RU2365419C2 - Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore - Google Patents
Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365419C2 RU2365419C2 RU2007122463/03A RU2007122463A RU2365419C2 RU 2365419 C2 RU2365419 C2 RU 2365419C2 RU 2007122463/03 A RU2007122463/03 A RU 2007122463/03A RU 2007122463 A RU2007122463 A RU 2007122463A RU 2365419 C2 RU2365419 C2 RU 2365419C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- devices
- separation
- concentration
- nickel
- line
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical group [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 14
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области гравитационного обогащения, в частности к оборудованию для переработки минерального сырья, и может быть использовано для обогащения окисленных никельсодержащих руд.The invention relates to the field of gravity concentration, in particular to equipment for processing mineral raw materials, and can be used to enrich oxidized nickel-containing ores.
Известна линия для обогащения руд, включающая соединенные пульпопроводами концентратор, гидроклассификатор, полочный классификатор и концентрационные столы (см. RU 2171145 C1, B03B 7/00, 27.07.2001), которая может быть использована для обогащения никельсодержащих материалов.A known line for ore dressing, including a concentrator, hydroclassifier, shelf classifier and concentration tables connected by pulp lines (see RU 2171145 C1, B03B 7/00, 07/27/2001), which can be used for the enrichment of nickel-containing materials.
Однако ее применение не позволяет в полной мере извлечь концентрат из никельсодержащих материалов.However, its use does not allow to fully extract the concentrate from nickel-containing materials.
Известен способ обогащения окисленных никельсодержащих руд, осуществляемый с помощью линии, включающей устройство для распульповки, устройство для измельчения в процессе промывки распульпованной руды, тяжелосредный сепаратор для разделения зернистой (тяжелой) не содержащей тонких частиц фракции по плотности (гравитационное устройство), образующие модуль обогащения сырья (см. RU 2200632 С2, 20.03.2003, B03B 7/00), которая является наиболее близким аналогом к предложенному изобретению.A known method of enrichment of oxidized nickel-containing ores, carried out using a line including a device for pulping, a device for grinding in the process of washing the pulp ore, a heavy medium separator for separating granular (heavy) fraction containing no fine particles by density (gravity device), forming a raw material beneficiation module (see RU 2200632 C2, 03.20.2003, B03B 7/00), which is the closest analogue to the proposed invention.
Недостатком указанной линии является низкая эффективность переработки окисленных никельсодержащих руд.The disadvantage of this line is the low processing efficiency of oxidized nickel-containing ores.
В основу настоящего изобретения поставлена задача создания такой линии для обогащения окисленных никельсодержащих руд, применение которой позволило бы повысить эффективность переработки минерального сырья и тем самым получить целевой продукт, характеризующийся высоким содержанием требуемого концентрата.The basis of the present invention is the task of creating such a line for the enrichment of oxidized nickel-containing ores, the use of which would improve the processing efficiency of mineral raw materials and thereby obtain the target product, characterized by a high content of the desired concentrate.
Поставленная задача решается тем, что линия для обогащения окисленных никельсодержащих руд включает модуль для обогащения, состоящий из установленных по ходу технологического процесса устройства для измельчения и распульповки в виде зумпфа с гидропушкой, устройства для дополнительного измельчения и промывки в виде дезинтегратора с упругой пластинчатой мембраной для образования кавитационного эффекта, по меньшей мере одного гидроциклона для разделения тяжелой фракции по плотности, связанного с устройством для сепарации в виде конусного сепаратора, по меньшей мере два устройства для перечистки тяжелой фракции, расположенные после устройства для сепарации, устройство для перечистки легких фракций, соединенное с дезинтегратором, гидроциклоном и конусным сепаратором, и доводочный модуль концентратов состоящий, по меньшей мере, из двух устройств для сушки и двух устройств для сепарации.The problem is solved in that the line for the enrichment of oxidized nickel-containing ores includes an enrichment module, consisting of devices for grinding and pulping in the form of a sump with a hydraulic gun installed during the technological process, devices for additional grinding and washing in the form of a disintegrator with an elastic plate membrane to form the cavitation effect of at least one hydrocyclone for separating the heavy fraction by density associated with a cone separation device a separator, at least two devices for cleaning the heavy fraction located after the device for separation, a device for cleaning the light fractions connected to the disintegrator, hydrocyclone and cone separator, and a finishing module of the concentrates consisting of at least two devices for drying and two devices for separation.
Линия дополнительно включает устройство для сгущения, расположенное между гидроциклоном и конусным сепаратором.The line further includes a thickening device located between the hydrocyclone and the cone separator.
В качестве устройств для сепарации доводочного модуля использованы электростатические и/или магнитные сепараторы.As devices for separating the finishing module, electrostatic and / or magnetic separators are used.
Заявляемая совокупность признаков позволяет обеспечить эффективное обогащение исходного сырья с получением целевого продукта с высоким содержанием требуемого концентрата.The inventive combination of features allows for effective enrichment of the feedstock to obtain the target product with a high content of the desired concentrate.
Наличие устройства для сгущения позволяет повысить эффективное разделение пульпы за счет концентрирования разбавленной рудной массы. Объясняется это ее частичным обезвоживанием в результате осаждения твердых частиц, плотность которых больше плотности жидкости.The presence of a thickening device allows to increase the effective separation of the pulp due to the concentration of diluted ore mass. This is explained by its partial dehydration as a result of the deposition of solid particles whose density is greater than the density of the liquid.
Наличие устройства для перечистки тяжелой фракции дополнительно позволяет повысить степень требуемых концентратов в составе целевого продукта.The presence of a device for cleaning the heavy fraction additionally allows you to increase the degree of required concentrates in the composition of the target product.
Наличие модуля для доводки концентратов также позволяет повысить содержание требуемых концентратов в составе целевого продукта.The presence of a module for finishing concentrates also allows you to increase the content of the required concentrates in the composition of the target product.
В дальнейшем изобретение поясняется подробным описанием его выполнения со ссылками на чертеж, на котором представлена линия для обогащения окисленных никельсодержащих руд.The invention is further explained in the detailed description of its implementation with reference to the drawing, which shows a line for the enrichment of oxidized nickel-containing ores.
Линия для обогащения окисленных никельсодержащих руд представляет систему различных металлургических аппаратов, действующих в различных режимах и выполняющих различные функции с целью получения концентрата из смеси ценных компонентов и пустой породы, и включает нижеследующие установленные по ходу технологического процесса узлы, объединенные в модуль обогащения.The line for enrichment of oxidized nickel-containing ores represents a system of various metallurgical apparatuses operating in different modes and performing various functions in order to obtain concentrate from a mixture of valuable components and waste rock, and includes the following units installed during the technological process, combined into an enrichment module.
Устройство 1, где осуществляется измельчение и распульповывание исходного сырья, представляет собой зумпф с гидропушкой.The device 1, where the grinding and pulping of the feedstock is carried out, is a sump with a hydraulic gun.
Зумпф, выполненный в виде аккумулирующей емкости, используют для концентрирования воды и исходного сырья, а гидропушку, способную создавать мощную струю воды, применяют для размыва и разрушения этого сырья с целью получения пульпы.The sump, made in the form of an accumulating tank, is used to concentrate water and feedstock, and a hydraulic gun capable of creating a powerful jet of water is used to wash and destroy this feedstock in order to obtain pulp.
Далее по ходу технологического процесса может быть установлено дополнительное приемное устройство (на чертеже не показано) для перекачки распульпованной руды, из которого посредством насоса осуществляет передачу пульпы в устройство 2.Further, in the course of the technological process, an additional receiving device (not shown) can be installed for pumping pulp ore, from which the pulp is transferred to the device 2 by means of a pump.
Устройство 2, выполненное в виде дезинтегратора, представляет собой техническое средство для дополнительного измельчения и промывания сильно загрязненного глинистыми примесями минерального сырья. Дезинтегратор включает рабочую камеру с упругой пластинчатой мембраной, обеспечивающей образование ударных волн в рабочей камере.The device 2, made in the form of a disintegrator, is a technical tool for additional grinding and washing heavily contaminated with clay admixtures of mineral raw materials. The disintegrator includes a working chamber with an elastic plate membrane, which provides the formation of shock waves in the working chamber.
Устройство 2 связано с устройством 3 для перечистки легкой фракции и с гравитационным устройством 4 для разделения фракции по плотности, в качестве которого использован по меньшей мере один гидроциклон.The device 2 is connected with a device 3 for cleaning the light fraction and with a gravity device 4 for separating the fraction by density, which is used as at least one hydrocyclone.
Устройство 3 для перечистки легкой фракции представляет собой фильтрованный барабан.The device 3 for cleaning the light fraction is a filtered drum.
В варианте исполнения, состоящем из 2, 3 или 4 последовательно установленных гидроциклонов, патрубок предыдущего гидроциклона является питателем для последующего.In the embodiment consisting of 2, 3 or 4 series-installed hydrocyclones, the pipe of the previous hydrocyclone is a feeder for the subsequent.
Гравитационное устройство 4 связано с устройством 5 для сепарации, которое, в свою очередь, связано с устройством 3 для перечистки легкой фракции.Gravity device 4 is connected to a device 5 for separation, which, in turn, is connected to a device 3 for cleaning the light fraction.
В качестве устройства 5 для сепарации может быть выбран многоярусный конусный сепаратор или каскадная система одиночных конусных сепараторов.As a device 5 for separation, a multi-tier cone separator or a cascade system of single cone separators can be selected.
В варианте исполнения линии для обогащения дополнительно может включать устройство 6 для сгущения, расположенное в технологической цепи между гравитационным устройством 4 и устройством 5 для сепарации.In an embodiment, the enrichment line may further include a thickening device 6 located in the process circuit between the gravity device 4 and the separation device 5.
Устройство 6 для сгущения выполнено в виде сгустительной воронки, принцип действия которой основан на гравитационном отделении жидкой фазы от дисперсных систем.The thickening device 6 is made in the form of a thickening funnel, the principle of which is based on the gravitational separation of the liquid phase from disperse systems.
В варианте исполнения линия для обогащения дополнительно может включать, по меньшей мере, два устройства 7 для перечистки тяжелой фракции, которые в технологической цепи расположены после устройства 5 для сепарации.In an embodiment, the enrichment line may further include at least two devices 7 for cleaning the heavy fraction, which are located in the technological chain after the device 5 for separation.
Устройство 7 представляет собой концентрированные столы, на которых за счет создания встряхивающих или возвратно-поступательных движений происходит разделение тяжелой фракции по плотности, в результате которого получают целевой продукт с высоким содержанием требуемого концентрата.The device 7 is a concentrated tables, on which due to the creation of shaking or reciprocating movements, the heavy fraction is separated by density, as a result of which the target product with a high content of the desired concentrate is obtained.
В варианте исполнения, в зависимости от поставленной задачи, количество концентрационных столов могут выбирать в диапазоне от 2 до 50 единиц.In the embodiment, depending on the task, the number of concentration tables can be selected in the range from 2 to 50 units.
Дополнительно линия для обогащения окисленных никельсодержащих руд может включать, по меньшей мере, два устройства 8 для сушки, два устройства 9 для сепарации, образующие модуль для доводки концентратов.Additionally, the line for beneficiating oxidized nickel-containing ores may include at least two drying devices 8, two separation devices 9, forming a module for finishing concentrates.
Устройства 8 для сушки выполнены в виде сушильных барабанов, принцип действия которых основан на тепловой обработке материала с целью удаления жидкости и последующим высушиванием.The drying devices 8 are made in the form of drying drums, the principle of which is based on the heat treatment of the material in order to remove the liquid and then drying it.
В качестве устройств 9 для сепарации могут быть использованы два электростатических сепаратора, или два магнитных сепаратора, или их комбинация.As devices 9 for separation, two electrostatic separators, or two magnetic separators, or a combination thereof can be used.
Линия для обогащения окисленных никельсодержащих руд, основанная на гравитационном обогащении, работает следующим образом.The line for the enrichment of oxidized nickel-containing ores, based on gravity enrichment, operates as follows.
Исходное сырье в виде окисленной никельсодержащей руды подают в устройство 1, где под действием мощной струи воды, создаваемой гидропушкой, происходит распульповывание и гидроизмельчение до получения фракций размером 50 мм.The feedstock in the form of oxidized nickel-containing ore is fed into the device 1, where, under the action of a powerful jet of water created by the hydrotunnel, pulping and hydrogrinding occur to obtain fractions of 50 mm in size.
Полученная пульпа, например, через дополнительное приемное устройство (на чертеже не показано) для перекачки распульпованной руды посредством насоса поступает в дезинтеграционное устройство 2.The resulting pulp, for example, through an additional receiving device (not shown in the drawing) for pumping pulp ore through a pump enters the disintegration device 2.
В дезинтеграционном устройстве 2 происходит доизмельчение компонентов пульпы с получением фракций размером до 3 мм и промывки их от глинистых примесей с образованием легкой фракции, содержащей никель, и тяжелой фракции, содержащей никель.In the disintegration device 2, pulp components are crushed to obtain fractions up to 3 mm in size and washed with clay impurities to form a light fraction containing nickel and a heavy fraction containing nickel.
Применение дезинтегратора обеспечивает высокую эффективность промывания минерального сырья от глинистых примесей. Объясняется это тем, что внутри устройства происходит образование ударных волн, которые, в свою очередь, обуславливают возникновение в пульпе кавитационного эффекта. Наличие в пульпе кавитационного эффекта, обладающего высоким разрушающим действием, приводит к интенсивному разрыву связей между отдельными частицами в глинистых агрегатах.The use of a disintegrator provides high efficiency washing mineral raw materials from clay impurities. This is explained by the fact that the formation of shock waves occurs inside the device, which, in turn, determine the occurrence of a cavitation effect in the pulp. The presence of a cavitation effect in the pulp, which has a high destructive effect, leads to an intense breaking of bonds between individual particles in clay aggregates.
Легкая фракция, содержащая никель, самотеком поступает в устройство 3 для перечистки легкой фракции. Применение фильтровального барабана обеспечивает более тщательную фракцию полезных минералов от пустой породы, которая направляется в отвал.The light fraction containing Nickel, by gravity enters the device 3 for cleaning the light fraction. The use of a filter drum provides a more thorough fraction of useful minerals from waste rock, which is sent to the dump.
Тяжелую фракцию, включающую никель, а также пустую породу подают в гравитационное устройство 4, где под воздействием центробежных сил в водной среде происходит разделение компонентов пульпы по плотности.The heavy fraction, including nickel, as well as waste rock is fed into the gravity device 4, where, under the influence of centrifugal forces in the aqueous medium, the pulp components are separated by density.
Применение гидроциклона позволяет также получить легкую фракцию, направляемую в дальнейшем в устройство 3 для более тонкой перечистки, тяжелую фракцию, содержащую никель, пригодную для дальнейшего концентрирования на устройстве 5 для сепарации.The use of a hydrocyclone also makes it possible to obtain a light fraction, which is subsequently sent to a device 3 for finer cleaning, a heavy fraction containing nickel, suitable for further concentration on a separation device 5.
В случае применения системы гидроциклонов в результате работы первого гидроциклона тяжелая фракция выводится на следующий технологический этап, а легкая фракция под действием вихревого потока попадает в следующий этап, и легкая переходит в следующий гидроциклон.In the case of using the hydrocyclone system as a result of the operation of the first hydrocyclone, the heavy fraction is removed to the next process stage, and the light fraction under the influence of the vortex flow enters the next stage, and the light fraction passes to the next hydrocyclone.
На выходе из системы гидроциклонов тяжелые фракции объединяются в единый поток, который направляют в устройство 5 для сепарации, применение которого позволяет повысить эффективность обогащения за счет селективного разделения компонентов пульпы по массе с получением легкой фракции и тяжелой фракции.At the outlet of the hydrocyclone system, the heavy fractions are combined into a single stream, which is sent to a separation device 5, the use of which allows to increase the concentration efficiency due to the selective separation of pulp components by mass to obtain a light fraction and a heavy fraction.
В результате такого обогащения получают промышленно применимый целевой продукт с содержанием никеля 41-43% и легкую фракцию, которую направляют в устройство 3 для ее перечистки.As a result of this enrichment, an industrially applicable target product is obtained with a nickel content of 41-43% and a light fraction, which is sent to the device 3 for cleaning it.
Кроме заявленного оборудования линия для обогащения окисленных никельсодержащих руд дополнительно может включать оборудование, которое направлено на повышение эффективности обогащения с целью получения целевого продукта с более высоким содержанием требуемого концентрата.In addition to the claimed equipment, the line for the enrichment of oxidized nickel-containing ores may additionally include equipment that is aimed at increasing the concentration efficiency in order to obtain the target product with a higher content of the required concentrate.
Для более эффективного селективного разделения потока тяжелой фракции поступает в устройство 6 для сгущения, наличие которого в технологической цепи позволяет сконцентрировать разбавленную рудную массу путем частичного ее обезвоживания.For more effective selective separation of the flow of heavy fractions enters the device 6 for thickening, the presence of which in the technological chain allows you to concentrate the diluted ore mass by partially dehydrating it.
Кроме того, степень концентрации обогащаемого целевого продукта, полученного в результате селективной сепарации, можно повысить за счет применения устройств 7 для перечистки тяжелой фракции.In addition, the degree of concentration of the enriched target product obtained as a result of selective separation can be increased through the use of devices 7 for purification of the heavy fraction.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007122463/03A RU2365419C2 (en) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007122463/03A RU2365419C2 (en) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007122463A RU2007122463A (en) | 2008-12-27 |
| RU2365419C2 true RU2365419C2 (en) | 2009-08-27 |
Family
ID=41150084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007122463/03A RU2365419C2 (en) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2365419C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458742C1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-08-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Method of dressing oxide nickel ores |
| RU2483807C2 (en) * | 2011-08-02 | 2013-06-10 | Капитон Петрович Курганов | Gold extraction process and gold-bearing stock dresser |
| RU2659433C2 (en) * | 2015-12-17 | 2018-07-02 | Александр Геннадьевич Михайлов | Disintegrating device |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1089933A (en) * | 1964-08-13 | 1967-11-08 | Fuji Iron & Steel Company Ltd | Process for the treatment of iron oxide ores containing nickel, chromium and cobalt |
| GB1232183A (en) * | 1968-07-01 | 1971-05-19 | ||
| FR2320781A1 (en) * | 1975-08-14 | 1977-03-11 | Nickel Sln Ste Metallurg Le | PROCESS FOR PRECONCENTRING NICKEL-OXIDIZED OXIDES OF LATERITIC ORIGIN |
| SU1779064A1 (en) * | 1991-01-22 | 1995-01-27 | Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" | Process for treating granular slags of nickel production |
| RU2070837C1 (en) * | 1994-03-31 | 1996-12-27 | Спиртус Марк Аврамович | Method for processing of gold-containing materials |
| RU2144429C1 (en) * | 1998-07-14 | 2000-01-20 | АО "Норильский горно-металлургический комбинат" | Method of dressing sulfide copper-and-nickel ores containing inherent minerals of platinum metals and magnetite |
| RU2147648C1 (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-20 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им.Г.В.Плеханова (технический университет) | Movable slurry-pumping setup |
| RU99106226A (en) * | 1999-03-26 | 2001-01-20 | Антон Алексеевич Баков | METHOD FOR PROCESSING OXIDIZED NICKEL ORES |
| RU2174448C1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-10-10 | Деркачев Борис Павлович | Method of enrichment of fine-fraction concentrates |
| RU2200632C2 (en) * | 1997-08-06 | 2003-03-20 | Сосьете Ле Никель-Слн | Method of concentrating oxidized nickel-containing ores |
| RU2283182C1 (en) * | 2005-01-31 | 2006-09-10 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Line for enriching gold-containing sands |
-
2007
- 2007-06-18 RU RU2007122463/03A patent/RU2365419C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1089933A (en) * | 1964-08-13 | 1967-11-08 | Fuji Iron & Steel Company Ltd | Process for the treatment of iron oxide ores containing nickel, chromium and cobalt |
| GB1232183A (en) * | 1968-07-01 | 1971-05-19 | ||
| FR2320781A1 (en) * | 1975-08-14 | 1977-03-11 | Nickel Sln Ste Metallurg Le | PROCESS FOR PRECONCENTRING NICKEL-OXIDIZED OXIDES OF LATERITIC ORIGIN |
| SU1779064A1 (en) * | 1991-01-22 | 1995-01-27 | Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" | Process for treating granular slags of nickel production |
| RU2070837C1 (en) * | 1994-03-31 | 1996-12-27 | Спиртус Марк Аврамович | Method for processing of gold-containing materials |
| RU2200632C2 (en) * | 1997-08-06 | 2003-03-20 | Сосьете Ле Никель-Слн | Method of concentrating oxidized nickel-containing ores |
| RU2144429C1 (en) * | 1998-07-14 | 2000-01-20 | АО "Норильский горно-металлургический комбинат" | Method of dressing sulfide copper-and-nickel ores containing inherent minerals of platinum metals and magnetite |
| RU2147648C1 (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-20 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им.Г.В.Плеханова (технический университет) | Movable slurry-pumping setup |
| RU99106226A (en) * | 1999-03-26 | 2001-01-20 | Антон Алексеевич Баков | METHOD FOR PROCESSING OXIDIZED NICKEL ORES |
| RU2174448C1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-10-10 | Деркачев Борис Павлович | Method of enrichment of fine-fraction concentrates |
| RU2283182C1 (en) * | 2005-01-31 | 2006-09-10 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Line for enriching gold-containing sands |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458742C1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-08-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Method of dressing oxide nickel ores |
| RU2483807C2 (en) * | 2011-08-02 | 2013-06-10 | Капитон Петрович Курганов | Gold extraction process and gold-bearing stock dresser |
| RU2659433C2 (en) * | 2015-12-17 | 2018-07-02 | Александр Геннадьевич Михайлов | Disintegrating device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007122463A (en) | 2008-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111659527B (en) | Gasification slag water medium cyclone gravity carbon ash separation device and method | |
| CN111644263B (en) | Combined separation process and device for realizing carbon-ash separation of gasified slag | |
| CN103143432A (en) | Efficient crushing and three-section type screening method of coking coal gravity middings | |
| AU686499B2 (en) | Beneficiation of ore and coal with ultrasound | |
| CN110201791A (en) | Sandy kaoline comprehensive utilization of tailing method containing tourmaline, muscovite, quartz sand | |
| CN109201316B (en) | Clean utilization production process for raw coal | |
| RU2365419C2 (en) | Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore | |
| RU2200632C2 (en) | Method of concentrating oxidized nickel-containing ores | |
| RU2614003C2 (en) | Method for complex ash processing of heat power plants waste piles and plant for complex ash processing of heat power plants waste piles | |
| US20220001391A1 (en) | System and method for recovering desired materials using a ball mill or rod mill | |
| CN108745623B (en) | System and method for sorting coke-fat coal slime | |
| RU2355476C1 (en) | Procedure of concentrating gold placers and movable installation for implementation of this method | |
| CN109201315B (en) | Coal washing process capable of improving utilization rate | |
| CN110743696A (en) | An easy-to-separate slime flotation process recovery process | |
| CN113631739A (en) | Recovery of fine chromite material | |
| CN110523525A (en) | A flotation recovery process for tailings of coal and gangue magnetic separation in a coking coal preparation plant | |
| KR101129876B1 (en) | Combined Purification of High Contaminated Heavy Metal Soils | |
| US3064813A (en) | Method and means for filtration of slurries | |
| KR20090005001U (en) | Multi-Stage Sand Extractor | |
| RU2607836C1 (en) | Apparatus for processing carbon-containing wastes of mines and dressing factories | |
| RU2736833C1 (en) | Plant for processing of ash-slag wastes | |
| CN203540734U (en) | Recovery device of refractory coal slime with high ash content | |
| RU2392057C1 (en) | Magnetic hydroseparator | |
| CN103785529A (en) | A washing equipment for coal with high ash, high mud and high gangue | |
| RU2190478C1 (en) | Line for enrichment of gold-carrying sands |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120619 |