RU2365658C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365658C1 RU2365658C1 RU2008118292/02A RU2008118292A RU2365658C1 RU 2365658 C1 RU2365658 C1 RU 2365658C1 RU 2008118292/02 A RU2008118292/02 A RU 2008118292/02A RU 2008118292 A RU2008118292 A RU 2008118292A RU 2365658 C1 RU2365658 C1 RU 2365658C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- cobalt
- vanadium
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относятся к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and relates to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts of furnaces, thermal units.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,8-2,4; марганец 0,5-0,9; РЗМ 0,01-0,05; ванадий 0,05-0,12; кобальт 0,03-0,08; железо - остальное [1].Known cast iron, including, wt.%: Carbon 3.2-3.6; silicon 1.8-2.4; manganese 0.5-0.9; REM 0.01-0.05; vanadium 0.05-0.12; cobalt 0.03-0.08; iron - the rest [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, РЗМ, ванадий, кобальт, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,4-1,6; марганец 0,15-0,25; РЗМ 0,08-0,12; ванадий 2,0-2,4, кобальт 1,4-1,8; железо - остальное.The technical result is achieved in that in cast iron containing carbon, silicon, manganese, rare-earth metals, vanadium, cobalt, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 3.8-4.0; silicon 1.4-1.6; manganese 0.15-0.25; REM 0.08-0.12; vanadium 2.0-2.4, cobalt 1.4-1.8; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
Входящие в состав чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ванадий повышает вязкость и пластичность чугуна, улучшает его структуру, препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Кобальт препятствует снижению прочности и твердости чугуна при высоких температурах, РЗМ раскисляют сплав, способствуют измельчению зерна, препятствуют развитию трещин.The components that make up cast iron manifest themselves as follows. Vanadium increases the viscosity and ductility of cast iron, improves its structure, and prevents the occurrence and development of cracks at temperature extremes. Cobalt prevents the decrease in the strength and hardness of cast iron at high temperatures, rare-earth metals deoxidize the alloy, contribute to the grinding of grain, and prevent the development of cracks.
Чугун выплавляют в вагранках и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in cupola furnaces and cast in sand forms. The temperature of the melt when casting molds should be at least 1320 ° C. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1763504 A1, С22С 37/08, 1992.1. SU 1763504 A1, C22C 37/08, 1992.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008118292/02A RU2365658C1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008118292/02A RU2365658C1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Cast iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2365658C1 true RU2365658C1 (en) | 2009-08-27 |
Family
ID=41149835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008118292/02A RU2365658C1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Cast iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2365658C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1149401A (en) * | 1965-06-01 | 1969-04-23 | Nisso Seiko Kabushiki Kaisha | Hot worked cast iron roll |
| GB1482724A (en) * | 1974-06-14 | 1977-08-10 | Goetzewerke | Wear-resistant cast-iron alloy |
| SU1763504A1 (en) * | 1990-12-29 | 1992-09-23 | Белорусский Политехнический Институт | Cast iron for sleeves of engine cylinder |
-
2008
- 2008-05-07 RU RU2008118292/02A patent/RU2365658C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1149401A (en) * | 1965-06-01 | 1969-04-23 | Nisso Seiko Kabushiki Kaisha | Hot worked cast iron roll |
| GB1482724A (en) * | 1974-06-14 | 1977-08-10 | Goetzewerke | Wear-resistant cast-iron alloy |
| SU1763504A1 (en) * | 1990-12-29 | 1992-09-23 | Белорусский Политехнический Институт | Cast iron for sleeves of engine cylinder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2377338C1 (en) | Cast iron | |
| RU2392344C1 (en) | Cast iron | |
| RU2365658C1 (en) | Cast iron | |
| RU2492270C1 (en) | Cast iron | |
| RU2398040C1 (en) | Iron | |
| RU2459003C1 (en) | Cast-iron | |
| RU2398909C1 (en) | Iron | |
| RU2364654C1 (en) | Cast iron | |
| RU2371505C1 (en) | Cast iron | |
| RU2405058C1 (en) | Cast iron | |
| RU2361003C1 (en) | Cast iron | |
| RU2330094C1 (en) | Iron | |
| RU2499071C1 (en) | Cast iron | |
| RU2445390C1 (en) | Cast iron | |
| RU2334014C1 (en) | Cast iron | |
| RU2334008C1 (en) | Cast iron | |
| RU2359060C2 (en) | Cast iron | |
| RU2327780C1 (en) | Iron | |
| RU2377339C1 (en) | Cast iron | |
| RU2475563C1 (en) | Cast-iron | |
| RU2477332C1 (en) | Cast-iron | |
| RU2446225C1 (en) | Cast iron | |
| RU2375487C1 (en) | Cast iron | |
| RU2350682C1 (en) | Cast iron | |
| RU2384642C1 (en) | Cast iron |