[go: up one dir, main page]

RU2332502C1 - Malleable iron - Google Patents

Malleable iron Download PDF

Info

Publication number
RU2332502C1
RU2332502C1 RU2006146208/02A RU2006146208A RU2332502C1 RU 2332502 C1 RU2332502 C1 RU 2332502C1 RU 2006146208/02 A RU2006146208/02 A RU 2006146208/02A RU 2006146208 A RU2006146208 A RU 2006146208A RU 2332502 C1 RU2332502 C1 RU 2332502C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
niobium
vanadium
molybdenum
boron
Prior art date
Application number
RU2006146208/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006146208/02A priority Critical patent/RU2332502C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2332502C1 publication Critical patent/RU2332502C1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention refers to metallurgy, particularly to compositions of iron. Iron contains components at the following ratio, mass %: carbon 2.0-2.5; silicon 1.0-1.5; manganese 0.5-1.0; copper 0.3-0.5; niobium 0.3-0.5; aluminium 0.1-0.2; molybdenum 3.0-4.0; vanadium 0.3-0.5; boron 0.03-0.05; magnesium 0.03-0.05; yttrium 0.03-0.05, the rest being iron.
EFFECT: upgraded hardness of iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в качестве материала для изготовления деталей тракторов и сельхозмашин, автомобилей, текстильных машин, судов, котлов, насосов.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of cast iron, which can be used as material for the manufacture of parts of tractors and agricultural machines, automobiles, textile machines, ships, boilers, pumps.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; ниобий 0-1,0; алюминий 0-0,2; молибден 0-0,8; ванадий 0-1,0; бор 0-1,0; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; copper 0-4.0; niobium 0-1.0; aluminum 0-0.2; molybdenum 0-0.8; vanadium 0-1.0; boron 0-1.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, ниобий, алюминий, молибден, ванадий, бор, железо, дополнительно включает магний и иттрий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,0-2,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; медь 0,3-0,5; ниобий 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,2; молибден 3,0-4,0; ванадий 0,3-0,5; бор 0,03-0,05; магний 0,03-0,05; иттрий 0,03-0,05; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that malleable cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, niobium, aluminum, molybdenum, vanadium, boron, iron, additionally includes magnesium and yttrium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.0- 2.5; silicon 1.0-1.5; manganese 0.5-1.0; copper 0.3-0.5; niobium 0.3-0.5; aluminum 0.1-0.2; molybdenum 3.0-4.0; vanadium 0.3-0.5; boron 0.03-0.05; magnesium 0.03-0.05; yttrium 0.03-0.05; iron is the rest.

В таблице приведены составы ковкого чугуна.The table shows the compositions of malleable cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 2,02.0 2,32,3 2,52,5 КремнийSilicon 1,51,5 1,31.3 1,01,0 МарганецManganese 0,50.5 0,70.7 1,01,0 МедьCopper 0,30.3 0,40.4 0,50.5 НиобийNiobium 0,50.5 0,40.4 0,30.3 АлюминийAluminum 0,10.1 0,150.15 0,20.2 МолибденMolybdenum 3,03.0 3,53,5 4,04.0 ВанадийVanadium 0,50.5 0,40.4 0,30.3 БорBoron 0,030,03 0,040.04 0,050.05 МагнийMagnesium 0,050.05 0,040.04 0,030,03 ИттрийYttrium 0,030,03 0,040.04 0,050.05 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности чугуна, МПаCast iron tensile strength, MPa 850-880850-880 850-880850-880 850-880850-880

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Молибден, ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. Медь улучшает металлическую основу сплава. Алюминий, магний и иттрий раскисляют чугун, придают мелкозернистость его структуре.The increase in the strength of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Boron stabilizes carbides. Molybdenum, niobium and vanadium strengthen the solid solution. Copper improves the metal base of the alloy. Aluminum, magnesium and yttrium deoxidize cast iron, give a fine-grained structure.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подлежат термической обработке: 1 стадия - отжиг при температуре 950-1060°С в течение 12-16 ч; 2 стадия - отжиг при температуре 700-720°С в течение 8-12 ч с последующим охлаждением вместе с печью.Cast iron is smelted in cupola furnaces, by a duplex process or in electric furnaces, and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. In order to prevent bleaching caused by an additive of magnesium, cast iron is subsequently modified with magnesium or its alloys and high-silicon ferrosilicon. The temperature of the melt when casting molds should be at least 1320 ° C. Castings are subject to heat treatment: stage 1 - annealing at a temperature of 950-1060 ° C for 12-16 hours; Stage 2 - annealing at a temperature of 700-720 ° C for 8-12 hours, followed by cooling together with the furnace.

Источник информацииThe source of information

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.1. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.

Claims (1)

Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, ниобий, алюминий, молибден, ванадий, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,0-2,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; медь 0,3-0,5; ниобий 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,2; молибден 3,0-4,0; ванадий 0,3-0,5; бор 0,03-0,05; магний 0,03-0,05; иттрий 0,03-0,05; железо - остальное.Malleable cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, niobium, aluminum, molybdenum, vanadium, boron, iron, characterized in that it additionally contains magnesium and yttrium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.0-2, 5; silicon 1.0-1.5; manganese 0.5-1.0; copper 0.3-0.5; niobium 0.3-0.5; aluminum 0.1-0.2; molybdenum 3.0-4.0; vanadium 0.3-0.5; boron 0.03-0.05; magnesium 0.03-0.05; yttrium 0.03-0.05; iron is the rest.
RU2006146208/02A 2006-12-25 2006-12-25 Malleable iron RU2332502C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146208/02A RU2332502C1 (en) 2006-12-25 2006-12-25 Malleable iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146208/02A RU2332502C1 (en) 2006-12-25 2006-12-25 Malleable iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2332502C1 true RU2332502C1 (en) 2008-08-27

Family

ID=46274527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146208/02A RU2332502C1 (en) 2006-12-25 2006-12-25 Malleable iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2332502C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1313887A1 (en) * 1985-08-19 1987-05-30 Всесоюзный заочный машиностроительный институт Malleable iron
CN1530201A (en) * 2003-03-17 2004-09-22 攀钢集团钢城企业总公司溶解乙炔厂 Fluxless heat-and wear-resistant cast iron alloy surfacing welding electrodes and manufacture thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1313887A1 (en) * 1985-08-19 1987-05-30 Всесоюзный заочный машиностроительный институт Malleable iron
CN1530201A (en) * 2003-03-17 2004-09-22 攀钢集团钢城企业总公司溶解乙炔厂 Fluxless heat-and wear-resistant cast iron alloy surfacing welding electrodes and manufacture thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2337998C1 (en) Cast iron
RU2342456C2 (en) Cast iron
RU2332502C1 (en) Malleable iron
RU2337995C1 (en) Cast iron
RU2334008C1 (en) Cast iron
RU2304181C1 (en) Malleable cast iron
RU2342460C1 (en) Cast iron
RU2308504C1 (en) Cast iron
RU2311476C1 (en) Cast iron
RU2308525C1 (en) Cast iron
RU2371505C1 (en) Cast iron
RU2318037C1 (en) Cast iron with vermicular graphite
RU2338000C1 (en) Cast iron
RU2307188C1 (en) Cast iron
RU2331697C1 (en) Iron
RU2318057C1 (en) Cast iron
RU2332488C1 (en) Iron
RU2327780C1 (en) Iron
RU2332492C1 (en) Iron
RU2318908C1 (en) Cast iron
RU2327779C1 (en) Iron
RU2327790C2 (en) Malleable iron
RU2308522C1 (en) Cast iron
RU2327765C1 (en) Iron
RU2333277C1 (en) Cast iron