[go: up one dir, main page]

RU2426811C2 - Iron - Google Patents

Iron Download PDF

Info

Publication number
RU2426811C2
RU2426811C2 RU2009138675/02A RU2009138675A RU2426811C2 RU 2426811 C2 RU2426811 C2 RU 2426811C2 RU 2009138675/02 A RU2009138675/02 A RU 2009138675/02A RU 2009138675 A RU2009138675 A RU 2009138675A RU 2426811 C2 RU2426811 C2 RU 2426811C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
cerium
molybdenum
magnesium
copper
Prior art date
Application number
RU2009138675/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2009138675/02A priority Critical patent/RU2426811C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2426811C2 publication Critical patent/RU2426811C2/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: iron contains components at following ratio, wt %: carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.4-0.6; magnesium 0.01-0.02; copper 1.0-1.3; cerium 0.12-0.17; lead 0.003-0.005; sodium 0.0001-0.0002; iron the rest.
EFFECT: raised heat resistance of iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts of thermal units, furnaces.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,1-0,6; молибден 0,1-0,2; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,05-0,1; железо - остальное [1]. Термостойкость такого чугуна не превышает 220 циклов.Known cast iron of the following composition, wt.%: Carbon 3.0-3.8; silicon 3.0-3.5; manganese 0.1-0.6; molybdenum 0.1-0.2; magnesium 0.03-0.08; copper 0.2-0.6; cerium 0.05-0.1; iron - the rest [1]. The heat resistance of such cast iron does not exceed 220 cycles.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, дополнительно содержит свинец и натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; магний 0,01-0,02; медь 1,0-1,3; церий 0,12-0,17; свинец 0,003-0,005; натрий 0,0001-0,0002; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, copper, cerium, additionally contains lead and sodium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.4-0.6; magnesium 0.01-0.02; copper 1.0-1.3; cerium 0.12-0.17; lead 0.003-0.005; sodium 0.0001-0.0002; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 КремнийSilicon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 МарганецManganese 0,60.6 0,50.5 0,40.4 МолибденMolybdenum 0,60.6 0,50.5 0,40.4 МагнийMagnesium 0,010.01 0,0150.015 0,020.02 МедьCopper 1,01,0 1,151.15 1,31.3 ЦерийCerium 0,170.17 0,150.15 0,120.12 СвинецLead 0,0050.005 0,0040.004 0,0030.003 НатрийSodium 0,00020,0002 0,000150.00015 0,00010.0001 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден повышает прочностные характеристики сплава, увеличивает твердость, делает его теплоустойчивым. Медь способствует равномерному прогреву чугунных изделий. Магний и церий выполняют функцию раскислителей. Свинец и натрий обеспечивают мелкозернистость структуры сплава, препятствуют образованию и развитию трещин при перепадах температур.In the composition of cast iron components manifest themselves as follows. Molybdenum increases the strength characteristics of the alloy, increases hardness, makes it heat-resistant. Copper promotes uniform heating of cast iron products. Magnesium and cerium act as deoxidizers. Lead and sodium provide a fine-grained structure of the alloy, prevent the formation and development of cracks at temperature extremes.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 981428, C22C 37/10, 1982.1. SU 981428, C22C 37/10, 1982.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит свинец и натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; магний 0,01-0,02; медь 1,0-1,3; церий 0,12-0,17; свинец 0,003-0,005; натрий 0,0001-0,0002; железо - остальное. Cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, copper, cerium, characterized in that it additionally contains lead and sodium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.4-0.6; magnesium 0.01-0.02; copper 1.0-1.3; cerium 0.12-0.17; lead 0.003-0.005; sodium 0.0001-0.0002; iron is the rest.
RU2009138675/02A 2009-10-19 2009-10-19 Iron RU2426811C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009138675/02A RU2426811C2 (en) 2009-10-19 2009-10-19 Iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009138675/02A RU2426811C2 (en) 2009-10-19 2009-10-19 Iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2426811C2 true RU2426811C2 (en) 2011-08-20

Family

ID=44755931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009138675/02A RU2426811C2 (en) 2009-10-19 2009-10-19 Iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2426811C2 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2374352C1 (en) Cast iron
RU2377338C1 (en) Cast iron
RU2437952C1 (en) Iron
RU2392344C1 (en) Cast iron
RU2367709C1 (en) Cast iron
RU2426811C2 (en) Iron
RU2434968C1 (en) Iron
RU2459881C1 (en) Cast iron
RU2445390C1 (en) Cast iron
RU2460821C1 (en) Cast-iron
RU2492270C1 (en) Cast iron
RU2499071C1 (en) Cast iron
RU2364654C1 (en) Cast iron
RU2439188C1 (en) Cast iron
RU2446225C1 (en) Cast iron
RU2449040C1 (en) Cast iron
RU2448191C1 (en) Cast iron
RU2446224C1 (en) Cast iron
RU2477332C1 (en) Cast-iron
RU2448182C1 (en) Cast iron
RU2475563C1 (en) Cast-iron
RU2367708C1 (en) Cast iron
RU2403308C1 (en) Cast iron
RU2499072C1 (en) Cast iron
RU2398909C1 (en) Iron