RU2363752C1

RU2363752C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2363752C1
Application number: RU2008128943/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-07-15
Filing date: 2008-07-15
Publication date: 2009-08-10

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly to content of cast iron. Cast iron contains components in following correlation, wt %: carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.1-0.15; magnesium 0.001-0.002; copper 2.0-2.4; niobium 0.1-0.15; zirconium 1.1-1.6; tungsten 2.2-2.6; iron - the rest.

EFFECT: usage of invention provides increasing of cast iron thermostability.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, в энергетическом машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used, for example, in power engineering.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 2,5-4,5; кремний 1,5-4,5; марганец 0,5-1,7; молибден 0,2-2,0, магний 0,02-0,5; медь 0,2-1,8; ниобий 0,2-2,0; цирконий 0-0,5; вольфрам 0,2-2,0; железо - остальное [1].Known cast iron of the following composition, wt.%: Carbon 2.5-4.5; silicon 1.5-4.5; manganese 0.5-1.7; molybdenum 0.2-2.0, magnesium 0.02-0.5; copper 0.2-1.8; niobium 0.2-2.0; zirconium 0-0.5; tungsten 0.2-2.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, ниобий, цирконий, вольфрам, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,15; магний 0,001-0,002; медь 2,0-2,4, ниобий 0,1-0,15; цирконий 1,1-1,6; вольфрам 2,2-2,6; железо - остальное.The technical result is achieved in that in cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, copper, niobium, zirconium, tungsten, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.1-0.15; magnesium 0.001-0.002; copper 2.0-2.4, niobium 0.1-0.15; zirconium 1.1-1.6; tungsten 2.2-2.6; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугунаThe table shows the composition of cast iron

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 КремнийSilicon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 МарганецManganese 0,60.6 0,50.5 0,40.4 МолибденMolybdenum 0,10.1 0,130.13 0,150.15 МагнийMagnesium 0,0020.002 0,00150.0015 0,0010.001 МедьCopper 2,02.0 2,22.2 2,42,4 НиобийNiobium 0,10.1 0,130.13 0,150.15 ЦирконийZirconium 1,61,6 1,41.4 1,11,1 ВольфрамTungsten 2,22.2 2,42,4 2,62.6 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Термостойкость чугуна (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С), циклы до появления трещин.Heat resistance of cast iron (heating to 850 ° C - cooling to 20 ° C), cycles until cracks appear. ~300~ 300 ~300~ 300 ~300~ 300

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден, ниобий, цирконий и вольфрам упрочняют твердый раствор, повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают твердость, делают его теплоустойчивым, увеличивают несущую способность деталей при ударных нагрузках и высоких температурах. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание перлита, повышает прочность и пластичность сплава. Магний раскисляет чугун, обеспечивает мелкозернистость его структуры.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Molybdenum, niobium, zirconium and tungsten harden the solid solution, increase the strength characteristics of the alloy, increase hardness, make it heat-resistant, increase the bearing capacity of parts under shock loads and high temperatures. Copper promotes graphitization, increases the content of perlite, increases the strength and ductility of the alloy. Magnesium deoxidizes cast iron, provides a fine-grained structure.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into molds. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источник информацииThe source of information

1. GB 1500766 A, C22C 37/04, 1978.1. GB 1,500,766 A, C22C 37/04, 1978.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, copper, niobium, zirconium, tungsten, iron, characterized in that the components are contained in the following ratio, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 3.0-3.6; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.1-0.15; magnesium 0.001-0.002; copper 2.0-2.4; niobium 0.1-0.15; zirconium 1.1-1.6; tungsten 2.2-2.6; iron is the rest.