RU2308510C1

RU2308510C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2308510C1
Application number: RU2006128362/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-08-03
Filing date: 2006-08-03
Publication date: 2007-10-20

Abstract

FIELD: metallurgy, in particular, cast iron compositions.

SUBSTANCE: cast iron contains components used in the following ratio, wt%: carbon 2.8-3.2; silicon 2.0-2.5; manganese 6.0-10.0; aluminum 2.0-3.0; copper 0.3-0.5; chromium 1.8-2.2; nitrogen 0.08-0.12; rare-earth metals 0.08-0.12; iron the balance.

EFFECT: increased strength of cast iron.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления металлургического оборудования, деталей печей и тепловых агрегатов.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of metallurgical equipment, parts of furnaces and thermal units.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 7,0-9,0; медь 1,5-2,5; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.8-3.2; silicon 2.0-2.5; manganese 6.0-10.0; aluminum 7.0-9.0; copper 1.5-2.5; iron - the rest [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10, алюминий 0-3,0; медь 0-7,0; хром 25,0-45,0; азот 0-0,5; железо - остальное [2].Also known is cast iron, containing, wt.%: Carbon 0.5-3.0; silicon 3.0-7.0; manganese 0-10, aluminum 0-3.0; copper 0-7.0; chrome 25.0-45.0; nitrogen 0-0.5; iron - the rest [2].

Задача изобретения состоит в повышении жаростойкости и износостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance and wear resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что в состав чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, алюминий, мель, хром, азот, железо, дополнительно вводят РЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; албминий 2,0-3,0; медь 0,3-0,5; хром 1,8-2,2; азот 0,08-0,12; РЗМ 0,08-0,12; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that in the composition of cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, stranded, chromium, nitrogen, iron, REM is additionally introduced in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.8-3.2; silicon 2.0-2.5; manganese 6.0-10.0; albumin 2.0-3.0; copper 0.3-0.5; chrome 1.8-2.2; nitrogen 0.08-0.12; REM 0.08-0.12; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

Повышение жаростойкости и износостойкости чугуна обеспечивается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Введение алюминия наряду с хромом и кремнием в состав чугуна снижает рост окалины и способствует графитизации, а присутствие меди при этом снижает склонность чугуна к образованию трещин. Марганец тормозит выделение графита, способствует измельчению перлита. Азот, образуя карбонитриды, обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна, повышает твердость и износостойкость. Присутствие РЗМ нейтрализует влияние примесей серы, способствует измельчению зерна.Improving the heat resistance and wear resistance of cast iron is provided due to the complex effect of the components that make up its composition. Chrome stabilizes carbides. The introduction of aluminum along with chromium and silicon in the composition of cast iron reduces scale growth and promotes graphitization, while the presence of copper reduces the tendency of cast iron to crack. Manganese inhibits the release of graphite, contributes to the grinding of perlite. Nitrogen, forming carbonitrides, provides a fine-grained structure of cast iron, increases hardness and wear resistance. The presence of rare-earth metals neutralizes the influence of sulfur impurities, contributes to the grinding of grain.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 2,82,8 3,03.0 3,23.2 КремнийSilicon 2,52,5 2,32,3 2,02.0 МарганецManganese 10,010.0 8,08.0 6,06.0 АлюминийAluminum 2,02.0 2,52.5 3,03.0 МедьCopper 0,50.5 0,40.4 0,30.3 ХромChromium 2,22.2 2,02.0 1,81.8 АзотNitrogen 0,080.08 0,10.1 0,120.12 РЗМREM 0,080.08 0,10.1 0,120.12 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Привес, г/м²чWeight gain, g / m ² h 0,15-0,20.15-0.2 0,15-0,20.15-0.2 0,15-0,20.15-0.2 Рост, %Height, % 0,07-0,10.07-0.1 0,07-0,10.07-0.1 0,07-0,10.07-0.1 Износ, отн.ед.Depreciation, unit 0,8-0,90.8-0.9 0,8-0,90.8-0.9 0,8-0,90.8-0.9 Примечание: за 1 отн. ед. принят износ чугуна [1]Note: for 1 rel. units cast iron wear accepted [1]

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 900-950°С с последующим охлаждением вместе с печью.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast in hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. The castings are annealed at a temperature of 900-950 ° C, followed by cooling together with the furnace.

Источники информацииInformation sources

1. SU 576348, С22С 37/10, 1977.1. SU 576348, C22C 37/10, 1977.

2. JF 11-226778 А, В23К 35/30, 1999.2. JF 11-226778 A, B23K 35/30, 1999.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, copper, chromium, nitrogen, iron, characterized in that it additionally contains rare-earth metals in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.8-3.2; silicon 2.0-2.5; manganese 6.0-10.0; aluminum 2.0-3.0; copper 0.3-0.5; chrome 1.8-2.2; nitrogen 0.08-0.12; REM 0.08-0.12; iron the rest.