RU2331715C1

RU2331715C1 - Steel

Info

Publication number: RU2331715C1
Application number: RU2006144252/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2006-12-12
Publication date: 2008-08-20
Also published as: RU2006144252A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention refers to metallurgy and can be used for fabricating of engine parts. Steel contains, mass.%: carbon 0.4-0.7; silicon 0.2-0.4; manganese 1.5-2.0; chromium 0.4-0.8; nickel 0.2-0.4; copper 0.5-1.0; aluminium 0.05-0.1; vanadium 0.1-0.2; niobium 0.4-0.8; nitrogen 0.07-0.15; molybdenum 2.0-3.5; tantalum 0.005-0.01; tellurium 0.003-0.005; iron constitutes the remaining percentage.

EFFECT: upgraded wear resistance of steel.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей двигателей.The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to compositions of steels that can be used for the manufacture of engine parts.

Известна также сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,3-0,6; кремний 0,4-2,0; марганец 0,4-2,0; хром <2,0; никель <5,0; алюминий <0,1; ванадий <0,5; ниобий <0,5; азот <0,03; молибден <2,0; теллур <0,5; железо - остальное [1].Steel is also known, containing, wt.%: Carbon 0.3-0.6; silicon 0.4-2.0; manganese 0.4-2.0; chrome <2.0; nickel <5.0; aluminum <0.1; vanadium <0.5; niobium <0.5; nitrogen <0.03; molybdenum <2.0; tellurium <0.5; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости стали.The objective of the invention is to increase the wear resistance of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, ванадий, ниобий, азот, молибден, теллур, железо, дополнительно включает медь и тантал, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,7; кремний 0,2-0,4; марганец 1,5-2,0; хром 0,4-0,8; никель 0,2-0,4; алюминий 0,05-0,1; ванадий 0,1-0,2; ниобий 0,4-0,8; азот 0,07-0,15; молибден 2,0-3,5; теллур 0,003-0,005; медь 0,5-1,0; тантал 0,005-0,01; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, aluminum, vanadium, niobium, nitrogen, molybdenum, tellurium, iron, additionally includes copper and tantalum, and the components are in the following ratio, wt.%: carbon 0.4-0.7; silicon 0.2-0.4; manganese 1.5-2.0; chrome 0.4-0.8; nickel 0.2-0.4; aluminum 0.05-0.1; vanadium 0.1-0.2; niobium 0.4-0.8; nitrogen 0.07-0.15; molybdenum 2.0-3.5; tellurium 0.003-0.005; copper 0.5-1.0; tantalum 0.005-0.01; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,40.4 0,550.55 0,70.7 КремнийSilicon 0,40.4 0,30.3 0,20.2 МарганецManganese 2,02.0 1,71.7 1,51,5 ХромChromium 0,40.4 0,60.6 0,80.8 НикельNickel 0,40.4 0,30.3 0,20.2 АлюминийAluminum 0,10.1 0,070,07 0,050.05 ВанадийVanadium 0,20.2 0,150.15 0,10.1 НиобийNiobium 0,80.8 0,60.6 0,40.4 АзотNitrogen 0,150.15 0,110.11 0,070,07 МолибденMolybdenum 3,53,5 2,82,8 2,02.0 ТеллурTellurium 0,0030.003 0,0040.004 0,0050.005 МедьCopper 0,50.5 0,70.7 1,01,0 ТанталTantalum 0,010.01 0,0070.007 0,0050.005 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Примечание: сталь может содержать примеси, мас.%: фосфор <0,05; сера <0,02; за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известной стали [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: steel may contain impurities, wt.%: Phosphorus <0.05; sulfur <0.02; for 1 rel. units wear during dry friction of known steel [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron modified (MSC 28-48).

Повышение износостойкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Тантал и молибден упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Теллур и хром стабилизируют карбиды. Медь и никель увеличивают пластичность и прочность стати.Increasing the wear resistance of steel is achieved due to the complex effect of the components included in its composition. Tantalum and molybdenum strengthen the solid solution. In a chemically bound state with aluminum, vanadium, niobium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of steel. Tellurium and chromium stabilize carbides. Copper and nickel increase the ductility and strength of the article.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.Steel can be smelted in electric furnaces. The main source material for steelmaking is steel scrap. The castings are heated to a temperature of 1100-1150 ° C and quenched in water.

Источник информацияSource Information

1. JP 61-117247, С22С 38/60, 1986.1. JP 61-117247, C22C 38/60, 1986.

Claims

Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, aluminum, vanadium, niobium, nitrogen, molybdenum, tellurium and iron, characterized in that it additionally contains copper and tantalum in the following ratio, wt.%:

carbon 0.4-0.7 silicon 0.2-0.4 manganese 1.5-2.0 chromium 0.4-0.8 nickel 0.2-0.4 aluminum 0.05-0.1 vanadium 0.1-0.2 niobium 0.4-0.8 nitrogen 0.07-0.15 molybdenum 2.0-3.5 tellurium 0.003-0.005 copper 0.5-1.0 tantalum 0.005-0.01 iron rest