[go: up one dir, main page]

CZ131195A3 - Cooler and cooling process of granulated material - Google Patents

Cooler and cooling process of granulated material Download PDF

Info

Publication number
CZ131195A3
CZ131195A3 CZ951311A CZ131195A CZ131195A3 CZ 131195 A3 CZ131195 A3 CZ 131195A3 CZ 951311 A CZ951311 A CZ 951311A CZ 131195 A CZ131195 A CZ 131195A CZ 131195 A3 CZ131195 A3 CZ 131195A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cooler
support surface
cooler according
transport device
grate
Prior art date
Application number
CZ951311A
Other languages
English (en)
Inventor
Torben Enkegaard
Original Assignee
Smidth & Co As F L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8105937&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ131195(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Smidth & Co As F L filed Critical Smidth & Co As F L
Publication of CZ131195A3 publication Critical patent/CZ131195A3/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0206Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0213Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
    • F27D15/022Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate grate plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0206Cooling with means to convey the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0206Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0213Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0206Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0266Cooling with means to convey the charge on an endless belt
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/16Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material forming a bed, e.g. fluidised, on vibratory sieves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
    • F27B2009/2484Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor the conveyor being a helical device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0081Series of little rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Oblast techniky ~
Vynález se týká chladiče k chlazení zrnitého materiálu, jenž byl tepelně zpracováván v průmyslové peci např. v rotační peci na výrobu cementového slínku, kde materiál je kontinuálně přiváděn ke vstupu do chladiče a tímto vstupem kontinuálně prochází a chladič dále má výstup, čelní, zadní a postranní stěny, dno a vrchní stranu.
Dosavadní stav techniky
Chladiče uvedeného typu jsou např. známy z EP-A-167,658 a EP-A-337,383 a z DE-A-3734043. Pro tyto chladiče je charakteristické, že pro přijímání a chlazení materiálu tepelně zpracovaného v rotační peci mají roštovou plochu zhotovenou ze vzájemně přesahujících a střídavě nepohyblivých a pohyblivých řad roštových článků, což vyvolá pohyb materiálu přes roštovou plochu. Všechny roštové články jsou opatřeny průchozími kanálky pro chladící plyn k vstřikování chladícího plynu z vespod ležící komory do materiálu. V některých případech se chladící plyn přivádí do roštových článků ze samostatných jednotlivých komor, kdežto v jiných případech jsou roštové články rozděleny do skupin, do nichž se přivádí chladící plyn z jedné společné komory.
Z tohoto vyplývá, že roštová plocha ve známých chladičích slouží třem účelům a to: jako nosná plocha pro materiál, k rozvádění chladícího plynu ve vrstvě z materiálu a k transportu materiálu chladičem. Ze skutečnosti, že roštová plocha má tři funkce, plyne nezbytnost kompromisu vzhledem k účinnosti každé funkce.
Známé chladiče mají také tu nevýhodu, že při praktickém provozu je obtížné dosáhnout rovnoměrného rozdělení chladícího plynu po celé roštové ploše a tudíž i dosáhnout dobré výměny tepla mezi materiálem a chladícím plynem, jelikož chladící plyn prochází nejenom kanálky pro chladící plyn, které jsou k tomuto účelu vytvořeny, ale také mezerami, jež nutně existují mezi vzájemně přesahujícími řadami z nepohyblivých a pohyblivých roštových článků. Relativně velké je také opotřebení roštových článků způsobené vzájemným jejich pohybem. Další nevýhodou vyplývající z toho, že chladící plocha obsahuje pohyblivé roštové články, k nimž se přivádí chladicí plyn bud jednotlivě nebo ve skupinách z vespod umístěné komory, je to, že spojovací kanálky chladícího plynu z těchto komor jsou vystaveny relativně velkému mechanickému opotřebení, v jehož důsledku může dojít k úniku plynu a tudíž i k tlakové ztrátě.
Podstata vynálezu
Předmětem předloženého vynálezu je chladič a způsob chlazení zrnitého materiálu, v kterém jsou odstraněny výše uvedené nevýhody.
V GB-A-2025588 je popsán chladič k chlazení zrnitého materiálu, jenž byl tepelně zpracováván v průmyslové peci např. v rotační peci na výrobu cementového slínku, přičemž chladič má vstup, výstup, postranní stěny, čelní a zadní stěnu, dno a vrchní stranu; nejméně jednu nepohyblivou nosnou plochu, která přijímá a nese chlazený materiál; zařízení k vstřikování chladícího plynu do materiálu na velkém počtu míst podél nosné plochy; nejméně jedno samostatné mechanické transportní zařízení pro přenášení materiálu podél nosné plochy a podle předloženého vynálezu tento chladič se vyznačuje tím, že zařízení na alespoň jedné z nosných ploch je tvořeno vanou ve tvaru pravoúhlé skříně mající dno, postranní stěny, čelní a zadní stěnu a vana je uzpůsobena tak, aby při provozu pojmula dané množství chlazeného zrnitého materiálu a dále se vyznačuje tím, že do vany jsou zabudována vstřikovací zařízení plynu např. trubky mající výhodně dolů směřující otvory.
Tři výše uvedené funkce chladiče tj. nesení materiálu, rozvod chladícího plynu po vrstvě materiálu a transport materiálu vpřed přes nosnou plochu je možné u této konstrukce chladiče rozdělit do funkcí, jež jsou na sobě nezávislé. Jelikož celá nosná plocha materiálu je nepohyblivá, je možné vyloučit nežádoucí průchod falešného vzduchu touto plochou. Opotřebení nosné plochy je také omezeno jen na opotřebení způsobené pohybem materiálu po této ploše. To, že celá nosná plocha je nepohyblivá, představuje dále tu výhodu, že na spojovací kanálky chladícího plynu jsou kladeny méně přísné požadavky. Jelikož podle tohoto vynálezu je chladič opatřen větším počtem zařízení k vstřikování chladícího plynu, je možné ovládat rozvod vzduchu podél nosné plochy a tudíž i chlazení vrstvy materiálu z hlediska optimální výměny tepla mezi materiálem a chladícím plynem.
Jelikož chladič podle tohoto vynálezu má samostatné mechanické transportní zařízení, může být pohyb materiálu podél nosné plochy ovládán jednoduchým způsobem a je také možné prostřednictvím polohy tohoto zařízení určit, která část vrstvy materiálu se má pohybovat, čímž se umožní omezit opotřebení na nosné ploše.
Chladič může být zkonstruován s dvěma vanami, přičemž jedna je umístěna pod druhou tak, aby materiál opouštějící horní vanu padal do níže ležící vany, kde je dále zpracováván, a přičemž je materiál dopravován vpřed oběma vanami jedním a tímtéž transportním zařízením.
Transportním zařízením může být řetězový dopravník přímo uložený na nosné ploše, řetězový dopravník uložený na kolejnicích v určité vzdálenosti nad nosnou plochou, stírací systém s vratným pohybem sestávající se z většího počtu stíracích článků směrovaných příčně na směr pohybu materiálu a pohybujících se tam a zpět ve směru pohybu materiálu, řada šnekových dopravníků ve směru pohybu materiálu nebo podobná zařízení.
U zvláštního provedení chladiče podle tohoto vynálezu je chladič rozdělen na první a na druhou část pomocí hradící stěny, která je zavěšena z vrchní strany chladiče a je umístěna příčně na směr pohybu materiálu, čímž se zajistí, aby vrstva materiálu byla nejsilnější v první části chladiče, čímž se zvýší protiproudný chladící účinek v této části chladiče.
Nejúčinnější výměny tepla se dosáhne přímou protiproudnou výměnou tepla mezi materiálem a chladícím plynem a pro zajištění účinného chlazení materiálu okamžitě po jeho vstupu do chladiče je výhodné, aby materiál po svém vstupu do chladiče a před tía, než je přiveden na první nepohyblivou nosnou plochu, padal na skloněnou nepohyblivou plochu a vytvářel na ní sloupec materiálu a aby vzhůru sloupcem materiálu byl profukován chladící plyn a aby materiál, jenž se nachází nejblíže ke skloněné ploše, byl transportován směrem k jejímu nižšímu konci částečně působením zemské přitažlivosti a částečně pomocí transportního zařízení, které se nachází na následující nosné ploše.
Jako další charakteristický znak chladič může mít přídavnou skloněnou roštovou plochu, která je umístěna přímo u vstupu do chladiče, která nemá příslušející transportní zařízení a která je zhotovena z řady roštových desek, přičemž všechny tyto desky jsou opatřeny otvory např. průchozími štěrbinami nebo dírami k vstřikování chladícího plynu do materiálu z vespod umístěné komory, což zajistí určité předchlazení materiálu.
Dalším charakteristickým znakem chladiče podle tohoto vynálezu je to, že chladič může mít nejméně dvě nosné plochy v sérii za sebou, přičemž všechny jsou opatřeny zařízením k vstřikování chladícího plynu a transportním zařízením.
Pro zvýšení účinnosti chladiče se mezi dvěma nosnými plochami může nacházet drtič např. válcový drtič.
Kvůli ochraně transportního zařízení před horkým slínkem z pece vynález může být opatřen zařízením přivádějícím část ochlazeného materiálu zpátky do vstupu chladiče.
Přehled obrázků na výkrese
Na přiložených výkresech:
Obr.l znázorňuje podélný řez prvním provedením chladiče, u kterého transportním zařízením je řetězový dopravník uložený přímo na nosné ploše;
Obr.2 znázorňuje řez roštovým článkem, jenž může být použit k zhotovení nosné plochy;
Obr.3 znázorňuje druhé provedení chladiče, u kterého transportním zařízením je řetězový dopravník uložený nad nosnou plochou;
Obr.4 znázorňuje třetí provedení chladiče, u kterého transportním zařízením je stírací systém;
Obr.5 znázorňuje čtvrté provedení chladiče, u kterého transportní zařízení se sestává z většího počtu šnekových dopravníků;
Obr.6 znázorňuje páté provedení chladiče, u kterého chladič je rozdělen na dvě části stěnou, která je zavěšena s vrchní strany chladiče;
Obr.7 znázorňuje šesté provedení chladiče mající skloněnou roštovou plochu u vstupu;
Obr.8 znázorňuje sedmé provedení chladiče mající skloněnou roštovou plochu u vstupu, dvě sériově spojené roštové plochy, přičemž obě roštové plochy mají příslušná transportní zařízení a mezi roštovými plochami se nachází drtič;
Obr.9 znázorňuje osmé provedení chladiče zhotovené podle tohoto vynálezu a mající dvě nosné plochy, přičemž obě nosné plochy se sestávají z vany naplněné materiálem a z běžného řetězového dopravníku.
Příklady provedení vynálezu stejné prvky byly je umístěn pro chlazení
U následujícího popisu obrázků pro použity stejné vztahové značky.
Na obr.l je zobrazen chladič 1, jenž bezprostředně za rotační pecí 3, a je určen materiálu, který byl v peci 2 tepelně zpracováván. Chladič 1 má vstup materiálu 5 u pece 2 a výstup materiálu 7 na opačném konci chladiče a plášť 9, jenž se sestává z čelní a zadní stěny, postranních stěn, dna a vrchní strany. Chladič 1_ dále obsahuje nepohyblivou nosnou plochu 11, která je zhotovena z řad roštových článků 12., do nichž se jednotlivě přivádí chladící plyn ze spodní strany trubkami .15. Transport materiálu chladičem 2 přes nosnou plochu 11 se provádí řetězovým dopravníkem 17, jenž běží na dvou řetězových kolech .19, 20 ve směru šipky 21. Horní pás 16 řetězového dopravníku 17 je na nosné ploše 11 a transportuje při provozu nejspodnější část vrstvy materiálu (není znázorněna) na nosné ploše směrem k výstupu materiálu 7. Spodní pás 18 řetězového dopravníku 17 zůstává během pohybu od řetězového kola 20 k řetězovému kolu 19 jednoduše volně zavěšen.
Při provozu je nepřetržitý proud materiálu např. slínku vypouštěn z rotační pece 2 a veden ke vstupu 5, z kterého padá a vytváří vrstvu materiálu na nosné ploše 11. Tloušťka této vrstvy materiálu je ovládána řetězovým dopravníkem 17. Chladící plyn je profukován vzhůru vrstvou materiálu přes trubky 15 a roštové články 12, vrstva materiálu je tím chlazena, kdežto chladící plyn se odpovídajícím způsobem ohřívá a vede se do válcové pece, kde se použije jako spalovací plyn, ale může být také využit k jiným účelům.
Roštové články 13 mohou být zhotoveny podobně jako roštový článek 13 znázorněný na obr.2, jenž je předmětem naší mezinárodní patentové přihlášky č. PCT/EP 93/02599. Roštový článek 13 znázorněný na obr.2 má tvar skříně, mezi jejíž stěnami 31 se nachází větší počet roštnic 32, 34 tvořících roštovou plochu a uspořádaných navzájem tak, aby mezi nimi vznikly jemné štěrbiny pro plyn 3.5. Roštnicemi jsou střídavě tyče 34 mající v podstatě obdélníkový průřez a tyče 33 mající průřez v podstatě ve tvaru obráceného písmene T, přičemž obdélníkové tyče 34 přesahují přes příčné části 36 T tyčí 34 a všechny tyto části jsou na svém volném konci opatřeny vyčnívajícím podélným zesíleným okrajem 37 a všechny obdélníkové tyče 34 na stranách směřujících k T tyčím 33 jsou odpovídajícím způsobem opatřeny dolů směřujícím podélným zesíleným okrajem 38.
Jak bude však dále vysvětleno s odkazem na obr.9, nosná plocha se také může sestávat z řady van.
Chladič 1 znázorněný na obr.3 odpovídá chladiči znázorněnému na obr.l s tou výjimkou, že u tohoto provedení vrchní část 16 řetězového dopravníku 17 je uložena výše než nosná plocha 11 tak, že při pohybu přes plochu je nesena na samostatných kolejnicích 23 . které jsou umístěny v určité vzdálenosti od nosné plochy 11. Z toho plyne, že při provozu pod řetězovým dopravníkem 17 zůstává malá v podstatě nehybná vrstva materiálu, která tak chrání nosnou plochu 11 před opotřebením způsobeném pohybující se vrstvou materiálu.
Chladič 1 znázorněný na obr.4 odpovídá chladiči znázorněnému na obr.l s tou výjimkou, že u tohoto provedení transportní zařízení je tvořeno stíracím systémem 41, jenž má velký počet stíracích článků 43 umístěných příčně na směr pohybu materiálu, které mají u zobrazeného příkladu trojúhelníkový průřez, a které se pohybují tam a zpět ve směru pohybu materiálu, jak ukazuje šipka 47., pomocí nedefinovaného pohonného zařízení 45, 46.
Chladič 1 znázorněný na obr.5 odpovídá chladiči znázorněnému na obr.l s tou výjimkou, že u tohoto provedení transportní zařízení se sestává z řady šnekových dopravníků 51 umístěných ve směru pohybu materiálu, jak ukazuje šipka 51, a otáčejících se kolem příslušných os, jak ukazuje šipka 55.
Chladič i znázorněný na obr.6 odpovídá chladiči znázorněnému na obr.l s tou výjimkou, že je rozdělen na první úsek 61 a na druhý úsek 63 stěnou 65, která je s vrchní strany zavěšena příčně na směr pohybu materiálu. Působením této stěny je vrstva materiálu v prvním úseku 61 chladiče 1 navršena at má největší tloušťku, čímž se zvyšuje protiproudný chladící účinek v tomto úseku chladiče.
Chladič 1 znázorněný na obr.7 odpovídá chladiči znázorněnému na obr.l s tou výjimkou, že obsahuje navíc skloněnou roštovou plochu 71 umístěnou bezprostředně u vstupu 5 do chladiče, přičemž tato roštová plocha nemá příslušné transportní zařízení. Roštová plocha 71 je vytvořena z většího' počtu roštových desek 73 . jež jsou v podstatě stejného typu jako roštové články 13., a všechny tyto roštové desky jsou opatřeny průchozími štěrbinami nebo dírami pro vstřikování chladícího plynu do materiálu z vespod umístěné komory, čímž se dosáhne jistého předchlazení materiálu před jeho vstupem na nosnou plochu 11 chladiče.
Chladič 1 znázorněný na obr.8 představuje modifikaci chladiče znázorněnému na obr.7 a na rozdíl od tohoto chladiče obsahuje navíc další nosnou plochu 81 v sérii za první nosnou plochou 11. Konstrukce tohoto chladiče se jinak neliší od konstrukce chladiče znázorněného na obr.7. Mimoto, se mezi dvěma nosnými plochami 11 a 81 nachází drtič materiálu např. válcový drtič 83., takže materiál může být do jisté míry rozmělněn, čímž se dosáhne zlepšeného chlazení materiálu na přídavné nosné ploše 81.
Chladič i znázorněný na obr.9 v zásadě odpovídá chladiči znázorněnému na obr.l s tou výjimkou, že obě nepohyblivé nosné plochy 11 obsahují vanu 91 ve tvaru obdélníkové vany s v podstat neděrovanými postranními stěnami, čelní a zadní stěnou a dnem, přičemž tato vana při provozu pojímá dané množství chlazeného zrnitého materiálu 93.. Mimoto, do dna všech van je zabudován větší počet trubek 95, které mají přednostně směrem dolů směřující otvory pro vstřikování chladícího plynu do materiálu 93. Ze zobrazeného provedení je jasné, že chladič má dvě vany 91, přičemž jedna je umístěna pod druhou tak, aby materiál 93 stíraný transportním zařízením z vrchní vany padal na níže ležící vanu, kde je dále ochlazován. Jak je vidět na výkresu, je takto možné transportovat materiál oběma vanami 91 pomocí jednoho a téhož transportního zařízení.
Zmíněné transportní zařízení nebo zvláštní transportní zařízení může přivádět ochlazený materiál zpět do vstupu a na plochu 11.. Spodní běh řetězového dopravníku může být upraven tak, aby vzhůru unášel část materiálu se spodní plochy 81 zpět na vrchní plochu 11. Kvůli tomu může mít řetězový dopravník korečky nebo lopatky nebo může běžet uvnitř polokruhového kanálku kolem řetězového kola 19. Je také možné opatřit konec nosné plochy 81 jednoduše elevátorem zvedajícím část ochlazeného materiálu do násypky, která se může nacházet v prostoru pod skloněným roštem 71 na obr.9, a z této násypky se dopravuje vrstva ochlazeného materiálu o dané tloušice do chladiče, čímž se řetěz překryje a chrání před horkým slínkovým materiálem.
PATENTOVÉ
Γ'
N Á R O K?
to
U1 σ
o

Claims (12)

1. Chladič (1) k chlazení zrnitého materiálu, jenž byl tepelně zpracováván v průmyslové peci např. v rotační peci (3) na výrobu cementového slínku, přičemž tento chladič (1) má vstup (5), výstup (7), čelní a zadní stěnu, postranní stěny, dno a vrchní stranu; nejméně jednu nepohyblivou nosnou plochu (11, 81), která přijímá a nese chlazený materiál; zařízení (95) k vstřikování chladícího plynu do materiálu na velkém počtu míst podél nosné plochy a nejméně jedno samostatné mechanické transportní zařízení (17, 41, 51) pro přenášení materiálu podél nosné plochy (11, 81), vyznačuj ící se tím , že zařízení na alespoň jedné z nosných ploch (11, 81) je tvořeno vanou (91) ve tvaru pravoúhlé skříně mající dno, postranní stěny, čelní a zadní stěnu a vana je uzpůsobena tak, aby při provozu pojmula dané množství chlazeného zrnitého materiálu (93) a tím, že do vany jsou zabudována vstřikovací zařízení plynu.
2. Chladič podle nároku 1,vyznačující se tím, že vstřikovacím zařízením plynu jsou trubky (95) s dolů směřujícími otvory.
3. Chladič podle nároku 1 nebo nároku 2, vyznačuj ící se tím, že má dvě vany (91), přičemž jedna je umístěna pod druhou tak, aby materiál opouštějící horní vanu padal do níže ležící vany, kde je dále zpracováván, a přičemž je materiál transportován oběma vanami (91) jedním a tímtéž transportním zařízením (17).
4. Chladič podle jakéhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že transportním zařízením je řetězový dopravník (17) přímo uložený na nosné ploše (11, 81) .
5. Chladič podle jakéhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím , že transportním zařízením je řetězový dopravník (17) nesený na kolejnicích (23) v určité vzdálenosti nad nosnou plochou (11, 81).
6. Chladič podle nároku 1 nebo nároku 2, vyznačuj ící se tím, že transportním zařízením je stírací systém (41) s vratným pohybem sestávající se z většího počtu stíracích článků (43) směrovaných příčně na směr pohybu materiálu a pohybujících se tam a zpět ve směru pohybu materiálu.
7. Chladič podle nároku 1 nebo nároku 2, vyznačuj ící se tím, že transportní zařízení je tvořeno větším počtem šnekových dopravníků (51) umístěných ve směru pohybu materiálu.
8. Chladič podle jakéhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím , že je rozdělen na první a na druhou část (61, 63) hradící stěnou (65), která je zavěšena z vrchní strany chladiče a je umístěna příčně na směr pohybu materiálu.
9. Chladič podle jakéhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má přídavnou v zásadě skloněnou roštovou plochu (71), která je umístěna přímo u vstupu (5) do chladiče, která nemá příslušející transportní zařízení a která je zhotovena z většího počtu roštových desek (73), přičemž všechny tyto desky jsou opatřeny otvory např. průchozími štěrbinami nebo dírami k vstřikování chladícího plynu do materiálu na roštové ploše z vespod umístěné komory.
10. Chladič podle jakéhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má nejméně dvě nosné plochy (11, 81) za sebou v sérii, přičemž všechny jsou opatřeny zařízením (13, 15, 95) k vstřikování chladícího plynu a transportním zařízením (17, 41, 51).
11. Chladič podle nároku 10,vyznačuj ící se tím, že mezi dvěma nosnými plochami (11, 81) je drtič např.
válcový drtič (83).
12.
Chladič podle jakéhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je dále opatřen zařízením přivádějícím část ochlazeného materiálu zpátky do vstupu chladiče k ochraně transportního zařízení před horkým slínkem z pece.
CZ951311A 1992-12-23 1993-12-07 Cooler and cooling process of granulated material CZ131195A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK921546A DK154692D0 (da) 1992-12-23 1992-12-23 Fremgangsmaade og koeler til afkoeling af partikelformet materiale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ131195A3 true CZ131195A3 (en) 1996-07-17

Family

ID=8105937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ951311A CZ131195A3 (en) 1992-12-23 1993-12-07 Cooler and cooling process of granulated material

Country Status (15)

Country Link
US (2) US5704779A (cs)
EP (2) EP0718578A3 (cs)
JP (1) JPH08505215A (cs)
CN (1) CN1091820A (cs)
BR (1) BR9307726A (cs)
CZ (1) CZ131195A3 (cs)
DE (1) DE69305095T2 (cs)
DK (2) DK154692D0 (cs)
ES (1) ES2092888T3 (cs)
GR (1) GR3021639T3 (cs)
MX (1) MX9400119A (cs)
PL (1) PL309630A1 (cs)
RU (1) RU2116600C1 (cs)
TR (1) TR28402A (cs)
WO (1) WO1994015161A1 (cs)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19504311A1 (de) * 1995-02-09 1996-08-14 Krupp Polysius Ag Zweischichtkühler
FR2733496B1 (fr) * 1995-04-25 1997-06-27 Christian Dussel Procede et installation de traitement d'une matiere pulverulente a base de sulfate de calcium, nouveau liant hydraulique
IT1276747B1 (it) 1995-06-19 1997-11-03 Magaldi Ricerche & Brevetti Estrattore/raffreddatore di materiali sfusi
ZA982104B (en) * 1997-04-22 1998-09-16 Smidth & Co As F L Cooler for cooling of particulate material
DE59910759D1 (de) 1999-11-03 2004-11-11 Peters Claudius Tech Gmbh Verfahren zum Betrieb eines Brenngutkühlers sowie Brenngutkühler
DE19954683A1 (de) * 1999-11-13 2001-05-17 Kloeckner Humboldt Wedag Rostkühler
DE10015054A1 (de) 2000-03-25 2001-09-27 Kloeckner Humboldt Wedag Rostkühler
DE10017324A1 (de) * 2000-04-10 2001-10-18 Bmh Claudius Peters Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Zementklinker
DE10018142B4 (de) * 2000-04-12 2011-01-20 Polysius Ag Kühler und Verfahren zum Kühlen von heißem Schüttgut
DE10019969A1 (de) * 2000-04-24 2002-08-01 Bmh Claudius Peters Gmbh Verfahren zum Befestigen der Querstäbe im Querstabrostkühler
DE10113516A1 (de) * 2001-03-20 2002-09-26 Bmh Claudius Peters Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Schüttgut
DE10117225A1 (de) * 2001-04-06 2002-10-10 Bmh Claudius Peters Gmbh Kühlrost für einen Schüttgutkühler
AT410675B (de) * 2001-10-19 2003-06-25 Tribovent Verfahrensentwicklg Vorrichtung zum granulieren von oxidischen schlacken
ITMI20020353A1 (it) * 2002-02-21 2003-08-21 Magaldi Ricerche & Brevetti Estrattore/raffreddatore di materiali sfusi mediante l'utilizzo di unmezzo di nastro trasportatore dotato di piastre forate e provviste di
DE10305113A1 (de) * 2003-02-07 2004-08-19 Polysius Ag Belüftungselement für einen Kühler
EP1475594A1 (de) 2003-05-08 2004-11-10 Claudius Peters Technologies GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Förderen einer Schüttgutschicht auf einem Rost
DK1939116T3 (da) 2003-05-08 2023-12-18 Peters Claudius Projects Gmbh Apparat til afkøling af brændt bulkmateriale
CN100430680C (zh) * 2004-02-25 2008-11-05 南京凯盛水泥技术工程有限公司 一种工业窑炉用冷却装置
US20050274293A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-15 Lehigh Cement Company Method and apparatus for drying wet bio-solids using excess heat recovered from cement manufacturing process equipment
US20050274068A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-15 Morton Edward L Bio-solid materials as alternate fuels in cement kiln, riser duct and calciner
US7461466B2 (en) * 2004-06-14 2008-12-09 Lehigh Cement Company Method and apparatus for drying wet bio-solids using excess heat from a cement clinker cooler
US7434332B2 (en) * 2004-06-14 2008-10-14 Lehigh Cement Company Method and apparatus for drying wet bio-solids using excess heat from a cement clinker cooler
CN101109603B (zh) * 2007-08-20 2010-11-24 高玉宗 一种冷却机
BE1019360A3 (fr) * 2010-06-03 2012-06-05 Magotteaux Int Plaque de grille.
DE102010055825C5 (de) * 2010-12-23 2017-05-24 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren zum Kühlen von heißem Schüttgut und Kühler
CN102287814B (zh) * 2011-09-01 2013-06-05 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种两级风水联合冷却刮板式冷渣输渣机
JP5977515B2 (ja) * 2011-12-26 2016-08-24 川崎重工業株式会社 冷却ユニット、及びそれを備えるクーラ装置
JP5866196B2 (ja) 2011-12-26 2016-02-17 川崎重工業株式会社 バルク材冷却装置及びバルク材冷却方法
CN103147329A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 陕西科技大学 一种apmp制浆节能降耗工艺
CN104529203A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 中材装备集团有限公司 一种水泥熟料的分步冷却方法
EP3128275B1 (en) 2015-08-07 2018-02-21 Alite GmbH Cement clinker cooler grate
CN106091730A (zh) * 2016-06-27 2016-11-09 山东颗粒特机械有限公司 一种新型颗粒冷却机
CN106403660B (zh) * 2016-08-31 2018-12-11 西安交通大学 一种多层分配和同时筛选的颗粒换热器
DK3581867T3 (da) 2018-06-14 2021-01-04 Alite Gmbh Klinkerkøler og fremgangsmåde til drift af en klinkerkøler
DE102018215348A1 (de) * 2018-09-10 2020-03-12 Thyssenkrupp Ag Kühler zum Kühlen von Klinker und Verfahren zum Betreiben eines Kühlers zum Kühlen von Klinker
DE102019121870A1 (de) * 2019-08-14 2021-02-18 Thyssenkrupp Ag Kühler zum Kühlen von Schüttgut
CN112665375A (zh) * 2019-10-15 2021-04-16 米巴精密零部件(中国)有限公司 烧结炉
CN111704436B (zh) * 2020-06-30 2021-03-09 武汉明源碧景环保科技有限公司 一种煤矸石、磷石膏与污泥协同制备陶粒的装置及方法
CN112985086A (zh) * 2021-02-22 2021-06-18 晋城市博宇链传动有限公司 一种闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE853127C (de) * 1949-12-30 1952-10-23 F L Smidth & Co As Kopenhagen Verfahren und Vorrichtung zur Foerderung von Massengut mit Hilfe eines Wanderrostes,insbesondere zur Kuehlung von Zementklinkern auf Rostkuehlern
US2587379A (en) * 1949-12-30 1952-02-26 Smidth & Co As F L Apparatus for treating bulk material
US3293768A (en) * 1964-03-13 1966-12-27 Proctor & Schwartz Inc Treating fluidized material
FR1524660A (fr) * 1967-05-26 1968-05-10 Procédé de modification de la température de matières fluides à l'aide de courants de gaz
SE374904B (cs) * 1969-04-24 1975-03-24 Kanagawa Kogyo Co Ltd
JPS493640B1 (cs) * 1969-05-27 1974-01-28
FR2115705A5 (cs) * 1970-11-30 1972-07-07 Applic Produits Indls Ch
FR2144981A5 (en) * 1971-07-05 1973-02-16 Constantin E Sa Clinker cooler - two perforated conveyors improve cooling and increase heat recovery
US3831291A (en) * 1972-08-16 1974-08-27 Fuller Co Method and apparatus for treatment of particulate material
DE2831473A1 (de) * 1978-07-18 1980-01-31 Polysius Ag Wanderrostkuehler
US4474524A (en) * 1981-03-30 1984-10-02 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho System for discharging thermal decomposition residue containing carbon residue and steel wire balls
DE3131514C1 (de) * 1981-08-08 1988-09-08 Karl von Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3057 Neustadt Wedel Verfahren zum Kuehlen von Kuehlgutbetten und Stauvorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE3238872A1 (de) * 1982-10-18 1984-04-19 Karl von Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3057 Neustadt Wedel Verfahren zum kuehlen von schuettguetern wie zementklinker und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3343814A1 (de) * 1983-12-03 1985-06-13 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Rostkuehler
DE3402986A1 (de) * 1984-01-28 1985-08-01 "KÖBO" Köhler & Bovenkamp GmbH, 5600 Wuppertal Spaenefoerderer
DE3538059A1 (de) * 1985-10-25 1987-04-30 Krupp Polysius Ag Vorrichtung zum kuehlen von heissem gut
DE3812425A1 (de) * 1988-04-14 1989-10-26 Peters Ag Claudius Kuehlerrostplatte
JPH03197339A (ja) * 1989-12-27 1991-08-28 Onoda Cement Co Ltd クリンカ冷却方法およびクリンカ冷却装置
DE4003679A1 (de) * 1990-02-07 1991-08-22 Krupp Polysius Ag Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von gebranntem schuettgut
DK46091D0 (da) * 1991-03-15 1991-03-15 Uffe Pedersen Bioenergibraender med tilbehoer
DE4206837A1 (de) * 1992-03-04 1993-09-09 Krupp Polysius Ag Verfahren und rostkuehler zum kuehlen von heissem schuettgut

Also Published As

Publication number Publication date
GR3021639T3 (en) 1997-02-28
RU2116600C1 (ru) 1998-07-27
US5890888A (en) 1999-04-06
US5704779A (en) 1998-01-06
CN1091820A (zh) 1994-09-07
DK0676031T3 (da) 1996-11-11
EP0676031A1 (en) 1995-10-11
EP0676031B1 (en) 1996-09-25
WO1994015161A1 (en) 1994-07-07
DE69305095D1 (de) 1996-10-31
BR9307726A (pt) 1999-08-31
EP0718578A2 (en) 1996-06-26
PL309630A1 (en) 1995-10-30
JPH08505215A (ja) 1996-06-04
DE69305095T2 (de) 1997-03-13
MX9400119A (es) 1994-07-29
TR28402A (tr) 1996-06-14
ES2092888T3 (es) 1996-12-01
DK154692D0 (da) 1992-12-23
EP0718578A3 (en) 1997-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ131195A3 (en) Cooler and cooling process of granulated material
WO1998048231A8 (en) Cooler for particulate material
JP4913974B2 (ja) 高温バルク材の冷却装置および冷却方法
US4732561A (en) Apparatus for cooling hot material
CA2546587C (en) Bulk material cooler for cooling hot material to be cooled
RU95113465A (ru) Охладитель для охлаждения материала, состоящего из макрочастиц
JP2007515365A5 (cs)
PL172037B1 (pl) Sposób i urzadzenie do suszenia l/lub wypalania pólfabrykatów cegiel PL PL PL PL PL
CZ286205B6 (cs) Zařízení pro sušení a/nebo vypalování keramického zboží
KR100236796B1 (ko) 고온 벌크재의 냉각방법 및 그레이트냉각기
EP1252473B1 (en) Belt for the thermal treatment of a continuously operated material bed
JP3341217B2 (ja) 平な片材用の連続乾燥機
US3322414A (en) Conveyor apparatus
US3184224A (en) Tunnel kiln and method of operation
US4600098A (en) Plate for oscillating-type transporter
US20200363127A1 (en) Fermentation residue conditioner and method for conditioning fermentation residues
RU2063593C1 (ru) Установка для сушки сыпучих материалов
EP0036241B1 (en) Method and arrangement for conveying groups of cubes from a moulding press through a conditioning device
US1738597A (en) Continuous-tunnel kiln
KR100442018B1 (ko) 열처리장치
US20070202454A1 (en) "Bulk Material Cooling Device For Cooling Hot Materials That Are To Be Cooled"
US1979216A (en) Heat treatment chamber
CN212030189U (zh) 一种新型网带窑
NL8600706A (nl) Inrichting en werkwijze voor het reinigen van verontreinigde grond.
SU735884A1 (ru) Установка дл конвективной сушки сыпучих материалов

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic