[go: up one dir, main page]

RU2330094C1 - Iron - Google Patents

Iron Download PDF

Info

Publication number
RU2330094C1
RU2330094C1 RU2006142525/02A RU2006142525A RU2330094C1 RU 2330094 C1 RU2330094 C1 RU 2330094C1 RU 2006142525/02 A RU2006142525/02 A RU 2006142525/02A RU 2006142525 A RU2006142525 A RU 2006142525A RU 2330094 C1 RU2330094 C1 RU 2330094C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
calcium
manganese
titanium
silicon
Prior art date
Application number
RU2006142525/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006142525/02A priority Critical patent/RU2330094C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2330094C1 publication Critical patent/RU2330094C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: iron contains elements at a following ratio, mas.%: carbon 3.8-4.2; silicon 0.5-1.0; manganese 0.05-0.1; calcium 0.005-0.01; titanium 0.03-0.07; cerium 0.02-0.07; nitrogen 0.15-0.25, iron - the rest.
EFFECT: upgraded castability of iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для отливки изделий сложной конфигурации.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of gray cast iron, which can be used for casting products of complex configuration.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; кальций 0-0,2; титан 0-1,0; железо - остальное [1].Known cast iron, including, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; calcium 0-0.2; titanium 0-1.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении жтдкотекучести сугуна.The objective of the invention is to increase the flow of iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, кальций, титан, железо, дополнительно включает церий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 0,5-1,0; марганец 0,05-0,1; кальций 0,005-0,01; титан 0,03-0,07; церий 0,02-0,07; азот 0,15-0,25; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, calcium, titanium, iron, further includes cerium and nitrogen in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,8-4,2; silicon 0.5-1.0; manganese 0.05-0.1; calcium 0.005-0.01; titanium 0.03-0.07; cerium 0.02-0.07; nitrogen 0.15-0.25; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,83.8 4,04.0 4,24.2 КремнийSilicon 1,01,0 0,70.7 0,50.5 МарганецManganese 0,10.1 0,070,07 0,050.05 КальцийCalcium 0,010.01 0,0070.007 0,0050.005 ТитанTitanium 0,070,07 0,050.05 0,030,03 ЦерийCerium 0,020.02 0,050.05 0,070,07 АзотNitrogen 0,250.25 0,20.2 0,150.15 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Жидкотекучесть, ммFluidity, mm 580-610580-610 580-610580-610 580-610580-610

Повышение жидкотекучести чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец стабилизирует карбиды. Титан образует карбонитриды, которые способствуют повышению механических свойств сплава и придают мелкозернистость его структуре. Церий и кальций раскисляют чугун.The increase in the fluidity of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Manganese stabilizes carbides. Titanium forms carbonitrides, which contribute to increasing the mechanical properties of the alloy and impart fine-grained structure. Cerium and calcium deoxidize cast iron.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. The temperature of the melt when casting molds should be at least 1320 ° C. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.1. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, кальций, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 0,5-1,0; марганец 0,05-0,1; кальций 0,005-0,01; титан 0,03-0,07; церий 0,02-0,07; азот 0,15-0,25; железо - остальное.Cast iron containing carbon, silicon, manganese, calcium, titanium, iron, characterized in that it additionally contains cerium and nitrogen in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,8-4,2; silicon 0.5-1.0; manganese 0.05-0.1; calcium 0.005-0.01; titanium 0.03-0.07; cerium 0.02-0.07; nitrogen 0.15-0.25; iron is the rest.
RU2006142525/02A 2006-11-30 2006-11-30 Iron RU2330094C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006142525/02A RU2330094C1 (en) 2006-11-30 2006-11-30 Iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006142525/02A RU2330094C1 (en) 2006-11-30 2006-11-30 Iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2330094C1 true RU2330094C1 (en) 2008-07-27

Family

ID=39811061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006142525/02A RU2330094C1 (en) 2006-11-30 2006-11-30 Iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2330094C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
SU1235970A1 (en) * 1984-08-06 1986-06-07 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Cast iron

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
SU1235970A1 (en) * 1984-08-06 1986-06-07 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2330094C1 (en) Iron
RU2326979C2 (en) Iron
RU2334008C1 (en) Cast iron
RU2332491C1 (en) Iron
RU2390574C2 (en) Malleable iron
RU2398909C1 (en) Iron
RU2308516C1 (en) Cast iron
RU2350682C1 (en) Cast iron
RU2329328C1 (en) Iron
RU2327764C1 (en) Heat resistant iron
RU2308525C1 (en) Cast iron
RU2365658C1 (en) Cast iron
RU2330089C1 (en) Iron
RU2332502C1 (en) Malleable iron
RU2375487C1 (en) Cast iron
RU2334012C1 (en) Cast iron
RU2351680C1 (en) Cast iron
RU2320758C1 (en) Cast iron
RU2334805C1 (en) Iron
RU2327775C1 (en) Iron
RU2308522C1 (en) Cast iron
RU2308505C1 (en) Cast iron
RU2326975C1 (en) Iron
RU2327786C1 (en) Iron
RU2308504C1 (en) Cast iron