[go: up one dir, main page]

RU2333278C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2333278C1
RU2333278C1 RU2007100729/02A RU2007100729A RU2333278C1 RU 2333278 C1 RU2333278 C1 RU 2333278C1 RU 2007100729/02 A RU2007100729/02 A RU 2007100729/02A RU 2007100729 A RU2007100729 A RU 2007100729A RU 2333278 C1 RU2333278 C1 RU 2333278C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
niobium
vanadium
molybdenum
Prior art date
Application number
RU2007100729/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2007100729/02A priority Critical patent/RU2333278C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2333278C1 publication Critical patent/RU2333278C1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention concerns metallurgy field. Particularly it concerns cast iron content. Cast iron contents components at a following ratio, mass %: carbon 2.8-3.2; silicon 1.4-1.8; manganese 0.8-1.2; nickel 0.8-1.2; chrome 0.2-0.4; copper 0.4-0.8; cobalt 0.8-1.2; niobium 0.8-1.2; vanadium 0.8-1.2; molybdenum 1.8-2.2; nitrogen 0.1 -0.2; iron - the rest.
EFFECT: cast iron hardening.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в общем машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of gray cast iron, which can be used in general engineering.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; никель 0,01-5,0; хром 0,01-2,0; медь 0-0,2; кобальт 0,01-5,0; ниобий 0,001-0,1; ванадий 0,001 -1,0; молибден 0,01-2,0; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 1.7-3.8; silicon 0.01-2.5; manganese 0.01-1.0; nickel 0.01-5.0; chromium 0.01-2.0; copper 0-0.2; cobalt 0.01-5.0; niobium 0.001-0.1; vanadium 0.001 -1.0; molybdenum 0.01-2.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, медь, кобальт, ниобий, ванадий, молибден, железо, дополнительно включает азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; никель 0,8-1,2; хром 0,2-0,4; медь 0,4-0,8; кобальт 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; молибден 1,8-2,2; азот 0,1-0,2; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, chromium, copper, cobalt, niobium, vanadium, molybdenum, iron, additionally includes nitrogen in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2,8-3, 2; silicon 1.4-1.8; manganese 0.8-1.2; nickel 0.8-1.2; chrome 0.2-0.4; copper 0.4-0.8; cobalt 0.8-1.2; niobium 0.8-1.2; vanadium 0.8-1.2; molybdenum 1.8-2.2; nitrogen 0.1-0.2; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 2,82,8 3,03.0 3,23.2 КремнийSilicon 1,81.8 1,61,6 1,41.4 МарганецManganese 0,80.8 1,01,0 1,21,2 НикельNickel 1,21,2 1,01,0 0,80.8 ХромChromium 0,20.2 0,30.3 0,40.4 МедьCopper 0,80.8 0,60.6 0,40.4 КобальтCobalt 0,80.8 1,01,0 1,21,2 НиобийNiobium 0,80.8 1,01,0 1,21,2 ВанадийVanadium 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МолибденMolybdenum 2,22.2 2,02.0 1,81.8 АзотNitrogen 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности, МПаTensile strength, MPa 800-820800-820 800-820800-820 800-820800-820

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Молибден, кобальт и ниобий упрочняют твердый раствор. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна.The increase in the strength of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Chrome stabilizes carbides. Molybdenum, cobalt and niobium strengthen the solid solution. Copper increases the content of perlite in the alloy. Manganese inhibits the release of graphite and contributes to the crushing of perlite. Nickel increases the strength and plastic properties of the alloy. In a chemically bound state with vanadium and niobium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of cast iron.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in cupola furnaces, by a duplex process or in electric furnaces, and molds are cast. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источники информацииInformation sources

1. GB 1149401 А, С22С 37/06, 1969.1. GB 1149401 A, C22C 37/06, 1969.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, медь, кобальт, ниобий, ванадий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; никель 0,8-1,2; хром 0,2-0,4; медь 0,4-0,8; кобальт 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; молибден 1,8-2,2; азот 0,1-0,2; железо - остальное.Cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, chromium, copper, cobalt, niobium, vanadium, molybdenum, iron, characterized in that it additionally contains nitrogen in the following ratio, wt.%: Carbon 2,8-3,2 ; silicon 1.4-1.8; manganese 0.8-1.2; nickel 0.8-1.2; chrome 0.2-0.4; copper 0.4-0.8; cobalt 0.8-1.2; niobium 0.8-1.2; vanadium 0.8-1.2; molybdenum 1.8-2.2; nitrogen 0.1-0.2; iron is the rest.
RU2007100729/02A 2007-01-09 2007-01-09 Cast iron RU2333278C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100729/02A RU2333278C1 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100729/02A RU2333278C1 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2333278C1 true RU2333278C1 (en) 2008-09-10

Family

ID=39866927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007100729/02A RU2333278C1 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2333278C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104911466A (en) * 2015-07-07 2015-09-16 中原内配集团股份有限公司 Ultra-high-strength multiphase-structure gray cast iron cylinder jacket and preparation method thereof
RU2610098C1 (en) * 2015-10-19 2017-02-07 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
SU1574670A1 (en) * 1988-02-22 1990-06-30 Белорусский Политехнический Институт Cast iron

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
SU1574670A1 (en) * 1988-02-22 1990-06-30 Белорусский Политехнический Институт Cast iron

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104911466A (en) * 2015-07-07 2015-09-16 中原内配集团股份有限公司 Ultra-high-strength multiphase-structure gray cast iron cylinder jacket and preparation method thereof
CN104911466B (en) * 2015-07-07 2017-03-22 中原内配集团股份有限公司 Ultra-high-strength multiphase-structure gray cast iron cylinder jacket and preparation method thereof
RU2610098C1 (en) * 2015-10-19 2017-02-07 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2333278C1 (en) Cast iron
RU2333281C1 (en) Cast iron
RU2318909C1 (en) Cast iron
RU2336360C1 (en) Iron
RU2322527C1 (en) Cast iron
RU2333277C1 (en) Cast iron
RU2332498C1 (en) Iron
RU2320764C1 (en) Cast iron
RU2342461C1 (en) Cast iron
RU2345169C1 (en) Cast iron
RU2334008C1 (en) Cast iron
RU2308513C1 (en) Cast iron
RU2332496C1 (en) Iron
RU2342460C1 (en) Cast iron
RU2331715C1 (en) Steel
RU2345167C1 (en) Cast iron
RU2322526C1 (en) Cast iron
RU2336356C1 (en) Iron
RU2337174C1 (en) Iron
RU2403306C1 (en) Malleable cast iron
RU2336358C1 (en) Iron
RU2334012C1 (en) Cast iron
RU2308522C1 (en) Cast iron
RU2313607C1 (en) Cast iron
RU2326974C1 (en) Iron