011150978A RU 2479535 C1 RU2479535 C1 RU 2479535C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
floor tiles
bentonite
silica gel
refractory clay
ceramic mixture
Prior art date
Application number
RU2011150978/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011150978/03A priority Critical patent/RU2479535C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2479535C1 publication Critical patent/RU2479535C1/en

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates and compositions of ceramic mixtures which can be used to make floor tiles. The ceramic mixture for making floor tiles contains refractory clay, bentonite, ground zircon and silica gel, with the following ratio of components, wt %: refractory clay - 80.7-84.0; bentonite - 2.0-3.0; ground zircon - 12.0-16.0; silica gel - 1.0-1.3.
EFFECT: high wear resistance of articles.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of floor tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; бентонит 5,0-20,0; шлаки 2,0-6,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Refractory clay 45.0-60.0; perlite 25.0-40.0; bentonite 5.0-20.0; slags 2.0-6.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении стойкости к истиранию изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the abrasion resistance of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную и бентонит, дополнительно содержит размолотый циркон и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 80,7-84,0; бентонит 2,0-3,0; размолотый циркон 12,0-16,0; кремнегель 1,0-1,3.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of floor tiles, including refractory clay and bentonite, additionally contains ground zircon and silica gel in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 80.7-84.0; bentonite 2.0-3.0; ground zircon 12.0-16.0; silica gel 1.0-1.3.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления напольной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of floor tiles.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 Глина огнеупорнаяRefractory clay 84,084.0 82,3582.35 80,780.7 БентонитBentonite 3,03.0 2,52,5 2,02.0 Размолотый цирконGround Zircon 12,012.0 14,014.0 16,016,0 КремнегельKremnegel 1,01,0 1,151.15 1,31.3 Истираемость, г/см2 Abrasion, g / cm 2 ~0,01~ 0.01 ~0,01~ 0.01 ~0,01~ 0.01

В составе керамической массы используют качественные огнеупорные глины и бентониты любых месторождений.The composition of the ceramic mass uses high-quality refractory clays and bentonites of any deposits.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Циркон размалывают до остатка не более 2% на сетке 008, смешивают с измельченной огнеупорной глиной, бентонитом, кремнегелем и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%, из которой прессуют плитку полусухим способом. Плитку обжигают при температуре 1250-1280°C.The components are dosed in the required amounts. Zircon is ground to a residue of no more than 2% on a 008 mesh, mixed with crushed refractory clay, bentonite, silica gel and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 9-13%, from which the tile is pressed semi-dry. The tile is fired at a temperature of 1250-1280 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 621656, C04B 33/00, 1978.1. SU 621656, C04B 33/00, 1978.

Claims (1)

Керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную и бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит размолотый циркон и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 80,7-84,0; бентонит 2,0-3,0; размолотый циркон 12,0-16,0; кремнегель 1,0-1,3. Ceramic mass for the manufacture of floor tiles, including refractory clay and bentonite, characterized in that it further contains ground zircon and silica gel in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 80.7-84.0; bentonite 2.0-3.0; ground zircon 12.0-16.0; silica gel 1.0-1.3.
RU2011150978/03A 2011-12-14 2011-12-14 Ceramic mixture for making floor tiles RU2479535C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150978/03A RU2479535C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Ceramic mixture for making floor tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150978/03A RU2479535C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Ceramic mixture for making floor tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2479535C1 true RU2479535C1 (en) 2013-04-20

Family

ID=49152648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011150978/03A RU2479535C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Ceramic mixture for making floor tiles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2479535C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2648131C1 (en) * 2017-03-28 2018-03-22 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU621656A1 (en) * 1977-04-20 1978-08-30 Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительной Керамики "Ниистройкерамика" Ceramic mass
SU717006A1 (en) * 1977-07-25 1980-02-25 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Ceramic mass for producing facial plates
SU975675A1 (en) * 1981-03-18 1982-11-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики Batch for making ceramic material
EP0982277A1 (en) * 1998-08-21 2000-03-01 Rohm And Haas Company Method for preparing ceramic compositions
RU2338721C1 (en) * 2007-01-25 2008-11-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making floor tiles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU621656A1 (en) * 1977-04-20 1978-08-30 Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительной Керамики "Ниистройкерамика" Ceramic mass
SU717006A1 (en) * 1977-07-25 1980-02-25 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Ceramic mass for producing facial plates
SU975675A1 (en) * 1981-03-18 1982-11-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики Batch for making ceramic material
EP0982277A1 (en) * 1998-08-21 2000-03-01 Rohm And Haas Company Method for preparing ceramic compositions
RU2338721C1 (en) * 2007-01-25 2008-11-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making floor tiles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2648131C1 (en) * 2017-03-28 2018-03-22 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2443656C1 (en) Raw mix for manufacturing of porous filler
RU2467979C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2484054C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2479535C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2338721C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2479540C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2479549C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2487099C1 (en) Raw mix
RU2491247C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2484057C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2486156C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2479536C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2479545C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2479534C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2491250C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2532512C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2485073C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2473507C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2481305C1 (en) Ceramic mixture
RU2548414C1 (en) Ceramic muxture for floor tile manufacture
RU2448068C1 (en) Ceramic mass to manufacture floor tiles
RU2418760C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2469981C1 (en) Mass for brick production
RU2513224C1 (en) Crude mixture for making facing tile