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WO1994026338A1 - Dispositif et procede de distribution de medicaments en poudre en doses multiples - Google Patents

Dispositif et procede de distribution de medicaments en poudre en doses multiples Download PDF

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WO1994026338A1
WO1994026338A1 PCT/JP1994/000771 JP9400771W WO9426338A1 WO 1994026338 A1 WO1994026338 A1 WO 1994026338A1 JP 9400771 W JP9400771 W JP 9400771W WO 9426338 A1 WO9426338 A1 WO 9426338A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
storage chamber
dispensing
rotor
filling
administration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1994/000771
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yuji Makino
Yoshiki Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to AU66906/94A priority Critical patent/AU684779B2/en
Priority to EP94914611A priority patent/EP0652022B1/en
Priority to JP06525236A priority patent/JP3132830B2/ja
Priority to DE69416245T priority patent/DE69416245T2/de
Priority to US08/373,202 priority patent/US5634900A/en
Priority to KR1019950700114A priority patent/KR100244690B1/ko
Application filed by Teijin Ltd filed Critical Teijin Ltd
Priority to CA002140021A priority patent/CA2140021C/en
Priority to DK94914611T priority patent/DK0652022T3/da
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Priority to FI950130A priority patent/FI112919B/fi
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    • A61M2205/07General characteristics of the apparatus having air pumping means
    • A61M2205/071General characteristics of the apparatus having air pumping means hand operated
    • A61M2205/075Bulb type

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and a method for quantitatively supplying a powder, and more particularly to an apparatus for dispensing a powdery drug multidose. More specifically, in the present invention, a powdered drug of a single administration operation (unit dose) is continuously divided and administered with good quantitativeness from a stored powdered drug of a plurality of administration operations (multi-dose).
  • the present invention relates to a powdery medicine multi-dose dispensing apparatus and method.
  • the present invention can be used as a powdery drug multi-dose spraying device in which a powdery drug of unit dose is continuously divided with good quantitativeness and administered to a body cavity such as a nasal cavity by spraying.
  • the present invention provides a powdered drug multi-dose inhalation device in which a powdered drug of unit dose is continuously divided with good quantitativeness and is injected into a body cavity such as a trachea, a bronchus, or an alveoli by suction. It can also be used.
  • Powdered drugs are administered by spraying or inhalation to the body cavities, for example, the nasal cavity, oral cavity, trachea / bronchi, airways such as lungs, and the like.
  • powdered drugs are administered to the nasal cavity and respiratory tract in patients with nasal asthma and asthma.
  • a drug delivery system that absorbs drugs into the bloodstream through mucous membranes such as the nasal cavity and lungs has attracted attention, and attempts have been made to administer powdered drugs to those mucous membranes.
  • a powdered drug dispensing device In such drug administration, a powdered drug dispensing device is used, and this dispensing device is classified into two types according to a method of storing the powdered drug ( In the first type, a single dose of a unit dose (unit dose) of powdered drug is divided into single units and stored in an appropriate container (capsule). It is administered every unit dose. In the second type, multiple doses (multi-dose) of powdered drug are collected and stored in an appropriate container, and each time a single dose is performed, unit dose of powdered drug is collected. It is to be divided and administered exactly from the container that is stored.
  • the amount of a single administration operation of a powdered drug is referred to as a unit dose, and the amount of a plurality of administration operations is referred to as a multi-dose.
  • the administration of powdered medicines per unit dose may be referred to as unit dose, and the administration of powdered medicines contained in multiple doses per unit dose may be referred to as multi-dose.
  • unit dose inhalers for powdered drugs to be inhaled into the respiratory tract.
  • it is an inhaler using a capsule usually formed of a non-toxic material such as hard gelatin.
  • Each of the capsules contains a fixed volume of powdered unit dose of unit dose to be inhaled.
  • This type of inhaler is equipped with a device for piercing the capsule inserted in the inhaler when needed, or more generally speaking (by various means).
  • the powdered medicine stored in the capsule is inhaled by the air flow generated by the user's suction action.
  • the emptied capsule is then removed from the inhaler and made available for a new capsule.
  • known types of inhalers see U.S. Pat. Nos. 3,906,950 and 401,3075
  • the capsules are held stationary during inhalation when pierced at both ends.
  • the airflow passing through the capsule removes the powdered drug from the interior of the capsule.
  • Another type of known inhaler does not use a plurality of capsules, but is filled with a disk-shaped bag.
  • this pack a series of air bubbles are placed close to the periphery and equidistant from each other and from the center of the pack. These bubbles contain a certain amount of powdered drug.
  • This pack forms part of an inhaler and can be mounted on a circular tray that is rotatable about its central axis. The tray is provided with holes at the locations corresponding to the individual air bubbles, so that when the individual air bubbles move to a predetermined position where they can be broken by a suitable opening device, the powdered drug can be removed and inhaled. I'm sorry.
  • a multi-dose dispensing device for powdered medicine to be inhaled into the respiratory tract is described in European Patent Publication No. 0069715, and in addition to a container containing a fixed amount of drug, the container is provided in the container. Equipped with a device that can take out the stored powder drug and prepare for dosing.
  • the dispensing and dispensing preparation device comprises a plate having a predetermined thickness and a predetermined number of through holes. The plate can be moved from a position where a portion of the through-hole is filled by mechanical means with powdered drug removed from the container to another position where the drug-filled hole is located in the passage.
  • a scraper device is also provided to allow powder chemicals in through holes formed in the plate. Level the side facing the container. According to the inventor of this patent application, the scraper device ensures that the through-holes are completely filled, thus ensuring a constant dose.
  • the scraper is optional, it is considered essential for proper operation of the inhaler. This is because without this scraper, the dose would be extremely different. Because the powdered drug used has poor flowability, it is frequently possible that individual through-holes are not completely filled by the powdered drug
  • the multidose dispensing device is preferred in terms of convenience and marketability.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-18376 discloses that a large amount of agglomerated powder drug is compressed.
  • a multi-dose dispensing device has been disclosed which shrinks and continuously and quantitatively divides the resulting powdered drug compact into pieces.
  • the powdered drug is compressed to ensure the quantitativeness of the drug to be divided.
  • the density of the powdered drug compressed body changes due to the influence of vibration applied to the entire dispensing device.
  • the weight of the powdered drug compact to be peeled is changed, and the amount of the powdered drug administered to the living body is not constant. Disclosure of the invention
  • an object of the present invention is to continuously and quantitatively divide the amount of powdered drug for a single administration operation, that is, the unit dose, even when external factors such as vibrations are applied to the entire dispensing device. It is an object of the present invention to provide a powdery drug multidose dispensing device and method for administration and administration.
  • an object of the present invention is that even if the unit dose is divided continuously and quantitatively, if the operation is complicated, the compliance of the patient will be reduced.
  • An object of the present invention is to provide a powdery drug multi-dose dispensing device and method which are continuously and quantitatively divided and administered.
  • the inventors of the present invention have conducted intensive studies to achieve the above object, and as a result, it has been found that it is possible to continuously and quantitatively prevent a change in the density of a large amount of the aggregated powdered drug in the storage chamber.
  • the inventors have found that the present invention can be achieved, and have reached the present invention.
  • store in 1 It is particularly important for the flow of the powdered drug in the storage chamber that when the air flow is passed through the room, the air flow is discharged to the outside through the filter provided in the storage room.
  • an apparatus main body a storage chamber detachably attached to the main body and capable of storing a plurality of doses (multi-dose) of powdered medicine, and a single dose operation (unit)
  • a storage chamber having a capacity of (dose) The storage chamber is communicated with the storage chamber at the filling position, and the storage chamber is communicated with the outside of the main body at the administration position, and the powder medicine in the storage chamber is discharged.
  • Dispensing means for dispensing a fixed amount of medicine movably attached to the main body so as to enable administration, means for distributing the dispensing means between a filling position and a dispensing position, and the storage chamber at a filling position Pump means for injecting air into the storage chamber through the storage means to agitate the powdered medicine in the storage chamber, and wherein a certain amount of the powdered medicine after stirring is stored by suction force and / or gravity by the pump means. From the chamber to the storage chamber Powdered medicament multidose Seyaku device is provided, characterized in that.
  • the storage chamber has a cylindrical shape, and one end in the axial direction is detachably attached to a storage chamber mounting portion having a filling opening of the apparatus main body, and the other end is permeable to air and does not allow powder medicine to flow.
  • the distributing means which is closed by a filter, comprises a rotor rotatably mounted on the apparatus main body, and a plurality of holes formed in the rotor at equal intervals around a rotation center axis, and formed in the axial direction.
  • a filter that allows air to flow and does not allow powdered medicine to flow through each of these holes is inserted and fixed, and the storage chamber is defined in an area defined by the filter, and the storage chamber is at least from the charging position.
  • Pressing means is provided for maintaining the dispensing means in contact with the part of the device body so that the opening side of the storage chamber is closed by a part of the device body while moving to the administration position.
  • the device body has a flat plate portion, and the flat plate portion has a filling position and an administration position.
  • a filling part opening and a dosing part opening are respectively formed in the device, and a storage compartment mounting part for detachably attaching the storage compartment corresponding to the filling part opening is provided on one side of the flat plate part.
  • the rotor is rotatably held such that the opening-side surface of the storage chamber is kept in contact with the other surface of the flat plate portion, and the storage chamber of the rotor is attached to the storage chamber of the flat plate portion at a filling position. It communicates with the storage chamber in the axial direction through the portion, and communicates in the administration position with the administration portion opening in the axial direction.
  • At least two of the storage chambers are formed at equal intervals around the central axis of the roaster, and when the first storage chamber is at the full position, the second storage chamber is at the injection position, and the rotor is Is rotated every 180 degrees so that each storage room alternates between the filling position and the dosing position, and between the filling position and the standby position, the opening side of the storage room comes into contact with the flat plate and closes. It has been.
  • four of the storage chambers are formed at 90 degrees around the central axis of the rotor, and the flat part has a filling part opening at a filling position and a dosing part opening at a dispensing position with respect to the central axis.
  • the rotors are rotated at 90-degree intervals, and the four accommodation chambers are configured to sequentially repeat a filling position, a dosing standby position, a dosing position and a filling standby position.
  • the device main body has a flat plate portion, and the flat plate portion has a filling portion opening and a dispensing portion opening at a filling position and a dispensing position, respectively.
  • a storage room mounting portion to which the storage room is removably mounted in correspondence with the filling portion opening
  • the pump means includes the rotor on the opposite side to the flat plate portion. Supplying and sucking air through the filter only to the storage chamber at the filling position from the side of the device, attached to the main body of the device, and a recoverable flexible container It consists of a container or a bag.
  • the main body of the device has a flat plate portion, and the flat plate portion has a filling portion opening and a dispensing portion opening at a filling position and a dispensing position, respectively.
  • Nozzle mounting portions to which the nozzles are mounted are respectively formed, and the pump means is configured to simultaneously supply air to the storage chambers at both the filling position and the dispensing position from the side of the rotor opposite to the flat plate portion via the filter. It consists of a returnable flexible container or bag attached to the device body that supplies and sucks the water.
  • the apparatus main body includes a disk portion and a cylindrical portion integrally connected to an outer periphery of the cylindrical portion, and the rotor is configured such that one surface of the rotor in the axial direction is kept in contact with the disk portion.
  • An axial guide groove is formed in the cylindrical portion, and a helical groove is formed in the outer periphery of the rotor.
  • An inner surface of a cap mountable on the cylindrical portion has the axial direction guide groove.
  • a force pin which penetrates the guide groove and engages with the helical groove may be provided, and the rotor may be rotated in a direction at a predetermined angle every time the cap is attached or detached. .
  • the rotor may be configured such that one surface in the axial direction where the housing chamber is open contacts the flat plate portion, and the other surface on the side where the filter is provided contacts the ventilation means.
  • a pin passing through the central axis of the rotor and the ventilation means and a spring (31) engaged with the pin maintain the rotor in a sandwich manner between the flat plate and the ventilation means.
  • the pin may be held so as to be rotatable about the pin.
  • a row having the powder drug storage chamber or powder drug storage chamber of the present invention In the evening, usually, a polymer such as polyethylene, polystyrene, polypropylene, styrene-acrylonitrile polymer, acrylonitrile-butagene-styrene polymer, or hydroxypropylmethylcellulose, methylcellulose, etc. It is preferably formed of hydroxypropylcellulose, starch, hydroxypropyl starch, sodium alginate, polyvinyl alcohol, or a polymer containing at least two of these components.
  • the size of the powder drug storage chamber can be determined as appropriate according to the volume and number of unit dose or powder drug storage chambers.
  • the apparatus body (substrate) of the present invention, the rotor in close contact with the substrate, and the ventilation means, cap, and the like in close contact with the rotor can also be formed of the same polymer as in the powder drug storage chamber and the like.
  • the pump of the present invention is an element for pressing air necessary for filling and / or administering (spraying or inhaling) a powdered drug.
  • a pump formed of a flexible material is used. I like it. Examples of such flexible materials include elastic plastics such as polyethylene and polypropylene, and natural or synthetic rubbers.
  • the size of this pump is such that, by pressing the pump one to several to ten times, for example, the amount of air discharged is such that almost all of the powdered drug stored in the powdered drug storage chamber (mouth) can be discharged. Those having the following are preferred.
  • the inflow of air into this pump is limited to those from the filter in the powder drug reservoir, for example, at the head, when the device is in use, such a filter that allows air to flow in and out during use. As long as it can be opened, it is of course possible to make the powder drug storage room closed before use.
  • the filter provided in the powder drug storage chamber and the filter provided in the powder drug storage chamber include a drug constituting the powder drug and Depending on the size of the particles of the excipient (which may be the drug alone), a sieve screen or membrane filter can be used as appropriate.
  • sieve nets include those made of nylon and stainless steel
  • membrane filters include polypropylene, cotton, rayon, glass fiber, and sintering.
  • a filter made of a sinter filter may be used.
  • the powdery drug of the present invention can be composed of a conventionally known excipient such as a drug, lactose, starch cellulose, or a polyvinyl polymer, or can be composed of a drug alone. If necessary, conventionally known additives such as a stabilizer and an antioxidant can be appropriately added.
  • the powdery drug multi-dose dispensing apparatus of the present invention comprises a powdered drug storage room and a portion having another powdered drug storage room, or a powdered drug storage room, a pump, another powdered drug storage room, or the like. It is also possible to separately hold the portion having, and combine them at the time of use.
  • pressurized air flows into the powder medicine storage chamber, which already contains the powder medicine, free of charge. Is sprayed together with the pressurized air through the nozzle into the nasal cavity from the opening at the tip of the nozzle.
  • the rotor groove is again rotated by a predetermined angle as the hollow groove on the outer peripheral surface of the rotor engages with the cam pin on the inner surface of the cap and slides, thereby containing the filled powder drug substance.
  • the chamber is moved to the standby position of the administration section, and the unfilled powder medicine storage chamber is moved to the standby position of the charging section.
  • the powder medicine storage chamber is accurately stored in a fixed amount in the powder medicine storage chamber.
  • a multi-dose dispensing apparatus which continuously and quantitatively administers powdered united unit drug by means of either automatically or manually rotating the rotor.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the entire configuration of a powdery multidose drug application device for spraying according to the present invention in Example 1.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view of the cap according to the first embodiment.
  • (b) is a cross-sectional view of the rotor showing the arrangement of the powder drug storage chamber
  • (c) is a developed view showing a helicoid groove on the side surface of the rotor.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the powdery multi-dose drug application device for spraying according to the second embodiment.
  • FIG. 4A is a diagram illustrating the valve structure of the filling unit in the second embodiment
  • FIG. 4B is an explanatory diagram illustrating the valve structure of the administration unit in the second embodiment.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a powdery multi-dose drug dispensing apparatus (100) according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 (a) is a cross-sectional view of a cap
  • FIG. I is a cross-sectional view of the rotor
  • (c) is a cross-sectional view of a spiral groove provided on the outer peripheral surface of the rotor.
  • reference numeral 1 denotes a base body of the apparatus main body, and the base body 1 comprises a cylindrical cap having a circular top plate 1a and a side plate (cylindrical portion) 1b integral with the outer edge of the circular top plate 1a.
  • a powder medicine storage chamber mounting portion 2 and a nozzle mounting portion 4 are provided on the upper surface of the ceiling 1a.
  • a cylindrical powder medicine storage chamber 3 containing the powder F is detachably mounted on the powder medicine storage chamber mounting section 2.
  • a nozzle 5 is fixed to the nozzle mounting section 4.
  • the base 1 may be made of a transparent or translucent member so that a powder medicine accommodating chamber 10 provided in a rotor 6 described later can be visually confirmed.
  • the powder medicine storage chamber mounting part 2 and the nozzle mounting part 4 are arranged on the circular top plate 1a of the base body 1 with respect to the center line 0 at the same angle as that of the powder medicine storage chamber 10 to be described later or an integer multiple thereof. (For example, 60 degrees, 90 degrees,
  • the powder medicine storage chamber 3 is a container having a stick shape, a wide-mouth bottle shape, a fine robin shape, or the like, and contains therein a plurality of administration operations, that is, a multi-dose powder medicine (or granule medicine). ) F is filled. Further, the nozzle 5 is provided with a spray opening 5c for spraying into a nasal cavity or the like at a tip portion formed in a spherical shape. The storage room 3 was screwed into the base 1 Such a method may be adopted.
  • Reference numeral 6 denotes a rotor.
  • the rotor 6 is rotatable around a center line 0, and is disposed such that its upper surface is in close contact with the lower surface of the top plate 1a of the base 1.
  • the rotor 6 may be made of a transparent or translucent material, like the base 1, so that the inside of the powder medicine storage chamber 10 inside can be seen from the outside.
  • a ventilation means is a ventilation means, and the ventilation means 7 is arranged closely to the rotor 6.
  • axial ventilation paths 3b and 5b are formed, respectively.
  • the top plate 1a, the rotor 6 and the ventilation means 7 are provided with holes passing therethrough along the center line 0, and a pin 30 is inserted into these holes.
  • a spring 31 is provided at the tip of the pin 30. It is interposed and fixed by known fixing means 32 such as washers and nuts.
  • fixing means 32 such as washers and nuts.
  • a plurality of (four in the embodiment) powder medicine storage chambers 10 are equally arranged at an appropriate angle of 0 (90 ° in the embodiment) to the rotor 6, and a lower position (filling position) of the powder medicine storage chamber mounting portion 2 is provided.
  • the upper surface is constituted by a powdered medicine storage chamber 3
  • the lower surface is constituted by a cylindrical chamber which can communicate with the ventilation path 3b. That is, the powder medicine F in the powder medicine storage chamber 3 can be densely filled in the accommodation chamber 10 by vibrating and sucking.
  • the bottom of the powder medicine accommodation chamber 10 (the rotor 6 A filter (sintering ceramic, etc.) 11 is provided at the position (close to the lower surface), and the powdered medicine F is shielded so that only the air flow can pass through.
  • This filter 111 can be fixed at a predetermined position by press-fitting. Note that the filter 11 can be provided in the ventilation means 7, but in this case, the ventilation means It is desirable to install at the top of step 7.
  • the powder medicine storage chamber 10 is a cylindrical chamber that can communicate with the nozzle 5 on the upper side and the administration section 5a on the lower side at a position below the nozzle mounting part 4 (dispensing position 5a).
  • the powder medicine F in the powder medicine accommodating chamber 10 can be ejected to the nozzle 5 together with compressed air by the pressure from the air passage 5b of the administration section 5a.
  • the powder medicine storage chambers 10 are equally arranged so as to rotate by a predetermined angle with the rotation of the rotor 6, move from the filling position 3a to the administration position 5a, and fill the powder at the filling position 3a.
  • the medicine F can be ejected at the administration position 5a, and moves from the administration position 5a to the filling position 3a, where it is ejected at the administration position 5a to the empty powder medicine storage chamber 10.
  • the powdered drug F can be recharged at the charging position 3a.
  • the powdered medicine storage chamber 10 filled at the filling position 3a is immediately moved to the dispensing position 5a by the rotor 6 and rotated by 180 degrees to be sprayed.
  • the equal distribution angle 0 of the powdered medicine storage chamber 10 is, as in this embodiment,
  • the powder medicine storage chamber 10 already filled at the charging position 3a waits once at a position rotated by 90 degrees (at this time, the immediately preceding powder medicine storage chamber 10 is used for injection at the administration section. However, at a further 90-degree rotation, it moves to the dispensing position 5.a and is sprayed.
  • the powder drug storage chamber 10 is closed at positions other than the charging position 3a and the administration position 5a. Therefore, there is no danger that the powdered medicine contained in the medicine will fall or scatter. Next, such means for rotating the rotor 6 will be described.
  • the powdered medicine multi-dose dispensing apparatus of the present invention is configured such that the powder medicine accommodating chamber 10 is formed by rotating the rotor 6 at an equal distribution angle ⁇ (90 ° in the embodiment).
  • various mechanisms can be considered as a mechanism for rotating the rotor 6, but as a means for automatically rotating, a cam groove is provided on a side surface of the rotor 6 as shown in FIGS.
  • the form can be considered.
  • helicoid grooves 13 capable of rotating the rotor 6 by 45 degrees are provided continuously on the side surface of the rotor 6 in the order of outbound, return, outward, and the like.
  • a cam pin 21 which can be engaged with the helicoid groove 13 is provided upright.
  • An axial linear guide groove 12 for guiding the force pin 21 of the cap 20 is formed in the cylindrical side wall 1 b of the base 1. Therefore, the cam pin 21 penetrates the guide groove 12 of the cylindrical side wall 1 b and engages with the helicoid groove 13 of the rotor 6.
  • the cam pin 21 when the cam pin 21 is engaged with the guide groove 12 and the helicoid groove 13 and the cap 20 is pushed down, the force pin 21 moves along the axial guide groove 12 so that the cap is moved. 20 itself is moved in the axial direction with respect to the base 1.
  • the cam pin 21 since the cam pin 21 moves along the outward path of the helicopter groove 13 of the rotor 6, the rotor 6 is configured to rotate by 45 degrees (half of the equal distribution angle 0) when reaching the lowermost end. ing.
  • the cam pin 21 at the lowermost position is guided along the same guide groove 12 and moves straight, and at the same time, along the return path of the helicoid groove 13.
  • the connecting portion between the outward path and the return path of the helicoid groove 13 is applied to the outward path.
  • the rotor 6 can be prevented from rotating in the reverse direction by making the shape such that the rotor 6 contacts the return path when the cam pin rises at the lower end side.
  • the simplest form of rotation may be such that the rotor 6 can be manually rotated from the outside. That is, an opening (not shown) may be provided at an appropriate position on the side surface of the base 1 to partially expose the outer peripheral surface of the rotor 6 so that the rotor 6 can be rotated with a fingertip.
  • the rotor 6 can be rotated only in one direction by a one-way clutch (not shown). In addition, the rotor 6 stops with a click feeling at each equal distribution angle 0. It is desirable to configure as follows. Further, the rotor 6 may be made of a transparent member so that the position of the powder medicine storage chamber 10 can be visually checked.
  • the pump 8 is formed of a bag made of an elastic member, and has an open end fixed around the cylindrical side wall 1 b of the base 1 and the ventilation means 7. At the time of pressing, the internal air is pressurized and sent out to the filling position 3a and the administration position 5a side. At the time of releasing the pressing, the suction action can be exerted by the elastic restoring force.
  • the force pin 21 on the inner surface of the cap 20 moves straight by the action of the guide groove 12 and engages along the return path of the helicoid groove 13. Slide and rotate rotor 6 45 degrees. As a result, the filled powdered drug storage chamber 10 that was waiting 45 degrees before the dispensing position 5a moves to the dispensing position 5a, and waits 45 degrees before the filling position 3a.
  • the empty (spouted) powdered drug storage chamber 10 that has been filled is positioned at the filling position 3a.
  • the ventilation means When the pump 8 is pressed, first, in the charging position 3a, the ventilation means The powder flows into the powdered medicine storage chamber 10 at the charging position 3 a through the ventilation path 3 b and the filter 11 of 7, and is discharged to the outside through the filter 14. At this time, the powder medicine F in the powder medicine storage chamber 3 first jumps up, falls, collides with the powder medicine storage chamber 10 and is compressed, and is densely filled in the powder medicine storage chamber. Then, when the rotor 6 in close contact with the base 1 rotates, the upper surface of the powdered medicine storage chamber 10 is frayed, so that the amount of the stored powdered medicine F is accurately determined.
  • the pump 8 when the pump 8 is pressed, at the dispensing position 5a, the compressed air flows into the powdered drug storage chamber 10 located at the dispensing position 5a through the ventilation path 5b and the filter 11. Then, the powdered drug F in the powdered drug storage chamber 10 is transferred to the nozzle 5 together with the inflowing pressurized air, and further sprayed from the spray opening 5c at the nozzle tip into, for example, the nasal cavity.
  • the size of the nozzle 5 can be appropriately determined according to the site to be administered by spraying or inhaling the body cavity such as the nasal cavity and the oral cavity and other affected parts.
  • the cap 20 is attached to the base 1
  • the cam pin 21 engaged along the outward path of the helicoid groove 13 of the rotor 6 moves straight by the action of the guide groove 12, so that the rotor 6 rotates 45 degrees.
  • the powder medicine storage chamber 10 filled with the powder medicine F at the filling position 3a is stopped at a position where neither the upper nor lower surface communicates with the outside air.
  • the cap 20 is pulled out, as described above, the filled powdered medicine storage chamber 10 waiting before the administration position 5a moves to the administration position 5a, and the next spray is performed. It becomes possible.
  • the above-described series of charging and squirting operations can be continued until the powder medicine F in the powder medicine storage chamber 3 is exhausted.Furthermore, by installing a new powder medicine storage chamber 3, the powder medicine storage chamber 3 can be used repeatedly. You.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the entire configuration of a powdery multidose drug dispensing apparatus (200) according to Embodiment 2 of the present invention
  • FIG. 4 (a) is a diagram showing ventilation at a charging position used in Embodiment 2. Explanatory drawing of the means, (b) is the administration position It is explanatory drawing of the ventilation means in.
  • the thickness of the rotor 6 in the axial direction is slightly reduced, and the filter 11 is arranged at the bottom of the rotor 6.
  • a filling position 3a corresponding to the powder medicine storage chamber mounting portion 2 of the ventilation means 7 and a dispensing position 5a corresponding to the nozzle mounting portion 4 can be ventilated both during pressurization and suction.
  • a valve 71 and a one-way valve 72 that can vent only when pressurized are provided.
  • the two-way valve 71 has a configuration in which a disc film B 1 having a slightly smaller diameter than the cylindrical ventilation path A 1 is inserted, and projections T 1 are provided on the upper and lower surfaces of the ventilation path A 1. It has become. Therefore, regardless of whether the film B 1 is located on the upper surface or the lower surface, a small gap corresponding to the height of the projection T 1 is formed between the air passage A 1 and the film B 1, and the air flow is reduced. Is squeezed, but not shielded.
  • the administration position 5a of the ventilation means 7 is provided with a one-way valve 72 that can only vent when pressurized. That is, in the one-way valve 72, a disk film B2 having a diameter slightly smaller than that of the air passage A2 is inserted into the cylindrical air passage A2.
  • the projection T2 is provided only on the upper surface of the ventilation path A2.
  • the protrusion T2 is configured to be higher than the protrusion T1 of the two-way valve 71, and even when the film B2 is positioned on the upper surface, the air flow can flow upward without being throttled. It is like that.
  • the powder medicine F in the powder medicine storage chamber 10 located immediately above the administration section 5a can be sprayed, for example, into the nasal cavity from the spray opening 5b at the tip of the nozzle.
  • the film B 2 is located on the lower surface, the airway of the air passage A 2 is completely blocked, so that air will not flow backward from the spray opening 5 c of the nozzle 5 to the administration position 5 a. Absent.
  • the pump 8 When the pump 8 is pressed, first, at the filling position 3 a having the valve 71, the disc film B 1 in the air passage A 1 moves upward and contacts the projection T 1 to form a minute gap. .
  • the compressed air flowing into the gap between the projection T1 and the film B1 flows in a large amount only at the time of rising, and a large amount of the compressed air passes through the filter 11 and is located immediately above the charging section 3a.
  • the powder flows into the powdered medicine storage chamber 10 and is discharged to the outside through the filter 14.
  • the powder medicine F in the powder medicine storage chamber 3 jumps up at the beginning (at the time of free inflow), falls, collides with the powder medicine storage chamber 10 and is compressed, and densely fills the powder medicine storage chamber. ⁇ When the rotor 6 that is in close contact with the base 1 rotates, the upper surface of the powdered medicine storage chamber 10 is frayed, so that the amount of the stored powdered medicine F is accurately determined.
  • the pump 8 when the pump 8 is pressed, in the administration section 5a having the valve 72, the disc film B2 in the air passage A2 moves upward and contacts the projection T2, but the compressed air is From the gap between the projection T2 and the film B2, the powder flows through the filter 11 into the powdered drug storage chamber 10 located immediately above the administration section 5a. Then, the powder medicine F in the powder medicine storage chamber 10 is transferred to the nozzle 5 together with the inflowing pressurized air, and It is sprayed from the spray opening 5b at the tip of the nozzle into, for example, the nasal cavity.
  • the present invention has been described by taking the powdered drug multi-dose dispensing device in Examples 1 and 2 as an example.
  • the powdered drug multi-dose dispensing device is also used in the case of the inhaled powdered drug multi-dose dispensing device.
  • the method of dividing and storing the data is exactly the same. The difference lies in the method of supplying the separately stored powdered drug to the living body. That is, in the powdered medicine multidose dispensing device for spraying, the powdered medicine is sprayed from the dispensing device by pressurized air and supplied to the living body, and the pressurized air source is used to quantitatively analyze the powdered drug of unit dose. The same pump used for the split was utilized.
  • the dosing section may be separated from the pump and open to the atmosphere via a one-way valve.
  • the unit dose powder medicine in the powder medicine storage chamber connected to the nozzle is introduced into the airway by suctioning the tip of the nozzle by inhalation.
  • a powdery drug multi-dose dispensing device of the present invention includes, for example, a base having a powdered powder drug storage chamber and a nozzle, a rotor in close contact with the base, ventilation means in close contact with the rotor, and communication with the ventilation means.
  • a pump, and wherein the rotor is provided with a filling unit for accommodating the powdered medicine in the powdered medicine storage chamber provided in the ventilation means with a unit dose, and administration for spraying from the nozzle and the like. It is equipped with powder medicine storage chambers that can be positioned to correspond to each part, so simply rotating the rotor can store and spray powder medicine in the powder medicine storage chamber. Can be set simultaneously.
  • An inner surface of a cap which is provided on the outer peripheral surface of the rotor with a helicoid groove capable of rotating by a predetermined angle and a cam pin which engages with the helicoid groove can be mounted on the base.
  • the powder medicine storage chamber can be positioned with a simple configuration.

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Description

明 細 書 粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置及び方法 技術分野
本発明は粉末体の定量供給装置及び方法、 特に粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置に関する。 更に詳しく は本発明は貯蔵された複数回 投与操作分 (マルチ ドース) の粉末薬剤から単回投与操作分 (ュニ ッ ト ドース) の粉末薬剤が連続的に定量性よく分割されて投与され る粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置及び方法に関する。
本発明は、 ュニッ ト ドースの粉末薬剤が連続的に定量性よく分割 されて鼻腔等の体腔内に噴霧によつて投与される粉末状薬剤マルチ ドース噴霧装置と して使用することができる。
更にまた、 本発明は、 ュニッ ト ドースの粉末薬剤が連続的に定量 性よく分割されて気管、 気管支、 肺胞等の体腔内に吸引によって投 与される粉末状薬剤マルチ ドース吸入装置と して使用することもで きる。 背景技術
粉末状の薬剤が体腔、 例えば鼻腔、 口腔、 気管 · 気管支、 肺等の 気道等に噴霧あるいは吸入により投与されている。 例えば、 鼻ァレ ルギ一、 喘息の患者に粉末状の薬剤が鼻腔や気道に投与される。 ま た、 最近は鼻腔 · 肺等の粘膜を通して薬物を血流へ吸収させる ドラ ッグデリバリーシステムが注目され、 粉末状の薬剤をそれらの粘膜 へ投与することが試みられている。
このような薬剤投与においては、 粉末状薬剤施薬装置が使用され るが、 この施薬装置は粉末状薬剤の収納方式から 2つに分類される ( 第一の種類は、 単回投与操作分の量 (ュニッ ト ドース) の粉末薬 剤が一つの単位と して分割されて適当な容器 (カプセル) に収納さ れており、 各投与操作で 1 ュニッ ト ドース毎に投与されるものであ る。 第二の種類は複数回の投与操作分の量 (マルチ ドース) の粉末 薬剤が適当な容器に集合して収納されており、 単回の投与操作の度 にュニッ ト ドースの粉末薬剤が、 集合して収納された容器から正確 に分割されて投与されるものである。 以下本発明では粉末薬剤の単 回投与操作分の量をュニッ ト ドースと、 また複数回投与操作分の量 をマルチ ドースというが、 施薬装置との関係で、 ュニッ 卜 ド一ス毎 に収容された粉末薬剤をュニッ ト ドース毎に投与することをュニッ ト ドースと、 またマルチ ドースで収容された粉末薬剤をュニッ ト ド ース毎に投与することをマルチ ドースということもある。
鼻腔内に噴霧される粉末薬剤のュニッ ト ドース施薬装置の例と し ては、 本発明者らの粉状薬剤施薬装置 (特公昭 63— 6024号) があげ られる。 また、 気道内に吸入される粉末薬剤のュニッ ト ドース吸入 器と しては多くの装置が提案されている。 例えば硬質ゼラチンなど の無毒性材質で通常形成したカプセルを用いる吸入器である。 カブ セルの各々には、 吸入すべきュニッ ト ドースの粉末薬剤が一定量収 容される。 この種の吸入器は、 吸入器に挿入したカプセルに必要な ときに穴を開ける、 より一般的に言えば (色々な手段で) カプセル を開ける装置を備える。
使用者による吸引作用によって生ずる空気流により、 カプセルに 開けられた穴から収納されている粉末薬剤を吸入する。 そして、 空 になったカプセルは、 吸入器から取り出され、 新たなカプセルを収 容できるようにする。 公知のタイプの吸入器 (ァメ リ力合衆国特許 第 3906950号及び同第 401 3075号明細書参照) では、 カプセルは、 その両端に穴が開けられると、 吸入中静止した状態で保持される。 吸入の結果カプセルを通過する空気流により、 カプセルの内部から 粉末薬剤が取り出される。
別のタイプの吸入器 (ァメ リ力合衆国特許第 3807400号及び同第 3991761号明細書参照) では、 適当な手段で予め開けたカプセルを、 吸入によって生じる空気流の作用で移動させ、 これによりカプセル をすつかり空にする。
さ らに、 別のタイプの公知の吸入器(ョ一口 ッパ特許公開第 021 1 595 号明細書参照) は、 複数個のカプセルを用いてはいないが、 円盤状 のバッグが充塡されるようになつており、 このパックは、 その周囲 に近い位置で一連の気泡が互いにそしてパックの中心から等距離に 設けられている。 これらの気泡には、 一定量の粉末状薬剤が収容さ れる。 このパックは、 吸入器の一部を構成し、 その中心軸線を中心 と して、 回転自在な円形 ト レーに乗せられる。 この ト レーには、 個 々の気泡に対応する位置に穴が設けられ、 個々の気泡が、 適当な開 封装置によって破られる所定の位置に移動すると粉末薬剤が取り出 されて吸入できるようになつている。
また、 気道内に吸入される粉末薬剤のマルチ ドース施薬装置の例 は、 ヨーロ ッパ特許公開第 0069715号明細書に記載されており、 一 定量の薬剤を収容した容器に加えて、 容器内に収容した粉末薬剤を 取り出し、 投薬の準備を行える装置を備える。 この取り出し投薬準 備装置は、 所定の厚さを有し所定個の貫通孔を形成されたプレー 卜 からなる。 このプレー トは、 貫通孔の一部が容器から取り出された 粉末薬剤で機械的な手段により満たされる位置から、 薬剤を満たさ れた穴が通路内に位置付けられるもう一つの位置に移動できる。 使 用者によってこの通路と連通する吸入口を介してもたらされる吸引 の結果、 空気が通路内に入り、 貫通孔から粉末薬剤を取り出す。 ス ク レイパー装置も設けて、 プレー 卜に形成した貫通孔内の粉末薬剤 の容器の方を向いた側をならす。 このョ一口ッパ特許出願の発明者 によれば、 このスク レイパー装置により、 貫通孔の完全な充塡がも たらされ、 したがって一定の服用量を保証できる。 このヨーロッパ 特許出願公開明細書には、 このスク レイパーは、 オプショナルであ ると述べられているが、 吸入器が適正な動作を行うには、 必須のも のであると考えられる。 というのは、 このスク レイパーがないと、 服用量は極端に異なったものになるからである。 なぜなら、 使用す る粉末薬剤は、 流動性に乏しいので、 個々の貫通孔が、 粉末薬剤に よつて完全に満たされないという ことが頻繁に起こり うるからであ る
このような粉末状薬剤のュニッ ト ド一ス施薬装置とマルチ ドース 施薬装置とを比較すると、 利便性と市場性の点でマルチ ドース施薬 装置が好まれる傾向が認められる。
しかし、 従来の粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置には重大な課題 がある。 すなわち、 前述の如く、 多量の集合した粉末薬剤から単回 の投与操作に必要な粉末薬剤量を連続的かつ定量的に分割して投与 することは、 集合した粉末薬剤の密度の変化、 かたより等の物性の 面から非常に困難である。
この課題に対し、 これまでいくつかの提案がなされてきた。 例え ば前記のヨーロ ッパ特許公開第 006971 5号明細書 (特公平 1 — 471 90 号公報) に開示されている如く、 所定の容量の貫通孔に連続的に粉 末状薬剤をスク レイパー等で押えながら満たす方法がある。 し力、し、 この方法によつても例えば施薬装置全体に振動が加わることによつ て粉末薬剤のかさ密度が変化し、 所定の容量の貫通孔に充塡される 粉末薬剤の実質的な量が変化してしまい、 その結果生体に投与され る粉末薬剤量が一定しなくなるという欠点がある。
また、 特開平 3 - 18376 号公報には多量の集合した粉末薬剤を圧 縮し、 その結果生じた粉末薬剤圧縮体を連続的に定量的に分割して すりはがすマルチ ドース施薬装置が開示されている。 この方法では 粉末薬剤を圧縮することにより分割する薬剤の定量性を確保しょう と しているが、 この方法においても施薬装置全体に加わる振動等の 影響により粉末薬剤圧縮体の密度が変化してしまい、 その結果、 す りはがされる粉末薬剤圧縮体の重量が変化し、 生体に投与される粉 末薬剤量が一定しなく なるという欠点がある。 発明の開示
従って、 本発明の目的は、 施薬装置全体に振動等の外的要因が加 わっても、 単回投与操作分の粉末薬剤の量、 すなわちュニッ ト ドー スが、 連続的にかつ定量的に分割されて投与される粉末状薬剤マル チ ドース施薬装置及び方法を提供することである。
また、 本発明の目的は、 たとえュニッ ト ドースが連続的にかつ定 量的に分割されてもその操作が複雑では患者のコ ンプライアンスが 低下してしまうので、 簡単な操作でュニッ ト ドースが連続的にかつ 定量的に分割されて投与される粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置及 び方法を提供することである。
本発明者らは、 前記の目的を達成するべく鋭意研究した結果、 貯 蔵室内の多量の集合した粉末薬剤の密度の変化を防ぐことが連続的 に定量的に単回投与操作分の粉末薬剤を分割するために必要である ことに鑑み、 ①各分割操作の直前に貯蔵室内の集合した粉末薬剤に 空気流を通すことにより集合した粉末薬剤を貯蔵室内空間で流動さ せ、 次いで②ュニッ ト ドースの該粉末薬剤を吸引力及びノ又は重力 により粉末薬剤収容室に収納する、 という二つの条件を兼ね備えた 時にはじめて、 該収容室にュニッ ト ドースの粉末薬剤量を連続的に 定量的に分割できることを知見し本発明に至った。 なお、 ①で貯蔵 室内に空気流を通すとき、 空気流が貯蔵庫に備えられたフ ィ ルタ ー を通して外部へ排出されることが貯蔵室内の粉末薬剤の流動にとつ て特に重要である。
しかして、 本発明によると、 装置本体と、 該本体に着脱自在に取 付けられ且つ複数回投与操作分 (マルチ ドース) の粉末薬剤を貯蔵 可能な貯蔵室と、 単回投与操作分 (ュニッ ト ドース) の容量をもつ た収容室を有し、 充塡位置にて該収容室を前記貯蔵室に連通させ、 投与位置にて該収容室を前記本体外部に連通させて収容室内の粉末 薬剤を投与可能にするべく、 前記本体に可動に取付けられた薬剤定 量分配手段と、 該分配手段を充塡位置と投与位置との間で移動可能 とする手段と、 充塡位置にて前記収容室を通して前記貯蔵室内へ空 気を噴射して貯蔵室内の粉末薬剤を攪拌するポンプ手段と、 を具備 し、 攪拌後の一定量の粉末薬剤を前記ポンプ手段による吸引力及び 又は重力によつて前記貯蔵室から前記収容室へ充填させることを 特徴とする粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置が提供される。
前記貯蔵室は円筒形であり、 その軸方向の一端側は装置本体の充 塡開口を有する貯蔵室取付部に着脱可能に取付けられ、 他端側は空 気が流通可能で粉末薬剤を流通させないフ ィルタで閉じられている, 前記分配手段は装置本体に回転可能に取付けたロータから成り、 該ロータには回転中心軸の回りに等間隔に複数の穴が軸方向に貫通 して形成され、 これらの各穴に空気を流通させ粉末薬剤を流通させ ないフィルタが揷入 ' 固定.され、 該フィルタで区画された領域に前 記収容室が規定され、 該収容室が少なく とも充塡位置から投与位置 まで移動する間、 前記収容室の開口側が装置本体の一部により閉じ られるように、 前記分配手段を装置本体の前記一部に接触を維持す る押圧手段が設けられている。
前記装置本体は平板部を有し、 該平板部には充塡位置及び投与位 置にそれぞれ充塡部開口及び投与部開口が形成され、 前記平板部の 一方の側に、 前記充塡部開口に対応して前記貯蔵室を着脱可能に取 付けるための貯蔵室取付部が設けられている。
前記ロータは前記収容室の開口側の面が前記平板部の他方の面に 接触を維持するように回転可能に保持され、 前記ロータの収容室は 充塡位置にて前記平板部の貯蔵室取付部を介して前記貯蔵室と軸方 向に整合して連通し、 且つ投与位置では前記投与部開口と軸方向に 整合して連通する。
前記収容室は前記ロー夕の中心軸の回りに等間隔に少なく とも 2 個形成され、 第 1 の収容室が充塡位置にある時、 第 2 の収容室は投 与位置にあり、 前記ロータは 180度おきに回転されることにより、 各収容室は充塡位置及び投与位置を交互に繰り返し、 充塡位置と待 機位置との間では収容室の開口側が前記平板部に接触して閉じられ ている。
或いは、 前記収容室は前記ロータの中心軸の回りに 90度おきに 4 個形成され、 前記平板部には充塡位置の充塡部開口及び投与位置の 投与部開口がそれぞれ前記中心軸に関し 1 80度対称に隔てて形成さ れ、 前記ロータは 90度おきに回転され、 前記 4個の収容室は充塡位 置、 投与待機位置、 投与位置及び充塡待機位置を順次繰り返すよう にする。
この施薬装置を吸入装置と して構成した場合は、 前記装置本体は 平板部を有し、 該平板部には充塡位置及び投与位置にそれぞれ充塡 部開口及び投与部開口が形成され、 前記平板の一方の面上に、 前記 充塡部開口に対応して前記貯蔵室が着脱可能に取付けられる貯蔵室 取付部が設けられ、 前記ポンプ手段は、 前記平板部とは反対側の前 記ロータの側より充塡位置の収容室にのみ前記フィルタを介して空 気を供給 , 吸引する、 装置本体に取付けた、 復帰可能な可撓性の容 器ないし袋体で構成されている。
また、 この施薬装置を噴霧装置として構成した場合は、 前記装置 本体は平板部を有し、 該平板部には充塡位置及び投与位置にそれぞ れ充塡部開口及び投与部開口が形成され、 前記平板の一方の面上に 前記充塡部開口に対応して前記貯蔵室が着脱可能に取付けられる貯 蔵室取付部及び前記投与部開口に対応して、 先端の噴射開口を有す るノズルが取付けられるノズル取付部がそれぞれ形成され、 前記ポ ンプ手段は、 前記平板部とは反対側の前記ロータの側より充塡位置 及び投与位置の両方の収容室に前記フィルタを介して同時に空気を 供給 , 吸引する、 装置本体に取付けた、 復帰可能な可撓性の容器な いし袋体で構成されている。
装置本体は、 円板部と該円筒部の外周と一体的に結合された円筒 部とからなり、 前記ロータはその軸方向の一面が前記円板部に接触 を維持されるように前記円筒部の内側に回転可能に保持され、 前記 円筒部には軸方向の案内溝が前記ロータ外周にはへリカル形状の溝 が形成され、 円筒部に装着可能なキヤ ップの内面には前記軸方向の 案内溝を貫通して前記ヘリカル形状の溝に係合する力ムピンが設け られ、 キヤ ップの着脱の度に前記ロータが所定角度一定の方向に回 転されるように構成してもよい。
前記ロータは前記収容室が開口している軸方向の一方の面が前記 平板部に接触し、 且つ前記フ ィルタを設けた側の他方の面が通気手 段に接触するように、 前記平板部、 前記ロータ及び前記通気手段の 中心軸を通るピン及び該ピンに係合されたスプリ ング (31 ) により 前記ロータを前記平板と前記通気手段との間にサン ドイ ッチ状に接 触を維持して前記ピンを中心と して回転可能に保持されているよう に構成してもよい。
本発明の粉末薬剤貯蔵室、 あるいは粉末薬剤収容室を有するロー 夕は、 それぞれ通常、 ポリエチレン、 ポリスチレン、 ポリ プロ ピレ ン、 スチレ ン · アク リ ロニ ト リルポリマー、 ァグリ ロ二 ト リルーブ タジェンースチレンポリマー等のポリマ一、 あるいは、 ヒ ドロキシ プロ ピルメチルセルロース、 メチルセルロース、 ヒ ドロキシプロ ピ ルセルロース、 でんぷん、 ヒ ドロキシプロ ピルでんぷん、 アルギン 酸ナ ト リ ウム、 ポリ ビニルアルコール、 これらの 2種以上を成分と するポリマーで形成されるのが好ま しい。 この粉末薬剤貯蔵室の大 きさは、 ュニッ ト ドースあるいは粉末薬剤収容室の容積と個数に応 じて適宜定めるこ とができる。
また本発明の装置本体 (基体) 、 この基体に密接するロータ、 更 にこのロータに密接する通気手段、 キヤ ップ等も上記粉末薬剤貯蔵 室等と同様のポリマーで形成するこ とができる。
本発明のポンプは、 粉末薬剤を充塡及び 又は (噴霧ないし吸入) 投与するのに必要な空気を押圧するための要素であるが、 かかるポ ンプとしては可撓性材料から形成されるものが好ま しい。 そのよう な可撓性材料としては、 例えばポリエチレン、 ポリ プロ ピレ ン等の 弾性を有するプラスチッ ク及び天然あるいは合成ゴム等があげられ る。 このポンプの大きさは、 このポンプを 1 〜数ないし 10回押圧す るこ とによって、 例えば粉末薬剤収容室 (口) に収納されている粉 末薬剤をほとんど全部排出できる程度の空気の排出量を有するもの が好ま しい。 このポンプへの空気の流入は装置の使用時には、 粉末 薬剤貯蔵室の、 例えば頭部の、 フィ ルタ一からのものに限られる力 、 かかるフ ィ ルタ一は使用時に空気が流出入するように開孔せしめら れるものであれば良く、 使用前には粉末薬剤貯蔵室を閉鎖系にして おく こ とももちろん可能である。
かかる粉末薬剤貯蔵室に設けられるフィ ルタ一及び粉末薬剤収容 室に設けられるフィ ルタ一としては、 粉末薬剤を構成する薬物及び 賦形剤 (薬物のみの場合もある) の粒子の大きさに応じて、 適宜ふ るい用網、 メ ンブラ ンフィ ルターを用いることができる。 例えば鼻 腔内噴霧用であれば目開き 5 〜37 /z m、 好ま しく は 5 〜10 /z mのふ るい用網が用いられあるいは孔径 5〜75 i m、 好ま しく は 5 〜25 a mの ンブランフィルターが用いられ、 気道内噴霧用であれば目 開き 1 〃 m以下が用いられる。 ふるい用網と しては、 例えばナイ口 ン、 ステ ン レス製等のものが、 メ ンブラ ンフ ィルターと しては、 例 えばポリ プロ ピレン、 コ ッ ト ン、 レーヨ ン、 グラスフ ァイバ一、 焼 結フィルター製等のものが挙げられる。
本発明の粉状薬剤は上記のように、 例えば薬物、 乳糖、 でんぷん セルロース類、 ポリ ビニルポリマー等従来公知の賦形剤とから構成 することもできる し、 あるいは薬物単独で構成することもできる。 また必要に応じて、 従来公知の安定剤、 酸化防止剤等の添加剤を適 宜加えることもできる。
本発明の粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置は、 使用前には粉末薬 剤貯蔵室とその他の粉末薬剤収容室等を有する部分とを、 あるいは 粉末薬剤貯蔵室、 ポンプ、 その他の粉末薬剤収容室等を有する部分 とを別個に保持しておき、 使用時にこれらを合体させて使用するこ ともできる。
ポンプを押圧すると、 充塡部においては、 まず、 ポンプの加圧力 によって空気が粉末薬剤貯蔵室内へ流入し、 フ ィルターを通して外 部へ排出される空気により粉末薬剤は押し上げられ流動し均質化さ れ、 その直後、 吸引力 (ポンプの復元力による) と重力の相乗作用 によって急落する。 このため、 粉末薬剤は圧縮され、 粉末薬剤収容 室内に稠密充塡される。
一方、 投与部においては、 ポンプを押圧すると、 既に粉末薬剤を 収納している粉末薬剤収容室内には加圧空気がフ リー流入し、 粉体 は加圧空気とともにノズルを通って、 ノズル先端の開口から鼻腔等 内へと噴霧される。
次に、 キャップを装着すると、 ロータ外周面のへィコイ ド溝はキ ヤ ップ内面のカムピンに係合摺動するに伴って、 ロータが再び所定 角度回動され、 充塡済み粉末薬剤体収容室は投与部の待機位置に、 未充塡の粉末薬剤収容室は充塡部の待機位置に、 それぞれ移動され る。 この時、 粉末薬剤収容室の上面は基体下面により擦り切られる ため、 粉末薬剤収容室内へ正確に定量収納される。
ロータの回転が、 手動回転で行われる場合、 粉末薬剤収容室の位 置決めは、 回動停止時のク リ ック感、 および基体を透視して目視に より確認される。
このようにして、 ロータを自動回転せしめるか手動回転せしめる かいずれの手段によっても、 ュニッ ト ドースの粉末薬剤を連続的に かつ定量的に投与するマルチ ドース施薬装置が提供される。 図面の簡単な説明
図 1 は実施例 1 における本発明の噴霧用粉末状薬剤マルチ ドース 施薬装置の全体構成を示す断面図である。
図 2 ( a ) は実施例 1 におけるキャ ップの断面図であり、 同 2
( b ) は粉末薬剤収容室の配置を示すロータの断面図であり、 同 2
( c ) はロータ側面のへリ コイ ド溝を示す展開図である。
図 3 は実施例 2 における噴霧用粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置 の全体構成を示す断面図である。
図 4 ( a ) は実施例 2 における充塡部の弁構造を示し、 図 4 ( b ) は実施例 2 における投与部の弁構造を示す説明図である。 発明を実施する最良の.形態
以下、 この発明を上記の噴霧用粉末状薬剤マルチ ド一ス施薬装置 を例に添付の図面に基づく実施例により説明する。
図 1 は本発明の実施例 1 に係る噴霧用粉末状薬剤マルチ ドース施 薬装置(100) の全体構成を示す断面図、 図 2 ( a ) はキャ ップの断 面図、 同 ( b ) はロータの断面図、 ( c ) はロータ外周面に設けら れたへリ コィ ド溝の断面図である。
図 1 において、 1 は装置本体の基体で、 該基体 1 は円形天板 1 a とこの円形天板 1 aの外縁と一体の側板 (円筒部) 1 bを有する力 ップ状円筒体からなり、 該天 ¾ 1 aの上面に粉末薬剤貯蔵室取付部 2 とノズル取付部 4を備えている。 該粉末薬剤貯蔵室取付部 2 には. 粉体 Fを収納した円筒状の粉末薬剤貯蔵室 3が着脱可能に装着され. 該ノズル取付部 4 にはノズル 5が固設されている。 該基体 1 は、 透 明または半透明部材で構成し、 後述するロータ 6内に設けられた粉 末薬剤収容室 10を目視確認できるようにしてもよい。 また、 粉末薬 剤貯蔵室 3の頂部には空気を通すフィルター 14がある。
該粉末薬剤貯蔵室取付部 2 とノズル取付部 4 は、 基体 1 の円形天 板 1 a上において、 中心線 0に関して、 後述する粉末薬剤収容室 10 の等配角 と同じか、 その整数倍の角度 (例えば、 60度、 90度、
180度、 120度など) をなすように、 中心線 0から互いに等しい距 離の位置に配設されていることが望ま しい。 本実施例では、 互いに 180度をなしている。
該粉末薬剤貯蔵室 3 は、 スティ ッ ク状、 広口ビン状、 細ロビン状 等の容器であり、 その内部には、 複数回投与操作分、 即ちマルチ ド ースの粉末薬剤 (または顆粒の薬剤) Fが充塡されている。 また、 該ノズル 5 は、 球面状に構成された先端部に鼻腔等への噴射用の噴 霧開口 5 cを備えている。 なお、 貯蔵室 3の取付は基体 1 にねじ込 むような方式にしてもよい。
6 はロータで、 該ロータ 6 は中心線 0の回りに回転でき、 かつそ の上面が前記基体 1 の天板 1 aの下面に密接するように配設されて いる。 該ロータ 6 は、 前記基体 1 と同様に、 透明または半透明の材 質からなり、 内部の粉末薬剤収容室 10内を外側から透視できるよう に構成してもよい。
7 は通気手段で、 該通気手段 7 は、 前記ロータ 6 に密接配置され. 前記粉末薬剤貯蔵室取付部 2 に軸方向に対応する充塡位置 3 a と、 前記ノズル取付部 4 に軸方向に対応する投与位置 5 aにそれぞれ軸 方向の通気路 3 b , 5 bが形成されている。
天板 1 a、 ロータ 6及び通気手段 7 は中心線 0に沿ってこれらを 貫通する孔が設けられ、 これらの孔にピン 30が揷入され、 このピン 30の先端部にはスプリ ング 31が介在されワ ッ シャーやナツ ト等の周 知の固定手段 32で固定される。 これにより、 ロータ 6 は天板 1 a と 通気手段 7 との間にサン ドイ ッチ状に両者に対して接触を維持しか つピン 30を中心と して回転可能となるように保持される。
複数の (実施例では 4個の) 粉末薬剤収容室 10は前記ロータ 6 に 適宜角度 0 (実施例では 90 ° ) で等配され、 粉末薬剤貯蔵室取付部 2の下側の位置 (充填位置 3 a ) においては、 上面が粉末薬剤貯蔵 室 3 に、 下面が通気路 3 bにそれぞれ連通可能な円筒状室で構成さ れている。 即ち、 粉末薬剤貯蔵室 3内の粉末薬剤 Fを、 加振 , 吸引 することにより、 該収容室 10内に稠密充塡できるようになつている c 該粉末薬剤収容室 10の底部 (ロータ 6の下面に近い位置) には、 フ ィルター (焼結セラ ミ クスなど) 1 1が設けられ、 粉末薬剤 Fは遮蔽 され、 空気流のみ通過できるように構成されている。 このフィルタ 一 1 1は圧入することによって所定位置に固定できる。 なお、 フ ィ ル ター 1 1を通気手段 7 に設けることもできるが、 この場合は、 通気手 段 7 の上端に設けるのが望ま しい。
また、 該粉末薬剤収容室 10は、 ノズル取付部 4の下側の位置 (投 与位置 5 a ) においては、 上面がノズル 5 に、 下面が投与部 5 aに それぞれ連通可能な円筒状室で構成されており、 投与部 5 aの通気 路 5 bからの圧力によって、 粉末薬剤収容室 10内の粉末薬剤 Fを圧 縮空気とともにノズル 5へと噴出できるようになつている。
該粉末薬剤収容室 10は、 前記ロータ 6 の回転に伴い所定角度だけ 回転するように等配され、 前記充填位置 3 aから投与位置 5 aへと 移動し、 充填位置 3 aで充塡した粉末薬剤 Fを、 投与位置 5 aで噴 出できるようにするとともに、 投与位置 5 aから充塡位置 3 aへと 移動し、 投与位置 5 aで噴出されて空になった粉末薬剤収容室 10に. 充塡位置 3 aで粉末薬剤 Fを再充塡できるようになつている。
例えば、 該収容室 10の等配角度 0が、
Θ = 180度
であれば、 充塡位置 3 aで充塡済みの粉末薬剤収容室 10は、 ロータ 6力く 180度回転することにより、 即、 投与位置 5 aへと移動して噴 霧に供されることとなる。
また、 該粉末薬剤収容室 10の等配角度 0が、 本実施例のように、
Θ = 90度
であれば、 充塡位置 3 aで充填済みの粉末薬剤収容室 10は、 一旦 90 度回転した所で待機し (この時、 ひとつ前の充塡済み粉末薬剤収容 室 10が投与部で噴射に供される) 、 さ らに 90度回転した時点で、 投 与位置 5. aへと移動して、 噴霧に供されることとなる。 なお、 前述 のように、 ローラ 6の上下面が天板 l a及び通気手段 7 に接触して いるので、 充塡位置 3 a と投与位置 5 a以外の位置では粉末薬剤収 容室 10は閉じられており、 その中に充塡されている粉末薬剤が落下 したり飛散したりするおそれはない。 次に、 この様なロータ 6の回転手段について説明する。
上述したように、 本発明の噴霧用粉末状薬剤マルチ ドース施薬装 置は、 ロータ 6 が等配角度 Θ (実施例では 90 ° ) づっ回転すること により、 粉末薬剤収容室 10を、 例えば
充填—待機—噴出→待機→充塡…
の各モー ドに移送できるようになつている。
この場合、 該ロータ 6を回転する機構と しては、 いろいろな態様 が考えられるが、 自動回転する手段と しては、 図 1及び図 2 のよう に、 ロータ 6の側面にカム溝を設ける形態が考えられる。
図 1及び図 2 において、 ロータ 6 の側面には、 ロータ 6を 45度回 転可能なヘリ コィ ド溝 13が、 往路、 復路、 往路…の順で、 連続的に 設けられるとともに、 キヤ ップ 20の内面には、 該ヘリ コィ ド溝 13に 係合可能なカムピン 21が立設されている。 また、 基体 1 の円筒側壁 1 bには、 キヤ ップ 20の力ムピン 21を案内するための軸方向の直線 案内溝 12が形成されている。 従って、 カムピン 21は円筒側壁 1 bの 案内溝 12を貫通してロータ 6のヘリ コィ ド溝 13に係合する。
従って、 カムピン 21を案内溝 12及びへリ コィ ド溝 13に係合させ、 キヤ ップ 20を押し下げる時、 力ムピン 21が軸方向の案内溝 12に沿つ て移動することにより、 キャ ップ 20自体は基体 1 に対して軸方向に 直進される。 一方、 同時にカムピン 21はロータ 6のへリ コィ ド溝 13 の往路に沿って移動するので最下端に到達する時に、 ロータ 6 は 45 度 (等配角度 0の半分) だけ回転するように構成されている。 また、 基体 1 に装着されたキャ ップ 20を引き抜く時、 最下端位置にあった カムピン 21は、 同じ案内溝 12に沿って案内され直進移動すると同時 にへリ コィ ド溝 13の復路に沿つて移動し、 ロータ 6をさらに 45度だ け回転させることとなる。 即ち、 キヤ ップ 20の装着 ' 抜き取り動作 によって、 ロータ 6 は 90度 (=等配角度 0 ) だけ自動回転できるよ うに構成されている。
この場合において、 図 2 ( c ) に示すように、 へリ コイ ド溝 13の 往路と復路との接続部を、 上端側 (即ち、 入口側) においてカムピ ン 21が下降するときは往路に当接するような形状と し、 一方下端側 においてカムピンが上昇するときは復路に当接するような形状にす ることにより、 ロータ 6の逆方向への回転を防止することができる, なお、 ロータ 6を回転させる最も簡潔な形態と して、 該ロータ 6 を外部より手動回転できるように構成してもよい。 即ち、 基体 1 の 側面適所に開口 (図示せず) を設けてロータ 6の外周面を一部露出 させ、 指先を入れて回転できるようにすればよい。 この場合、 ロー タ 6 は、 一方向クラ ッチ (図示せず) で一方向へのみ回転可能と し. さ らに、 各等配角度 0毎に、 ク リ ッ ク感を伴って停止するように構 成することが望ま しい。 また、 ロータ 6を透明部材で構成し、 粉末 薬剤収容室 10の位置を目視確認できるようにしてもよい。
前記ポンプ 8 は、 弾力性の部材で構成された袋体からなり、 開放 端側が基体 1 の円筒状側壁部 1 b及び通気手段 7の周囲に固定され ている。 押圧時には内部の空気を加圧して前記充塡位置 3 a と投与 位置 5 a側へ送り出し、 押圧解除時は、 その弾性復元力によって、 逆に吸引作用を及ぼすことができるようになつている。
上記実施例 1 において、 基体 1 からキヤ ップ 20を引き抜く と、 キ ャ ップ 20の内面の力ムピン 21は案内溝 12の作用で直進しかつヘリ コ イ ド溝 13の復路に沿って係合摺動し、 ロータ 6を 45度回転させる。 これにより、 投与位置 5 aに対して 45度手前で待機していた充塡済 み粉末薬剤収容室 10が投与位置 5 aに移動するとともに、 充塡位置 3 aに対して 45度手前で待機していた空の (噴出済み) 粉末薬剤収 容室 10が充塡位置 3 aに位置決めされる。
ポンプ 8を押圧した時、 まず充塡位置 3 aにおいては、 通気手段 7 の通気路 3 b及びフィ ルター 1 1を通して充塡位置 3 aにある粉末 薬剤収容室 10内へと流入し、 フ ィルター 14を経て外部へ排出する。 この時、 粉末薬剤貯蔵室 3内の粉末薬剤 Fは、 始めに飛び上がった 後、 落下して粉末薬剤収容室 10内に衝突して圧縮され、 粉末薬剤収 容室内に稠密充塡される。 そして、 基体 1 に密接するロータ 6が回 転する際、 粉末薬剤収容室 10の上面が擦り切られることにより、 収 納された粉末薬剤 Fの分量が正確に定量される。
また、 ポンプ 8を押圧した時、 投与位置 5 aにおいては、 圧縮空 気は通気路 5 b及びフ ィルター 1 1を通して投与位置 5 aある粉末薬 剤収容室 10内へと流入する。 そして、 粉末薬剤収容室 10内の粉末薬 剤 Fは、 流入した加圧空気とともにノズル 5 に移送され、 さ らに、 ノズル先端の噴霧開口 5 cから例えば鼻腔内へと噴霧される。 ノズ ル 5の大きさは、 鼻腔、 口腔等の体腔やその他の患部等の噴霧又は 吸入により投与しょう とする部位に応じて適宜定めることができる, 次に、 キヤ ップ 20を基体 1 に装着すると、 ロータ 6のへリ コイ ド 溝 13の往路に沿って係合するカムピン 21が案内溝 12の作用により直 進するため、 ロータ 6 は 45度回転する。 そして、 充塡位置 3 aにて 粉末薬剤 Fを充塡された粉末薬剤収容室 10は、 上下面とも外気に連 通しない位置で停止する。 さらに、 キャ ップ 20を引き抜けば、 先述 のように、 投与位置 5 aの手前で待機していた充塡済み粉末薬剤収 容室 10が投与位置 5 aに移動して、 次の噴霧が可能となる。
上述した一連の充塡 · 噴出動作ほ、 粉末薬剤貯蔵室 3内の粉末薬 剤 Fがなく なるまで続けることができ、 さらに、 新品の粉末薬剤貯 蔵室 3を装着することにより、 繰り返し使用される。
図 3 は本発明の実施例 2に係る噴霧用粉末状薬剤マルチ ドース施 薬装置(200) の全体構成を示す断面図、 図 4 ( a ) は同実施例 2で 使用する充塡位置における通気手段の説明図、 同 ( b ) は投与位置 における通気手段の説明図である。
実施例 1 と相違する点についてのみ説明すると、 ロータ 6の軸方 向の厚さを若干薄く してフ ィ ルター 1 1をロータ 6の底部に配置して いる。 一方、 通気手段 7 の前記粉末薬剤貯蔵室取付部 2 に対応する 充填位置 3 a と、 前記ノズル取付部 4 に対応する投与位置 5 aに、 加圧時と吸引時の両方で通気可能な両方向弁 71と、 加圧時のみ通気 可能な一方向弁 72とがそれぞれ設けられている。
ここで、 該両方向弁 71は、 円筒状の通気路 A 1 より若干径の小な 円板フィルム B 1 が装入され、 かつ通気路 A 1 の上面と下面に突起 T 1が設けられた構成になっている。 従って、 フィルム B 1 が上面 に位置しても、 下面に位置しても、 通気路 A 1 とフィルム B 1 の間 には、 突起 T 1 の高さに相当する微小隙間が生じるため、 空気流は 絞られはするが、 遮蔽されることはない。
即ち、 ポンプ 8を押圧収縮した時に、 その立ち上がりで加圧空気 がポンプ 8側から粉末薬剤貯蔵室 3内へフ リー流入し、 (フィルム B 1 が上面に位置してから) 以後は微量の空気が流入するように構 成され、 同様に、 ポンプ 8を元の形状に復元させて吸引 した時は、 その立ち上がり時に空気が粉末薬剤貯蔵室 3からポンプ 8側へフ リ 一流出し、 (フィルム B 1が下面に位置してから) 以後は微量流出 するように構成されている。 このため、 ポンプ 8を押圧すると同時 に、 粉末薬剤貯蔵室 3内の粉末薬剤 Fは上方に飛び上がり流動し、 ポンプ 8の押圧をやめ、 拡張させると同時に、 粉末薬剤 Fは下方に 急落下するようになっている。 これにより、 粉末薬剤 Fは圧縮され- 粉末薬剤収容室 10内に稠密充塡されるようになつている。
一方、 通気手段 7の前記投与位置 5 aには、 加圧時のみ通気可能 な一方向弁 72が設けられている。 即ち、 一方向弁 72は、 円筒状の通 気路 A 2内に、 通気路 A 2より若干径小な円板フィルム B 2が装入 され、 かつ通気路 A 2の上面にのみ突起 T 2が設けられた構成にな つている。 ここで、 該突起 T 2 は前記両方向弁 71の突起 T 1 より高 く構成されており、 フィルム B 2が上面に位置しても、 空気流はほ とんど絞られることなく上方へ流出できるようになつている。 そし て、 該投与部 5 aの直上に位置している粉末薬剤収容室 10内の粉末 薬剤 Fを、 ノズル先端の噴霧開口 5 bより、 例えば鼻腔内へと噴霧 できるように構成されている。 なお、 フイムル B 2が下面に位置し た時は、 通気路 A 2の気道は完全に遮蔽されるため、 ノズル 5の噴 霧開口 5 c側から空気が投与位置 5 a側へ逆流することはない。
ポンプ 8を押圧した時、 まず、 弁 71を有する充填位置 3 aにおい ては、 通気路 A 1 内の円板フィルム B 1 は上方に移動して突起 T 1 に当接し、 微小隙間を形成する。 そして、 該突起 T 1 とフィルム B 1 の隙間に流入する圧縮空気は、 立ち上がり時のみフ リ一流入し て大量に、 のち微小量が、 フィルター 1 1を通して充塡部 3 aの直上 に位置している粉末薬剤収容室 10内へと流入し、 フィルター 14を経 て外部へ排出する。 この時、 粉末薬剤貯蔵室 3内の粉末薬剤 Fは、 始め (フ リー流入時) に飛び上がった後、 落下して粉末薬剤収容室 10内に衝突して圧縮され、 粉末薬剤収容室内に稠密充塡される。 そ して、 基体 1 に密接するロータ 6が回転する際、 粉末薬剤収容室 10 の上面が擦り切られることにより、 収納された粉末薬剤 Fの分量が 正確に定量される。
また、 ポンプ 8を押圧した時、 弁 72を有する投与部 5 aにおいて は、 通気路 A 2内の円板フィルム B 2 は上方に移動して突起 T 2 に 当接するが、 圧縮空気は、 該突起 T 2 とフィルム B 2の隙間から、 フィルター 1 1を通して投与部 5 aの直上に位置している粉末薬剤収 容室 10内へと流入する。 そして、 粉末薬剤収容室 10内の粉末薬剤 F は、 流入した加圧空気とともにノズル 5に移送され、 さ らに、 ノズ ル先端の噴霧開口 5 bから例えば鼻腔内へと噴霧される。
上述の実施例 2 における他の構造及び作用は実施例 1 と同様であ るので説明は省略する。
以上、 実施例 1及び 2 において噴霧用粉末状薬剤マルチ ドース施 薬装置を例に本発明を説明してきたが、 吸入用粉末状薬剤マルチ ド ース施薬装置の場合にも、 粉末薬剤のュニッ ト ド一スへの分割、 収 納方法は全く 同じである。 差異があるのは分割収納された粉末薬剤 の生体への供給方法である。 即ち、 噴霧用粉末状薬剤マルチ ド一ス 施薬装置においては、 粉末薬剤を施薬装置から加圧空気により噴霧 して生体に供給するので、 その加圧空気源をュニッ ト ドースの粉末 薬剤の定量的分割に用いたのと同じポンプを利用した。 しかし、 吸 入に際しては生体、 即ち患者の呼吸の吸気を利用する方法が薬剤を 気道へ送達するのに最も適した方法であり、 ポンプ等で薬剤を噴射 しない方がよい。 従って投与部はポンプから分離され一方向弁を介 して大気に開放されていてよい。 ノズルに連通した粉末薬剤収容室 にあるュニッ ト ドース粉末薬剤はノズルの先端部を吸気で吸引する ことにより気道内に導入される。 産業上の利用分野
本発明の粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置は、 例えば粉体粉末薬 剤貯蔵室とノズルを有する基体と、 該基体に密接するロータと、 該 ロータに密接する通気手段と、 該通気手段に連通するポンプとを備 えてなり、 かつ前記ロータが、 通気手段に設けられている前記粉末 薬剤貯蔵室内の粉末薬剤をュニッ ト ドースで収容するための充塡部、 および前記ノズルから噴霧等するための投与部に対応するようにそ れぞれ位置決め可能な粉末薬剤収容室を備えているので、 ロータを 回転させるだけで、 粉末薬剤貯蔵室内の粉末薬剤の定量収納と噴射 部へのセッティ ングを同時に行う ことができる。
また、 前記ロータの外周面に、 所定角度毎の回動を可能とするへ リ コィ ド溝を設け、 かつ該ヘリ コィ ド溝に係合するカムピンを、 前 記基体に装着可能なキヤップの内面に設ければ、 キャ ップの着脱に 応じて、 粉末薬剤収容室が所定位置へ移動せしめることができる。
また、 前記ロータを、 外部より手動回転可能に構成すれば、 簡潔 な構成で粉末薬剤収容室を位置決めすることができる。
この結果、 一定の分量を正確に噴霧 , 吸入可能で、 しかも粉末薬 剤貯蔵室を交換することにより繰り返し使用可能な粉末噴霧、 吸入 器を提供できるという優れた効果を奏するものである。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 装置本体 ( 1 ) と、 該本体に着脱自在に取付けられ且つ複数 回投与操作分の粉末薬剤を貯蔵可能な貯蔵室 ( 3 ) と、 単回投与操 作分の容量をもった収容室 (10) を有し、 充塡位置 ( 3 a ) にて該 収容室を前記貯蔵室に連通させ、 投与位置 ( 5 a ) にて該収容室を 前記本体外部に連通させて収容室内の粉末薬剤を投与可能にするベ く、 前記本体に可動に取付けられた薬剤定量分配手段 ( 6 ) と、 該 分配手段を充塡位置と投与位置との間で移動可能とする手段 (20, 21) と、 充塡位置にて前記収容室を通して前記貯蔵室内へ空気を噴 射して貯蔵室内の粉末薬剤を攪拌するポンプ手段 ( 8 ) と、 を具備 し、 攪拌後の一定量の粉末薬剤を前記ポンプ手段による吸引力及び 又は重力によつて前記貯蔵室から前記収容室へ充塡させることを 特徴とする粉末状薬剤マルチ ドース施薬装置。
2. 前記貯蔵室 ( 3 ) は円筒形であり、 その軸方向の一端側は装 置本体 ( 1 ) の充塡開口を有する貯蔵室取付部 ( 2 ) に着脱可能に 取付けられ、 他端側は空気が流動可能で粉末薬剤を流通させないフ ィルタ (14) で閉じられていることを特徴とする請求項 1 に記載の 装置。
3. 前記分配手段は装置本体 ( 1 ) に回転可能に取付けたロータ ( 6 ) から成り、 該ロータには回転中心軸 (0) の回りに等間隔に 複数の穴が軸方向に貫通して形成され、 これらの各穴に空気を流通 させ粉末薬剤を流通させないフ ィ ルタ (11) が挿入 ' 固定され、 該 フ ィ ルタで区画された領域に前記収容室 (10) が規定され、 該収容 室が少なく とも充塡位置 ( 3 a ) から投与位置 ( 5 a ) まで移動す る間、 前記収容室 (10) の開口側が装置本体の一部 ( 1 a ) により 閉じられるように、 前記分配手段 ( 6 ) を装置本体の一部 ( 1 a ) に接触を維持する押圧手段 (30, 31, 32) が設けられていることを 特徴とする請求項 1 に記載の装置。
4. 前記装置本体 ( 1 ) は平板部 ( 1 a ) を有し、 該平板部には 充塡位置 ( 3 a ) 及び投与位置 ( 5 a ) にそれぞれ充塡部開口及び 投与部開口が形成され、 前記平板部 ( 1 a ) の一方の側に、 前記充 塡部開口に対応して前記貯蔵室 ( 3 ) を着脱可能に取付けるために 貯蔵室取付部 ( 2 ) が設けられていることを特徴とする請求項 3 に 記載の装置。
5. 前記ロータ ( 6 ) は前記収容室 (10) の開口側の面が前記平 板部 ( 1 a ) の他方の面に接触を維持するように回転可能に保持さ れ、 前記ロータ ( 6 ) の収容室 (10) は、 充塡位置 ( 3 a ) にて前 記平板部の貯蔵室取付部 ( 2 ) を介して前記貯蔵室 ( 2 ) と軸方向 に整合して連通し、 且つ投与位置 ( 5 a ) では前記投与部開口と軸 方向に整合して連通することを特徴とする請求項 4 に記載の装置。
6. 前記収容室 (10) は前記ロータ ( 6 ) の中心軸の回りに等間 隔に少なく とも 2個形成され、 第 1 の収容室が充塡位置 ( 3 a ) に ある時、 第 2の収容室は投与位置 ( 5 a ) にあり、 前記ロータ ( 6 ) は 180度おきに回転されることにより、 各収容室 (10) は充塡位置 及び投与位置を交互に繰り返し、 充塡位置と投与位置との間では収 容室 (10) の開口側が前記平板部 ( l a ) に接触して閉じられてい ることを特徴とする請求項 5に記載の装置。
7. 前記収容室 (10) は前記ロータ ( 6 ) の中心軸の回りに 90度 おきに 4個形成され、 前記平板部 ( 1 a ) には充塡位置 ( 3 a ) の 充塡部開口及び投与位置 ( 5 a ) の投与部開口がそれぞれ前記中心 軸に関し 180度対称に隔てて形成され、 前記ロータ ( 6 ) は 90度お きに回転され、 前記 4個の収容室 (10) は充塡位置、 投与待機位置、 投与位置及び充塡待機位置を順次繰り返すことを特徵とする請求項 5 に記載の装置。
8. 前記装置本体 ( 1 ) は平板部 ( 1 a ) を有し、 該平板部には 充塡位置 ( 3 a ) 及び投与位置 ( 5 a ) にそれぞれ充塡部開口及び 投与部開口が形成され、 前記平板 ( 1 a ) の一方の面上に、 前記充 塡部開口に対応して前記貯蔵室 ( 3 ) が着脱可能に取付けられる貯 蔵室取付部 ( 2 ) が設けられ、 前記ポンプ手段 ( 8 ) は、 前記平板 部 ( 1 a ) とは反対側の前記ロータ ( 6 ) の側より充塡位置 ( 3 a ) の収容室 (10) にのみ前記フ ィ ルタ (11) を介して空気を供給 , 吸 引する、 装置本体に取付けた、 復帰可能な可撓性の容器ないし袋体 で構成されていることを特徴とする請求項 3 に記載の装置。
9. 前記装置本体 ( 1 ) は平板部 ( 1 a ) を有し、 該平板部には 充塡位置 ( 3 a ) 及び投与位置 ( 5 a ) にそれぞれ充塡部開口及び 投与部開口が形成され、 前記平板 ( 1 a ) の一方の面上に、 前記充 塡部開口に対応して前記貯蔵室 ( 3 ) が着脱可能に取付けられる貯 蔵室取付部 ( 2 ) 及び前記投与部開口に対応して、 先端の噴射開口
( 5 b ) を有するノズル ( 5 ) が取付けられるノズル取付部 ( 4 ) がそれぞれ形成され、 前記ポンプ手段 ( 8 ) は、 前記平板部 ( l a ) とは反対側の前記ロータ ( 6 ) の側より充塡位置 ( 3 a ) 及び投与 位置 ( 5 a ) の両方の収容室 (10) に前記フィルタ (11) を介して 同時に空気を供給 , 吸引する、 装置本体に取付けた、 復帰可能な可 撓性の容器ないし袋体で構成されていることを特徴とする請求項 3 に記載の装置。
10. 装置本体 ( 1 ) は、 円板部 ( 1 a ) と該円筒部の外周と一体 的に結合された円筒部 ( l b ) とからなり、 前記ロータ ( 6 ) はそ の軸方向の一面が前記円板部 ( 1 a ) に接触を維持されるように前 記円筒部 ( l b ) の内側に回転可能に保持され、 前記円筒部には軸 方向の案内溝 (12) が、 前記ロータ ( 6 ) 外周にはヘリカル形状の 溝 (13) がそれぞれ形成され、 円筒部 ( l b) に装着可能なキヤ ッ プ (20) の内面には前記軸方向の案内溝 (12) を貫通して前記ヘリ カル形状の溝 (13) に係合するカムピン (21) が設けられ、 キヤ ッ プ (20) の着脱の度に前記ロータ ( 6 ) が所定角度一定の方向に回 転されると共に、 キャ ップ離脱時は前記複数の収容室 (10) は少な く とも充塡位置 ( 3 a ) と投与位置 ( 5 a ) に位置決めされ、 キヤ ップ装着時はいずれの収容室 (10) も充塡位置 ( 3 a ) と投与位置 ( 5 a ) との間の位置にあって開口側が装置本体の一部 ( l a ) に よって閉じられているように構成したことを特徵とする請求項 3 に 記載の装置。
11. 前記ロータ ( 6 ) は前記収容室 (11) が開口している軸方向 の一方の面が前記平板部 ( 1 a ) に接触し、 且つ前記フィルタ (11) を設けた側の他方の面が通気手段 ( 7 ) に接触するように、 前記平 板部、 前記ロータ及び前記通気手段の中心軸を通るピン (30) 及び 該ピンに係合されたスプリ ング (31) により前記ロータを前記平板 と前記通気手段との間にサン ドイ ッチ状に接触を維持して前記ピン
(30) を中心と して回転可能に保持されていることを特徴とする請 求項 4 に記載の装置。
12. 前記通気手段 ( 7 ) には、 前記充塡位置 ( 3 a ) 及び前記投 与位置 ( 5 a ) において前記フ ィルタ (11) を介して前記収容室
(10) に連通する通気路 ( 3 b , 5 b ) がそれぞれ設けられている ことを特徴とする請求項 11に記載の装置。
13. 前記充塡位置 ( 3 a ) にて収容室 (10) に連通する通気路に は両方向弁 (71) が、 前記投与位置 ( 5 a ) にて収容室 (10) に連 通する通気路には収容室側へのみ空気の流通を可能にする一方向弁
(71) がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項 12に記載 の装置。
14. 複数回投与操作分の粉末薬剤を貯蔵している貯蔵室 ( 3 ) を 装置本体 ( 1 ) に取付ける工程と、 単回投与操作分の容量をもった 収容室 (10) を有する薬剤定量分配手段 ( 6 ) を、 該収容室が前記 貯蔵室に連通する充塡位置へ移動させる工程と、 該充塡位置におい て前記収容室を通して前記貯蔵室内へ空気を噴射して貯蔵室内の粉 末薬剤を攪拌する工程と、 重力及び 又は吸引力で前記貯蔵室から 前記収容室へ単回投与操作分の粉末薬剤を充塡する工程と、 充塡し た収容室 (10) を投与位置へもたらすべく前記分配手段 ( 6 ) を移 動させる工程とを含むことを特徴とする粉末状薬剤マルチ ドース施 薬の吸引式供給方法。
15. 薬剤定量分配手段 ( 6 ) には少なく とも 2つの収容室 (10) があり、 第 1 の収容室を充塡位置へもたらすべく前記分配手段 ( 6 ) を移動する工程と、 第 2の収容室を投与位置へもたらすべく前記分 配手段 ( 6 ) を移動する工程とは同時に行われることを特徴とする 請求項 14に記載の吸引式供給方法。
16. 複数回投与操作分の粉末薬剤を貯蔵している貯蔵室 ( 3 ) を 装置本体 ( 1 ) に取付ける工程と、 単回投与操作分の容量をもった 収容室 (10) を有する薬剤定量分配手段 ( 6 ) を、 該収容室が前記 貯蔵室に連通する充塡位置へ移動させる工程と、 該充塡位置におい て前記収容室を通して前記貯蔵室内へ空気を噴射して貯蔵室内の粉 末薬剤を攪拌する工程と、 重力及びノ又は吸引力で前記貯蔵室から 前記収容室へ単回投与操作分の粉末薬剤を充塡する工程と、 充塡し た収容室 (10) を投与位置へもたらすべく前記分配手段 ( 6 ) を移 動させる工程と、 該投与位置において前記収容室に空気を噴射し、 単回投与操作分の粉末薬剤を装置本体の外部に噴霧する工程とを含 むことを特徵とする粉末状薬剤マルチ ドース施薬の噴霧式供給方法。
17. 薬剤定量分配手段 ( 6 ) には少なく とも 2つの収容室 (10) があり、 第 1 の収容室を充塡位置へもたらすべく前記分配手段 ( 6 ) を移動する工程と、 第 2の収容室を投与位置へもたらすべく前記分 配手段 ( 6 ) を移動する工程とは同時に行われ、 且つ充塡位置にお ける前記空気噴射と投与位置における前記空気噴射とが同一のポン プ手段 ( 8 ) により同時に行なわれることを特徴とする請求項 16に 記載の噴霧式供給方法。
18. 装置本体 ( 1 ) と、 該本体に着脱自在に取付けられ且つ複数 回使用分の粉末体を貯蔵可能な貯蔵室 ( 3 ) と、 単回使用分の容量 をもった収容室 (10) を有し、 充塡位置 ( 3 a ) にて該収容室を前 記貯蔵室に連通させ、 供給位置 ( 5 a ) にて該収容室を前記本体
( 1 ) の外部に連通させて収容室内の粉末体を供給可能にするべく、 前記本体に可動に取付けられた定量分配手段 ( 6 ) と、 該分配手段 を充塡位置と供給位置との間で移動可能とする手段 (20, 21) と、 充塡位置にて前記収容室を通して前記貯蔵室内へ空気を噴射して貯 蔵室内の粉末体を攪拌するポンプ手段 ( 8 ) と、 を具備し、 該ポン プ手段による吸引力及び Z又は重力により前記貯蔵室から前記収容 室へ攪拌後の粉末体を一定量充塡させることを特徴とする粉末体の 定量供給装置。
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