RU2283182C1 - Line for enriching gold-containing sands - Google Patents
Line for enriching gold-containing sands Download PDFInfo
- Publication number
- RU2283182C1 RU2283182C1 RU2005102258/03A RU2005102258A RU2283182C1 RU 2283182 C1 RU2283182 C1 RU 2283182C1 RU 2005102258/03 A RU2005102258/03 A RU 2005102258/03A RU 2005102258 A RU2005102258 A RU 2005102258A RU 2283182 C1 RU2283182 C1 RU 2283182C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrate
- module
- concentration
- gold
- magnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности, в частности к технике переработки минерального сырья, содержащего драгметаллы, и может быть использовано при извлечении золота из золотосодержащих песков.The invention relates to the field of mining, in particular to a technique for processing mineral raw materials containing precious metals, and can be used to extract gold from gold-containing sands.
Известна линия для обогащения золотосодержащих руд, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные между собой средствами транспортировки пульпы, модуль первой стадии измельчения, модуль первой стадии обогащения и модуль второй стадии обогащения (см. патент РФ №2102151, МПК7 В 03 В 9/00, опубл. 20.01.1998 г.).A known line for the processing of gold-bearing ores, in which, during the technological process, pulp conveyors are connected, a module for the first stage of grinding, a module for the first stage of enrichment and a module for the second stage of enrichment (see RF patent No. 2102151, IPC 7 V 03 V 9 / 00, published on January 20, 1998).
Недостатком известной линии является то, что в аппаратурное оформление модуля второй стадии обогащения входит монокамера для скоростной крупнозернистой флотации средней и мелкой фракций золота, что приводит к низкому извлечению фракций золота другой крупности, для эффективной флотации которых необходим иной гидродинамический режим. Кроме того, отсутствие модуля доводки концентратов не позволяет получать концентраты высокого качества, что повышает затраты на их переработку.A disadvantage of the known line is that the hardware design of the module of the second stage of enrichment includes a monocamera for high-speed coarse-grained flotation of medium and small fractions of gold, which leads to low extraction of gold fractions of different sizes, which require a different hydrodynamic regime for effective flotation. In addition, the lack of a module for finishing concentrates does not allow to obtain high quality concentrates, which increases the costs of their processing.
Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является линия для обогащения золотосодержащих песков, включающая модуль обогащения и модуль доводки концентратов (см. патент РФ №2185451, МПК7 С 22 В 11/00, В 03 В 7/00, опубл. 20.07.2002 г.).Closest to the claimed technical solution is a line for the enrichment of gold-containing sands, including an enrichment module and a module for finishing concentrates (see RF patent No. 2185451, IPC 7 C 22 V 11/00, V 03 V 7/00, publ. 20.07.2002 g .).
Недостатками прототипа является то, что промпродукты и хвосты в модулях обогащения подвергают совместной сепарации, в то время как они имеют различный фракционный, качественный и вещественный составы, и это не позволяет достичь высокой эффективности их разделения. Повышение качества концентрата, пригодного для гидрометаллургической переработки, недостижимо при низком содержании в золотосодержащих рудах и песках минералов, обладающих магнитными и электрическими свойствами, а повышение эффективности извлечения тонкого золота невозможно при отсутствии центробежных аппаратов с интенсивным гравитационным полем.The disadvantages of the prototype is that the intermediate products and tailings in the enrichment modules are subjected to joint separation, while they have different fractional, high-quality and material compositions, and this does not allow to achieve high efficiency of their separation. Improving the quality of the concentrate suitable for hydrometallurgical processing is unattainable with a low content of minerals with magnetic and electrical properties in gold-bearing ores and sands, and it is impossible to increase the efficiency of extraction of thin gold in the absence of centrifugal devices with an intense gravitational field.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности переработки золотосодержащих песков в широком диапазоне крупности и по различным физическим свойствам, организация раздельной сепарации промпродуктов и хвостов.The technical task of the invention is to increase the efficiency of processing gold-containing sands in a wide range of fineness and various physical properties, the organization of separate separation of industrial products and tails.
Решение этой задачи достигается тем, что в известной линии обогащения золотосодержащих песков, включающей модуль для обогащения, состоящий из гидроклассификатора, отсадочной машины и концентрационного стола, модуль для доводки концентрата, состоящий из центробежного концентратора, магнитных сепараторов, концентрационного стола и устройства для сушки, согласно изобретению модуль для обогащения снабжен промывочным столом для дезинтеграции материала, шлюзом глубокого наполнения с грохотом для извлечения крупного золота, соединенным с гидроклассификатором и дополнительными концентрационными столами для перечистки тяжелой фракции отсадочной машины, а также установкой для переработки промпродуктов концентрационных столов, выполненной в виде последовательно соединенных по направлению движения концентрата отсадочной машины и центробежного концентратора и установкой для переработки первичных хвостов, выполненной в виде флотационной машины, вход которой соединен с выходами мелкой фракции песков гидроклассификатора, концентрационных столов и хвостов отсадочной машины установки для переработки промпродуктов, и центробежного концентратора, вход которого соединен с выходом флотационной машины, при этом модуль для доводки концентрата снабжен установленным на его входе перед магнитными сепараторами вибрационным грохотом, отсадочной машиной, вход которой соединен с выходом немагнитной фракции одного из магнитных сепараторов, вашгердом для выделения из концентрата концентрационного стола чистого шлихового золота и установкой для обогащения в ферромагнитной жидкости, вход которой соединен через устройство для сушки, выполненное в виде печи, с выходами хвостов центробежного концентратора, отсадочной машины, концентрационного стола, вашгерда и с выходом немагнитной фракции одного из магнитных сепараторов.The solution to this problem is achieved by the fact that in the well-known line of enrichment of gold-containing sands, including a beneficiation module, consisting of a hydroclassifier, a depositor and a concentration table, a concentrate finishing module, consisting of a centrifugal concentrator, magnetic separators, a concentration table and a drying device, according to The invention, the enrichment module is equipped with a washing table for disintegration of the material, a deep-filling gateway with a screen for the extraction of large gold, connected to hydroclassifier and additional concentration tables for cleaning the heavy fraction of the jigging machine, as well as an installation for processing intermediate products of concentration tables made in the form of a jigging machine and a centrifugal concentrator connected in series in the direction of movement and a primary tailings processing unit made in the form of a flotation machine, the input of which connected to the exits of the fine fraction of hydroclassifier sands, concentration tables and tailings tires of the plant for processing industrial products, and a centrifugal concentrator, the input of which is connected to the output of the flotation machine, while the module for finishing the concentrate is equipped with a vibrating screen installed at its entrance in front of the magnetic separators, a jigging machine, the input of which is connected to the output of a non-magnetic fraction of one of the magnetic separators, a cradle for separating pure concentrate gold from the concentration table concentrate and an enrichment unit in a ferromagnetic liquid, the input of which is connected through a drying device, made in the form of a furnace, with the tails of the centrifugal concentrator, jigging machine, concentration table, cradle and with the output of a non-magnetic fraction of one of the magnetic separators.
Данная линия позволит повысить эффективность переработки золотосодержащих песков в широком диапазоне крупности и по различным физическим свойствам и осуществить раздельную сепарацию промпродуктов и хвостов.This line will improve the efficiency of processing gold-containing sands in a wide range of fineness and various physical properties and separate separation of industrial products and tails.
На чертеже изображена схема линии для обогащения золотосодержащих песков.The drawing shows a diagram of a line for the enrichment of gold sands.
Линия для обогащения золотосодержащих песков включает модуль I обогащения и модуль II доводки концентратов.The gold sands enrichment line includes enrichment module I and concentrate finishing module II.
Модуль I обогащения предназначен для извлечения золота в гравиоконцентрат и получения отходов с непромышленным содержанием золота и выполнен, например, в виде промывочного стола 1, шлюза с грохотом 2, гидроклассификатора 3, отсадочной машины 4 и концентрационных столов 5-7. Причем шлюз с грохотом 2 установлен с возможностью поступления на него дезинтегрированных песков с промывочного стола 1, гидроклассификатор 3 установлен с возможностью поступления в него подрешетного продукта шлюза с грохотом 2. Отсадочная машина 4 установлена с возможностью поступления крупных песков гидроклассификатора 3, при этом выход концентрата отсадочной машины 4 соединен с входом концентрационного стола 5. Концентрационный стол 6 установлен с возможностью поступления концентрата стола 5, а концентрационный стол 7 - с возможностью поступления концентрата стола 6. При этом в модуле I обогащения имеется установка А для переработки промпродуктов и установка Б для переработки первичных хвостов. При этом установка А для переработки промпродуктов выполнена в виде последовательно по направлению движения концентрата расположенных отсадочной машины 8 с центробежным концентратором 9, а установка Б для переработки первичных хвостов в виде последовательно по направлению движения концентрата расположенных флотационной машины 10 с центробежным концентратором 11. Выхода промпродуктов концентрационных столов 5, 6 и 7 соединены с входом в отсадочную машину 8. Выход концентрата 4 отсадочной машины 8 соединен с входом в центробежный концентратор 9. Выхода мелкой фракции песков гидроклассификатора 3, концентрационных столов 5 и 6 и хвостов отсадочной машины 8 соединены с входом во флотомашину 10, при этом выход концентрата соединен с входом центробежного концентратора 11. Золото шлюза с грохотом 2, концентрата концентрационного стола 7 и центробежных концентраторов 9 и 11 соединены с модулем II доводки концентратов.The enrichment module I is designed to extract gold into a gravity concentrate and to obtain waste with a non-industrial gold content and is made, for example, in the form of a washing table 1, a sluice with a screen 2, a hydroclassifier 3, a depositor 4 and concentration tables 5-7. Moreover, the gateway with a screen 2 is installed with the possibility of disintegrated sands entering it from the washing table 1, the hydroclassifier 3 is installed with the possibility of entering the under-sieve product of the gateway with a screen 2. The depositor 4 is installed with the possibility of large sands of the hydroclassifier 3, while the output of the depositing concentrate machine 4 is connected to the inlet of the concentration table 5. The concentration table 6 is installed with the possibility of receipt of the concentrate of the table 5, and the concentration table 7 with the possibility of ostupleniya concentrate the section 6. In this case, in module I enrichment has A plant for processing preliminary products and setting B to primary processing tailings. At the same time, installation A for processing intermediate products is made in the form of a concentrate arranged in a jigging machine 8 with a centrifugal concentrator 9 sequentially, and installation B for processing primary tailings is sequentially in a direction of movement of a concentrate located flotation machine 10 with a centrifugal concentrator 11. Concentrated intermediate products tables 5, 6 and 7 are connected to the entrance to the jigging machine 8. The output of the concentrate 4 of the jigging machine 8 is connected to the entrance to the centrifugal concentrate OP 9. The output of the fine fraction of sands of hydroclassifier 3, the concentration tables 5 and 6 and the tailings of the jigging machine 8 are connected to the inlet of the flotation machine 10, while the outlet of the concentrate is connected to the inlet of the centrifugal concentrator 11. Gold gateway with a screen 2, the concentrate of the concentration table 7 and centrifugal concentrators 9 and 11 are connected to the module II lapping concentrates.
Модуль II предназначен для доводки концентратов модуля I обогащения до чистого шлихового золота и снабжен четырьмя установками В (13, 14, 15 и 21) для магнитной сепарации и одной для обогащения (23) в ферромагнитной жидкости Г и выполнен, например, в виде вибрационного трехситного грохота 12, центробежного концентратора 16, отсадочной машины 17, концентрационного стола 18, вашгерда 19, сушильных печей 20 и 22. Вибрационный грохот 12 установлен на входе в модуль II с возможностью подачи в него концентратов модуля I обогащения, магнитные сепараторы 13, 14 установлены с возможностью непосредственного поступления надрешетных продуктов грохота 12, магнитный сепаратор 21 с возможностью поступления надрешетного продукта через сушильную печь 20, а магнитный сепаратор 15 с возможностью непосредственного поступления подрешетного продукта грохота 12. Магнитные фракции сепараторов 13, 14, 15 и 21 выводятся как хвосты, пригодные для переработки гидрометаллургией или на медеплавильном заводе. Выход немагнитной фракции магнитного сепаратора 13 связан с входом в отсадочную машину 17, а выхода немагнитных фракций магнитных сепараторов 14 и 15 с входом в центробежный концентратор 16. Концентрационный стол 18 установлен с возможностью поступления концентратов центробежного концентратора 16 и отсадочной машины 17, а вашгерд 19 - с возможностью поступления концентрата стола 18. Выхода хвостов центробежного концентратора 16, отсадочной машины 17, концентрационного стола 18 и вашгерда 19 соединены через сушильную печь 22 с немагнитной фракцией магнитного сепаратора 21 и входом в установку Г для обогащения в ферромагнитной жидкости 23.Module II is designed to refine the concentrates of enrichment module I to pure schlich gold and is equipped with four installations B (13, 14, 15 and 21) for magnetic separation and one for enrichment (23) in ferromagnetic fluid D and is made, for example, in the form of a vibrating three-sieve screen 12, centrifugal concentrator 16, jigging machine 17, concentration table 18, cradle 19, drying ovens 20 and 22. A vibrating screen 12 is installed at the inlet of module II with the possibility of feeding concentrates of enrichment module I into it, magnetic separators 13, 14 are installed flakes with the possibility of direct supply of over-sizing products of the screen 12, a magnetic separator 21 with the possibility of entering the over-sieve product through the drying oven 20, and a magnetic separator 15 with the possibility of direct supply of the under-sizing products of the screen 12. The magnetic fractions of the separators 13, 14, 15 and 21 are output as tails, suitable for processing by hydrometallurgy or at a smelter. The output of the non-magnetic fraction of the magnetic separator 13 is associated with the entrance to the depositor 17, and the output of the non-magnetic fractions of the magnetic separators 14 and 15 with the entrance to the centrifugal concentrator 16. The concentration table 18 is installed with the possibility of concentrates of the centrifugal concentrator 16 and depositor 17, and the cradle 19 with the possibility of entering the concentrate of the table 18. The output of the tails of the centrifugal concentrator 16, jigging machine 17, the concentration table 18 and the cradle 19 are connected through a drying oven 22 with a non-magnetic fraction of mag a separator 21 and the entrance to the installation G for enrichment in a ferromagnetic fluid 23.
Линия работает следующим образом.The line works as follows.
Исходные пески поступали в модуль I, а именно на промывочный стол 1, где происходила дезинтеграция материала мокрым способом и удаление в отходы гали крупностью, например, плюс 75 мм и далее поступали для выделения крупного золота на шлюз глубокого наполнения с колосниковым грохотом 2. Надрешетный продукт крупностью плюс 10 мм выводили в отходы, а подрешетный продукт крупностью минус 10 мм поступал в двухкамерный гидроклассификатор 3. Разгрузка первой камеры гидроклассификатора 3 поступала на обогащение для извлечения золота средних и мелких размеров, а именно в отсадочную машину 4. Хвосты (легкая фракция) отсадочной машины 4 выводили в отходы, а подрешетный продукт (тяжелая фракция) поступал на перечистку на концентрационный стол 5, где выделялось золото в гравитационный концентрат, который далее поступал на концентрационный стол 6 и 7. Промпродукты концентрационных столов 5, 6 и 7 поступали в установленную на входе установки А для переработки промпродуктов отсадочную машину 8, подрешетный продукт которой поступал в последовательно соединенный по направлению движения концентрата центробежный концентратор 9 этой же установки А. Надрешетный продукт отсадочной машины 8 объединяли с разгрузкой второй камеры гидроклассификатора 3, хвостами концентрационных столов 5 и 6 и вместе с собирателем и вспенивателем поступали в колонную противоточную флотационную машину 10, установленную на входе установки Б для переработки хвостов, где тонкое золото переходило в флотоконцентрат, и далее поступал в последовательно соединенный по направлению движения концентрата центробежный концентратор 11 этой же установки Б. Выхода гали промывочного стола 1 крупностью плюс 75 мм, надрешетного продукта шлюза 2 крупностью плюс 10 мм, хвостов (легкой фракции) отсадочной машины 4, слив гидроклассификатора 3 и хвосты (легкая фракция) центробежных концентраторов 9 и 11 формируют отходы, используемые далее для рекультивации земли промышленной площадки.The initial sands entered module I, namely, washing table 1, where the material was disintegrated by the wet method and gali was removed into the waste by coarseness, for example, plus 75 mm, and then they were transferred to extract large gold to the deep filling sluice with a grate screen 2. Oversize product with a particle size of plus 10 mm was discharged into the waste, and an under-sieve product with a particle size of minus 10 mm was fed into a two-chamber hydroclassifier 3. The unloading of the first chamber of the hydroclassifier 3 was sent to enrichment for the extraction of gold sizes, namely in the jigging machine 4. The tailings (light fraction) of the jigging machine 4 were disposed of as waste, and the sublattice product (heavy fraction) was sent to the cleaning table 5, where gold was released into the gravity concentrate, which then went to the concentration table 6 and 7. The intermediate products of the concentration tables 5, 6, and 7 were supplied to the jigging machine 8 installed at the input of installation A for the processing of industrial products, the sub-sieve of which entered the concentrate connected in series in the direction of movement and the centrifugal concentrator 9 of the same installation A. The over-sizing product of the jigging machine 8 was combined with the unloading of the second hydroclassifier chamber 3, the tails of the concentration tables 5 and 6, and together with the collector and blowing agent, entered the column countercurrent flotation machine 10 installed at the inlet of the tailings processing plant B , where thin gold passed into a flotation concentrate, and then entered a centrifugal concentrator 11 of the same installation B. connected in series with the direction of movement of the concentrate. a washing table 1 with a particle size of plus 75 mm, an over-sieve product of a sluice 2 with a particle size of plus 10 mm, the tailings (light fraction) of the jigging machine 4, the drain of the hydroclassifier 3 and the tailings (light fraction) of the centrifugal concentrators 9 and 11 form the waste used further for land reclamation of the industrial site .
Концентраты шлюза 2, концентрационного стола 7 и центробежных концентраторов 9 и 11 объединялись и поступали в модуль II доводки концентратов, а именно на трехситный вибрационный грохот 12, где рассеивали с подачей воды на классы крупности, например, +6 мм, (-6+2) мм, (-2+0,5) мм и -0,5 мм. Все образованные на виброгрохоте 12 классы крупности направляли на выделение сильно- и слабомагнитных минералов на установках В для магнитной сепарации: надрешетный продукт первого сита виброгрохота 12 крупностью +6 мм через сушильную печь 20 соединяли с входов в магнитный, например, двухвалковый сепаратор 21, надрешетный продукт второго сита виброгрохота 12 крупностью (-6+2) мм соединяли с входом магнитного сепаратора 13, например, на постоянных магнитах для мокрого обогащения типа прямоточного магнитного барабанного сепаратора 167-СЭ, надрешетный продукт третьего сита виброгрохота 12 крупностью (-2+0,5) мм соединяли с входом магнитного сепаратора 14, например, на постоянных магнитах для мокрого обогащения типа прямоточного магнитного барабанного сепаратора ПБМ, подрешетный продукт третьего сита виброгрохота 12 крупностью минус 0,5 мм соединяли с входом магнитного сепаратора 15, например, с электромагнитным барабанным сепаратором для мокрого обогащения типа ЭБМ. Немагнитная фракция магнитного сепаратора 13 поступала на отсадочную машину 17, а немагнитные фракции магнитных сепараторов 14 и 15 поступали в центробежный концентратор 16. Подрешетный продукт отсадочной машины 17 объединяли с концентратом (тяжелой фракцией) центробежного концентратора 16 и направляли на перечистку на концентрационный стол 18, где выделялось золото в гравитационный концентрат, который далее поступал на вашгерд 19 для выделения чистого шлихового золота, пригодного для плавки на слитки сплава Доре. Хвосты (легкой фракции) отсадочной машины 17, центробежного концентратора 16, концентрационного стола 18 и вашгерда 19 объединяли и после сушки в печи 22 подвергали сепарации на установке для обогащения в ферромагнитной жидкости с выделением чистого шлихового золота, пригодного для плавки на слитки сплава Доре. Легкую фракцию установки для обогащения в ферромагнитной жидкости объединяли с магнитными фракциями магнитных сепараторов 13, 14, 15 и 21 и выводили как хвосты, пригодные для гидрометаллургической переработки или на медеплавильном заводе.Concentrates of airlock 2, concentration table 7 and centrifugal concentrators 9 and 11 were combined and fed into module II of the concentrate refinement, namely, a three-screen vibrating screen 12, where they were dispersed with water supply to particle size classes, for example, +6 mm, (-6 + 2 ) mm, (-2 + 0.5) mm and -0.5 mm. All 12 classes of fineness formed on a vibrating screen were directed to the separation of strongly and weakly magnetic minerals in magnetic separation plants B: the over-sieve product of the first sieve of a 12-mm screen and a grain size of +6 mm was connected through the drying oven 20 from the entrances to a magnetic, for example, two-roll separator 21, over-sieve product the second sieve of the vibrating screen 12 with a size of (-6 + 2) mm was connected to the input of the magnetic separator 13, for example, with permanent magnets for wet enrichment such as a direct-flow magnetic drum separator 167-SE, the product of the third sieve of the vibrating screen 12 with a grain size of (-2 + 0.5) mm was connected to the input of the magnetic separator 14, for example, with permanent magnets for wet enrichment such as a direct-flow magnetic drum separator PBM, the sublattice product of the third sieve of the screen 12 with a grain size of minus 0.5 mm connected to the input of the magnetic separator 15, for example, with an electromagnetic drum separator for wet enrichment type EBM. The non-magnetic fraction of the magnetic separator 13 was fed to the jigging machine 17, and the non-magnetic fractions of the magnetic separators 14 and 15 were fed to a centrifugal concentrator 16. The underlayer product of the jigging machine 17 was combined with the concentrate (heavy fraction) of the centrifugal concentrator 16 and sent for cleaning to the concentration table 18, where gold was extracted into a gravity concentrate, which was then transferred to cradle 19 for the separation of pure pure gold suitable for melting on ingots of Dore alloy. The tailings (light fraction) of the jigging machine 17, the centrifugal concentrator 16, the concentration table 18 and the cradle 19 were combined and, after drying in the furnace 22, were separated in an enrichment plant in a ferromagnetic fluid with the release of pure schlich gold suitable for melting on Dore alloy ingots. The light fraction of the enrichment plant in a ferromagnetic fluid was combined with the magnetic fractions of the magnetic separators 13, 14, 15, and 21 and displayed as tails suitable for hydrometallurgical processing or in a smelter.
Заявляемая линия испытана в промышленных условиях при переработке эфелей промывочного прибора ПГШ. В течение одного промывочного сезона возможно получение золота в количестве, прибыль от реализации которого делает экономически выгодной эксплуатацию линии при содержании золота в исходном продукте выше 0,3 г/м3.The inventive line is tested under industrial conditions in the processing of ephels of the washing device PGSH. During one washing season, it is possible to obtain gold in quantity, the profit from the sale of which makes the operation of the line economically profitable when the gold content in the initial product is higher than 0.3 g / m 3 .
Предлагаемая линия может найти применение при обогащении минерального сырья, содержащего драгметаллы. Эксплуатация линии наиболее выгодна при наличии в исходном сырье мелкой и тонкой фракций драгметаллов.The proposed line can find application in the enrichment of mineral raw materials containing precious metals. The operation of the line is most advantageous if there are small and fine fractions of precious metals in the feedstock.
Использование предлагаемой линии для обогащения золотосодержащих песков по сравнению с прототипом позволит повысить эффективность их переработки в широком диапазоне крупности и по различным физическим свойствам, организовать раздельную сепарацию промпродуктов и хвостов.Using the proposed line for the enrichment of gold sands in comparison with the prototype will increase the efficiency of their processing in a wide range of fineness and various physical properties, organize separate separation of industrial products and tails.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005102258/03A RU2283182C1 (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Line for enriching gold-containing sands |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005102258/03A RU2283182C1 (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Line for enriching gold-containing sands |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005102258A RU2005102258A (en) | 2006-07-10 |
| RU2283182C1 true RU2283182C1 (en) | 2006-09-10 |
Family
ID=36830392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005102258/03A RU2283182C1 (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Line for enriching gold-containing sands |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2283182C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2365419C2 (en) * | 2007-06-18 | 2009-08-27 | Ооо "Форум Текнолоджи" | Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore |
| RU2392055C1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-06-20 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук | Flushing device for gold recovery |
| RU2629722C1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-08-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Gold-bearing sands enrichment line |
| RU2634314C1 (en) * | 2016-09-14 | 2017-10-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Flow line for enrichment of polymetallic raw material and isolation of finished product |
| CN108355829A (en) * | 2018-02-09 | 2018-08-03 | 内蒙古金陶股份有限公司 | The reselecting method of gold |
| RU2727606C1 (en) * | 2020-04-21 | 2020-07-22 | Акционерное общество "Голд Майн Технолоджи" | Flushing-sorting complex of increased extraction of rebellious gold |
| RU2776546C1 (en) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОМАЙНИНГ" (ООО "ЭКОМАЙНИНГ") | Complex for enrichment of non-ferrous metals of vertical loading |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1228054A (en) * | 1983-07-20 | 1987-10-13 | Yosry A. Attia | Process and apparatus for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material |
| RU2055644C1 (en) * | 1995-05-22 | 1996-03-10 | Федотов Константин Вадимович | Aggregate for benefication of gold-bearing alluvial deposits |
| RU2062797C1 (en) * | 1994-06-07 | 1996-06-27 | Акционерное общество "Иргиредмет" | Line for processing gold-containing flotation concentrates |
| RU2078616C1 (en) * | 1994-09-29 | 1997-05-10 | Михаил Семенович Дронов | Continuous-flow process line for processing metal-containing mixture of placers |
| RU2122896C1 (en) * | 1996-07-23 | 1998-12-10 | Акционерное общество "Иргиредмет" | Line for concentration of auriferous sands |
| RU2149695C1 (en) * | 1998-06-24 | 2000-05-27 | Открытое акционерное общество "Иргиредмет" | Complex of gold-containing ores processing |
| US6138833A (en) * | 1997-08-27 | 2000-10-31 | Jipangu Inc. | Placer gold mining method, placer gold mining boat used in this method, placer gold digging and separating method and system therefor, and placer gold separating method and system therefor |
| RU2185451C2 (en) * | 2000-07-27 | 2002-07-20 | Читинский государственный технический университет | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands |
-
2005
- 2005-01-31 RU RU2005102258/03A patent/RU2283182C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1228054A (en) * | 1983-07-20 | 1987-10-13 | Yosry A. Attia | Process and apparatus for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material |
| RU2062797C1 (en) * | 1994-06-07 | 1996-06-27 | Акционерное общество "Иргиредмет" | Line for processing gold-containing flotation concentrates |
| RU2078616C1 (en) * | 1994-09-29 | 1997-05-10 | Михаил Семенович Дронов | Continuous-flow process line for processing metal-containing mixture of placers |
| RU2055644C1 (en) * | 1995-05-22 | 1996-03-10 | Федотов Константин Вадимович | Aggregate for benefication of gold-bearing alluvial deposits |
| RU2122896C1 (en) * | 1996-07-23 | 1998-12-10 | Акционерное общество "Иргиредмет" | Line for concentration of auriferous sands |
| US6138833A (en) * | 1997-08-27 | 2000-10-31 | Jipangu Inc. | Placer gold mining method, placer gold mining boat used in this method, placer gold digging and separating method and system therefor, and placer gold separating method and system therefor |
| RU2149695C1 (en) * | 1998-06-24 | 2000-05-27 | Открытое акционерное общество "Иргиредмет" | Complex of gold-containing ores processing |
| RU2185451C2 (en) * | 2000-07-27 | 2002-07-20 | Читинский государственный технический университет | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОЛЬКИН С.И. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983, с.254-268. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2365419C2 (en) * | 2007-06-18 | 2009-08-27 | Ооо "Форум Текнолоджи" | Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore |
| RU2392055C1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-06-20 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук | Flushing device for gold recovery |
| RU2629722C1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-08-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Gold-bearing sands enrichment line |
| RU2634314C1 (en) * | 2016-09-14 | 2017-10-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Flow line for enrichment of polymetallic raw material and isolation of finished product |
| CN108355829A (en) * | 2018-02-09 | 2018-08-03 | 内蒙古金陶股份有限公司 | The reselecting method of gold |
| RU2727606C1 (en) * | 2020-04-21 | 2020-07-22 | Акционерное общество "Голд Майн Технолоджи" | Flushing-sorting complex of increased extraction of rebellious gold |
| RU2776546C1 (en) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОМАЙНИНГ" (ООО "ЭКОМАЙНИНГ") | Complex for enrichment of non-ferrous metals of vertical loading |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005102258A (en) | 2006-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2393020C1 (en) | Flow line for separation of rich components out of ash-slag wastes | |
| Naduty et al. | Research results proving the dependence of the copper concentrate amount recovered from basalt raw material on the electric separator field intensity | |
| RU2403296C1 (en) | Complex processing method of aged tails of benefication of tungsten-containing ores | |
| RU2388544C1 (en) | Procedure for production of collective concentrate out of mixed fine ingrained iron ore | |
| RU2055643C1 (en) | Gold-bearing ores processing complex | |
| Motovilov et al. | Examination of the preliminary gravity dressing influence on the Shalkiya deposit complex ore | |
| RU2200632C2 (en) | Method of concentrating oxidized nickel-containing ores | |
| RU2283182C1 (en) | Line for enriching gold-containing sands | |
| RU2100090C1 (en) | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores | |
| RU2370316C1 (en) | Method for arranging pulp for flotation of magnetic fraction from concentrates of sulphide copper-nickel ores containing ferromagnetic minerals of iron and precious metals | |
| RU2070837C1 (en) | Method for processing of gold-containing materials | |
| RU2629722C1 (en) | Gold-bearing sands enrichment line | |
| RU2290999C2 (en) | Method for concentration of iron ores | |
| RU2424333C1 (en) | Procedure for complex treatment of rejects of tungsten containing ore | |
| RU2577777C1 (en) | Method and process line for enrichment of waste of mining and processing enterprises | |
| RU2427431C1 (en) | Method of extracting particles of noble metals from metalliferous sands and product line to this end | |
| RU2137549C1 (en) | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit | |
| RU2751185C1 (en) | Method for increasing quality of magnetite concentrates | |
| CN202962644U (en) | Copper melting converting furnace slag mineral processing technology production line | |
| RU2098190C1 (en) | Flow line for processing of sized material | |
| RU2624497C2 (en) | Method for flotation of refractory complex ores of noble metals | |
| RU2281809C2 (en) | Ore benefication mobile modular complex | |
| RU2185451C2 (en) | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands | |
| RU2149695C1 (en) | Complex of gold-containing ores processing | |
| RU2634314C1 (en) | Flow line for enrichment of polymetallic raw material and isolation of finished product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070201 |