[go: up one dir, main page]

RU99106226A - METHOD FOR PROCESSING OXIDIZED NICKEL ORES - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING OXIDIZED NICKEL ORES

Info

Publication number
RU99106226A
RU99106226A RU99106226/02A RU99106226A RU99106226A RU 99106226 A RU99106226 A RU 99106226A RU 99106226/02 A RU99106226/02 A RU 99106226/02A RU 99106226 A RU99106226 A RU 99106226A RU 99106226 A RU99106226 A RU 99106226A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
nickel
magnetic separation
subjected
ore
Prior art date
Application number
RU99106226/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Алексеевич Баков
Аркадий Иванович Окунев
Original Assignee
Антон Алексеевич Баков
Аркадий Иванович Окунев
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Алексеевич Баков, Аркадий Иванович Окунев filed Critical Антон Алексеевич Баков
Publication of RU99106226A publication Critical patent/RU99106226A/en

Links

Claims (4)

1. Способ переработки окисленных никелевых руд, включающий измельчение руды, магнитную сепарацию и последующую раздельную переработку магнитной и немагнитной фракций, отличающийся тем, что руду перед магнитной сепарацией подвергают термообработке при температурах 25 - 150oC в окислительной атмосфере, после чего немагнитный никелевый продукт подвергают восстановительной плавке с получением обогащенного ферроникеля, например, в доменной печи, а магнитную фракцию плавят в смеси с железным концентратом, при этом массовое соотношение магнитной фракции к железному концентрату поддерживают равным 1,0 : (0,01 - 1,50), а в качестве продукта плавки выделяют чугун, легированный никелем, и направляют его на производство низколегированных сталей.1. A method of processing oxidized nickel ores, including grinding ore, magnetic separation and subsequent separate processing of magnetic and non-magnetic fractions, characterized in that the ore is subjected to heat treatment before magnetic separation at temperatures of 25-150 ° C. in an oxidizing atmosphere, after which the non-magnetic nickel product is subjected reduction smelting to obtain enriched ferronickel, for example, in a blast furnace, and the magnetic fraction is melted in a mixture with iron concentrate, while the mass ratio of the magnet fraction to the iron concentrate is maintained equal to 1.0: (0.01 - 1.50), and nickel alloyed iron is isolated as a melting product, and it is sent to the production of low alloy steels. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку руды перед магнитной сепарацией ведут одновременно с измельчением, например, путем подачи нагретого кислородсодержащего дутья в мельницу. 2. The method according to claim 1, characterized in that the processing of ore before magnetic separation is carried out simultaneously with grinding, for example, by supplying a heated oxygen-containing blast to the mill. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве кислородсодержащего дутья используют отходящие газы промышленных производств, содержащие кислород. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that as an oxygen-containing blast, exhaust gases of industrial production containing oxygen are used. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что немагнитный продукт магнитной сепарации подвергают восстановительной плавке, например, в мартеновской печи с получением обогащенного ферроникеля или стали, легированной никелем. 4. The method according to claim 1, characterized in that the non-magnetic product of magnetic separation is subjected to reduction smelting, for example, in an open-hearth furnace to obtain enriched ferronickel or steel alloyed with nickel.
RU99106226/02A 1999-03-26 METHOD FOR PROCESSING OXIDIZED NICKEL ORES RU99106226A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU99106226A true RU99106226A (en) 2001-01-20

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2200632C2 (en) * 1997-08-06 2003-03-20 Сосьете Ле Никель-Слн Method of concentrating oxidized nickel-containing ores
RU2365419C2 (en) * 2007-06-18 2009-08-27 Ооо "Форум Текнолоджи" Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore
RU2458742C1 (en) * 2011-02-25 2012-08-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method of dressing oxide nickel ores

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2200632C2 (en) * 1997-08-06 2003-03-20 Сосьете Ле Никель-Слн Method of concentrating oxidized nickel-containing ores
RU2365419C2 (en) * 2007-06-18 2009-08-27 Ооо "Форум Текнолоджи" Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore
RU2458742C1 (en) * 2011-02-25 2012-08-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method of dressing oxide nickel ores

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3579328A (en) Process for the production of ferro-vanadium directly from slag obtained from vanadium-containing pig iron
CA2008167A1 (en) Method and apparatus for manufacturing high-grade nickel matte
EP0747490A1 (en) Direct use of sulfur-bearing nickel concentrate in making Ni alloyed stainless steel
RU99106226A (en) METHOD FOR PROCESSING OXIDIZED NICKEL ORES
CA1080483A (en) Process for the fuming treatment of metallurgical slag
RU2092571C1 (en) Composite charge for making steel
RU2013456C1 (en) Method for impoverishment of nickel-cobalt-containing converter slags
US2687952A (en) Cyclic process for producing high grade synthetic manganese ores by oxidation of molten iron-manganese alloys
RU2211252C2 (en) Process of reductive-sulfidizing blast smelting of oxidized nickel ores
US3037856A (en) Ferromanganese production
RU2139938C1 (en) Method of processing of iron-manganese raw material
RU2639396C1 (en) Method for pyrometallurgical processing of oxidized nickel ore
RU2151808C1 (en) Method for reprocessing of oxidized nickel ore
Dashevskii et al. Improved manganese extraction in the production of manganese ferroalloys
SU1710590A1 (en) Method of producing ferrovanadium
JP4256617B2 (en) High purity ferroboron, master alloy for iron-based amorphous alloy, and method for producing iron-based amorphous alloy
RU2808305C1 (en) Processing method for oxidized nickel ore
RU2066699C1 (en) Method of continuous procession of copper-containing sulfide raw material
RU2697681C1 (en) Method of processing manganiferous raw material
RU2150519C1 (en) Method of processing oxidized nickel ores
RU2064516C1 (en) Method of oxidized nickel ores processing
RU2710706C1 (en) Method for melting middle-carbon ferromanganese
JPS5950736B2 (en) Continuous steel smelting method
RU2154681C1 (en) Method of reworking secondary chemical current sources containing nickel
Pilliod Variables affecting the nitrogen content of carbon and low alloy acid electric arc furnace steels