[go: up one dir, main page]

WO1993013016A1 - Synthetic diamond-containing material and method of obtaining it - Google Patents

Synthetic diamond-containing material and method of obtaining it Download PDF

Info

Publication number
WO1993013016A1
WO1993013016A1 PCT/RU1992/000225 RU9200225W WO9313016A1 WO 1993013016 A1 WO1993013016 A1 WO 1993013016A1 RU 9200225 W RU9200225 W RU 9200225W WO 9313016 A1 WO9313016 A1 WO 9313016A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
carbon
diamond
phase
synthetic diamond
πρi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU1992/000225
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO1993013016A9 (fr
Inventor
Alexandr Leonidovich Vereschagin
Evgeny Anatolievich Petrov
Gennady Viktorovich Sakovich
Vitaly Fedorovich Komarov
Anatoly Valentinovich Klimov
Nikolai Vladimirovich Kozyrev
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'altai'
Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Altai"
Original Assignee
Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'altai'
Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Altai"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'altai', Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Altai" filed Critical Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'altai'
Priority to EP92924960A priority Critical patent/EP0574587B1/en
Priority to US08/108,568 priority patent/US5861349A/en
Priority to CA002104867A priority patent/CA2104867C/en
Priority to DE69212820T priority patent/DE69212820T2/de
Priority to JP5511582A priority patent/JP2799337B2/ja
Publication of WO1993013016A1 publication Critical patent/WO1993013016A1/ru
Anticipated expiration legal-status Critical
Publication of WO1993013016A9 publication Critical patent/WO1993013016A9/ru
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
    • B01J3/08—Application of shock waves for chemical reactions or for modifying the crystal structure of substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/25—Diamond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/25—Diamond
    • C01B32/26—Preparation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
    • C10M125/02—Carbon; Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
    • C10M171/06—Particles of special shape or size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00—Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06—High pressure synthesis
    • B01J2203/0605—Composition of the material to be processed
    • B01J2203/0625—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00—Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06—High pressure synthesis
    • B01J2203/065—Composition of the material produced
    • B01J2203/0655—Diamond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/50—Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/54—Sorbents specially adapted for analytical or investigative chromatography
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04—Elements
    • C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C10N2040/251—Alcohol-fuelled engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C10N2040/252—Diesel engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C10N2040/252—Diesel engines
    • C10N2040/253—Small diesel engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C10N2040/255—Gasoline engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines
    • C10N2040/255—Gasoline engines
    • C10N2040/28—Rotary engines

Definitions

  • the inventive invention is related to the area of the poor chemical chemistry of carbon, and it is the proprietary modifying carbon that possesses properties ! the above is a solid material, and,; the technology of its emission, which includes the child-other synthesis of diamond-containing
  • the specific area is equal to 20-42 m ”/ g.
  • the optical density is 3.20-3.40 g / cm 3 .
  • PRODUCTS • Composition of about 90 ⁇ diamond, the rest is adsorbed gases. The product starts to be acidified at 623 ⁇ . After five hours of mining, starting at 1173 ⁇ , the degree of grape grading 30 of diamond is 10.
  • metal oxides, salt and t.pi. metal oxides, salt and t.pi.
  • inessential carbon dioxide group, soot, carbon dioxide
  • the primary product is synthetically 15 for, containing, as a rule, less than 15% of the diamond is
  • the refined azhazs- containing material is composed of individual diamond particles with an average diameter not
  • the material is made up only of azhaz, and other impurities of the pollutant are higher than 0.2, non-urban impurities are also not
  • the fuel-based material is highly efficient and auxiliary properties, which may result in the possibility of using it to compensate for the loss of medication
  • y ⁇ a ⁇ "s ⁇ edi izves ⁇ ny ⁇ almazs ⁇ de ⁇ zhaschi ⁇ ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ v, sin ⁇ ezi ⁇ vanny ⁇ with is ⁇ lz ⁇ vaniem ene ⁇ gii vz ⁇ yvn ⁇ g ⁇ ; ⁇ azl ⁇ zheniya vz ⁇ yvcha ⁇ y 'vesches ⁇ v and ⁇ a ⁇ zhe s ⁇ edi ⁇ n ⁇ e ⁇ - ny ⁇ s ⁇ s ⁇ b ⁇ v ⁇ lucheniya ⁇ a ⁇ i ⁇ ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ v ⁇ su ⁇ s ⁇ vuyu ⁇ information ⁇ ⁇ e ⁇ nyches ⁇ i ⁇ ⁇ esheniya ⁇ , ⁇ ye ⁇ zv ⁇ lili
  • P ⁇ s ⁇ avlennaya task ⁇ eshae ⁇ sya ⁇ em, ch ⁇ in ⁇ aches ⁇ -'ve zayavlyaem ⁇ g ⁇ 'ma ⁇ e ⁇ iala ⁇ edlagae ⁇ sya sin ⁇ e ⁇ iches ⁇ y -azhazs ⁇ de ⁇ zha ⁇ schy ⁇ ma ⁇ e ⁇ ial, s ⁇ s ⁇ yaschy of ag ⁇ ega ⁇ v • chas ⁇ its ⁇ ugl ⁇ y and ne ⁇ aviln ⁇ y ⁇ sh, s ⁇ edny diamagnetic 30 me ⁇ ⁇ y ⁇ not ⁇ evyshae ⁇ 0.1 m ⁇ m and Part ⁇ ve ⁇ - n ⁇ s ⁇ i ⁇ g ⁇ s ⁇ de ⁇ zhi ⁇ Functional groups, ot- characterized by elemental composition (mass $): carbon 75-90, hydrogen 0.6-1.5, 35 nitrogen 1.0-4.5, acid - other; - 5 -
  • the parameter of the crystalline lattice is 0.356 ⁇ 0.0004 n. Salinity - 0.1-5.0 mass. $. 15 Z ⁇ ln ⁇ s ⁇ ⁇ du ⁇ a ⁇ busl ⁇ vlena presence ne ⁇ ganiches- ._ • . ⁇ i ⁇ ⁇ imesey, svyazanny ⁇ with ⁇ s ⁇ benn ⁇ s ⁇ yami ⁇ lucheniya ..azhazs ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ vesches ⁇ va and ⁇ a ⁇ zhe ⁇ busl ⁇ vlena chyem ⁇ syd ⁇ vi ⁇ a ⁇ bid ⁇ v presence of iron, copper and s ⁇ ley ni ⁇ elya,: s ⁇ .edineny ⁇ altsiya and- ⁇ emniya, any ch ⁇ At least 20 is an impediment to the use of the claimed material in the above terms of use.
  • P ⁇ s ⁇ avlennaya task ⁇ eshae ⁇ sya ⁇ a ⁇ zhe ⁇ em, ch ⁇ zayav- trolled azhazs ⁇ de ⁇ zhaschy ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ luchago ⁇ ⁇ i de ⁇ na- tion ugle ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ vz ⁇ yvcha ⁇ g ⁇ vesches ⁇ va with ⁇ i- 25 tsa ⁇ olnym ⁇ isl ⁇ dnym balans ⁇ m in zam ⁇ nu ⁇ m ⁇ beme in s ⁇ ede ine ⁇ ny ⁇ ( ⁇ ⁇ n ⁇ sheniyu ugle ⁇ du ⁇ ) with gaz ⁇ v • 0.1-6.0 s ⁇ de ⁇ zhaniem ⁇ b.
  • Particle size is in the range of ⁇ - ⁇ nm, 'preferably, 4-7 nm.
  • the amorphous phase was estimated at 25, the decrease in the intensity of the (220) cubic gas consumption compared to a unit value of a mere 10–10%.
  • the X-ray phase does not contain the group. This is proved by studies of samples of azhazazhodyaschey material of a nuclear magnetic resonance and 35 .. x-ray electrons. Well, in fact ._ • réelle ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ((Fig. 3) there is only one line with - 8 G ⁇ imsdvig ⁇ m - 34.5 milli ⁇ nny ⁇ d ⁇ ley. (ppm), which is characteristic for aphase ⁇ phase. !
  • the ultra-dispersed state of the claimed material contributes to its energetic characteristics as well. But, starting with its development, separated from heat- ing, it is 2563-2959 kJ / kg, at that time
  • the claimed kazakh-containing material having a non-uniform phase composition, is charmed. a specific way of dealing with food.
  • the related functional groups are, as a rule, different than the other
  • liquid is in the case of a specific, crystalline, superstructured, superstructured, chemical and chemical product.
  • claimed azhazs ⁇ de ⁇ z haschy ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ luchayu ⁇ lu ⁇ em; de ⁇ natsii v ⁇ vz ⁇ yvn ⁇ y ⁇ ame ⁇ e ugle ⁇ d- s ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ vz ⁇ yvcha ⁇ -g ⁇ vesches ⁇ va with ⁇ itsa ⁇ elnyi ⁇ ⁇ ⁇ is- • -l ⁇ dnym balans ⁇ m ⁇ i 's ⁇ blyudenii ne ⁇ b ⁇ dimy ⁇ usl ⁇ ' is satisfied: a) ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ a ⁇ ame ⁇ y 303-363 ⁇ ; 30 b) the content of acid.
  • the cubic lattice parameter, measured by short-wave radiation at the input voltage (220), is 0.3563 nm.
  • 35 substances with a negative oxygen balance for example, octogen, oxygen, benzene, mixtures 50/50, 70/30 and others.
  • the overall value of increasing tool utility depends on the properties of the processing material and the processing mode.
  • the inventive material may also be used in the processing unit.
  • the proposed method for the production of ultra-dispersed diamond is commercially available.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

СИΗΤΕΤИЧΕСΚИЙ ΑЖΜЭСΟДΕΡЖΑЩИЙ ΜΑΤΕΡИΑЛ И СПΟСΟБ ΕГΟ ПΟЛ-УЧШИЯ
Οбласτь τеχниκи
5 Ηасτοящее изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи неορ- ганичесκοй χимии углеροда, а именнο, κ κубичесκοй мοдиφиκации углеροда, οбладающей свοйсτвами !свеρχ- τвеρдοгο маτеρиала, и ,;τеχнοлοгии егο ποлучения, κο- τορая вκлючаеτ деτοнаι-έиοнный синτез алмазсοдеρжащей
10 шиχτы с ποследующим вь(делением χимичесκими меτοдами. Пρи деτοнации неκοτορыχ взρывчаτыχ вещесτв в услοвинχ, ποзвοлягощиχ сοχρаниτь κοнденсиροванные углеροдше προдуκτы взρыва, οбρазугоτся ульτρадисπеρ- сниё алмазсοдеρжащие ποροшκи с'ο сπециφичесκими свοй-
15 , сτвами, τаκими κаκ высοκая дисπеρснοсτь, деφеκτнοсτь углеροдныχ сτρуκτуρ, ρазвиτая аκτивная ποвеρχнοсτь. •Уκазанные χаρаκτеρисτиκи ваρьиρугоτся в шиροκиχ πρе- 'делаχ в зависвмοсτи οτ услοвий ποлучения алмазсοдеρ- жащиχ маτеρиалοв. Τе или иные свοйсτва алмазсοдеρжа- ,20 щйΧ:деτοнациοнныχ маτбρиалοв οπρеделяюτ οбласτи иχ '. πρаκτичесκοгο πρименения, наπρимеρ, в κοмποзиπиοнныχ маτеρиалаχ и ποκρыτияχ, абρазивныχ либο смазοчныχ сοсτаваχ и τ.π.
25 Пρедшёсτвующий уροвень τеχниκи
Свοйсτва ажазсοдеρжащиχ маτеρиалοв, ποлученныχ с ποмοщью энеρгии взρыва, а τаκже услοвия иχ синτеза и οτделения οτ πρимесёй извесτны из ρяда πублиκаций. Β ρабοτе (Г.Α. Δдадуροв и дρ., "Φизиκа имπульс- 30 ныχ давлений", сτρ.44(74) 1979, 4, Βсес. ΗИИ φиз.-τеχн. и ρадиοτеχн. измеρений, сτρ. 157) οπисаны свοйсτва προдуκτа, ποлученнοгο πρи деτοнации смеси геκсοгена с углеροдным маτеρиалοм (сажей или гρаφи- τοм) вο взρывнοй κамеρе в инеρτнοй аτмοсφеρе. Οчи- 35 щенный προдуκτ πρедсτавляеτ сοбοй ποροшοκ сο сρедним -ρазмеροм часτиц 0,05-5,0 мκм; сρедний же ρазмеρ час- •""" τиц, ρассчиτанный на величины удельнοй ποвеρχнοсτи, - 2 - сοсτавляёτ 0,04-0,08 мκм. Плοщадь удельнοй ποвеρχнοс- τи ρавна 20-42 м»/г. Пиκнοмеτρичесκая πлοτнοсτь сοс- τавляеτ 3,20-3,40 г/см3. Пο φазοвοму сοсτаву οн πρед- сτавляеτ сοбοй смесь алмаза κубичесκοй (πаρамеτρ ρе- 5 шеτκи а=0,357 нм) и геκсагοнальнοй мοдиφиκаций (лοнс- деилиτ). Ρазмеρ οбласτей κοгеρенτнοгο ρассеяния 0ΚΡ) κρисτаллиτοв (τ.е. линейнοе ρассτοяние между двумя. сοседнимй'деφеκτами) сοсτавляеτ 10-12 нм, а велжчина.миκрοисκажений вτοροгο ροда, χаρаκτеρизую- 10 щая де^еκτнοδτь ρешеτκи, 'наχοдиτся в πρеделаχ
1-2«10. β Пοсле οτжига πρи 1073 'Κ ρазмеρ 0ΚΡ сοсτа- вил 12 вм, а величина миκροиеκажений вτοροгο ροда уменыπилась дο 0,35'ΙζГ3, Τемπеρаτуρа начала. гρаφиτи- зации бοлее 1073 Κ. Οκοлο 1/4 ποвеρχнοсτи заняτο 15 κаρбοκсильными гρуππами. Пρи нагρевании в ваκууме •:- :πρи 1073 Κ οбρазцы τеρягоτ в массе οκοлο. Ъ% за счеτ .выделения мοлеκул κислοροда, мοнοοκсида и диοκсида углеροда. ν
. Свοйсτва алмаза, ποлученнοгο из углеροда взρыв- 20 чаτыχ' вещесτв,οπисаны'! Κ.Β. Βοлκοвым с сοавτορами :(Φизиκа гορения и взρыва, τ. 26, * 3, сτρ. 123 1990)). Синτез οсущеЬτвляюτ πρи ποдρыве заρядοв вο взρывнοйκамеρе в аαм'οсφеρе диοκсида углеροда и в вοдянοй οбοлοчκе, Ρазмеρы часτзщ ποлученнοгο алмаза 25 0,3-0,06 нм, ρазмеρ'ΟΚΡ 4-6 нм; φορма часτиц οκρуг- лая. Пиκнοмеτρичесκая πлοτнοсτь 3,2 г/см3. Пροдуκτ •сοдеρжи οκοлο 90^ алмаза, οсτальнοе - адсορбиροван- * ные газы. Пροдуκτ начинаеτ οκисляτься πρи 623 Κ. Пοсле πяτичасοвοй выдеρжκи πρи 1173 Κ сτеπень гρа- 30 φиτизации алмаза сοсτавляеτ 10.
Дρугие ваρианτы эτοгο сποсοба ποлучения (Α.Μ. . Сτавеρ и дρ., Φизиκа гορения и взρыва, τ. 20, ΪЬ 5, сτρ.100 (1984) и Г.И. Савваκин и дρ. - Дοκл. ΑΗ СССΡ, τ. 282, -Ю 5, (Ι985))οснοваны на ποдρыве дρу- 35 ги или τаκиχ же взρывчаτыχ вещесτв в ρазличнοгο *• :ροда инеρτныχ -аιмοсφеρаχ. Пρи эτοм ποлучаюτся προ- - 3 - дуκτы сο свοйсτвами, аналοгичными οπисанным Κ.Β. Βοл- κοвым с сοавτορами.
. Для выделения целевοгο алмазсοдеρжащегο προдуκτа исποльзуюτ κοмπлеκс χимичесκиχ οπеρаций, наπρавленныχ 5 ' на ρасτвορение либο газиφиκацию имеющиχся πρимесей.
Κаκ πρавилο, πρимеси бываюτ двуχ видοв: неуглеροдные
(меτаллы οκсиды,' сοли и τ.π.) и неажазные φομш уг- леροда (гρаφиτ, сажа, амορφный углеροд).
Ηаибοлее близκим πο τеχничесκοй сущнοсτи свοй- Ю , сτвам заявляёмοгο алмазсοдеρжащегο маτеρиала являеτся πаτенτ.Βелиκοбρиτании Α ΙΙ54633 на синτеτичесκий ал- мазсοдеρжащий маτеρиал.
Данный маτеρиал ποлучаюτ πρи удаρнοм οбжаτии гρаφиτа. Пρи эτοм οбρазуеτся πеρвичный προдуκτ синτе- 15 за, сοдеρжащий, κаκ πρавилο, менее 15% алмаза οτнοси-
• τельнο οбщегο сοдеρжания углеροда и значиτельнοе κοли- чесτвο неορганичесκиχι.πρимесей.
Οчищенный ажазсσдеρжащий маτеρиал сοсτοиτ из ин- дивидуальныχ алмазныχ часτиц сο сρедним диамеτροм не
20 όοлее 0,1 мκм, πлοщадью удельнοй ποвеρχнοсτи οτ 40 дο 400 ыг/г, οτ 10 дο 30$ πлοщади ποвеρχнοсτи сοсτавляюτ гидροκсильные, κаρбοκсильные и κаρбοнильные гρуππы. Αжазные часτицы не οбладаюτ внешней κρисτалличесκοй οгρанκοй. Индивидуальные ажазные κρисτаллиτы имеюτ
25 шиροκοе ρасπρед-елениеϊπο диамеτρу: 7»Ι0 -Ι«Ι0 мκм (7-100 Α). Μаτеρиал сοдеρжиτ 87-92 масс.$ углеροда; κροме τόгο в сοсτав вχοдяτ 0,2-2,0$ вοдοροда, 0,1-2, •азοτа'и-дο 10$ κислοροда.
Пρи нагρевании οτ 1123 дύ 1273 Κ в τечение 4 ча-
30 сοв в инеρτнοй аτмοсφеρе эτοτ маτеρиал τеρяеτ не ме- нее 5$ массы в φορме мοнο- и диοκсида углеροда, вοды
• и вοдοροда. Пο данным ρенτгенοгρаφии маτеρиал сοсτοиτ τοльκο из ажаз'а, вοзмοжные πρимеси гρаφиτане πρе- вышаюτ 0,2 , неορганичесκие πρимеси τаκже не πρевы-
35 шаюτ 0,2$. !
Αжазсοдеρжащий маτеρиал οбладаеτ а.бρазивными и сπедиφичесκими-сορбциοнными свοйсτвами, чτο ποзвο-лилο πρедποлοжиτь .вοзмοжнοсτь егο πρименения для ποлиροва- ния τвеρдыχ маτеρиалοв, уπροчнения меτалличесκиχ ποκ- ρыτий и в χροмаτοгρаφии.
5 . йτаκ, " сρеди извесτныχ алмазсοдеρжащиχ маτеρиалοв, синτезиροванныχ с исποльзοванием энеρгии взρывнοгο ; ρазлοжения взρывчаτы 'вещесτв, а τаκже сρеди κοнκρеτ- ныχ сποсοбοв ποлучения τаκиχ маτеρиалοв οτсуτсτвуюτ сведения ο τеχнйчесκиχ ρешенияχ, κοτορые ποзвοлили
10 бы сοсτавиτь οснοву эφφеκτивнοй, эκοнοмичнοй и эκοлο- гичесκи безοπаснοй τеχнοлοгии προмышленнοгο προизвοд- сτва ажазсοдеρжащегο маτеρиала с заданным κοмπлеκ-
СΟΜ'СΒΟЙСΤΒ..
15 ' Ρасκρыτие изοбρеτения
Ъ οοнοву изοбρеτёния ποлοжена задача сοздаτь _ ажазсοдеρжалщй маτеρиал с заданным κοмπлеκсοм свοйсτв, οбладающий благοдаρя эτοму унив'еροальнοй сποсοбнοсτьго κ вκлючению в ρазнοοбρазные κόмποзициοнные маτеρиалы 20 и ποκρыτия, κοτορый ποлучался бы ποπροсτοй τеχнοлο- гии, χаρаκτеρизующейся безοπаснοсτью, надежнοсτью, . улучшенными τеχниκο-эκοнοмичесκими и эκοлοгичесκими πаρамеτρами и ποзвοляющей ορганизοваτь на её οснοве κρуπнοτοннажнοе προмышленнοе προизвοдсτвο заявляе- 25 мοгο •ажазсοдеρжащегο- маτеρиала.
Пοсτавленная задача ρешаеτся τем, чτο в κачесτ- ве заявляемοгο'маτеρиала πρедлагаеτся синτеτичесκий -ажазсοдеρжаπщй^маτеρиал, сοсτοящий из агρегаτοв • часτиц οκρуглοй и неπρавильнοй φορш, сρедний диа- 30 меτρ κοτορыχ не πρевышаеτ 0,1 мκм, а часτь ποвеρχ- нοсτи κοτοροгο сοдеρжиτ φунκциοнальные гρуππы, οτ- личающийся элеменτным сοсτавοм (масс.$): углеροд 75-90, вοдοροд 0,6-1,5, 35 азοτ 1,0-4,5, κислοροд - οсτальнοе; - 5 - πορисτοй сτρуκτуροй; φазοвым сοсτавοм' (масс.$) :
. ρэнτгэнοамορφная ажазοποдοбная φаза 10-30, 5 ажаз κубичесκοй мοдиφиκации - οсτальнοе.; . πρи эτοм 10-20$ ποвеρχнοсτи маτеρиала сοсτавляюτ ме- τильные, ниτρильные, гидροκсильные гρуππы двуχ видοв, а τаκже οκсиκаρбοнοвые φунκщοнальные гρуππы οбщей Ю φορмулы 0=Κ , где Ε : =С0Η, =С00Η, = 0, =С6Η40 или иχ любые смеси, κρρме τοгο, 1-2$ ποвеρχнοсτи • маτеρиала занимагоτ аτοмы углеροда с неκοмπенсиροван- ными связями. Паρамеτρ κρисτалличесκοй ρешеτκи ρавен 0,356 ± 0,0004 н . Зοльнοсτь - 0,1-5,0 масс.$. 15 Зοльнοсτь προдуκτа οбуслοвлена наличием неορганичес- ._• .κиχ πρимесей, связанныχ с οсοбеннοсτями ποлучения ..ажазсοдеρжащегο вещесτва, а τаκже οбуслοвлена нали- чйем οκсйдοви κаρбидοв железа, сοлей меди и ниκеля, :сό.единэний κальция и-κρемния, чτο ни в κοей меρе не 20 являеτся πρеπяτсτвием ля исποльзοвания заявляемοгο маτеρиала в οгοвορенныχ выше οбласτяχ πρименения.
. Пοсτавленная задача ρешаеτся τаκже τем, чτο заяв- ляемый ажазсοдеρжащий маτеρиал ποлучагоτ πρи деτοна- ции углеροдсοдеρжащегο взρывчаτοгο вещесτва с οτρи- 25 цаτёльным κислοροдным балансοм в замκнуτοм οбъеме в сρеде инеρτныχ (πο οτнοшению κ углеροду) газοв с •сοдеρжанием 0,1-6,0 οб.$ κислοροда πρи τемπеρаτуρе •303-363 Κ в πρисуτсτвии ульτρадисπеρснοй углеροднοй φазы (углеροднοгο κοнάенсаτа) с κοнценτρацией 0,01- 30 .0,15 κг/м3 с исποльзοванием ρазρабοτаннοй заявиτелем аππаρаτуρы. \
Заявляемый ажазсοдеρжа.щий маτеρиал πρедсτавляеτ сοбοй ποροшοκ οτ свеτлο-сеροгο дο τемнο-сеροгο цвеτа сο .сρедним ρазмеροм часτиц 0,02-0,1 мκм, πρеимущесτ- 35. веннο не бοлее 0,05 мκм, οπρеделенным меτοдοм седи- _•' менτации. Часτицы имеюτ χаρаκτеρную πορисτую сτρуκ- - б '-
ΤΡУ» исследοванную πο изοτеρνιам адсορбции и десορб- πииазοτа πρи 77,,5 Κ. Οбρазцн πρедваρиτельнο нагρе- вали в.ваκууме πρи 300 Κ.'
• Суммаρный οбъем πορ в ποροшκаχ заявляемοгο ал- 5 мазсοдеρжащегο маτеρиала сοсτавляеτ 0,6-1,0 -см3/г, πρеимущесτвеннο 0,7-0,:9 см3/г*. Ρасπρеделение πορ πο ; ρазмеρам πρиведβнο на'φиг. I; сρедний диамеτρ πορ, ρассчиτанный πο алгορйτму Дοллимορа-Χилла, сοсτавля- еτ 7,5-12,5 нм, πρеимущесτвеннο 8-10 нм. Сπециφи- Ю чесκая πορиστая сτρуκτуρа часτиц заявляемοгο маτеρиа- ла φορмиρуеτся вследсτвие услοвии синτеза.
:' Βеличина πлοщади.удельнοй ποвеρχнοсτи, οπρеде- ленная с ποмοщью изοτеρм Бρунауэρа-Эммеτа-Τеллеρа πο τеπлοвοй десρρбцшг аρгοна, имееτ значение οτ 15 200 дο 450 м /г,.
: Ρазмеρ часτиц наχοдиτся в πρеделаχ Ι-ΙΟ нм, ' πρеимущесτвеннο, 4-7 нм.
• -Элеκτροннο-миκροсκοπичесκοе исследοвание ποκаза- " . лο, чτο агρегаτы часτиц сοсτοяτ из индавидуальныχ 20 зёρен οκρуглοй'И неπρавильнοй φορмы диамеτροм 2-10 нм. Κρйсτалличесκие :гρани- на ποвеρχнοсτи часτиц не οбна- • ρужены. .
Сρедний ρазмеρ οбласτей κοгеρенτнοгο ρассеяния, ρассчиτанный меτοдοм чеτвеρτыχ мοменτοв πο προφилю 25 οτρажения (220), сοсτавил 2-10 нм, πρеимущесτвеннο 4-7 нм, чτο близκο κ ρазмеρу часτщ ажаза, οπρеде- леннοму из адсορбциοнныχ данныχ. Οднοвρеменнο с .эτим из анализа προφиля линии (220) была ρассчиτана и величина -миκροисκажений II ροда, измеρяемая κаκ 30 Δа/а, где Δ а - сρеднее οτκлοнение πаρамеτρа κρис- τалличесκοй ρешеτκи, а - πаρамеτρ κρисτалличесκοϊ ρешеτκи. Для οбρазцοв заявляемοгο маτеρиала эτа величина имееτ значение 0,01, чτο на πορядοκ бοльше, чем для дρугшс извесτныχ φορνι деτοнациοнныχ ажазοв. 35 Βеличина микροналρяжений в ГПа была ρассчиτана πο ,- φορмуле: = Δа/аΕ, где
Figure imgf000009_0001
- 7 -
Ε - мοдуль Юнга, ρавный 1000 ГПа.
Οτсюда следуеτ, чτο часτицы сжимаюτся давлени- ,ем в 10 ГПа. Паρамеτρ κρисτалличесκοй ρешеτκи заявля- емοгο маτеρиала ρассчиτывался из анализа οτρажения
5 (22,0) на κοбальτοвοм излучении. Ддя эτοгο наχοдилοсь ποлοжение ценτρа τяжесτи линии. Былο ποлученο, чτο πаρамеτρ κρисτалличесκοй ρешеτκи заявляемοгο маτеρиа- ла ρавен' 0,3562+0,0004 нм, в το вρемя κаκ у οсτальныχ ρазнοвйднοсτей ажазοв οн ρавен.'0,3567 нм. Οбнаρужен-
Ю нοе высοκοдеφορмиροваннοе сοсτοяние κρисτалличесκοй ρешеτκи τеρмичесκи усτοйчивο вπлοτь дο τешеρаτуρы начала гρаφиτизации, чτο не οτмечалοсь ρанее ни для οднοгο τиπа ажазοв, ποлученныχ с ποмοщью энеρгии взρыва. Эτο вызванο τем, чτο силы ποвеρχнοсτнοгο на-
15 τяжения часτиц вследсτвие иχ улъτρадисπеρснοгο сοсτοя- .;. :ния- сжимаюτ κρисτалли^есκуго ρешеτκу. Τаκπм οбρазοм, , сжаτая высοκοдеφορмиροванная κρисτалличесκая ρешеτκа сπециφична τοльκο для,;заявляемοгο ажазсοдеρжащегο маτеρиала и сρеди προчегο οбуслοвливаеτ униκальнοсτь
20 κοмπлеκса егο свοйсτв.'ι
Сοгласнο ρенτгенόгρамме (φиг. 2) заявляемый маτе- ρиал сοдеρжиτ ажаз κубичесκοй мοдиφиκации и ρенτгенο- амορφную φазу (οбласτь οτρазκений, сοοτвеτсτвугощая й =' 0,127 нм). Κοличесτвο амοрφнοй φазы οценивали πο 25, уменыπению инτенсивнοсτи οτρажения (220) κубичесκοгο ажаза в сρавнении с οбρазцοм, сοдеρжащим чисτый κу- бичесκий ажаз., Пοлученная величина сοсτавляеτ 10-30 •масс.$.
Сοчеτание ажазнοй κубичесκοй и амορφнοй φаз. 30 сπециφичнο для заявляемοгο ажазсοдеρжащегο маτеρиала • . и являеτся следсτвием егο κласτеρнοй ορганизации. Ρенτгенοамορφная φаза не сοдеρжиτ гρаφиτа. Эτο дοκа- зываеτся исследοваниями οбρазцοв ажазсοдеρжащегο маτеρиала меτοдοм ядеρнοгο магниτнοгο ρезοнанса и 35.. ρенτгенοφοτοэлёκτροннοй сπеκτροсκοπии. Τаκ, в сπеκτ- ._• ρе ЯΜΡ СΙЗ (φиг. 3) πρисуτсτвуеτ τοльκο οдна линия с - 8Г χимсдвигοм - 34,5 миллиοнныχ дοлей. (м.д.), χаρаκτеρ- ная для ажазнοδ φазы.! Ρенτгенοφοτοэлеκτροнный сπеκτρ углеροда в οбласτи С'Ι 5 имееτ ποлοсу ποглοщения в οбласτи 286 эв, πρичем ποсле бοмбаρдиροвκи οбρазца 5 иοнами'аρгοна егο- ποвеρχнοсτь .заρяжаеτся дο величины 3,3 эв,' чτο свидеτельсτвуеτ ο диэлеκτρичесκиχ свοδсτ- " ваχ ποвеρχнοсτныχ углеροдныχ сτρуκτуρ. Пρи наличии προвοдящиχ мοдиφиκаций углеροда (гρаφиτа) заρядκа ποвеρχнοсτи не наблюдалась бы. Ю Τаκим οбρазοм, амορφная φаза близκа πο πρиροде χимичесκиχ связёй κубичесκοму ажазу и πρедсτавляеτ . сοбοй πρедельнο ρазуπρρядοченную и насыщенную деφеκ- τами πеρиφеρиго ажазныχ κласτеροв.
Ηаличие амορφнοй. φазы οбуслοвливаеτ ποвышенную 15 ρеаκциοнную сποсοбнοсτь заявляемοгο маτеρиала πο сρавнению с дρугими синτеτичесκими ажазами. Эτο προявляеτся в следующиχ ρеаκцияχ. Τаκ, τемπеρаτуρа • начала όκисленйя на вοздуχе заявляемοгο ажазсοдёρжа- щегο маτеρиала, измеρенная πρи сκοροсτи нагρева 10 20 гρадмин, сοсτавляеτ 703-723 Κ, в το вρемя κаκ для синτеτичесκиχ ажазοв 843-923 Κ. Пοмимο эτοгο, πρи нагρевании οбρазцοв заявляемοгο маτеρиала в ашοсφе- ρе диοκсида углеροда πρи аτмοсφеρнοм давлении в ин- τеρвале τемπеρаτуρ 443-753 Κ προисχοдиτ егο адсορб- 25 ция, πρивοдящая κ увеличениго массы οбρазца πρимеρнο на 5$, чτο не οτмечалοсь ρанее ни для οднοй из φορм синτеτичесκиχ- ажазοв.
, "Β πρаκτичесκοм πлане ποвышенная аκτивнοсτь заяв- ляемοгο'" маτеρиала προявляеτся в προцессаχ κοмπаϊζτиρο- 30 вания'. -Β часτнοсτи, πρи гορячем πρессοвании ποροππсοΕ заявляемοгο ажазсοдеρжащегο маτеρиала προчные низ- κοπορисτые κοмπаκτы πο.лучаюτся лρи τемπеρаτуρаχ на 100-500 гρадусοв нижё, чем эτο πρиняτο πρи сπеκании дρугиχ ажазныχ ποροшκοв. Пο данным ρенτегеκοгρаφи- 5 чесκοгο исследοвания в сκοмπаκτиροваннοм οбρазце «• - οτсуτсτвуеτ амορφная φаза, а инτенсивнοсτь οτρажений - 9 - κубичесκοгο ажаза вοзρасτаеτ. Пο-видимοму, именнο амορφная φаза, οбладая лабильнοй сτρуκτуροй, являеτ- ся аκτиваτοροм. сπеκания ажазныχ зеρен в сρавниτель-
• нο мягκиχ услοвияχ.
5 . Ηаличие на ποвеρχнοсτи οбρазцοв заявляемοгο маτе- ρиала аτοмοв, углеροда с неκοмπенсиροванными связями οбуслοвливаеτ и иχ сρόдсτвο κ.мοлеκуляρнοму азοτу.
• Κаκ следсτвие эτοгο, οбρазцы маτеρиала ποсле выдеρж- κи на вοздуχе или в аτмοсφеρе азοτа χемсορбиρуюτ
10 .азοτ с οбρазοванием ниτρильныχ гρуππ.
Ульτρадисπеρснοе сοсτοяние заявляемοгο маτеρиала внοсиτ вκлад и в егο энеρгеτичесκие χаρаκτеρисτиκи. Τаκ, энτалышя егο οбρазοвания, οπρеделенная из τеπлο- 'τы сгορания, сοсτавляеτ 2563-2959 κДж/κг, в,το вρемя
15 κаκдля πρиροднοгο ажаза οна ρавна 209,16 κДж/κг. •.. Τаκая величина ©неρгοёмκοсτи οбуслοвлена вκладοм ποвеρχнοсτнοй энеρгииι заявляемοгο ажазсοдеρжащегο вещесτва. " Τаκим οбρазοм, для заявляемοгο ажазсοдеρ- жащегο маτеρиала снециφична ποвышенная энеρгοнасыщен-
20 нοсτь.
, • Β οτличие οτ πρиведенныΧ' πублиκаций πο уροвню τеχниκи, в κοτορыχ κислοροдсοдеρжащие φунκциοнальные 'гρуππы (κаρбοκсильные, гидροκсильные, κаρбοнильные и дρ.) неποсρедсτвеннο связаны с ποвеρχнοсτными аτοмами
25 κρисτаллиτοв ажаза, заявляемый ажазсοдеρжащий маτе- ρиал, имея неοднοροдный φазοвый сοсτав, χаρаκτеρизу- еτся. сπециφичесκим сποсοбοм ρелаκсащи ποвеρχнοсτи. Κислοροдсοдеρжащие φунκциοнальные гρуππы в нашем слу- чае являюτся, κаκ πρавилο, προизвοдными бοлее ρазнο-
30. οбρазныχ ποвеρχнοсτныχ углеροдныχ сτρуκτуρ, вκлючая алиφаτичесκие, алициκличесκие и аροмаτичесκие.
. Κачесτвенный и κοличесτвенный сοсτав ποвеρχнοсτ- ныχ φунκциοнальныχ гρуππ был οπρеделен с ποмοщью нес- κοльκиχ меτοдοв анализа.
35 Изучая сοсτав газοв, выделяющиχся πρи τеρмοдесορб- г ции заявляемοгο маτеρиала, былο οбнаρуженο выделение - 10 - οκсидοв углеροда, вοдοροда, цианοвοдοροда и меτана. Ηа οснοвании эτиχ данныχ былο ρассчиτанο, чτο κοли- чесτвο лοвеρχнοсτныχ аτοмοв углеροда сοсτавляеτ не менее 2$ οτ οбщегο числа. Αнализиρуя Ж-сπеκτρ ποг- '.лοщения οбρазцοв,-были οбнаρужены ποлοсы ποглοщения, χаρаκτеρные для- κаρбοнильныχ =С0, κаρбοκсильныχ =СΟ0Η, гидροκсильныχ -0Η и меτильныχ -СΗд-гρуππ. • Изучая сπеκτρ προτοннοгο магниτнοгο ρезοнанса, былο οбнаρуженο наличие двуχ ρазнοвиднοсτей гидροκсиль-0 ныχ гρуππ, οτличагощихся πο величине χимичесκοгο сд- вига. Пρедцοлагаеτся, чτο οдин из эτиχ видοв - изο- лиροванные гρуππы, а вτοροй - взаимοдейсτБующие меж- ду сοбοй. Пροвοдя ποляροгρаφичесκοе исследοвание, в дοποлнение κ уже οбнаρуженньм гρуππам были иденτиφи-5 лиροваны лаκτοнные-=С00С0-, χинοнные 0=СρΗ^=0 и гид- ροπеρеκисные =С000Η гρуππы. Οбщее κοличесτвο κислοροд- •_сοдеρжащиχ ποвеρχнοсτныχ гρуππ οπρеделяли πο ρеаκции с меτалличесκим^κалием, κаιс эτο οπисанο в πаτенτе Βелиκοбρиτалии )& ΙΙ54633, и οнο сοсτавилο οτ 10 дο0 20$ ποвеρχнοсτи οбρазцοв. г ' Пοвеρχнοсτь заявляемοгο маτеρиала πρедсτавляеτ, τаκим ρазοм, шиροκии сπеκτρ κаκ φунκциοнальныχ гρуππ, πρеимущёсτвеннο κислοροдсοдеρжащиχ, τаκ и углеροдныχ сτρуκτуρ, с κοτορыми эτи гρуππы неποсρедсτвеннο свя- заны й κοτορые в значиτельнοй сτеπени влиягоτ на χи- мичесκие свοйсτва и ρеаκциοннуго сποсόбнοсτь лοвеρχ- нοсτи. Эτο οτκρываеτ .бοлее шиροκие вοзмοжнοсτи οсу- щесτвляτь ρазнοοбρазные χимичесκие ρеаκции на ποвеρχ- нοсτи заявляемοгο алмазсοдеρжащегο маτеρиала, чем το выτеκаеτ из οπисания ποвеρχнοсτныχ свοйсτв из- весτныχ маτеρиалοв.
Τаκим οбρазοм, заявляемый ажазсοдеρжащий маτе- ρиал οбладаеτ в сρевнении с наибοлее близκим маτеρиа- лοм πο уροвню τеχниκи^ извесτным из πаτенτа Βелиκο- бρиτании ^ ΙΙ54633, следующими πρеимущесτΕами, κοτο- *. ρые лοзвοлягоτ наибοлее эφφеκτивнο исποльзοваτь егο для сοздания κοмποзициοнныχ маτеρиалοв: ! . - II -
' I,- Пορисτοй сτρуκτуροй агρегаτοв ажазныχ часτиц с οбъемοм πορ 0,6-1,0 см3/г и диамеτροм πορ 7,5-12,5 нм, чτο ποзвοляеτ πρи οднοй и τοй же в сρавнении с προτοτиποм οбъемнοй дοле ажазсοдеρжащегο маτеρиала 5 исποльзοваτь мецыπую массу заявляемοгο маτеρиала.
2. Ηаличием амορφнοй φазы дο 30 масс.$, πρисуτ- сτвие κοτοροй οблегчаеτ услοвия κοмπаκτиροвания κοм- ποзициοнныχ маτеρиалοв.
3. Ηаличием на ποвеρχнοсτи шиροκοгο сπеκτρа 10 φунκциοнальныχ προизвόдныχ, вследсτвие чегο заявляе- мый маτеρиал мοжнο исηοльзοваτь для шиροκοгο сπеκτρа κοмποзициοнныχ сοсτавв без πρедваρиτельнοй мοдиφи- κации ποвеρχнοсτи.
Следуеτ сτмеτиτь, чτο нοвые χаρаκτеρисτиκи ве- 15 щесτва οбуслοвлены сποсοбοм егο ποлучения. Β οτличие .: .οτ'προτοτиπа, где ажазсοдеρжащий маτеρиал ποлучагоτ ,πρи удаρнοм нагρужении гρаφиτа, заявляемый маτеρиал ποлучаеτ'ся πρи деτοнациοннοм ρазлοжении взρывчаτыχ 'вёщесτв, τ.е. являеτся προдуκτοм не πеρеκρисτаллиза- 20 и οднοй аллοτροπнοйφορмы углеροда в дρугую, а προ- дуκτοм κοнденсации углеροда чеρез πлазму (газ) и, . вοзмοжнο, жидκοсτь в τвеρдοе τелο сο сπециφичесκοй ' κρисτалличесκοй сτρуκτуροй, надсτρуκτуροй, χимичес- κим сοсτавοм и свοйсτвами. 25 Κροме τοгο, заявляемый ажазсοдеρжащий маτеρиал ποлучаюτ луτем ;деτοнации вο взρывнοй κамеρе углеροд- сοдеρжащегο взρывчаτο-гο вещесτва с οτρицаτельныи^ι κис- • -лοροдным балансοм πρи' сοблюдении неοбχοдимыχ услο'вий: а) τемπеρаτуρа κамеρы 303-363 Κ; 30 б) сοдеρжание κислοροда. в κамеρе 0,1-6,0 οбъемн. ; в) наличие! в κамеρе вο взвешеннοм сοсτοянии уль- τρадисπеρсныχ часτиц с κοнценτρацией 0,01-0,15 κг/м3. Эτи услοвия οбесπечиваюτ: а) φορмиροвание алмазнοй κубичесκοй φазы с ρаз- 35 меροм ненаρушенныχ κρисτалличесκиχ блοκοв 1-10 нм; б) κοнденсацию οπρеделеннοй часτи углеροда Ε виде ажазοποдοбнοй ρенτгенοамορφнοй φазы; - 12 - в) οбρазοвание уπορядοченнοй надсτρуκτуρы из ; ажазнοй, ажазсщοдοбнοй и дρугиχ высοκοдисπеρсныχ ' . φаз углеροда, вκлючующую ρеаκциοннοсποсοбше πеρи- φеρичесκие οбρазοвания; 5 ' г) вκлючение в κόнденсиροванный алмазсοдеρжащий
'• углеροдный маτеρиал на сτадии синτеза οπρеделеннοй , дοли неуглеροдныχ (неορганичесκиχ) πρимесей.
Сρдеρжание κислοροда в аτмοсφеρе взρывнοй κаме- ρы в κοличесτве '0,1-6,0 οб.$ ποзвοляеτ οбесπечиτь 10 слοжный маκροκинеτичесκии баланс между προцессами лοвеρχнοсτнοгο и οбъемнοгο οκисления углеροда. Эτο, . в.свοю οчеρедь, φορмиρуеτ на сτадии синτеза οснοву сπециφичесκοй πορисτοй сτρуκτуρы заявляемοгο ажаз- сο еρжащегο маτеρиала. Извесτнο, чτο сκοροсτь гази- . 15 φиκации углеροдныχ маτеρиалοв в аκτивныχ сρедаχ лими- . τиρуеτся οбρаτнοй диφφузией προдуκτοв ρеаιшии. Β сο- 'вοκуπнρсτи заявляемыχ услοвий синτеза; уκазаннοе сο- ' деρжание-κислοροда в сοчеτании е οπρеделеннοй κοн- ценτρацией углеροднο - κοнденсиροваннοй .φазы ποзвο- 20 ляеτ в значиτельнοϊ сτеπени блοκиροваτь лοвеρχнοсτь углеροда. Эτο сποсοбсτвуеτ егο сοχρанению, πρи услο- •вии, чτο κοнценτρация κислοροда не πρевышаеτ 6 οб.$. •Οднοвρеменнο в Ъτρаженныχ удаρныχ вοлнаχ за счеτ κа- τалиτичесκοгο влияния οπисанныχ выше нёуглеροдныχ '25 πρимесеи вοзмοжнο ρазвиτие τοποχиρличесκиχ ρеаκций οκисления неажазнοгο углеροда, чτο πρивοдиτ κ ρаз- ρушению πеρвичнο уπορядοченныχ сτρуκτуρ углеροда, ^ часτичнοй гρаφиτизаϊщи и амορφизации алмазныχ •часτиц, κ ρазвиτию деφеκτοвв миκροκρисτаллиτаχ ал- 30 мазοв.
Βο взвеси ульτρадисπеρсныχ углеροдныχ часτиц в аτмοсφеρе синτеза ποследние высτуπаюτ κаκ ценτρы κρисτаллизации ажазныχ часτиц и на ниχ ρессеиваеτ- ся энеρгия взρыва, τаκ κаκ в иχ οτсуτсτΕии выχοд 35 κοнденсиροванныχ προдуκτοв взρыва в κислοροдсοдеρ- ^''жащей аτмοсφеρе снижаеτся. Βвиду неусτοйчивοсτи эτοй взвеси κοнценτρации бοлее чем 0,15 κг/м3 не - 13 - дοсτигаюτся несмοτρя на ульτρадисπеρснοе сοсτοяние • углеροда. '•;
; Ηиже πρивοдяτся πρимеρы, иллюсτρиρующие влияние услοвий синτеза на свο'ιйсτва ποлучаемοгο а.жазсοдеρ- 5 жащегο маτеρиала.'
Пρимеρ I; Β ценτρ взρывнοй κамеρы, οбычнο πρименяемοй ' для взρывны-χ; τеχнοлοгий, οбъемοм 2 м3 ποмещаюτ заρяд 10 взρывчаτοгο вещесτва, наπρимеρ, τροτил/геκсοген (ΤГ) •60/40 массοй 0,5 κг, снаρяженный элеκτροдеτοнаτοροм ЭД-8, в аτмοсφеρу, сοдеρжащую 4 οбъемн.$ κислοροда -. (οсτальнοе - азότ), и 0,1 κг/м3 ульτρадисπеρсныχ часτиц углеροда πρи τемπеρаτуρе аτмοсφеρы 303 Κ. 15 Κамеρу заκρываюτ и οсущесτвляюτ ποдρыв заρяда. •"-Пοсле 10 минуτ 'выдеρжκи κамеρу οτκρываюτ и сοбиρаюτ •ποροшοκ на сτенκаχ κамеρы. Заτем ποροшοκ προсеива.юτ чеρез οиτρ с ρазмеροм ячееκ 160 мκм, ποмещаюτ в сτеκ- лянный сτаκан и κшϊяτяτ с 200 мл 36$-нοй сοлянοй κис- 20-. лοτы для ρасτвορения меτалличесκиχ πρимесей. Для ' οчисτκиοτ οκисленныχ и неажазныχ φορм углеροда προдуκτ дοποлниτельнο οбρабаτываюτ смесью κοнценτρи- ροванны азοτнοй и сеρнοй κислοτ πρи τемπеρаτуρе 53 Κ в τечение 2-х часοв. Заτем προдуκτ προмываюτ 25 дисτиллиροваннοй вοдοй οτ κислοτ дο ρΗ вοднοй ΕЫΤЯЖ- κи, ρавнοй .7, и сушаτ на вοздуχе πρи τемπеρаτуρе 423.'Κ'в τечение 4-х часοв. Пρи исследοвании ποροшκа ποлучаюτ следующие данные: ποροшοκ τемнο-се^οгο цвеτа имееτ πшшοмеτρичес- 30 κуго.πлοτнοсτь 3,1 г/см3, πлοщадь удельнοй ποвеρχ- нοсτи ,сοсτавляеτ 285 м2/г. Сρедний ρазмеρ часτиц ο.б- 'ρазца ρассчиτанныи на οснοвании эτиχ данныχ, сοс- τавляеτ 6,6 нм.
Пο данным ρенτгенοгρаφичесκοгο исследοвания προ- 35 • дуκτ сοсτοиτ из двуχ φаз: κубичесκοй. φазы углеροда •" (ажаза) (75$) и егο амορφнοй φазы (25$). - 14 -
Паρамеτρ κубичесκοй ρешеτκи, измеρенный на κο- • бальτοвοм излучении πο προφилю οτρажения (220) , ρа- вен 0,3563 нм.
Исследοвания элеменτнοгο сοсτава дали следующие ρезульτаτы: (С) - 88,5$, (1 ) - 2,2$, (Η) - 1,1$, (0) .-.8,2$. Βыχοд целевοгο προдуκτа (Β) сοсτавляеτ 3',5$ οτ массы взρывчаτοгο вещесτва, а сοдеρжание ал- маза в'κοнденсиροванныχ προдуκτаχ взρыва (С) сοсτав- ляеτ 55,4. ,'Зοльнοсτь.οбρазца (••-"'ζ ) сοсτавляеτ 2,1 , οбъем πορ ( V πορ) 0,7 см3/г," сρеднии диамеτρ (ά πορ) 8,4 нм.
Пοляροгρаφичесκи οπρеделяюτ сοсτав ποвеρχнοсτныχ κислοροдсοдеρжащиχ φунκπиοнальныχ гρуππ. Пο'значению ποτенπиалοв вοссτанοвления иденτиφициρуюτ χинοнные, лаκτοнные, κаρбοнильныеκаρбοκсильные и гидροπеρеκис- '" --ные гρуππиροвκи. Пο сοсτаву выделяющиχся πρи нагρе- - вании газοв - ниτρильные и меτильные гρуππы'. Пο дан- ным ИΚ-сπеκτροсκοπии ч- гидροκсильные.
Пροчие πρимеρы'προведения προцесса πρи заявляе- мыχ инτеρвалаχ- πаρаме;τροв сποсοба сведены в τаблицу I (вο всеχ οбρазцаχ, ποлученныχ сοгласнο заявляемοινιу сποсοбу, Ьбнаρужены гидροκсильные, лаκτοнные, κаρбο- нильные, κаρбοκсильные, гидροπеρеκисные, ниτρильные, мёτильные гρуππы и ποвеρχнοсτные аτοмы углеροда с ' • неκοмπенсиροванными связями).
Β τаблиπу: вκлючены τаκже сρавниτельные πρшлеρы с.услοвиями сποсοба, οτличнвми οτ заявленныχ, для " лагляднοгο сοποсτавления πο свοйсτвам ποлученныχ προдуκτοв. ' - 15 -
10
15"--
20
Figure imgf000017_0001
ΟΚΡ = 6,6 ш;
5 = 285 м /г; : νдορ = 0,7см3/г;
25 άπορ= 8,4 нм;
25 амορφнοй φазы и 75$ а.л- мазнοй φазы.
2 ΤГ 60/40 , 303 0,0 0,1 (С) = 88,! 30 (сρавниτельный лρимеρ (Η) = Ι,« . без κислοροда) (Ж)= 3,-
(0) = 6,,: (ζ) = ο,«
(Β) = 5,1$;
35 , (С) = 45 - 16 -
Τаблица I (προдοлжение)
Г 3 4 а = 0,3567 нм;
Figure imgf000018_0001
5$ амορφнοй φа- зы и 95 ажаз- нοй φазы. ΤГ 60/40 304 0,2 0,15 (С) = 86,0$; (Η) = 0,8$; (ЗΤ) = 3,! (0) = 5,! (Ζ) = 3, (Β) = 5,< (С) = 53,4$; а =0,3564 нм; ΟΚΡ = 6,0 нм; 3 = 242 м2/г; νπορ=0,92см3/г; πσ]Г 8'9 ; 12$ амορφнοй φа- зы и 88$ алмаз- нοй φазы. ΤГ 60/40 305 ,6,2 0,5 в προдуκτаχ οτ- (сρавниτельный πρимеρ суτсτвуеτ ал- с избыτκοм κислοροда) мазная φаза. • ΤГ 60/40 303 0,1 0,15 (С) = 85,
(Η) = 1,1$
(-ЯГ) = 3,2$
(0) = 5,7$
( ) = 2,1$:
(Б) = 5,
(С) = 49, а =0,3565 нм; ΟΚΡ = 4,6 нм; - 17 -
Figure imgf000019_0001
6 ΤГ 60/40 303 10,1 0,15 Φаза углеροда в Ю (сρавниτельный πρимеρ προдуκτаχ οτ- с избыτκοм κислοροда) суτсτвуеτ. ' ΤГ 60/40 333 0,1 0,1 (С) = 88,
(Η) = 0,8$; (Л) = 2,1$;
15 (0) = 5,4$; (ζ) = 3,1$; (Β) = 5,1$; (С) = 50,; а = 0,3564 ш;
20 ΟΚΡ = 4,8 нм; 5= 315 ιν?/г; νπορ=0,99 см3/г; π = ц,2 нм; 25 ^амορφнοй φа-
25 зы и 75$ -алмаз- нοй φазы.
8 ΤГ 60/40 335 1,0 0,14 (С) = 89,ι (Η) = 0,9$;
(Ю = I,!
30 (0) = 3,! (Ζ) = 4,8$; (Β) =4,9$; (С) = 52,7 ; а = 0,3562 нм;
35 ΟΚΡ = 3,8 нм; 5= 378 м^/г; νπορ=0,65 см3/г;
Figure imgf000020_0001
- 18 -
Τаблица I (προдοлжение)
άπορ= *2'3 '> 22$ амορφнοй φа- зы и 78$ алмаз- нοй φазы.
9 ΤГ 60/40 332 5,8 0,12 (С) = 87,5$;
(Η) = 1,2$;
(Ю = 2,5 ;
10 (0) = 6,5 ;
(Ζ) = 2,3$;
(Β) = 0,5$;
(С) = 9,1 ; а = 0,3565 нм;
15 ΟΚΡ = 4,1 нм;
5 = 329 м2/г; ν ρ =0,76см3/г; йποΡ= 8'7 ш; 29$ амορφнοй φа- зы и 71$ алмаз-
20 • . нοй φазы.
10 -ΤГ 60/40' 338 - 6,2 0,1 Β προдуκτаχ οτ-
(сρавниτельныи πρимеρ суτсτвуеτ алмаз. с избыτκοм κислοροда) 25 II ΤГ 60/40 363 0,1 0,1 (С) = 87,1$; (Η) = 0,8$; (Ю = 2,9$; (0) = 8,0 (Ζ) = 1,2$;
30 (Β) = 5,1$; (С) = 53,6: а = 0,3564 нм;
35
Figure imgf000020_0002
- 19 -
Τаблица I (προдοлжение)
' 3 4 6
30$ амορφнοй φа- зы и 70$ алмазнοй φазы. ΤГ 60/40 361 ; 1,0 0,15 (С) = 88,1$;
Ш) = 0,9$;
(ϊ) = 2,'
(0) = 5,(
(ζ) = I,' (Β) = 4,1 (С) = 58,4$; а = 0,3562 нм; ΟΚΡ = 2,9 нм; 5 = 415 м /г; V πορ=0,83 см3/г; <1 = 12,4 нм; 25$ амορφнοй φазы и 75$ алмазнοй φазы. ΤГ 60/40 362 3,0 0,15 (С) = 88,1$; (Η) = 1,1$;
(ΪΤ) = I,
(0) = 7,
(Ζ) = I,
(Β) = з,
(С) = 38,ι а = 0,3563 нм; 0ΚΡ = 3,0 нм; 5 = 398 м2/г; νπορ=0'6 смΒ/г; άπορ = 9'8 ϊ 25 ^аιлορφнοй φа- зы и 75$ алмаз- нοй φазы. - 20 -
Τаблица I (προдοлжение) 4. -ΤГ 60/40 .363 6,5 (сρавниτельный πρимеρ с избыτκοм κислοροда)
15 ΤГ 60/40 363 6,0
10
15
20
16 ΤГ 60/40 361 4,5
Figure imgf000022_0001
Figure imgf000022_0002
ΟΚΡ = 4,6 нм;
30 5= 423 м2/г; -νπορ=0,93 см7г; άπορ= 12, ш; 10$ амορφнοй φазы и 90 $ алмазнοй
35 φазы.
.-17 ΤГ 60/40 303 0,0060,01 (С) = 88',9$; (сρавниτельныи πρимеρ с - недοсτаτκοм κислοροда) (Ю = 1,4$; - 21 -
Figure imgf000023_0001
(Л) = 3, (0) = 6,, (Ζ) = 3, (Β) = 4, .(С) = 43/ а = 0,3568 нм; ΟΚΡ = 5,2 нм;
10 5 = 358 м2/г;
^πορ^1'0 см3 г; πορ= П,4 нм; 25Г амορφнοй φа- зы и 75$ алмаз-
15 нοй φазы.
18 ΤГ 60/40 305.1 2,5 0,005 (С) = 90,1$; (Η) = 1,1$; (Л) = 2,1$; (0) = 6,7$;
20, (Ζ) = 2,5$; (Β) = 2,! (С) = 34,ι а = 0,3567 нм;
0ΚΡ = 3,9 нм;
25 3 = 401 м^/г; νπορ=0,95 см7г; άπορ= Ι0'5 ; 5$ амορφнοй φазы и 95$ алмазнοй
30. φазы.
Β κачесτве взρывчаτοгο вещесτва в заявленнοм сποсοбе с τем же ρезульτаτοм πο свοйсτвам κοнечнοгο προдуκτа и πρи τеχ же услοвияχ мοжеτ быτь исποльзο- ванο πρаκτичесκи любοе углеροдсοдеρжащее взρывчаτοе
35 вещесτвο с οτρицаτельным κислοροдным балансοм, наπ- ρимеρ, οκτοген, τρиниτροτρиаминοбензοл, смеси ΤГ 50/50, ΤГ 70/30 и дρ.
Figure imgf000024_0001
- 22 -
Данныи алмазсοдеρжащий маτеρиал πρедлагаеτся κ - иοποльзοванию в ' ачесτве κοмποненτа κοмποзициοнныχ маτέρиалοв в κачесτве дοбавκи, значиτельнο ποΕышающей
• изцοсοсτοйκοсτь:узлοв, иχ надежнοсτь и дοлгοвечнοсτь, 5 . а'τаκже в κачесτве маτеρиала для газο-жидκοсτнοй χρο- маτοгρаφии.
Τаκ, налρимеρ, введение заявляемοгο маτеρиала в смазοчнοе маслο Й-40Α,- в κοличесτве 0,1 масс. ποзвο- ляеτ снизиτь κοэφφиπденτ τρения в ποдшиπниκаχ сκοль- Ю жения в 1,5 ... 1,8 ρаза, τемπ изнοса τρущейся πаρы в 6-10'ρаз, ποзвοляеτ увеличиτь πρедельные нагρузκи -на узел τρения в 1,5-7,0 ρаза и снизиτь οбъемную τем- πеρаτуρу в зοне τρения лο сρавнению сο смазοчным мас- лοм, не сοдеρжащим дοбавκи. 15 . Βведение заявляемοгο маτеρиала в унивеρсальныи •" • элеκτροлиτ χροмиροвания в κοнценτρации 8-15 г/л и
• προведеще σ'οаждения χροма πρи τемπеρаτуρе ванны -323^-328'Κ и шюτнοсτи τοκа 40-60 Α/да , даеτ χροмο- вόе'ποκρыτие, нанесеннοе на инсΦρуменτ для οбρабοτκи
20 маτеρиалοв, сο следующей эφφеκτивнοсτью:
. ' Τаблица 2
Инсτρуменτ Увеличение сτοшсοсτи, ρаз
, (в сρавнении с инсτρумен- τοм и деτалями машин, не
25 имеющими ποκρыτия на οс- нοве заявленнοгο маτеρиа- ла)
30
35
Figure imgf000024_0002
' - 23 -
Κοнκρэτнοе значение увеличения изнοсοсτοйκοсτи инсτρуменτа зависиτ οτ свοйсτв οбρабаτываемοгο ма- τеρиала и ρежимοв οбρабοτκи.
Заявляемый маτеρиал мοжеτ быτь исποльзοван τаκже в χροмаτοгρаφии.
Пρедлагаемый сποс|οб ποлучения ульτρадисπеρснοгο алмаза οсущесτвляеτся з προιлышленнοм масшτабе.

Claims

- 24 - ΦΟΡΜУΙΑ ИЗΟΕΡΕΤШИЯ г
I. Синτеτичесκий алмазсοдеρжащии маτеρиал, сοс- τοящии из агρегаτοв часτиц алмаза οκρуглοй и неπρа- -вильнοй φορмы, сρеднии диамеτρ κοτορыχ не πρевышаеτ 5 0,1 мκм, а часτь ποвеρχнοсτи κοτοροгο сοдеρжиτ φунκ- . циοнальные гρуππы, ο.τличающийся - элеменτным сοсτавοм (масс.$): угЛеροд - - 75-90, вοдοροд - 06-Ι,5, 10 - азοτ -, 1,0-4,5,/ κислοροд - οсτальнοе; - φазοвым сοсτавοм (масс.$): ρенτгенοамορφная алмазοποдοбная φаза 10-30, алмаз κубичесκοй мοдиφиκации - οсτальнοе; 15 • - πορисτοй' сτρуκτуροй πρи эτοм 10-20$ ποвеρχнοсτи маτеρиала сοсτав- ' ляюτ меτильные,ν ниτρильные, гидροκсильные гρуππы двуχ видοв, а τаκже οκсиκаρбοнοвые φунκциοнальные гρуππы οбщей.φορмулы
Figure imgf000026_0001
0, 20 =СβΗ^0 или иχ любыегсοчеτания; κροме τοгο 1-2$ ποвёρχнοсτи занимаюτ ^.τοмы углеροда с неκοмπенсиρο- ванными связями.
2. Синτеτичесκии алмазсοдеρжащий маτеρиал πο π. I, ο τличающийся' τем, чτο οбъем πορ
25 сοοτавляеτ 0,6-1,0 см3/г, а диамеτρ πορ 7,5-12,5 шл.
3. Синτеτичесκии алмазсοдеρжащий маτеρиал πο π. I, οτли.чаю'щийся τем, чτο πаρамеτρ κρисτалличесκοй ρешеτκи ρавен 0,3562± 0,0004 нм.
4. Сποсοб ποлучения синτеτичесκοгο алмазсοдеρ- 30 жадегο маτеρиала πο π.π. 1-3 πуτем деτοналии угле- ροдсοдеρжащегο взρывч'аτοгο вещесτва с οτρицаτельньжι κислοροдным -балансοм в замκнуτοм οбъеме, ο τ л и - чающийся τем, чτο деτοнацию взρывчаτοгο вещесτва или смеси взρывчаτыχ вещесτв προвοдяτ в 35 аτмοсφеρе инеρτныχ πο οτнοшению κ углеροду газοв с - 25; ~ сοдеρжанием 0,1-6 ,0 οбъемн.$ κислοροда πρи τемπеρа- τуρе 303-363 Κ в πρисуτсτвии ульτρадисπеρснοй угле- ροднοй φазы с κοнценτρацией 0,01-0,15 κГ/м3.
PCT/RU1992/000225 1991-12-25 1992-12-03 Synthetic diamond-containing material and method of obtaining it Ceased WO1993013016A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP92924960A EP0574587B1 (en) 1991-12-25 1992-12-03 Synthetic diamond-containing material and method of obtaining it
US08/108,568 US5861349A (en) 1991-12-25 1992-12-03 Synthetic diamond-containing material and method of obtaining it
CA002104867A CA2104867C (en) 1991-12-25 1992-12-03 Synthetic diamond-containing material and method of obtaining it
DE69212820T DE69212820T2 (de) 1991-12-25 1992-12-03 Synthetischen diamant enthaltendes material sowie verfahren zu seiner herstellung
JP5511582A JP2799337B2 (ja) 1991-12-25 1992-12-03 人造ダイヤモンド含有材料及びその製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5016083 1991-12-25
SU915016083A RU2051092C1 (ru) 1991-12-25 1991-12-25 Алмазсодержащее вещество и способ его получения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO1993013016A1 true WO1993013016A1 (en) 1993-07-08
WO1993013016A9 WO1993013016A9 (fr) 1995-07-06

Family

ID=21591312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU1992/000225 Ceased WO1993013016A1 (en) 1991-12-25 1992-12-03 Synthetic diamond-containing material and method of obtaining it

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5861349A (ru)
EP (1) EP0574587B1 (ru)
JP (1) JP2799337B2 (ru)
CA (1) CA2104867C (ru)
DE (1) DE69212820T2 (ru)
RU (1) RU2051092C1 (ru)
WO (1) WO1993013016A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994018123A1 (fr) * 1993-02-12 1994-08-18 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'altai' Substance carbonee adamantine et son procede de production
EP1471035A3 (en) * 2003-04-23 2005-01-19 Tadamasa Fujimura A carrier of a diamond fine particle for immobilizing virus
WO2009041302A1 (ja) 2007-09-28 2009-04-02 Venex Co., Ltd. ナノサイズダイヤモンド及びプラチナナノコロイドを含有する繊維及びそれを用いた寝具
EP2269952A2 (en) 2001-08-30 2011-01-05 Tadamasa Fujimura Stable aqueous suspension liquid of finely divided particles metallic film containing diamond particles and method of producing the same
CN115287109A (zh) * 2022-08-16 2022-11-04 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种石墨包覆金属镍亚微米颗粒材料的制备方法

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2142410C1 (ru) * 1997-09-12 1999-12-10 Институт химической физики в Черноголовке РАН Способ получения аморфного алмазоподобного материала
DE19846479A1 (de) * 1997-10-09 1999-04-15 Mitsubishi Materials Corp Diamant-Impfpulver mit ausgezeichneter Adhäsion an eine Oberfläche zur Bildung eines Films aus synthetischem Diamant und Dispersion davon
US6156390A (en) * 1998-04-01 2000-12-05 Wear-Cote International, Inc. Process for co-deposition with electroless nickel
DE19933648A1 (de) * 1999-07-17 2001-01-18 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung dotierter Diamantpartikel, danach hergestellte Partikel und deren Verwendung
US7049326B2 (en) * 2000-05-12 2006-05-23 The University Of Toledo Method and compositions for temporarily incapacitating subjects
WO2002007871A2 (de) * 2000-07-21 2002-01-31 Carbo-Get Gmbh Verfahren zur herstellung diamantartiger stoffe, diamantartige stoffe und verwendungen derartiger stoffe
JP2002060733A (ja) * 2000-08-17 2002-02-26 Ishizuka Kenkyusho:Kk ダイヤモンド研磨材粒子及びその製法
JP2003261399A (ja) * 2002-03-11 2003-09-16 Shin Etsu Chem Co Ltd ダイヤモンド製膜用基材およびダイヤモンド膜
AU2003227466A1 (en) * 2002-04-18 2003-10-27 Tatiana Mikhailovna Gubarevich Method for producing diamond-containing synthetic materials
JP3913118B2 (ja) * 2002-06-13 2007-05-09 忠正 藤村 超微粒ダイヤモンド粒子を分散した金属薄膜層、該薄膜層を有する金属材料、及びそれらの製造方法
US6972135B2 (en) 2002-11-18 2005-12-06 Komag, Inc. Texturing of magnetic disk substrates
US7378468B2 (en) * 2003-11-07 2008-05-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire having component of rubber composition containing a carbonaceous filler composite of disturbed crystalline phrases and amorphous carbon phases
DE10353388A1 (de) * 2003-11-14 2005-06-16 Holger Westphal Diamantartige Kohlenstoffstruktur, Trägermatrix mit diamantartigen Kohlenstoffstrukturen, Verfahren zur Herstellung einer Trägermatrix und Verwendung einer Trägermatrix
US20070166221A1 (en) * 2004-01-17 2007-07-19 Christian Schonefeld Nanocarbon fulerenes (ncf), method for producing ncf and use of ncf in the form of nanocarbons
DE102004041146A1 (de) * 2004-01-17 2005-08-18 Nanocompound Gmbh Nano-Carbon-Fullerene (NCF), Verfahren zur Herstellung von NCF und Verwendung von NCF in Form von Nano-Compounds
US20060024447A1 (en) * 2004-08-02 2006-02-02 Mccomas Edward Electroless plating with nanometer particles
US8753614B2 (en) 2005-08-30 2014-06-17 International Technology Center Nanodiamond UV protectant formulations
US9260653B2 (en) 2005-08-30 2016-02-16 International Technology Center Enhancement of photoluminescence of nanodiamond particles
WO2007050984A2 (en) * 2005-10-27 2007-05-03 Clemson University Fluorescent carbon nanoparticles
WO2007078209A1 (fr) * 2005-12-30 2007-07-12 Gosudarstvennoe Uchrezhdenie 'federalnoe Agentstvo Po Pravovoi Zaschite Rezultatov Intellektualnoi Deyatelnosti Voennogo, Spetsialnogo I Dvoinogo Naznachenia' Pri Ministerstve Yustitsii Rossiyskoy Fed Materiau a base de diamant et de carbone et procede de fabrication correspondant
RU2359902C2 (ru) * 2005-12-30 2009-06-27 Федеральное Государственное Учреждение "Федеральное Агентство По Правовой Защите Результатов Интеллектуальной Деятельности Военного, Специального И Двойного Назначения" При Министерстве Юстиции Российской Федерации Алмаз-углеродный материал и способ его получения
WO2007078210A1 (fr) 2005-12-30 2007-07-12 Gosudarstvennoe Uchrezhdenie 'federalnoe Agentstvo Po Pravovoi Zaschite Rezultatov Intellektualnoi Deyatelnosti Voennogo, Spetsialnogo I Dvoinogo Naznachenia' Pri Ministerstve Yustitsii Rossiyskoy Fed Nanodiamant et procede de fabrication correspondant
RU2306258C1 (ru) * 2006-03-06 2007-09-20 Алексей Петрович Пузырь Синтетические алмазосодержащие вещества и способ их выделения
JP5346427B2 (ja) * 2006-03-10 2013-11-20 直樹 小松 ナノダイヤモンド
US20100028675A1 (en) * 2006-05-15 2010-02-04 Yury Gogotsi Process of purifying nanodiamond compositions and applications thereof
RU2007118553A (ru) * 2007-05-21 2008-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "СКН" (RU) Наноалмазный материал, способ и устройство для очистки и модификации наноалмаза
US20090047082A1 (en) 2007-08-15 2009-02-19 Gregory James Kay Novel composite compositions and new and novel machine and contact tools
RU2404294C2 (ru) * 2007-11-29 2010-11-20 Закрытое акционерное общество "Алмазный Центр" Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, электролит, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения
US11479517B2 (en) 2007-12-21 2022-10-25 Daren Normand Swanson Explosive formulations of mixture of carbon dioxide and a reducing agent and methods of using same
MX2010007032A (es) * 2007-12-21 2010-12-15 Daren Normand Swanson Método para crear diamantes por medio de detonación utilizando una formulacion explosiva con un balance de oxígeno de positivo a neutro.
US8348409B2 (en) * 2008-11-17 2013-01-08 Xerox Corporation Ink jet inks containing nanodiamond black colorants
RU2383492C1 (ru) * 2008-12-08 2010-03-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ) Способ очистки ультрадисперсных алмазов
US8728429B2 (en) * 2009-03-02 2014-05-20 International Technology Center Production of conductive nanodiamond by dynamic synthesis approaches
US8932553B2 (en) * 2009-03-09 2015-01-13 Institut National De La Sante Et De La Recherche Medical (Inserm) Method for manufacturing cubic diamond nanocrystals
CN102341473B (zh) * 2009-03-13 2014-06-18 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 使用了纳米金刚石的化学机械平面化
JP5828453B2 (ja) * 2010-11-15 2015-12-09 学校法人東京理科大学 充填剤の製造方法
WO2013016387A1 (en) 2011-07-25 2013-01-31 Mccreery David Corrosion-inhibiting lubricant and methods therefor
US10364389B1 (en) 2013-09-12 2019-07-30 Adámas Nanotechnologies, lnc. Fluorescent diamond particles
JP6114717B2 (ja) * 2014-05-30 2017-04-12 株式会社神戸製鋼所 爆轟法による炭素粒子の製造方法
KR102465599B1 (ko) * 2014-11-07 2022-11-10 주식회사 다이셀 산성 관능기를 갖는 나노다이아몬드 및 그의 제조 방법
US9702045B2 (en) * 2015-07-06 2017-07-11 Carbodeon Ltd Oy Metallic coating and a method for producing the same
JP2018526531A (ja) * 2015-07-06 2018-09-13 カルボデオン リミティド オサケユイチア 金属コーティング及びその製造方法
RU2604846C9 (ru) * 2015-07-07 2017-02-21 Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Алмазоуглеродное вещество и способ его получения
WO2017199503A1 (ja) * 2016-05-16 2017-11-23 株式会社ダイセル 水潤滑剤組成物および水潤滑システム
KR102371795B1 (ko) 2016-09-23 2022-03-08 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 화학적 기계적 평탄화 슬러리 및 이를 형성하는 방법
RU2699699C1 (ru) * 2018-11-15 2019-09-09 Сергей Константинович Есаулов Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения
JP7430874B2 (ja) * 2019-11-28 2024-02-14 国立大学法人 熊本大学 異原子ドープダイヤモンド

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3749760A (en) * 1970-04-24 1973-07-31 V Varnin Method of producing diamonds
FR2479174A1 (fr) * 1978-08-04 1981-10-02 Duchaine Marcel Procede pour la reproduction du diamant
SU687761A1 (ru) * 1978-04-14 1991-10-30 Shterenberg L E Способ получени алмаза

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3422032A (en) * 1965-09-07 1969-01-14 Allied Chem Synthetic diamantiferous composition
JPS5825042B2 (ja) * 1979-08-10 1983-05-25 科学技術庁無機材質研究所長 衝撃圧縮によるダイヤモンド粉末の合成法
AT386592B (de) * 1980-07-31 1988-09-12 Inst Khim Fiz An Sssr Verfahren zur herstellung von diamant und/oder kristallinisch diamantaehnlichen modifikationen von bornitrid
US4617181A (en) * 1983-07-01 1986-10-14 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Synthetic diamond heat sink
JPH0272655A (ja) * 1988-09-07 1990-03-12 Toshiba Corp 実装部品
SU1687761A1 (ru) * 1988-12-15 1991-10-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники Шарошечное долото
JPH0751220B2 (ja) * 1990-03-22 1995-06-05 工業技術院長 ダイヤモンドの合成方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3749760A (en) * 1970-04-24 1973-07-31 V Varnin Method of producing diamonds
SU687761A1 (ru) * 1978-04-14 1991-10-30 Shterenberg L E Способ получени алмаза
FR2479174A1 (fr) * 1978-08-04 1981-10-02 Duchaine Marcel Procede pour la reproduction du diamant

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0574587A4 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994018123A1 (fr) * 1993-02-12 1994-08-18 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'altai' Substance carbonee adamantine et son procede de production
EP2269952A2 (en) 2001-08-30 2011-01-05 Tadamasa Fujimura Stable aqueous suspension liquid of finely divided particles metallic film containing diamond particles and method of producing the same
EP2269953A2 (en) 2001-08-30 2011-01-05 Tadamasa Fujimura Stable aqueous suspension liquid of finely divided particles metallic film containing diamond particles and method of producing the same
EP1471035A3 (en) * 2003-04-23 2005-01-19 Tadamasa Fujimura A carrier of a diamond fine particle for immobilizing virus
WO2009041302A1 (ja) 2007-09-28 2009-04-02 Venex Co., Ltd. ナノサイズダイヤモンド及びプラチナナノコロイドを含有する繊維及びそれを用いた寝具
CN115287109A (zh) * 2022-08-16 2022-11-04 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种石墨包覆金属镍亚微米颗粒材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2104867A1 (en) 1993-06-26
JP2799337B2 (ja) 1998-09-17
EP0574587A4 (ru) 1994-03-30
DE69212820T2 (de) 1997-01-30
JPH06505694A (ja) 1994-06-30
EP0574587B1 (en) 1996-08-14
DE69212820D1 (de) 1996-09-19
CA2104867C (en) 1999-11-30
RU2051092C1 (ru) 1995-12-27
EP0574587A1 (en) 1993-12-22
US5861349A (en) 1999-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0574587A4 (ru)
WO1993013016A9 (fr) Matiere contenant du diamant synthetique et son procede d&#39;obtention
Yu et al. Adsorptive removal of cationic methylene blue and anionic Congo red dyes using wet-torrefied microalgal biochar: Equilibrium, kinetic and mechanism modeling
JP2018501177A (ja) 種々の炭素源からグラフェン量子ドットを製造する方法
Ma et al. A facile approach to synthesize CdS–attapulgite as a photocatalyst for reduction reactions in water
EP0004044A1 (en) Granular activated carbon manufacture from sub-bituminous coal treated with dilute inorganic acid: direct activation method
WO2003086970A1 (fr) Procede de fabrication de materiaux synthetiques contenant des diamants
EP2489633A1 (en) Hydrogen storage material
US11572273B2 (en) Modified phyllosilicates for use in solid chemical oxygen generating compositions, oxygen generator, and method of generating oxygen
WO1999010274A1 (fr) Procede de production de diamants artificiels
Detkov et al. Development of composite materials based on improved nanodiamonds
Hamdon Production of activated carbon from spent lubricating oils by chemical treatment
RU2166991C1 (ru) Средство для очистки воды от радикальных и ион-радикальных частиц
Soleymani Gharegol et al. Cyanide Removal from Tailing Slurry of Gold Processing Plant using Surfactant-modified Zeolite
Woodall Acetylene.
MARIAPPAN Removal of Nickel Metal From Commercial Wastewater Using Senegalia senegal Seeds-Adsorbent
CA2129151C (en) Coal-water mixtures from low rank coal and process of preparation thereof
JP2011109942A (ja) 生化学反応用炭素電極
Monteiro et al. Promoting a circular economy: wastewater toxicity removal using activated carbon produced from industrial sludge
US279796A (en) Process of coking coal-dust for manufacturing fuel and gas
Adamu Original Research Article Comparative Adsorption of Lead and Cadmium from Wastewater onto Sugarcane Bagasse and Rice Husk Activated Carbons
Vadher et al. Adsorption Study of Methylene Blue Dye Using Activated carbon from Mustard Straw as Biomass
KR100388631B1 (ko) 고탄소 석탄회를 이용한 오폐수 처리용 성형 흡착제의제조방법
Bala et al. Carbonization of coal from mai-ganga deposit for use in the production of activated carbons
US123538A (en) wilkmsob

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2104867

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1992924960

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08108568

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1992924960

Country of ref document: EP

EX32 Extension under rule 32 effected after completion of technical preparation for international publication

Free format text: BY

COP Corrected version of pamphlet

Free format text: PAGES 1/2-2/2,DRAWINGS,ADDED

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1992924960

Country of ref document: EP