RU2388840C1

RU2388840C1 - Iron

Info

Publication number: RU2388840C1
Application number: RU2009109270/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-03-13
Filing date: 2009-03-13
Publication date: 2010-05-10

Abstract

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: iron contains components at following ratio, wt %: carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 1.6-2.0; magnesium 0.001-0.002; copper 1.2-1.6; niobium 1.2-1.6; zirconium 0.9-1.1; cerium 0.4-0.6; iron - the rest. ^ EFFECT: upgraded heat resistance of iron. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts of furnaces, thermal units.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 2,5-4,5; кремний 1,5-4,5; марганец 0,5-1,7; молибден 0,2-2,0; магний 0,02-0,5; медь 0,2-1,8; ниобий 0,2-2,0; цирконий 0-0,5; вольфрам 0,2-2,0; железо - остальное [1].Known cast iron of the following composition, wt.%: Carbon 2.5-4.5; silicon 1.5-4.5; manganese 0.5-1.7; molybdenum 0.2-2.0; magnesium 0.02-0.5; copper 0.2-1.8; niobium 0.2-2.0; zirconium 0-0.5; tungsten 0.2-2.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, ниобий, цирконий, железо дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 1,6-2,0; магний 0,001-0,002; медь 1,2-1,6; ниобий 1,2-1,6; цирконий 0,9-1,1; церий 0,4-0,6; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, copper, niobium, zirconium, iron additionally contains cerium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 1.6-2.0; magnesium 0.001-0.002; copper 1.2-1.6; niobium 1.2-1.6; zirconium 0.9-1.1; cerium 0.4-0.6; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 КремнийSilicon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 МарганецManganese 0,60.6 0,50.5 0,40.4 МолибденMolybdenum 1,61,6 1,81.8 2,02.0 МагнийMagnesium 0,0020.002 0,00150.0015 0,0010.001 МедьCopper 1,21,2 1,41.4 1,61,6 НиобийNiobium 1,21,2 1,41.4 1,61,6 ЦирконийZirconium 1,11,1 1,01,0 0,90.9 ЦерийCerium 0,40.4 0,50.5 0,60.6 ЖелезоIron ОстальноеRest ОстальноеRest ОстальноеRest Термостойкость чугуна (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С), циклы до появления трещинHeat resistance of cast iron (heating to 850 ° С - cooling to 20 ° С), cycles until cracks appear ~300~ 300 ~300~ 300 ~300~ 300

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден, ниобий, цирконий и вольфрам упрочняют твердый раствор, повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают твердость, делают его теплоустойчивым, увеличивают несущую способность деталей при ударных нагрузках и высоких температурах. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание перлита, повышает прочность и пластичность сплава. Магний раскисляет чугун, обеспечивает мелкозернистость его структуры. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы, препятствует возникновению внутренних напряжений в отливках.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Molybdenum, niobium, zirconium and tungsten harden the solid solution, increase the strength characteristics of the alloy, increase hardness, make it heat-resistant, increase the bearing capacity of parts under shock loads and high temperatures. Copper promotes graphitization, increases the content of perlite, increases the strength and ductility of the alloy. Magnesium deoxidizes cast iron, provides a fine-grained structure. Cerium neutralizes the harmful effects of sulfur impurities, prevents the occurrence of internal stresses in castings.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into molds. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источник информацииThe source of information

1. GB 1500766 А, С22С 37/04, 1978.1. GB 1500766 A, C22C 37/04, 1978.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, copper, niobium, zirconium, iron, characterized in that it additionally contains cerium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 1.6-2.0; magnesium 0.001-0.002; copper 1.2-1.6; niobium 1.2-1.6; zirconium 0.9-1.1; cerium 0.4-0.6; iron the rest.