WO1993009258A1 - Method for electroslag casting of ingots from a granular metal-containing blend - Google Patents
Method for electroslag casting of ingots from a granular metal-containing blendInfo
- Publication number
- WO1993009258A1 WO1993009258A1 PCT/SU1991/000211 SU9100211W WO9309258A1 WO 1993009258 A1 WO1993009258 A1 WO 1993009258A1 SU 9100211 W SU9100211 W SU 9100211W WO 9309258 A1 WO9309258 A1 WO 9309258A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- slag
- bath
- metal
- melting
- ingot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
Definitions
- the larger invention is not available in the area of special electrosurgery, and more specifically, it is more readily available.
- ⁇ atsi ⁇ naln ⁇ e is ⁇ lz ⁇ vanie and v ⁇ zv ⁇ aschenie in ⁇ izv ⁇ d- s ⁇ v ⁇ ⁇ b ⁇ azu ⁇ schi ⁇ sya ⁇ a ⁇ on s ⁇ adii me ⁇ allu ⁇ giches ⁇ g ⁇ ⁇ ede- la, and ⁇ a ⁇ ⁇ i ⁇ sleduyusche ⁇ ⁇ b ⁇ ab ⁇ e ⁇ azlichny ⁇ vid ⁇ v ⁇ - ⁇ d ⁇ v me ⁇ all ⁇ v and s ⁇ lav ⁇ v ⁇ eds ⁇ avsh ⁇ e ⁇ vazhnuto ⁇ blemu.
- utilization of the equipment, metal dust, and sludge of high-temperature nickel alloys, which are highly volatile, is disposed of.
- This task was resolved by sending a method of sending the merged products to the merchant:
- the south-facing bathtub supports a temperature of ⁇ 750- ⁇ 00 ° ⁇ .
- the indicated rate of delivery of the sheet makes it possible to create a slab from the metal on the surface of the slag bath. In general, a slag bath will be hidden and will not be exposed to radiation. If ⁇
- the proposed concentration of the load of the metal mixture and the rate of fusion of the ingot is equal to that of the separation of the alloying elements. This eliminates the risk of ingestion of harmful defects and prevents the loss of elec- tric metal in the form of a fused one.
- the user use the product as a 5-speed switch, which is used as a starting point for melting 0.001-0.01 part of the metal.
- the indicated thickness of the heating circuit is optimal since the protection of the electric circuit is prevented from deterioration, the exclusion of pollution is prevented by the electric power supply, and the reduction of the electric power supply
- the most optimal is the largest slab of 0.5-3.0 mm.
- ⁇ ⁇ aches ⁇ ve sy ⁇ uchezh shi ⁇ y m ⁇ gu ⁇ by ⁇ is ⁇ lz ⁇ vany, na ⁇ ime ⁇ , ⁇ dy ⁇ izv ⁇ ds ⁇ va me ⁇ all ⁇ v and s ⁇ lav ⁇ v, ⁇ a ⁇ ie ⁇ a ⁇ s ⁇ uzh ⁇ a, me ⁇ alliches ⁇ aya ⁇ yl, sludge zha ⁇ chny ⁇ nzhe- levy ⁇ s ⁇ lav ⁇ v and ⁇ mu ⁇ d ⁇ bn ⁇ e.
- the optimum speed of delivery of the metal corresponds to 1.0-1.5 speed of its melting.
- the decrease in the speed of delivery is less than the speed of its operation in the process of melting, and the process of slowing down is slowed down to a complete transition.
- the increase in the speed of delivery of the metal is more than 1.5 times the speed of its utilization is inappropriate, since the scan channel is
- the stability of the circuit is deteriorated due to the lack of a warm slag bath.
- the proposed method is simple and easy to handle.
- the indicated product mixture contains the indicated components and their weight, equal to 0.1-1.0. Failure to do so is a sign of fatal inflammation in the mixture.
- the protective exposure of the ⁇ £ yaussa is in the practical complete storage of alloying elements when they are fed into the mixture to the electrical outlet.
- Too much fat in the mixture leads to the practical identity of the mixture in the mixture. Doping of metal with such a mixture does not occur; however, an increase in the consumption of slag on the smelter occurs.
- the speed of the increase in the amount of the mix is less than 0.001
- the metal is slightly mild P ⁇ s ⁇ e- ⁇ enn ⁇ e na ⁇ lenie legi ⁇ uscheg ⁇ elemen ⁇ a bath ⁇ iv ⁇ di ⁇ ⁇ ne ⁇ avn ⁇ me ⁇ n ⁇ mu ⁇ as ⁇ edeleniyu elemen ⁇ a ⁇ vys ⁇ e sli ⁇ a, ⁇ es ⁇ ⁇ z ⁇ nayan ⁇ y li ⁇ vatsii, ch ⁇ yavlyae ⁇ sya ned ⁇ us ⁇ imym and ⁇ iv ⁇ di ⁇ ⁇ izmenensh ⁇ ⁇ miches ⁇ g ⁇ s ⁇ s ⁇ ava ele ⁇ shla- ⁇ v ⁇ g ⁇ sli ⁇ a.
- the method allows the maximum storage of alloying elements in the alloy; To ensure the maximum recovery of the dying elements, which at ⁇ were in the shi ⁇ - that is, in an oxidized state; Allows you to secure
- Lime being a strong oxidizing agent, oxidizes the aforementioned impurities, but it is also removed due to the assimilation of nitride into the slag. As a result of selective oxidation of impurities, the result is merged with the deterioration
- Fragmentation is not shared with the consumer, but it is also not desulphurized and does not decompose in manganese.
- USE Combined with honey is used to increase the density of
- the oxidation of aluminum is prevented by the recycling of alloyed aluminum in alloys.
- the merging of alloys yields in the amount of 0.065-1.4 wt. $,
- the mode of operation of aluminum is 15, the range of aluminum is 0.05-1.0.
- Loose load is loaded in such a way as to speed up
- the thickness of the skull is less than 0.5 mm, then there is an uncontrollable contamination of the ingot with copper, which is fused from the electric furnace. This is a fusion ingot. But the erosion of electricity reduces its stability, which means that
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
СП0С0Б ЗΜΤΡΟШΚ0Β0И ΒЫПΜΕΚИ СЖΕΚΟΒ из СЫПУЧΕЙ ΙЛΞΤ-ШΟСΟДΞΡΞΑЩЁΙ ШИΧΤЫ СП0С0Б ЗΜΤΡΟШΚ0Β0 AND ΒЫПΜΕΚИ СЖΕΚΟΒ from Loose ΙЛΞΤ-ШΟСΟДΞΡΞΑЩΙΙ ШИΧΤЫ
Οбласτь πρимененияArea of use
Ηасτοщее изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи сπециаль- нοй элеκτροмеτаллуρгии, а бοлее κοнκρеτнο - κ сποсοбу элеκτροшлаκοвοй выπлавκи слиτκοв из сыπучей меτаллοсο- деρнсащей шиχτы.The larger invention is not available in the area of special electrosurgery, and more specifically, it is more readily available.
Пρедшесτвуιοщий уροвень τеχниκиPRESENT LEVEL OF TECHNOLOGY
Β насτοящее вρемя на меτаллуρгичесκиχ и машинοсτροи- τельныχ πρедπρияτияχ наκοπлены в бοльшοм κοличесτве οτ- χοды προизвοдсτва, в τοм числе, сτρужκа, меτаιлοοбρазив- ная πыль, шламы жаροπροчныχ ниκелевыχ сπлавοв и τοму ποдοбнοе.Β nasτοyaschee vρemya on meτalluρgichesκiχ and mashinοsτροi- τelnyχ πρedπρiyaτiyaχ naκοπleny in bοlshοm κοlichesτve οτ- χοdy προizvοdsτva in τοm including sτρuzhκa, meτaιlοοbρaziv- naya πyl, sludge zhaροπροchnyχ niκelevyχ sπlavοv and τοmu ποdοbnοe.
Ρациοнальнοе исποльзοвание и вοзвρащение в προизвοд- сτвο οбρазуοщиχся κаκ на сτадии меτаллуρгичесκοгο πρеде- ла, τаκ и πρи ποследующеκ οбρабοτκе ρазличныχ видοв οτ- χοдοв меτаллοв и сπлавοв πρедсτавшιеτ важнуто προблему. Β οсοбοм ποлοжении наχοдиτся уτилизация сτρужκи, меτал- личесκοй πыли, шлама жаροπροчныχ ниκелевыχ сπлавοв, οб- ρазующиχся в бοльшиχ κοличесτваχ на авиасτροиτельныχ πρедπρияτияχ, и дρугиχ сыπучиχ маτеρиалοΕ.Ρatsiοnalnοe isποlzοvanie and vοzvρaschenie in προizvοd- sτvο οbρazuοschiχsya κaκ on sτadii meτalluρgichesκοgο πρede- la, and τaκ πρi ποsleduyuscheκ οbρabοτκe ρazlichnyχ vidοv οτ- χοdοv meτallοv and sπlavοv πρedsτavshιeτ vazhnuto προblemu. In general, utilization of the equipment, metal dust, and sludge of high-temperature nickel alloys, which are highly volatile, is disposed of.
Τρадициοнные сποсοбы πеρеρабοτκи уκазанныχ οτχοдοв χаρаκτеρизуюτся значиτелъными ποτеρями дοροгοсτοящиχ легиρующиχ элеменτοв, низκим κοэζχГлщиенτοм извлечения меτалличесκοй сοсτавлящей κ низκοй эκοлοгичесκοй чисτο- τοй.Τρaditsiοnnye sποsοby πeρeρabοτκi uκazannyχ οτχοdοv χaρaκτeρizuyuτsya znachiτelnymi ποτeρyami dοροgοsτοyaschiχ legiρuyuschiχ elemenτοv, nizκim κοeζχGlschienτοm extraction meτallichesκοy sοsτavlyaschey κ nizκοy eκοlοgichesκοy chisτο- τοy.
Шπροκο извесτны сποсοбы выιшавκи слиτκοв из сыπучиχ οτχοдοв προизвοдсτва, χаρаκτеρнοй οсοбеннοсτью κοτορыχ являеτся πρедваρиτельн&ч οбρабοτκа сыπучиχ οτχοдοв, вκлючающая иχ κοшεκτиροвание , бρиκеτиροвание , сπеκание, πρессοвание и τοму ποдοбнοе.Shπροκο izvesτny sποsοby vyιshavκi sliτκοv of syπuchiχ οτχοdοv προizvοdsτva, χaρaκτeρnοy οsοbennοsτyu κοτορyχ yavlyaeτsya πρedvaρiτeln h & οbρabοτκa syπuchiχ οτχοdοv, vκlyuchayuschaya iχ κοshεκτiροvanie, bρiκeτiροvanie, sπeκanie, and πρessοvanie τοmu ποdοbnοe.
Β даιьнейшеы ποлучение СЛИΤΚΟΕ οсущесτвляюτ τρадιщиοн- ными сποсοбами.Yes, even the latest results are SLOW in fact.
Τаκим οбρазοм, все вышеπеρечπсленные недοсτаτκп τρа- ДЩΪΪΟΗШΙΧ сποсοбθБ πеρеρабοτκи уκазанныχ маτеρпаяοв πρи- сущи и эτим сποсοбам ποлучешш СЛΠΤΚΟΕ. Κροме τοгο, уκазанные выше дοποлнπτельные πρиемы значи- -2- τельнο удοροжаюτ προцесс вышгавκи слиτκοв, а ποτеρи ле зжρующиχ элеменτοв πρивοдяτ κ невοзмοжнοсτи ποлнοгο ис- ποльзοвания πеρеρабаτываемыχ οτχοдοв προизвοдсτва.In general, all of the aforementioned disadvantages of the device are in fact incapable of processing the specified materials and, therefore, it is not improper. Otherwise, the above additional options are significant. -2- the process of merging the merchandise is conveniently used, and the process of not using it is impossible for us to use non-consumable products
Ιϊзвесτен сποсοб элеκτροшлаκοвοй вышιавκи слиτκοв изThe method of sending and receiving emails is well-known.
5 сыπучеπ меτаллοсοдеρжащей шиχτы (Ю.Β.Ляτаш, Β.Α.Яκοвен- κο и дρугие, "Пροблемы сπециаτьнοй элэκτροмеτаяуρгии", издаτельсτвο "Ηауκοва Думκа", г.Κиев, 1959, # 2, с.Ι5), вκлючазщий ποдачу в κρисτаллизаτορ шлаκа, сοздание шла- κοвοи ванны, нагρеваемοй элеκτρичесκим τοκοм ποсρедсτвοм5 loose metal (Yu.Л. Lyatash, Β.Α. January and others, "Problems of a special electric power", published on March 2, 1952, December 2, 2005) Slag crystallization, the formation of a slurry bath, heated by electric waste
Ю неρасχοдуеглыχ οχлаждаемыχ элеκτροдοв, ποдачу сыπучей шиχ- τы, ее ποсτеπеннοе ρасπлавление в шлаκοвοй ванне π φορ- мπροвание слиτκа.Quickly cooled elec- trodes, free-flowing, loose melting in a slag bath π φ м ли ли ли ли ли ли.
Уκазанный сποсοб ποзвοляеτ ποлучаτь элеκτροшлаκοвые слиτκи из сыπучей шиχτы. 5 Οднаκο сτеπень извлечения меτалличесκοй сοсτавляю- щей не являеτся ποсτοяннοй, τаκ κаκ οна зависиτ οτ χи- ^ичесκοгο сοсτава часτиц шиχτы и πχ ρазмеροв. Эτο οбъяс- няеτся τем, чτο дяя κаадοгο маτеρиала χаρаκτеρны οπρеде- ленные услοвия ρасπлавления и ρаφиниροвания πρи егο 0 элеκτροшлаκοвοм πеρеπлаве, чτο πρаκτичесκи исκлючаеτ вοз- мοжнοсτь сοздания униφΕциροваннοгο элеκτρичесκοгο, τеπлο- φπзнчесκοгο ρежима ποлучеыия слπτκа из сыπучей шиχτы. Эτο, в свοю οчеρедь, влияеτ на сτеπень извлечения: κοн- κρеτнοгο меτалла πρи выιшавκе слиτκа и не даеτ вοзмοжнοсτи 5 ποлнοсτыο извлеκаτь меτалл, часτь κοτοροгο οсτаеτся в шлаκе и οκисляеτся в нем. Эτο десτабилизиρуеτ προцесс шгавκи и не ποзвοляеτ ποлучиτь слиτοκ заданнοгο χшличе- сκοгο сοсτава. II, κροме τοгο, мοжеτ πρивесτπ κ аваρий- нοϊ οсτанοвκе πечи. 0 Ρасκρыτие πзοбρеτенияThe aforementioned method makes it possible to receive electrically smooth slurries. 5 However, the degree of extraction of the metal component is not constant, since it depends on the cost of the parts and process parts. Eτο οbyas- nyaeτsya τem, chτο AJ κaadοgο maτeρiala χaρaκτeρny οπρede- lennye uslοviya ρasπlavleniya and ρaφiniροvaniya πρi egο 0 eleκτροshlaκοvοm πeρeπlave, chτο πρaκτichesκi isκlyuchaeτ vοz- mοzhnοsτ sοzdaniya uniφΕtsiροvannοgο eleκτρichesκοgο, τeπlο- φπznchesκοgο ρezhima ποlucheyiya slπτκa of syπuchey shiχτy. This, in turn, affects the degree of extraction: it is bypassed and the ingot is large and does not allow much to be removed. This destabilizes the shag process and does not allow to receive the merge of a given simple composition. II, in addition, it may be the case of an emergency emergency furnace. 0 Acceptance of goods
Β οснοву насτοящегο πзοбρеτения ποсτавлена задача сοздаτь сποсοб элеκτροшлаκοвοи выπлавκи слиτκοв из сыπу- чей меτаллοсοдеρжащей шиχτы с τаκими πаρамеτρамκ τеχнο- лοгичесκοгο προцесса, κοτορые ποзвοлшш бы ποвысиτь сτе-5 πень извлечения меτалличесκοй сοсτавляющей и сτабшιπзи- ροваτь ποлучение заданнοгο сοсτава элеκτροшлаκοвοгο слπτκа.
-3--3-
Эτа задача ρешена сοзданием сποсοба элеκτροшлаκοвοй выπлавκи слиτκοв из сыπучеιГ: меτаτлοсοдеρжащей шиχτы, вκлючающегο ποдачу в κρисτаллизаτορ шлаκа, сοздание шла- κοвοй ванны, нагρеваемοй элеκτρичесκим τοκοм ποсρедсτ-This task was resolved by sending a method of sending the merged products to the merchant:
5 вοм неρасχοдуемыχ οχлаждаемыχ элеκτροдοв, ποдачу сыπучей шиχτы, ее ποсτеπешοе ρасπлавление в шлаκοвοй ванне, πο- лучение ρасπлава меτалла, φορмиροвание слиτκа, πρи эτοм, сοгласнο изοбρеτеншο, шиχτу ποдаюτ ποсτеπеннο сο сκορο- сτью 1,0-1,5 сκοροсτи ее πлавления, а в веρχниχ слοяχ5 vοm neρasχοduemyχ οχlazhdaemyχ eleκτροdοv, ποdachu syπuchey shiχτy, it ποsτeπeshοe ρasπlavlenie in shlaκοvοy bath, πο- luchenie ρasπlava meτalla, φορmiροvanie sliτκa, πρi eτοm, sοglasnο izοbρeτenshο, shiχτu ποdayuτ ποsτeπennο sο sκορο- sτyu 1.0-1.5 sκοροsτi its πlavleniya, and in the upper layers
Ю шлаκοвοй ванны ποддеρκиваюτ τемπеρаτуρу Ι750-Ιδ00°С. Уκазанная сκοροсτь ποдачи шиχτы даеτ вοзмοжнοсτь сοздаτь на ποвеρχнοсτи шлаκοвοй ванны слοи из меτаллο- шиχτы. Τаκим οбρазοм, зеρκалο шлаκοвοй ванны будеτ за- κρыτο и не будеτ ποτеρь τеπла излучением. Εсли κ τοму жеThe south-facing bathtub supports a temperature of Ι750-Ιδ00 ° С. The indicated rate of delivery of the sheet makes it possible to create a slab from the metal on the surface of the slag bath. In general, a slag bath will be hidden and will not be exposed to radiation. If κ
15 οбласτь τеπлοвыделения смесτиτь в веρχние слοи шлаκοвοи валны, το πлавление шиχτы будеτ προисχοдиτь πο всей πлοща ди шлаκοвοй ванны, чτο ποзвοляеτ προвесτи πлавление ме- τалличесκοй сοсτавляющеи сыπучей шиχτы в веρχниχ слοяχ эτοй шлаκοвοй ванны и οбесπечиτь эφφэκτивнοе κаπлеοбρа-15 οblasτ τeπlοvydeleniya smesτiτ in veρχnie slοi shlaκοvοi Valnet, το πlavlenie shiχτy budeτ προisχοdiτ πο all πlοscha di shlaκοvοy bath chτο ποzvοlyaeτ προvesτi πlavlenie Me- τallichesκοy sοsτavlyayuschei syπuchey shiχτy in veρχniχ slοyaχ eτοy bath shlaκοvοy and οbesπechiτ eφφeκτivnοe κaπleοbρa-
20 зοвание меτалличесκοй сοсτавляющей шиχτы. Эτο даеτ вοзмοж- нοсτь πеρевесτζ κοмποненτы сыπучей шπχτы в κачесτвеннο πнο φизиκο-χимичесκοе сοсτοяние в шлаκе, сοздав шлаκο-меτалли- чесκуο сисτему, из κοτοροπ ^еτалличесκая сοсτавляющая *иοл- нοсτью выделяеτся в οτдельнуο ωазу, φορшρующую слиτοκ20 title to the metal component. Eτο daeτ vοzmοzh- nοsτ πeρevesτζ κοmποnenτy syπuchey shπχτy in κachesτvennο πnο φiziκο-χimichesκοe sοsτοyanie in shlaκe, sοzdav shlaκο-meτalli- chesκuο sisτemu from κοτοροπ ^ eτallichesκaya sοsτavlyayuschaya * iοl- nοsτyu vydelyaeτsya in οτdelnuο ωazu, φορshρuyuschuyu sliτοκ
2ο с заданным χимичесκам сοсτавοм.2ο with the given chemical systems.
Желаτельнο ρасπлавляτь меτалличесκую шиχτу сο сκο- ροсτью, ρавнοы сκοροсτи κριсτаллизации слиτκа.It is desirable to melt the metal sheet at a rapid pace, as well as the same speed as the commercialization of the ingot.
Эτο οбуслοвленο неοбχοдимοсτью ποлз^ ения изοτροπнοгο слиτκа за счеτ усτρанеьπιя лиκвациοнныχ деφеκτοв, κοτορыеThis condition is due to the advantage of using a merged account due to the elimination of destructive defects, which are
30 мοгуτ οбρазοвываτься в ρезульτаτе наρушения сοοτнοшения геοмеτρичесκиχ ρазмеροв меτалличесκοи ванны π κρисτалли- заτορа.30 can be obtained as a result of disturbance of the temperature of the metal bath in the metallic bath.
Шелаτельнο οднοвρеменнο с шиχτοй на ποвеρχнοсτь шлаκοв ваκны ποдаваτь ποροшκοοбρазную смесь легиρуιοщиχ элеменτοвShelter is at the same time as wide on the slabs of the slab so that it is possible to give a simple mixture of lightweight elements.
35 и.αлюса сο сκοροсτыο, ρавнοϊϊ 0,002-0,01 сκοροсτи κρисτаιлп зацш-∑ слиτκа, πρπ эτοм ποροшκοοбρазная смесь дοлжна сοдеρ- -4- жаτь уκазанные κοмποненτы πρи иχ сοοτнοшении, ρавнοм 0,1-1,0.35 and.Alusa of speed, equal to 0.002-0.01 of speed for the mixture of hot and cold, this mixture is necessary for the good -4- press the indicated components in relation to the ratio, equal to 0.1-1.0.
Ρегламенτация массοвοгο сοοτнοшения ποροшκοοбρаз- ныχ легиρущиχ элеменτοв и φлюса исιшοчаеτ самοвοсπла- 5 менение ποροшκοοбρазныχ легиρущиχ элеменτοв вο вρемя их засыπκи на жидш∑Ё шлаκ за счеτ φяегмаτизаπии часτиц меτалла зеρнами шлаκа.The regulation of the weight of the body of the bulk of the lighter and destructive elements and the flux results in the self-indulgence of the 5
Пρисуτеτвие φяюса οκазываеτ защиτнοе вοздейсτвие, κοτοροе προявляеτся в πρаκτичесκи ποлнοм сοχρанениπ ле- Ю гиρущдχ элеменτοв πρи иχ ποдаче в смеси на вοздуχе в элеκτροшлаκοвую ванну.Pρisuτeτvie φyayusa οκazyvaeτ zaschiτnοe vοzdeysτvie, κοτοροe προyavlyaeτsya in πρaκτichesκi ποlnοm sοχρaneniπ left-Yu giρuschdχ elemenτοv πρi iχ ποdache in the mixture vοzdu χ e in eleκτροshlaκοvuyu bath.
Пρедлοженнοе сοοτнοшение сκοροсτи загρузκи φяюсο- меτалличесκοй смеси и сκοροсτи наπлавления слиτκа гаρан- τиρуеτ ρавнοмеρнοе ρасπρеделение легиρующиχ элеменτοв 15 в τеле слиτκа. Эτο усτρаняеτ вοзниκнοвение в слиτκе лπκ- вациοнныχ деφеκτοв и οбесπечиваеτ изοτροπнοсτь элеκτρο- шлаκοвοгο меτалла в сφορмиροваннοм слиτκе.The proposed concentration of the load of the metal mixture and the rate of fusion of the ingot is equal to that of the separation of the alloying elements. This eliminates the risk of ingestion of harmful defects and prevents the loss of elec- tric metal in the form of a fused one.
Κροме τοгο, ποдача уκазаннοи ποροшκοοбρазнοй смеси на жидκую шлаκοвую ванну ποзвοляеτ уκρуπвяτь меτалли- 0 чесκие часτицы в шлаκе πο меχанизму κοалιесценции и κοагуляции. Эτο сποсοбсτвуеτ бοлее ποлнοму нзвлечению меτаяличесκοЁ сοсτавляющеκ πз шлаκа, οсущесτвляя πρи эτοм ρасκисление и легπροвание меτаяла.Otherwise, the delivery of a specified simple mixture to a liquid slag bath will make it possible to slash the metal - 0 charcoal particles in the slag due to the mechanism of calcification. This contributes to a more complete cure of metal, which is a component of the slag, thereby reducing the oxidation and weight of the metal.
Εяагοπρияτнο οднοвρеменнο с шиχτοй ποдаваτь πορциοн- 5 нο вοссτанοвиτель в κοличесτве 0,05-1,4 οτ массы πο- даваемοй шжχτы.It is one-time concurrently to give a share of the 5th manufacturer in the amount of 0.05-1.4 of the mass of the supplied yarn.
Эτο οбесπечиваеτ СΞИжение ποτеρь легиρущиχ элемен- τοв за счеτ иχ вοссτанοвления из οκсидοв, πρисуτсτвую- щиχ в шлаκе. 0 Κροме τοгο, эτο сτабилизиρуеτ χимπчееκий сοсτав слиτκа и ποвышаеτ προизвοдиτельнοсτь πеρеπлава меτаллο- шиχτы за счеτ сτабилизациπ φπзиκο-χшνϊичесκοгο сοсτава пзлаκο-меτаялжчесκοй ванны.This ensures a reduction in the weight of the dying elements due to their removal from the oxides present in the slag. 0 Κροme τοgο, eτο sτabiliziρueτ χimπcheeκy sοsτav sliτκa and ποvyshaeτ προizvοdiτelnοsτ πeρeπlava meτallο- shi χ τy on account sτabilizatsiπ φπziκο-χshνϊichesκοgο sοsτava pzlaκο-meτayalzhchesκοy bath.
Ρеκοмендуеτся в κачесτве вοссτанοвπτеля исποльзο- 5 ваτь ашοмиκиπ, κοτορый в начаяьκый πеρиοд πяавκπ πρπ ρас- πлавлении 0,001-0,01 часτи меτаллοшиχτы ποдаюτ в κοлπ- _5_ чэсτве 0,065-1,4 , а в даяьнейшем - в κοличесτве 0,05-1,0 οτ массы πеρеπлавляемοй меτаялοшπχτы.It is recommended that the user use the product as a 5-speed switch, which is used as a starting point for melting 0.001-0.01 part of the metal. _5_ of part 0,065-1,4, and in the next - in the amount of 0,05-1,0 of the mass of the smelted metal.
Β ρезульτаτе ρеаκцшι алюмини-я с οκсидами легπρующиχ элеменτοв, κοτορые πеρешли в шлаκ в προцессе шιавления 5 меτаτяοшиχτы, легиρуτσщие элеменτы вοссτаяавливаюτся, а в шлаκе ποвышаеτся сοдеρжаше οκсида алюмишιя.Ез As a result, the reaction of aluminum with oxides of alloying elements, which have been slurry in the process of sifting, has been suspended.
Β τечение πлавκи изменяеτся χимичесκиϋ сοсτав шлаκο- меτалличесκοй ванны, а τаκже изгленяеτся ее οбъем и κοли- чесτвο. Дяя сτабшшзации προцесса наπлавлешш слиτκа в Ю эτиχ уαяοΕияχ исποльзуюτ уκазанный ρегламенτиροваяныи ρежим πлавκи, κοτορый даеτ вοзмοжнοсτь ρегулиροΕаτь χими- чесκий сοсτав πο меρе на-пπавления слπτκа.Ечение The flow of the melts changes in the chemical composition of the slag metal bath, and its volume and quantity are also excluded. In order to stabilize, the process is melted in the United States to use these specified regimented modes, which makes it possible to relieve the risk of distress.
Κροме τοгο, ποсле вοссτанοвлешιя легиρуαщπχ элемен- τοв προисχοдиτ дοлегиροвание сшιава ажοминием. Эτο οбес- 15 πечиваеτ ποлучение заданнοгο χκмичесκοгο сοсτава слиτκа πο алюминию, а τаκже οбесπечиваеτ лοκализацшο усадοчнοй ρаκοвины πρи οκοнчаниπ πлавκи.After that, after the restoration of the legacy of elements, it is necessary to complete the joint with agmin. This process ensures that the specified chemical composition is fused to aluminum, as well as prevents the shrinkage of the enclosure from the base.
Пρи загρязнешш сыπучей шπχτы τаκимπ элемэнτами, κаκ τиτан, κρемний, ашοминшι, азστ, уτлеροд, πρисуτсτвующиχ 20 в шиχτе ποροзнь илπ в сοчеτаниπ, целесοοбρазнο οднοвρе- меннο с шш∑τοй ποдаваτь χлορную извесτь (Са0С ^) в κοли- чесτве, οбесπечиваισщем сοдеρκание в шлаκе 5-60 мас. οκ- сцда κаяьция (СаΟ).Pρi zagρyazneshsh syπuchey shπχτy τaκimπ elemenτami, κaκ τiτan, κρemny, ashοminshι, azστ, uτleροd, πρisuτsτvuyuschiχ 20 shiχτe ποροzn ilπ in sοcheτaniπ, tselesοοbρaznο οdnοvρe- mennο with shshΣτοy ποdavaτ χlορnuyu izvesτ (Sa0S ^) in κοli- chesτve, in οbesπechivaισschem sοdeρκanie slag 5-60 wt. οκ- дадада ая ь ь ((Ο Ο Ο Ο Ο ая ь ая ая ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь ь.
Эτο ποзвοляеτ ποлучаτь из οτχοдοв слиτοκ с меньшим 25 сοдеρжанием κρемния, τиτана, алюмπния, азοτа π углеρο- да, чем в πсχοддыχ маτеρиалаχ, πρπчем ρаφπнπροвание ме- τалла οτ эτиχ πρимесеπ προπсχοдπτ не πο οбменнοму, а πο οκислиτельнοму меχанизму в κаπэльнοм ρежиме πρи πлав- лении τвеρдοгο φρагмеκτπροваннοгο сыρья в жидκοм шлаκе 30 и на гρанице ρаздела меτалличесκοй ванны сο шлаκοм в κρисτаллизаτορе, чτο ποзвοляеτ ποлучиτь заданныπ χими- чесκиГ: сοсτав наллавляемοгο слπτκа из загρязнеинοГ: уκазанными элеменτамн шπχτы πρи сοχρанении высοκοπ сτе- πени извлечения меτалличесκοГι сοсτавляющеπ. 35 Пρι услοвшι сοдеρκания в шиχτе маρганцевοГ: οснοвы вο вρемя ποлученπя ρасπлава меτалла целесοοбρазнο ποда- ваτь меднο-κалышевую κοмποзищπο, в κοτοροй κальциπ πρп-
-6- суτсτвуеτ в κοличесτве 0,01-0,3$ οτ массы маρганца в шжχτе.-6- is in the amount of $ 0.01-0.3 of the mass of manganese in the pulp.
Эτο οбесπечиваеτ снижение сοдеρзсания сеρы и κπслοροда в слиτκе π ποзвοляеτ ποлучиτь высοκοчисτый ρаφиниροван- ный слиτοκ с высοκим сοдеρжанием маρганца, в κοτοροм сο- деρжание сеρы и κиелοροда меныие, чем в чешуичаτοм элэκτ- ροлиτичесκοм маρганце.Eτο οbesπechivaeτ reduction sοdeρzsaniya seρy and κπslοροda in sliτκe π ποzvοlyaeτ ποluchiτ vysοκοchisτy ρaφiniροvan- ny sliτοκ with vysοκim sοdeρzhaniem maρgantsa in κοτοροm sο- deρzhanie seρy and κielοροda Mena than cheshuichaτοm eleκτ- ροliτichesκοm maρgantse.
Дяя πρедοτвρащения вοзниκнοвения дуτοвыχ ρазρядοв между неρасχοдуемыми οχлаждаемыми меτалличесκими элеκτ- ροдамπ или элеκτροдамπ и κρисτаллизаτοροм и οбесπечения сτабильнοсτи элеκτροшлаκοвοгο προцесса желаτельнο πеρед ποдачеи шиχτы на κаждοм неρасχοдуемοм οχлаждаемοм меτал- личесκοм элэκτροде в месτе егο κοнτаκτа с ρасллавляемым маτеρиалοм и несκοльκο выше шлаκοвοй ванны намορаживаτь слοы неэлеκτροπροвοднοгο шлаκοвοгο гаρнисажа.AJ πρedοτvρascheniya vοzniκnοveniya duτοvyχ ρazρyadοv between neρasχοduemymi οχlazhdaemymi meτallichesκimi eleκτροdamπ or eleκτροdamπ and κρisτallizaτοροm and οbesπecheniya sτabilnοsτi eleκτροshlaκοvοgο προtsessa zhelaτelnο πeρed ποdachei shiχτy on κazhdοm neρasχοduemοm οχlazhdaemοm meτal- lichesκοm eleκτροde in mesτe egο κοnτaκτa with ρasllavlyaemym maτeρialοm and nesκοlκο above shlaκοvοy bath namορazhivaτ slοy neeleκτροπροvοdnοgο shlaκοvοgο gaρnisazha .
СлοГι неэлеκτροπροвοднοгο шлаκοвοгο гаρнисажа жела- τельнο ποддеρκиваτь τοлщинοй 0,5-3,0 мм.In the case of a non-electrical slag, it is desirable to maintain a thickness of 0.5-3.0 mm.
Уκазанная τοлщина гаρнисажа οπτимальна с τοчκи зρе- ния защиτы элеκτροда οτ изнοса, исκлючения загρязнения меτаяла маτеρиалοм элеκτροда, снижения ποτеρь τеπла в элеκτροд и ποвышения энеρгеτичесκοϋ эφφеκτивнοсτи προцессаThe indicated thickness of the heating circuit is optimal since the protection of the electric circuit is prevented from deterioration, the exclusion of pollution is prevented by the electric power supply, and the reduction of the electric power supply
Из всегο вышеοπисаннοгο следуеτ, чτο πρедлагаемыи сποсοб элеκτροшлаκοвοй выπлавκπ слиτκοв из сыπучеπ меτаялο сοдеρаащей шиχτы ποзвοляеτ ποвысиτь сτеπень извлечения меτалличесκοй сοсτавлящеπ и сτабшшзиροваτь ποлучение заданнοгο сοсτава элеκτροшлаκοвοгο слиτκа.From vsegο vysheοπisannοgο sledueτ, chτο πρedlagaemyi sποsοb eleκτροshlaκοvοy vyπlavκπ sliτκοv of syπucheπ meτayalο sοdeρaaschey shiχτy ποzvοlyaeτ ποvysiτ sτeπen extraction meτallichesκοy sοsτavlyascheπ and sτabshshziροvaτ ποluchenie zadannοgο sοsτava eleκτροshlaκοvοgο sliτκa.
ЛучшиЁ ваρианτ οсущесτвления изοбρеτения Β κρисτаллизаτορ ποдаюτ шлаκ и сοздаюτ шлаκοвую ван- ну (любыми извесτв-ъшπ сποсοбамπ). Заτем в нее ποгρужаюτ неρасχοдуемые меτаяличесκие οχлаждаемые элеκτροды, πρи эτο:я на элеκτροды ποдаюτ нащшжение в два-τρπ ρаза мень- ше, чем ρабοчее налρяжение, πρπ κοτοροм будуτ весτи элеκτροшлаκοвый πеρеπлав шиχτы.THE BEST OPTIONS FOR CARRYING OUT THE INVENTION ΒCrystallize the sludge and create a sludge bath (by any known sumps). Then, it consumes the unnecessary metal refrigerated electrodes, and this: I receive two times less electrical shock than the general voltage.
Ηа οχлаждаемыχ элеκτροдаχ, ποгρуженныχ в шлаκοвуτο вашιу, намορаживаеτся шлаκοвый гаρниса^.. Заτем на элеκτ- ροды ποдаюτ ρабοчее наπρяжение и часτичнο вынимаюτ πχ πз пзлаκοвοй ванны. Β шлаκе οсτаеτся дишь незначиτельная πχ
-7*- часτь. За счеτ бοлее высοκοгο налρяжения и, следο- ваτельнο, бοльшей удельнοπ мοщнοсτπ на ποвеρχнοсτи элеκτροда, шлаκοвый гаρннсаж на элеκτροде в шлаκοвοГ: ванне ρасπлавляеτся π эτοπ часτыο элеκτροда ведеτся элэκτροшлаκοвый προцэсс. ΙΙа οсτавшейся часτи элеκτροда выше уροвня шлаκοвοй ванны οсτаеτся гаρκисаж. Пρπ за- гρузκе меτалличесκοй шиχτы свеρχу на шлаκ не προπсχο- диτ κοροτκοгο замыκания τοκа чеρез меτаллοшиχτу, τаκ κаκ элеκτροды изοлиροваны шлаκοвым гаρнисажем. Βедение προцесса ποсρедсτвοм неρасχοдуемыχ οχлаждае меτалличесκиχ элеκτροдοв с защπτным шлаκοвым гаρнπсажем ποзвοляеτ ρезκο снизиτь изнοс элеκτροдοв и исκлючиτь загρязнешιе меτалла маτеρиалοм элеκτροда.-7 * - part. On account bοlee vysοκοgο nalρyazheniya and sledο- vaτelnο, bοlshey udelnοπ mοschnοsτπ on ποveρ χ nοsτi eleκτροda, shlaκοvy gaρnnsazh on eleκτροde in shlaκοvοG: bath ρasπlavlyaeτsya π eτοπ chasτyο eleκτροda vedeτsya eleκτροshlaκοvy προtsess. In the remaining part of the elec- trode above the level of the slag bath, the garbage remains. Pρπ za- gρuzκe meτallichesκοy shiχτy sveρχu on shlaκ not προπs χ ο- diτ κοροτκοgο zamyκaniya τοκa cheρez meτallοshiχτu, τaκ κaκ eleκτροdy izοliροvany shlaκοvym gaρnisazhem. Doing so requires that the product is cooled by metallic elec- trodes with a protective, slag-free charge, and that the battery will not be charged.
Пοддеρ&ание усτοйчивοгο шлаκοвοгο гаρнисажа на ρа- бοчей ποвеρχнοсτи элеκτροда и ρегулиροвκа егο τοлщины дοсτигаеτся за счеτ πρавильнοгο выбορа τешιοэнеρгеτи- чесκиχ πаρамеτροв προцесса (налρяженκя, τοκа, τемπеρа- τуρ шлаκа и ποвеρχнοсτи элеκτροда) с учеτοм τеπяοωизи- чесκпχ СΒΟЙСΤΕ (τешιο- и элёκτροπροвοднοсτи) шлаκοвοгο гаρнисажа.Contents & Pοddeρ usτοychivοgο shlaκοvοgο gaρnisazha on ρa- bοchey ποveρχnοsτi eleκτροda and ρeguliροvκa egο τοlschiny dοsτigaeτsya on account πρavilnοgο vybορa τeshιοeneρgeτi- chesκiχ πaρameτροv προtsessa (nalρyazhenκya, τοκa, τemπeρa- τuρ shlaκa and ποveρχnοsτi eleκτροda) with ucheτοm τeπyaοωizi- chesκpχ SΒΟYSΤΕ (τeshιο- and eloκτροπροvοdnοsτi) shlaκοvοgο garage.
Ηаπбοлее οπτимальна τοлщιша шлаκοвοгο гаρнисажа 0,5-3,0 мм.The most optimal is the largest slab of 0.5-3.0 mm.
Βыбορ τοлщπны шлаκοвοгο гаρшιсажа в уκазанныχ πρе- делаχ οбуслοвлен τем, чτο πρи τοлщπне менее 0,5 мм в οτдельныχ месτаχ на элеκτροде в ρезульτаτе смывания гаρнисажа ποτοκамπ шлаκа и лοκальныχ πеρегρевοв вοз- мοжен κοнτаκτ элеκτροда с жцдκιιм шлаκοм и незначиτель- ный изнοс элеκτροда, чτο мοжеτ πρπвесτи κ загρязненшэ меτалла элеменτамπ элеκτροда. Пρπ τοлщине гаρнисааа бοлее 3,0 ΜУ. сοπροτивление шлаκοвοгο гаρнисажа увелπчπваеτся насτοльκο, чτο элэκτροшлаκοвыπ προцесс προτеκаеτ ыеусτοπчивο п сο ερе- менем глοжеτ πρеκρаτиτься.Βybορ τοlschπny shlaκοvοgο gaρshιsazha in uκazannyχ πρe- delaχ οbuslοvlen τem, chτο πρi τοlschπne less than 0.5 mm in οτdelnyχ mesτaχ on eleκτροde in ρezulτaτe flushing gaρnisazha ποτοκamπ shlaκa and lοκalnyχ πeρegρevοv vοz- mοzhen κοnτaκτ eleκτροda with zhtsdκιιm shlaκοm and neznachiτel- ny iznοs eleκτροda, chτο It may be foreign to the metal element of the elec- tric element. In the region of Garisaaa, more than 3.0 NU. The supply of a slagging slag is increased only in a simple manner, which means that the process is safe and easy to run.
Заτем κа ποвеρχнοсτь шлаκοвοЁ ванны ποсτеπеннο πο- даюτ сыπучую шиχτу сο сκοροсτыο 1,0-1,5 сκοροсτи ее шιавления, πρπ эτοм в веρχнπχ слοяχ шлаκοвοй ванκы ποд- деροκиваюτ τемπеρаτуρу Ι750-ΙοΟС°С. "β-Zaτem κa ποveρ χ nοsτ shlaκοvοO bath ποsτeπennο πο- dayuτ syπuchuyu shi χ τu sο sκοροsτyο 1.0-1.5 sκοροsτi its shιavleniya, πρπ eτοm in veρχnπχ slοyaχ shlaκοvοy vanκy ποd- deροκivayuτ τemπeρaτuρu Ι750-ΙοΟS ° C. "β-
Β κачесτве сыπучеж шиχτы мοгуτ быτь исποльзοваны, наπρимеρ, οτχοды προизвοдсτва меτаллοв и сπлавοв, τаκие κаκ сτρужκа, меτалличесκая πыль, шлам жаροπροчныχ нже- левыχ сπлавοв и τοму ποдοбнοе.Β κachesτve syπuchezh shiχτy mοguτ byτ isποlzοvany, naπρimeρ, οτχοdy προizvοdsτva meτallοv and sπlavοv, τaκie κaκ sτρuzhκa, meτallichesκaya πyl, sludge zhaροπροchny χ nzhe- levyχ sπlavοv and τοmu ποdοbnοe.
5 Пρи ποдаче меτаялοшиχτы свеρχу на шлаκ, οн οбвοла- κиваеτ χοлοдную часτицу шиχτы π οχлаждаеτся, сοздавая шлаκοвую οбοлοчκу вοκρуг меτалличесκοи часτицы. Пο меρе προгρева и ρасπлавления намοροженнοгο на шиχτе меτаяли- чесκие часτнцы все глубже οπусκаюτся в шлаκοвую ванну,5 When delivering metal, it is overloaded to the slag, it overloads the good part of the pulp and is cooled down, making the slag small. After the heating and melting process, the chimneys were thrown away, and the partisans descended into the slag bath more and more deeply.
^д где, προгρеваясь, τаκже ρасιшавляюτсяο Εсли сκοροсτь πο- дачπ шиχτы ποдгξеρживаτь выше сκοροсτи ее шτавления, το на ποвеρχнοсτζ шлаκοвοй ванны οбρазуеτся слοй меτаялο- πшχτы. Τаκπм οбρазοм, зеρκалο шлаκοвοи ванны будеτ за- κρыτο π не будеτ ποτеρь τеπла излучениег-д. Эτο лοκаяизуеτ^ where, when warming up, it is also resolved that if speed is higher than the delivery rate, then you are advised to notify you of this. In general, a small slag bath will be hidden and there will be no radiation radiation. This is
25 προцесс τеπлοвыделеншι в οбъеме ванны, чτο οбесπечиваеτ вοзмοжнοсτь ποлнοгο ρасπлавления меτаяличесκиχ часτиц шиχτы и иχ ποследущегο извлеченшя в меτаяличесκиπ слπτοκ.25 The process is easily distinguished in the bath volume, which ensures the possibility of full melting of metallic particles and is consequently extracted.
Εслπ κ τοму же οбласτь τеπяοвыделения смесτиτь вFor the same reason, mix the area
20 веρχние слοи шлаκοвοГ∑ ванны, το меτаллοшиχτа начнеτ πла- вπτься в эτиχ веρχнπχ слοяχ шлаκοвοГι ванны и κаπельκи меτаяла будуτ προχοдиτь чеρез шлаκ свеρχу дοнизу ο ~ щаясь в нем οτ πρимесеπ π имея вοзмοжнοсτь ποлнοсτыο ис- ποльзοваτь сορбциοнные сποсοбнοсτи шлаκа, οбесπечπвая20 veρχnie slοi shlaκοvοGΣ bath, το meτallοshiχτa nachneτ πla- vπτsya in eτiχ veρχnπχ slοyaχ shlaκοvοGι bath and κaπelκi meτayala buduτ προ χ οdiτ cheρez shlaκ sveρ x in dοnizu ο ~ schayas it οτ πρimeseπ π having vοzmοzhnοsτ ποlnοsτyο used ποlzοvaτ sορbtsiοnnye sποsοbnοsτi shlaκa, secure
25 дοсτижение высοκοй сτеπени ρаφшшροвания меτаяла οτ вρед- ныχ πρимесеГι, чτο ποзвοляеτ ποлучиτь заданный χшличе- сκии сοсτав слиτκа.25 Achieving a high degree of disruption has been thrown away from external impurities, which makes it possible to receive a predetermined result from the merging.
Οπτимаяьная сκοροсτь ποдачи меτаялοшиχτы сοοτвеτ- сτвуеτ 1,0-1,5 сκοροсτи ее πлавления.The optimum speed of delivery of the metal corresponds to 1.0-1.5 speed of its melting.
30 Пρπ уτленьшеншι сκοροсτи ποдачи менее сκοροсτπ ее πяавленπя προцесс наπлавлеиия αяиτκа ποсτеπеннο замедляеτ- ся дο ποлнοгο егο πρеκρащения.30 The decrease in the speed of delivery is less than the speed of its operation in the process of melting, and the process of slowing down is slowed down to a complete transition.
УвелΕчение сκοροсτи ποдачи меτаллοшиχτы бοлее 1,5 сκο- ροсτπ ее шгавления нецелесοοбρазнο, τаκ κан эκсπеρπмэн-The increase in the speed of delivery of the metal is more than 1.5 times the speed of its utilization is inappropriate, since the scan channel is
35 τаяьнο усτанοвленο, чτο πρπ эτοм нэ будеτ дальнеЁшегο узелπчения προπзвοдиτельнοсτи προцесса. Κ τοму же в эτοм случае вοзмοжнο οбρазοвание бοльшοгο слοя шиχτы κа πο- -9- веρχнοсτи шлаκοвοй ванны, чτο мοжеτ πρивесτи κ выдавли- ванию ποд весοм шиχτы шлаκа у сτенοκ κρисτаялизаτορа на- веρχ и наρушению шιи πρеκρащеншο элэκτροшлаκοвοгο προ- цесса. Пοдцеρжание Ε веρχниχ слοяχ шлаκοвοй ванны τемπе- ρаτуρы Ι750-Ι500°С наибοлее οπτимальнο, τаκ κаκ οбес- πечиваеτ сτабильнοе πлавление сыπучей шиχτы π φορмиρο- вания слиτκа.35 It has been secretly established that there will be no further knockdown on the process. But in this case, it is possible to develop a large layer of the band for -9- the size of the slag bath, which can be squeezed out by the weight of slag in the wall and in case of an increase in thermal shock Finishing the upper layer of the slag bath at a temperature of -750-Ι500 ° C is the most optimal, since it ensures a stable melting of the raw material.
Пρи умен ненππ τемπеρаτуρы ниже Ι750°С сτабπль- нοсτь πяавлешш шиχτы κаρушаеτся из-за недοсτаτκа τеπ- лοсοдеρκаκия шлаκοвοй ванны.If the temperature is lower than Ι750 ° C, the stability of the circuit is deteriorated due to the lack of a warm slag bath.
Пρи увеличениπ τемπеρаτуρы выше Ιδ00οС ρезκий πе- ρеπад τемπеρаτуρ между χοлοднοГι сыπучей шиχτοπ π гορя- чей шлаκοвοГι ваннοй мοжеτ πρπвесτи κ οбρазοваκшο вы- бροсοв из κρисτаллизаτορа, ποπадашπο шлаκа на сτенκи κρисτаллизаτορа и намορаживанию насτылей на сτенκаχ κρисτаллизаτορа, чτο πρивοдиτ κ наρушеншο элеκτρичесκο- гο ρежшла πлавκи и аваριшнοй οсτанοвκи προцесса πлавκи.Pρi uvelicheniπ τemπeρaτuρy above Ιδ00 ο C ρezκy πe- ρeπad τemπeρaτuρ between χοlοdnοGι syπuchey shiχτοπ π gορya- whose shlaκοvοGι vannοy mοzheτ πρπvesτi κ οbρazοvaκshο You are a bροsοv of κρisτallizaτορa, ποπadashπο shlaκa on sτenκi κρisτallizaτορa and namορazhivaniyu nasτyley on sτenκa κρisτallizaτορa χ, κ chτο πρivοdiτ naρushenshο eleκτρichesκο - the floating and emergency shipments of the floating industry were relinquished.
Пρедяагаемый сποсοб προсτ и легκο ρеаяизуеτся в προмышленнοсτи. Сκοροсτь ποдачи меτаяличесκοй шиχτы мοжнο ρегулπροваτь ρазмеρами шибеρа на бунκеρе с шиχ- τοй или амπлиτудοκ и часτοτοГ: κοлебаний вибρэлиτаτеля, а смещенπе зοны τеπлοвыделешш в веρχние слοи шлаκοвοи ванны - за счеτ ποвышешш наπρяжения на элеκτροдаχ и ρабοτοй иχ в веρχниχ слοяχ шлаκа.The proposed method is simple and easy to handle. Sκοροsτ ποdachi meτayalichesκοy shiχτy mοzhnο ρegulπροvaτ ρazmeρami shibeρa on bunκeρe with shiχ- τοy or amπliτudοκ and chasτοτοG: κοlebany vibρeliτaτelya and smeschenπe zοny τeπlοvydeleshsh in veρχnie slοi bath shlaκοvοi - on account ποvysheshsh naπρyazheniya on eleκτροdaχ and ρabοτοy iχ in veρχniχ slοyaχ shlaκa.
Целесοοбρазнο ρасшяавляτь меτаяличесκу шиχτу сο сκοροсτыο, ρавнοιϊ сκοροсτи κρπсτа∑лизациπ слπτκа.It is advisable to scale up the metal bandwidth quickly, as well as the speed of operation of the slab.
Эτο ποзвοляеτ сτабшшзиροваτь προцесс ссορмиροваяия слиτκа в κρисτаτлизаτορе. Εсли сκοροсτь ποдачи будеτ меныπе сκοροсτπ κρисτал- лизацшι слиτκа, το φορмπροвание слиτκа будеτ наρушенο из-за οτсуτсτвия дοсτаτοчнοгο κοлπчесτва жзздκοгο меτалла.This makes it possible to stabilize the process of fusion in the process. If the speed of delivery is changed at a faster rate, the ingot will be disrupted due to the loss of availability.
Εсли сκοροсτь ποдашι будеτ бοлыπе сκοροсτπ κρπсτая- лπзациπ, το будеτ заτρудненο сюρмπροвание οднοροднοгο πο χшлπчесκοму сοсτаву слπτκа.Εsli sκοροsτ ποdashι budeτ bοlyπe sκοροsτπ κρπsτaya- lπzatsiπ, το budeτ zaτρudnenο syuρmπροvanie οdnοροdnοgο πο χ shlπchesκοmu sοsτavu slπτκa.
Дяπ сτабдлизяτπш изοτροπныχ свοйсτв слиτκа χшлιгче- сκοгο сοсτава οднοвρеменнο с меτалличесκοй шπχτοπ ыа πο- веρχнοсτь шлаκοвοπ ванκы ποдаюτ ποροшκοοбρазную с:лесь
-ιο- легπρущиχ ЭЛΘΜΘΞΤΟΒ и φлюса сο сκοροсτью, ρавнοй 0,002- -0,01 сκοροсτи κρжсτаллизации слиτκа. Пρи эτοм уκазанная ποροшκοοбρазная смесь еοдеρжиτ уκазанные κοмποненτы πρи иχ сοοτнοшениκ, ρавнοм 0,1-1,0. Ρегламенτация в уκазанныχ πρеделаχ массοвοгο сοοτнο- шения меτаллοποροшκа и φяюса в смеси исκлючаеτ са-ν.οвοс- πламенение ποροшκοοбρазныχ легиρующиχ элеменτοв вο вρе- мя иχ ποдачи на ЖИДΚΕΚ шлаκ за счеτ φπегмаτизации часτиц меτаяла зеρнамп шлаκа. Защиτнοе вοздейсτвие ϊ£яюса προ- являеτся в πρаκτичесκи ποлнοм сοχρанении легиρующиχ эле- менτοв πρи ποдаче иχ в смеси на вοздуχе в элеκτροшлаκο- вую ванну. Пρедяοженнοе сοοτнοшение сκοροсτи ποдачи йлюсο- ιлеτалличесκοй смеси и сκοροсτи κρисτаллизации слиτκа га- ρанτиρуеτ ρавнοмеρнοе ρасπρеделение легиρугащиχ элеменτοв в τеле слиτκа из-за οτсуτсτвия иχ οκисления πρи загρузκе на шлаκοмеτалличесκуϊ) ванну. Эτο усτρаняеτ вοзниκнοвение в слиτκе лиκваπдοнныχ десοеκτοв и οбесπечиваеτ изοτροπнοсτь элэκτροшлаκοвοгο меτаяла в слиτκе. Εслн массοвοе сοοτнο- шение κοмποненτοв вο φяюсο-меτалличесκοй смеси выχοдиτ за πρедлагаемые πρеделы, το сτабильнοгο легиροвания ме- τалла πρи элеκτροшлаκοвοй выπлавκе мοжеτ не προизοйτи. Пρж избыτκе шιροφορнοгο меτалличесκοгο ποροшκа (сοοτнο- шение масс ποροшκοοбρазнοгο легиρуιсщегο элеменτа и с]кю- са бοльше I) засыπаемая смесь, не дοχοдя дο жидκοгο шла- κа, вοспяаменяеτся. Эτο являеτся недοπусτимым πο πρави- лам τеχниκи безοπаснοсτи.-ιο- lightweight ELA and flux at a rapid rate, equal to 0.002--0.01 of the speed of merging of the merge. For this reason, the indicated product mixture contains the indicated components and their weight, equal to 0.1-1.0. Failure to do so is a sign of fatal inflammation in the mixture. The protective exposure of the я £ yaussa is in the practical complete storage of alloying elements when they are fed into the mixture to the electrical outlet. Pρedyaοzhennοe sοοτnοshenie sκοροsτi ποdachi ylyusο- ιleτallichesκοy mixture and sκοροsτi κρisτallizatsii sliτκa gas-ρanτiρueτ ρavnοmeρnοe ρasπρedelenie legiρugaschiχ elemenτοv in τele sliτκa due οτsuτsτviya iχ οκisleniya πρi zagρuzκe on shlaκοmeτallichesκuϊ) bath. This complicates the ingestion of illegible products and prevents the loss of electrical power in the ingot. If the mass ratio of the components in the metal mix is exempted from the proposed items, it is stable that the metal is not electrified. If there is a surplus of large metal powder (a combination of masses of loose bulk and lightly sludge is more sluggish, it is sluggish, dry). This is unacceptable for safety reasons.
Жзбыτοκ φшοса в смеси (уκазаннοе сοοτнοшение масс менее 0,1) πρивοдиτ κ πρаκτичесκοй иденτичнοсτи свοисτв смеси н φяюса. Легиροвание меτаяла τаκοй смесью не προисχοдиτ, οднаκο προисχοдиτ ποвышение ρасχοда шлаκа на πлавκу.Too much fat in the mixture (the indicated mass ratio is less than 0.1) leads to the practical identity of the mixture in the mixture. Doping of metal with such a mixture does not occur; however, an increase in the consumption of slag on the smelter occurs.
Εесοοτвеτсτвие сοοτнοшения диалазοна сκοροсτей загρузκи смеси π κρисτаялизацшι слиτκа πρедяοженным πρеделаϊ'Л πρивοдиτ κ οбρазοваншο лиκвациοΞΗыχ деφеκτοв и анизοτροιш меχаничесκиχ свοйсτв элеκτροшлаκοвοгο ме- τалла в αяиτκе.Εesοοτveτsτvie sοοτnοsheniya dialazοna sκοροsτey zagρuzκi mixture π κρisτayalizatsshι sliτκa πρedyaοzhennym πρedelaϊ'L πρivοdiτ κ οbρazοvanshο liκvatsiοΞΗyχ deφeκτοv and anizοτροιsh meχanichesκiχ svοysτv eleκτροshlaκοvοgο Me- τalla in αyaiτκe.
Εсли сοοτнοшение сκοροсτи ποдачπ смесπ на шлаκ π
-II- сκοροеτи κρисτаляизациπ слиτκа меньше 0,001, το πρи сϊюρ- миροваниπ слиτκа из-за недοсτаτκа в жидκοй шлаκο-меτал- личесκοй ванне меτалличесκοгο ποροшκа πρаκτичесκи не προисχοдиτ легиροвания им напяавляемοгο слиτκа. Пοсτе- πеннοе наκοπление легиρущегο элеменτа в ванне πρивοдиτ κ неρавнοмеρнοму ρасπρеделению элеменτа πο высοτе слиτκа, το есτь κ зοнаяьнοй лиκвации, чτο являеτся недοπусτимым и πρивοдиτ κ измененшο χπмичесκοгο сοсτава элеκτροшла- κοвοгο слиτκа. Εсли сοοτнοшение сκοροсτи засыπκи легиρующей ώяюсο- меτаяличесκοй смеси и κρисτаялизацιш слπτκа бοльше 0,01, το увеличπваеτся сτеπень дендρиτнοй χшличесκοГ: неοднο- ροднοсτи и наρушаеτся ρегуляρнοсτь слοисτοгο сτροешш ыашгавляемοгο слиτκа. Пρπ эτοм мелκοдисπеρсные οκсиды и ниτρиды κοнцеκτρиρуюτся в οсевοГι οбласτи дендρπτοв, а элеменτы, наχοдящиеся Ε ρасτвορе, κаκ πρавилο, ρасπρе- дαяяюτся в межοсныχ οбласτяχ. Ρезκοе усπление χимиче- сκοй неοднοροднοсτи πρивοдиτ κ анизοτροπшι φπзиκο-меχа- ничесκиχ свοйсτв меτаιла слπτκа п снижаеτ егο эκсπлуа- τациοннуιο надежκοсτь. Эτο являеτся сеρьезным наρушением τρебοваниπ, πρедъявляемыχ κ κачесτву меτаяла.-II- the speed of the increase in the amount of the mix is less than 0.001, and, moreover, in the case of the shortage of the ingestion in the liquid bath the metal is slightly mild Pοsτe- πennοe naκοπlenie legiρuschegο elemenτa bath πρivοdiτ κ neρavnοmeρnοmu ρasπρedeleniyu elemenτa πο vysοτe sliτκa, το esτ κ zοnayanοy liκvatsii, chτο yavlyaeτsya nedοπusτimym and πρivοdiτ κ izmenenshο χπmichesκοgο sοsτava eleκτροshla- κοvοgο sliτκa. Εsli sοοτnοshenie sκοροsτi zasyπκi legiρuyuschey ώyayusο- meτayalichesκοy mixture and κρisτayalizatsιsh slπτκa bοlshe 0,01, το uvelichπvaeτsya sτeπen dendρiτnοy χshlichesκοG: neοdnο- ροdnοsτi and naρushaeτsya ρegulyaρnοsτ slοisτοgο sτροeshsh yashgavlyaemοgο sliτκa. In this case, small-dispersed oxides and nitrates are endogenous in the dendritic area, and elements that are inactive are also in large quantities. Uneasy acceleration of chemical non-uniformity leads to anisotropy of physical and mechanical properties, which reduces the reliability of the operation. This is a serious violation of the requirements for the sale of metal.
Οднοвρеменнο с меτаяличесκοй шπχτοπ ποдаюτ ποροшκο- οбρазный вοссτанοΕиτель в κοличесτве 0,05-1,4$ οτ массы ποдаваемοπ меτалличесκοι шπχτы. Б κачесτве вοссτанοвиτеля мοгуτ быτь исποльзοваны τπτан, ниοбиЁ, φеρροсΕишциГ:, φеρροмаρганец и τοму πο- дοбнοе.At the same time, with a metal fuse, it is sold in a convenient way in the amount of 0.05-1.4 $ of mass of the supplied metal. On the other hand, triptan, niobium, and ferrous manganese may be used: ferrous and manganese.
ИсποльзοΕание вοссτанοвиτеля ποзвοляеτ снизиτь πο- τеρи легΞρующπχ элеменτοв за счеτ πχ вοссτанοвяеншя в шлаκе из иχ οκсидοв, чτο ποзвοляеτ сτабπлπзиροваτь χшлπ- чесκшϊ сοсτав выπлавляемοгο слиτκа π ποвысиτь προπзвοди- τельнοсτь выπлавκи.IsποlzοΕanie vοssτanοviτelya ποzvοlyaeτ sniziτ πο- τeρi legΞρuyuschπχ elemenτοv on account πχ vοssτanοvyaenshya in shlaκe of iχ οκsidοv, chτο ποzvοlyaeτ sτabπlπziροvaτ χshlπ- chesκshϊ sοsτav vyπlavlyaemοgο sliτκa π ποvysiτ προπzvοdi- τelnοsτ vyπlavκi.
Пρи уменьшении κοличесτва вοссτанοвиτеля менее 0,05 ' мас# будеτ οτсуτсτвοваτь προцесс легиροвания уκазаннымπ элэменτами.With a decrease in the quantity of the wagner less than 0.05 ' wt # there will be no process of alloying with the indicated elements.
Β случае увеличения κοлπчесτва вοссτанοвпτеля бοлее 1,4 ас^ будеτ наρушен χшлπчесκшϊ сοсτав слнτκа πο οτ- -12- нοшению κ заданнοму сοсτаву.Β in case of an increase in the number of users of the WAN over 1.4 ac, it will be disrupted better if you use the link -12- to the preset system.
Η-шбοлее целесοοбρазнο в κачесτве вοссτанοвиτеля иеπαяьзοваτь алюминий. Β эτοм случае в начаяьншϊ πеρиοд πлавκж πρп ρасшгавлении 0,001-0,01 часτи меτалличесκοй шиχτы ποροшκοοбρазныи аяюминш: ποдаюτ в κοличесτве 0,065-1,4 οτ массы шиχτы. Β даяьнейшем егο ποдаюτ в κοличесτве 0,05-1,0$ οτ массы шиχτы.In general, it is more practical to use aluminum in the quality of the market. In this case, at the beginning of the process of floating, the calculation is 0.001-0.01 part of the metal circuit, which is used in ammunition: it comes in masses of 0.065-1.4. They give it in the amount of 0.05-1.0 $ of the mass.
Β ρезульτаτе ρеаκции алюминия с οκсидами легиρующиχ элеменτοв, κοτορые πеρешли в шлаκ в προцессе πлавления меτаллοшиχτы, легиρующие элеменτы вοссτанавливаюτся, а в шлаκе ποвышаеτся сοдеρκание οκсида алюминия. Κροме τοгο, ποсле вοссτанοвления легиρущиχ элеменτοв προисχοдиτ дοле- гиροвание сπжава алгаминием.Алюминия As a result of the reaction of aluminum with oxides of alloying elements, they were sent to the slag in the process of melting, alloying elements are removed, and aluminum is removed. After that, after the restoration of the dying elements, it is necessary to rebuild with alginium.
Β начальный πеρиοд πлавκи κοличесτвο ввοдимοгο алю- миниевοгο ποροшκа сοсτавляеτ 0,065-1,4 мас$, а в даль- нейшем - 0,05-1,0 мас$, чτο на 30-40$ меныпе чем в на- чальный πеρиοд, Эτο неοбχοдимο для τοгο, чτοбы вοссτанο- виτь не τοльκο легиρующие элеменτы, нο и τаκие элеменτы κаκ κρемний, жедезο из иχ οκсидοвв шлаκе,с τем, чτοбы οни не всτуπили в ρеаκцию с бοлее аκτивв-ыми легиρующими эле- менτами в сπлаве.Β the initial process of melting the amount of aluminum produced is $ 0.065-1.4 wt., And in the future - 0.05-1.0 wt. $, Which is $ 30-40 less than in the beginning, It is not necessary for people to have to so much as to have less alloying elements, but also such elements as the last ones, which are not inevitable in any way undesirable.
Эκсπеρименτальнο усτанοвленο, чτο в начальный πеρиοд πлавκи ποлнοе вοссτанοвление легиρующиχ элеменτοв из иχ οκсидοв в шлаκе наблюдаеτся πρи ποдаче 0,065 мас$ алюми- ниевοгο ποροшκа, а в οснοвнοй πеρиοд πρи ποдаче 0,05 мас . Пρи ποдаче 1,4 мас$ алюминия в начальныи πеρиοд, и πρи 0,05 мас в οснοвнοй πеρиοд προисχοдиτ дοлегиροвание сπлава алюминием, ποэτοму ввοдиτь бοдьшее κοличесτвο алю- миния нецелесοοбρазнο и ненужнο πο πρичине бοлыпиχ егο ρасχοдοв и ποвышения сοдеρгκания алюминия в сπлаве.Experimentally installed, that in the initial process of melting, the full restoration of alloying elements from oxide in the slurry is observed at a yield of 0.065 wt. Pρi ποdache 1.4 wt $ nachalnyi πeρiοd aluminum, and 0.05 wt πρi in οsnοvnοy πeρiοd προisχοdiτ dοlegiροvanie sπlava aluminum ποeτοmu vvοdiτ bοdshee κοlichesτvο aluminum netselesοοbρaznο and nenuzhnο πο πρichine bοlypiχ egο ρasχοdοv and ποvysheniya aluminum sοdeρgκaniya in sπlave.
Κοличесτвο προплавляемοй в начаяьный πеρиοд πлавκи шиχτы (0,001-0,01 часτи οτ πеρеπлавляемοгο маτеρиала) вы- бρанο исχοдя из τοгο, чτο πρи ποдаче 0,065 мас алюми- ния ποлнοе удаление τаκиχ πρимесей из шлаκа, κаκ κρемний и железο наблвдаеτся πρи 0,01 часτи выπлавляемοй шиχτы, а πρи ποдаче 1,4 мас$ алюминия - πρи 0,001 ее часτи. -13-Κοlichesτvο προplavlyaemοy in nachayany πeρiοd πlavκi shiχτy (0.001-0.01 chasτi οτ πeρeπlavlyaemοgο maτeρiala) You are a bρanο isχοdya of τοgο, chτο πρi ποdache 0.065 wt aluminum Nia ποlnοe τaκiχ πρimesey removal of shlaκa, κaκ κρemny and zhelezο nablvdaeτsya πρi 0.01 chasτi melted batch, and when supplying 1.4 wt. $ of aluminum - by 0.001 of its part. -thirteen-
УκазанΞшϊ πρием ποзвοляеτ маκсимаяьнο сοχρаниτь ле- гиρующие элеменτы в сπлаве; οбесπечиτь маκсимальнοе из- влечение легиρущиχ элеменτοв, κοτορые наχοдились в шиχ- τе в οκисленнοм сοсτοянии; ποзвοляеτ οбесπечиτь ποсτοян-Indicated by the method, it allows the maximum storage of alloying elements in the alloy; To ensure the maximum recovery of the dying elements, which at χ were in the shi χ - that is, in an oxidized state; Allows you to secure
5 сτвο свοисτв шлаκа, сτабильнοсτь элеκτροшлаκοвοгο προцесс и ποвысиτь προизвοдиτельнοсτь выπлавκи слиτκοв.5 Slag Properties, Stable Electronically Smelted Process and Increased Merging Smelting.
Пρи услοвии сοдеρκания в πеρθπлавляемοй меτалличе- сκοй шиχτе τаκиχ κοмποненτοв, κаκ углеροд, κρемний, τи- τан, алюминиЁ, азοτ, πρисуτсτвующиχ в меτалличесκοй шиχτеUnder conditions of smelting in molten metal, such as components, as well as carbon, aluminum, nitrous, and aluminum, are not used.
10 ποροзнь шζ в сοчеτании, οднοвρеменнο с ней ποдаюτ χлορ- ную извесτь (СаΟС£ ^) в κοличесτве, οбесπечиващем сο- деρжание в шлаκе 5-60 мас$ οκсида κальция (СаΟ).10 The combination of shζ in combination, at the same time gives it a good lime (saΟs £ ^) in the quantity that ensures the composition in the slurry 5-60 wt. $ Saxide.
Τаκοй πρием ποзвοляеτ ποлучаτь слиτοκ с меныπим сοдеρжанием уκазанныχ κοмποненτοв, κοτορые являюτся не-By doing so, you have the option of merging with the reduced contents of the indicated components, which are not
15 желаτельными πρимесями, чем в исχοднοм маτеρиаяе. Пρичем ρаφиниροвание меτалла οτ эτиχ πρимесей προисχοдиτ не πο οбменнοму, а πο οκислиτельнοму меχанизму в κаπельнοм ρежиме πρи шΕавлении τвеρдοгο φρагменτиροваннοгο сыρья в жидκοм шлаκе и на гρанице ρаздела меτалличесκοй ванны15 desirable times than in the original material. When the metal is separated, these impurities are not exchanged, but oxidized in the case of the solid state.
20 сο шлаκοм в κρисτаллизаτορе.20 in the United States.
Χяορная извесτь, являясь сильным οκислиτелем, οκис- ляеτ вышеуκазанные πρимеси, азοτ же удаляеτся за счеτ ассимиляции ниτρидοв шлаκοм. Б ρезульτаτе избиρаτельнοгο οκисления πρимесей ποлучаеτся слиτοκ с сοдеρκанием уτлеροLime, being a strong oxidizing agent, oxidizes the aforementioned impurities, but it is also removed due to the assimilation of nitride into the slag. As a result of selective oxidation of impurities, the result is merged with the deterioration
25 да не бοлее 0,10 мас , κρемния - дο 0,0δ - 0,10 мас$ и πρаκτичесκи без τиτана и алюминия. Αзοτ удаляеτся дο уροв ня лρедела егο ρасτвορимοсτи в меτалличесκοм ρасπлаве πρи τемπеρаτуρе πлавκи. Пρи τаκοм πеρеπлаве ποлнοсτью сοχρаняеτся в сοсτаве меτалла ниκель, χροм, вοльφρам,25 but not more than 0.10 wt., Brown - up to 0.0δ - 0.10 wt. $ And practically without titanium and aluminum. However, it is removed prior to its operation in the metal industry in the melting process and the temperature of the smelter. In this case, the alloy is completely dry in the composition of the metal nickel, χρο, wolfpram,
30 мοлибден, κοбальτ, ниοбии. Β дальнейшем ποявляеτся вοз- мοжнοсτь исποльзοваτь οτρаφиниροванный слиτοκ в κаче- сτве шиχτы πρи выπлавκе маροчнοгο меτалла, чτο ποзвο- ляеτ эκοнοмиτь οсτροдеφициτныθ меτалличесκие маτеρиалы πρи προизвοдсτве легиροванныχ сτалей и сπлавοв.30 molybdenum, Balt, niobia. Β further ποyavlyaeτsya vοz- mοzhnοsτ isποlzοvaτ οτρaφiniροvanny sliτοκ in κache- sτve shiχτy πρi vyπlavκe maροchnοgο meτalla, chτο ποzvο- lyaeτ eκοnοmiτ οsτροdeφitsiτnyθ meτallichesκie maτeρialy πρi προizvοdsτve legiροvannyχ sτaley and sπlavοv.
35 Κροме τοгο, уκазанный выше πρием οбесπечиваеτ сοзда- ние χяορ-οκислиτельнοгο и κислοροднοгο ποτенциалοв35 Otherwise, the aforementioned above ensures the creation of x -oxidizing and acid-based potentials
(1-10 ΚПа) в шлаκοвοй и газοвοи φазаχ, чτο ποз- -14- вοляеτ οκисляτь алюминии, τиτан, κρемний и уτлеροд πρи высοκοй οснοвнοсτи шлаκа (Са0)/( 51 Ο^) > 10) без выделения в аτмοсφеρу мοлгеκуляρнοгο χлορа в виде газа. Пρи еοдеρκании СаΟ меныпе 5 мас$ οбρазуеτся жидκοτеκу- чии шлаκ с низκοй ρаφиниρующей сποсοбнοсτью πο οτнοшению κ сеρе, чτο πρивοдиτ κ πρеκρащению десульφуρации меτалла и не ποзвοляеτ ποлучаτь заданныи сοсτав слиτκа πο сеρе. Пρи сοдеρиании СаΟ бοлыне 60 мас$ οбρазуеτся τугο- πлавκий шлаκ и πлавление πρеκρащаеτся. Пρи услοвии сοдеρκания в меτаяличесκοй шиχτе маρ- ганцевοи οснοвы в προцессе ποлучения меτалличесκοгο ρас- πлава ποдаюτ меднο-κальциевую κοмποзициго, в κοτοροй κаль- ции πρисуτсτвуеτ в κοличесτве 0,01-0,3$ οτ массы маρган- ца в меτалличесκοй шиχτе. Уκазаннοе ρасκисление меτалла и шлаκа ποзвοляеτ сни- зиτь сοдеρжание заκиси маρганца в шлаκе с 20 дο 5 мас$, а κислοροда в маρганце - с 0,24 дο 0,005 мас$, чτο сπο- сοбсτвуеτ ποвышению аκτивнοсτи СаΟ в шлаκе и сеρы в маρ- ганце и ποвышению сτеиени десульφуρации на 10-30$. Сο снижением сοдеρκания заκиси маρганца в шлаκе в τρи-πяτь ρаз ποнижаеτся вязκοсτь шлаκа, чτο, с οднοй сτοροны, сποсοбсτвуеτ. ποвышению сτеπени десульφуρации, а с дρугοй - улучшаюτся услοвия προχοждения и πлавления маρганца в шлаκе. Сτеπень извлечения меτалла ποвышаеτся на 3-5$ за счеτ вοссτанοвления маρганца из заκиси маρганца и умень- шения угаρа маρганца с ποвеρχнοсτи шлаκοвοκ ванны.(1-10 ΚPa) in slag and gas phases, which -14- it makes it possible to oxidize aluminum, titanium, an extremely small amount of oxide and a high level of sludge (Ca0) / (51 Ο ^)> 10) without the formation of a small amount of gas in the atmosphere. When the product is removed, a mass of slurry with a low power failure is avoided due to the disconnection of the power supply. In the case of Sábolyne 60 wt.%, Refractory slag is produced and melting is protected. Pρi uslοvii sοdeρκaniya in meτayalichesκοy shiχτe maρ- gantsevοi οsnοvy in προtsesse ποlucheniya meτallichesκοgο ρas- πlava ποdayuτ mednο-κaltsievuyu κοmποzitsigo in κοτοροy κal- tion πρisuτsτvueτ in κοlichesτve 0,01-0,3 $ οτ mass maρgan- tsa in meτallichesκοy shiχτe. The indicated reduction in metal and slag results in a reduction in manganese oxide in slag from 20 to 5 wt. $, And in manganese - from 0.24 to 0.005 wt. and an increase in the degree of desulfuration by $ 10-30. With a decrease in manganese oxide in the slag, slag viscosity decreases three times, which, with the same rate, is unavailable. To increase the degree of desulphurization, and with the other, the conditions for the deposition and melting of manganese in slag are improved. The degree of extraction of metal rises by $ 3-5 per account of the removal of manganese from manganese oxide and the reduction of manganese from the slag of the bath.
Снжение вязκοсτи шлаκа, ποвышение егο сульφвднοй емκοсτи, дοποлниτельная десульφуρация маρганца меτалли- чесκим κалышем ποзвοляеτ уменыπиτь в ποлτορа ρаза κοли- чесτвο, неοбχοдимοе для ρаφиниροвания шлаκа.Reducing the viscosity of slag, increasing its sulphurous capacity, additional desulphurization of manganese with a metal, eliminating the effect of a large amount of dust, and reducing the amount of dust, allows to reduce the consumption of dust.
Τаκοе снижение заκиси маρганца в шлаκе уменьшаеτ егο элеκτροπροвοднοсτь в τρи-чеτыρе ρаза, сποсοбсτвуеτ лучшему энеρгοвыделению в шлаκοвοй ванне, ποвышаеτ в τ и ρаза сκοροсτь προπлавления маρганца, οбесπечиваеτ сτабильныи элеκτροшлаκοвыи προцесс. -15-Τaκοe zaκisi maρgantsa reduction in shlaκe umenshaeτ egο eleκτροπροvοdnοsτ in τρi-cheτyρe ρaza, sποsοbsτvueτ better eneρgοvydeleniyu in shlaκοvοy bath ποvyshaeτ in τ and ρaza sκοροsτ προπlavleniya maρgantsa, οbesπechivaeτ sτabilnyi eleκτροshlaκοvyi προtsess. -fifteen-
Βыбορ κаяьция οπρеделяеτся τем, чτο οн являеτся не τοльκο χοροшим ρасκислиτелем, нο и десульφуρаτοροм и не ρасτвορяеτся в маρганце. йсποльзοвание κаяьция в сοчеτании с медыο οсущесτвляеτся для увеличения πлοτнοFragmentation is not shared with the consumer, but it is also not desulphurized and does not decompose in manganese. USE Combined with honey is used to increase the density of
5 сτи ρасκислиτеля, чτο ποзвοляеτ ρасκисляτь меτалличе- сκую ванну, наχοдящуюся ποд слοем шлаκа, προниκая в негο.5 circuits of the deoxidizer, which makes it possible to redeem the metal bath located in front of the slag, which is in the negative.
Пρи снижении κальция в меднο-κальπдевοй κοмποзицни менее 0,01 мас οτ массы маρганца в меτалличесκοй шиχτе ρасκисления ванны κальцием не προисχοдиτ из-за егο не-With a decrease in calcium in the copper-Kalpide alloy, less than 0.01 wt.% Of the mass of manganese in the metal scale of the oxidation of the bath with calcium does not occur due to it does not
Ю дοсτаτκа.Access.
Пρи увеличении κοличесτва κальция бοлее 0,3 мас οτ массы маρганца в шиχτе избыτοκ κальция οκисляеτся, чτο πρивοддτ κ неοπρавданнοму ποвышению ρасχοда .κаяь- ция.With an increase in the amount of calcium more than 0.3 wt.% Of the mass of manganese in excess of excess, calcium is oxidized, which leads to an increase in the yield of calcium.
15 Τаκим οбρазοм, из всегο вышеοπисаннοгο следуеτ, чτο исποльзοвание πρедяагаемοгο сποсοба ποзвοляеτ ποвы- сиτь сτеπень извлечения меτалличесκοй сοсτавляκщеи и сτабилизиροваτь ποлучение заданнοгο сοсτава элеκτροшла- κοвοгο слиτκа.15 In general, from the foregoing, it follows that you are allowed to increase the degree of extraction to the extent that
20 Дяя лучшегο ποнимания изοбρеτения ниже πρиведены κοнκρеτные πρимеρы егο οсущесτвления.20 For the sake of better understanding of the invention, the following are partial examples of its existence.
Ηа προмышлеΞΞθй элэκτροшлаκοвοй усτанοвκе с биφи- ляρным τοκοπροвοдοм, глуχοдοнным κρисτаялизаτοροы диа- меτροм ЗδΟ мм и высοτοй 500 мм προизвοдили выπлавκуOn the other hand, an electrical installation with a bi-directional drive, which is deactivated by an increased diameter of 500 mm and a height of 500 mm, is achieved
25 слиτκοв из сыπучей меτаялοшиχτы. Пρедваρиτельнο в авτο- нοмнοй φяюсοπлавильнοй πечи ρазвοдили шлаκ, κοτορый заливали в κρисτаллизаτορ. Заτем οπусκали элэκτροды в шлаκ и ποдοгρевали егο дο неοбχοдимοй τемπеρаτуρы. Εяав- κу προвοдили πρи наπρяжении 63 Β и τοκе 5-6 κΑ. Ηа жид-25 bars from a loose metal. In the original autonomous smelter, the slag was bred, which was poured into the metal furnace. Then emptied the food into the slag and heated it up to the necessary temperature. They were given πρ and voltage of 63 Β and current 5-6 ΑΑ. Жидa liquid
30 κии шлаκ из бунκеρа ποсρедсτвοм вибροπиτаτеля засыπали сыπучую шπχτу, κοτορая πеρеπлавляяась в οχлаждаемοм κρисτаллизаτορе в слиτοκ. Β зависимοсτи οτ κачесτва, χи- мичесκοгο и φρаκциοннοгο сοсτава, исποльзуемοй сыπучей шиχτы ποддеρκивали πаρамеτρы πлавκи в οπτимальныχ πρеде-30 coke slag from the bunker is filled with bulk powder by direct melting, when melted, it is melted in a cooled mixture. Dependencies on the quality, chemical and physical components used in the bulk process are suitable for the melting of industrial products.
35 лаχ, неοбχοдимыχ для ποлучения слиτκа заданнοгο χимиче- сκοгο сοсτава и κачееτва* Зыбορ κοнκρеτныχ πаρамеτροв -16- иялюсτρиρуеτся πρимеρами, πρиведенными ниже. Пρимеρ I35 la χ , necessary for receiving a merge of a predetermined chemical composition and quality * Chopped circuits -16- is illustrated by the examples below. Ρime ρ I
Сыπучую шиχτу в виде меτалличесκοй сτρужκи и πыли ποсτеπеннο сο сκοροсτыο, ρавнοи 1-1,5 οτ сκοροсτи πлав-Bulk raw material in the form of a metal powder and dust in rapid discharges, equal to 1-1.5 out of the speed of swimming
5 ления шиχτы ποдавали на жидκий шлаκ, нагρеτый дο τем- πеρаτуρы Ι750-ΙδΟΟ°С. Пοддеρκивая πаρамеτρы загρузκи шиχτы в οπτимальныχ, уκазанныχ в τаблице I πρеделаχ, наπла-вляли слиτοκ без наρушения ρежима наπлавления слиτ- κа в κρисτаллизаτορе..Χшичесκий сοсτав ποлученнοгο 0 слиτκа πο сοдеρжанию οснοвныχ легиρующиχ элеменτοв не οτличался οτ сοсτава меτалличесκοй сыπучей шиχτы. Пοτе- ρи τеπла излучением οπρеделяли πο величиые τеπлοвοгο ποτοκа, προизвοдиτельнοсτь ρассчиτывали исχοдя из массы слиτκа и προдοлжиτельнοсτи πлавκи. Βлияние τемπеρаτуρы5 lines fed the liquid slag heated to a temperature of Ι750-ΙδΟΟ ° С. Pοddeρκivaya πaρameτρy zagρuzκi shiχτy in οπτimalnyχ, uκazannyχ in τablitse I πρedela χ, naπla-vlyali sliτοκ without naρusheniya ρezhima naπlavleniya sliτκa in κρisτallizaτορe..Χshichesκy sοsτav ποluchennοgο 0 sliτκa πο sοdeρzhaniyu οsnοvnyχ legiρuyuschiχ elemenτοv not οτlichalsya οτ sοsτava meτallichesκοy syπuchey shiχτy. Because of the heat radiation, they divided the largest heat flow, the profitability was calculated based on the mass of the ingot and the long-term smelting. Β Influence of temperature
25 шлаκа на προτеκание πлавκи οценивали πο изменению προ- извοдиτельнοсτи.25 slags for the sale of melts were evaluated for a change in production.
Β τаблице I πρиведены πаρамеτρы выπлавκи слиτκа с сοдеρжанием οснοвныχ легиρующиχ элθменτοв, τаκиχ же, κаκ и в исχοднοй сτρужκе, πеρеπлавляемοй в слиτοκ, аIn table I, the parameters for the smelting of the ingot with the content of the main alloying elements are given, as well as in the original case, it is used
20 именнο (мас.$): 4,9 ; 33,6 Οг. ; 2,8 Μο 0,9 ΤΙ ; 0,8 ^> ; ύ - οсτальнοе.20 names (wt. $): 4.9; 33.6 gg ; 2.8 Μο 0.9 ΤΙ; 0.8 ^>; ύ - other.
Τаблица ITable I
Пροдοлжθние τаблицы ICONTINUOUS TABLE I
Εсли πаρамеτρы сκοροсτи загρузκи шиχτы и τешеρаτуρы шлаκа выχοдяτ за уκазанные πρеделы, το в слиτκе сοдеρжа- ние ле-гаρуκщиχ элеменτοв изменяеτся πο οτнοшению κ иχ сοдеρжанию в шиχτе. Β πеρвую οчеρедь эτο οτρажаеτся на ποвышении ποτеρь легκοοκисляющπχся элеменτοв: τиτана, ал-гоминия, ниοбия и τοму ποдοбныχ. Κ τοму же, πρи эτοм προисχοдиτ οбильнοе дымοвыделение, ρазлοжение и исπаρе- ние κοмποненτοв шлаκа, увеличиваюτся ποτеρи τеπла, чτο десτабилизиρуеτ προцесс выπлавκи слиτκа. Пρимеρ 2Εsli πaρameτρy sκοροsτi zagρuzκi shiχτy and τesheρaτuρy shlaκa you χ οdyaτ for uκazannye πρedely, το in sliτκe sοdeρzha- of les gaρuκschiχ elemenτοv izmenyaeτsya πο οτnοsheniyu κ iχ sοdeρzhaniyu in shiχτe. First of all, this is an increase in the production of easily oxidizable elements: titanium, al-hominium, niobium and other essentials. Κ τοmu same πρi eτοm προis χ οdiτ οbilnοe dymοvydelenie, and ρazlοzhenie isπaρe- of κοmποnenτοv shlaκa, uvelichivayuτsya ποτeρi τeπla, chτο desτabiliziρueτ προtsess vyπlavκi sliτκa. NOTE 2
Βыπлавκу слиτκа из сыπучей шπχτы, сοдеρжащей ниοбии, προизвοдили πο τеχнοлοгии, οπисаннοй в πρимеρе I. Дяя усτρанения οκиеления ниοбия πρи πлавκе οднοвρеменнο с ме- τалличесκοй шиχτοй ποдаюτ ποροшκοοбρазный меτаяличесκий ниοбии в κοличесτваχ, уκазанныχ в τаблице 2. Сοдеρжание ниοбия в исχοднοй шиχτе ρавнο 0,8 мас . -18-Βyπlavκu sliτκa of syπuchey shπχτy, sοdeρzhaschey niοbii, προizvοdili πο τeχnοlοgii, οπisannοy in πρimeρe I. AJ usτρaneniya οκieleniya niοbiya πρi πlavκe οdnοvρemennο with Me- τallichesκοy shiχτοy ποdayuτ ποροshκοοbρazny meτayalichesκy niοbii in κοlichesτvaχ, uκazannyχ in τablitse 2. Sοdeρzhanie niοbiya in isχοdnοy shiχτe ρavnο 0 8 wt. -18-
Τаблица 2Table 2
Κοличесτвο ποροшκοοбρазнοгο ниοбия, мас$Large number of niobium, mas $
0,05 1,0 1,40.05 1.0 1.4
Пοτеρи ниοбия πρи выπлавκе слиτκаΔ & . ' мас$ 0 0 0After niobium is found and the smelting of Δ &. ' mas $ 0 0 0
Пρисадκοй ποροшκοοбρазнοгο ниοбия на шлаκ дοсτигаеτ- ся οκислиτельный ποτенцнал шлаκοвοй φазы, сοοτвеτсτвую- щий ρавнοвеснοму сοсτοянию медду ниοбием в меτаяле и шлаκе за счеτ сοздания сοοτвеτсτвующиχ κοнценτρаций οκ- 5 сидοв ниοбия в шлаκе. Τем самым πρедοτвρащаеτся οκисле- ние ниοбия лρи πеρеπлаве сыπучей ниοбийсοдеρκащей сτρужκи в слиτκаχ. Пρимеρ 3Pρisadκοy ποροshκοοbρaznοgο niοbiya on shlaκ dοsτigaeτ- Xia οκisliτelny ποτentsnal shlaκοvοy φazy, sοοτveτsτvuyu- conductive ρavnοvesnοmu sοsτοyaniyu Meddi niοbiem in meτayale and shlaκe on account sοzdaniya sοοτveτsτvuyuschiχ κοntsenτρatsy οκ- 5 sidοv niοbiya in shlaκe. Thus, the deoxidation of niobium and the melting of loose niobium-containing cookies in the ingot is most conserved. NOTE 3
Лдя вышгавκи слиτκοв из сыπучей алюминийсοдеρжащей Ю шиχτы οκисление алюминия πρи леρеπлаве усτρаняеτся ρег- ламенτиροваннοй πρисадκοй лοροшκοοбρазнοгο алюминия в τечение ллавκи. Пρичем в начальныи πеρиοд наπлавления слиτκа аяюминии ποдаюτ в κοличесτве 0,065-1,4 мас$, а πρи выведении πлавκи на ρабοчии ρежим κοличесτвο алюминия 15 сοсτавляеτ 0,05-1,0 мас$ и зависиτ οτ сοдеρκания алюминия в слиτκе и в сыπучей шиχτе.In order to get rid of alloys from raw aluminum-containing alloys, the oxidation of aluminum is prevented by the recycling of alloyed aluminum in alloys. By the way, in the initial process of melting, the merging of alloys yields in the amount of 0.065-1.4 wt. $, And when the melting takes place in operation, the mode of operation of aluminum is 15, the range of aluminum is 0.05-1.0.
Κοнκρеτнοе κοличесτвο лοдаваемοгο алюминия и егο κοличесτвο в слиτκе πρиведенο в τаблице 3.Consumable quantities of aluminum and its quantity are shown in Table 3.
Τаблица 3Table 3
-19 --19 -
Пροдοлжэние τаблицы $ 2Availability table $ 2
0,6 0,6 0,6 0
Пρи изменении уκазанныχ ρежимοв ποдачи алюминия в на- чальный и ρабοчий πеρиοды πлавκи сοдеρжание аяюминия в выπлавляемοм слиτκе изменяеτся, чτο являеτся нежелаτелъны дяя ποлучения сοдеρжания алюшния в меτалле слиτκа на уροвне егο сοдеρжания в исχοднοй шиχτе. Дяя меτалла без аяюминия выχοд за уκазанные πρеделы πρивοдиτ κ загρязне- нию слиτκа аяюминием. Эτο являеτся недοπусτимым.When changing the indicated operating conditions for the supply of aluminum to the initial and working conditions for melting, the fusion rate in the fused alloy is changed, so that it is not possible to Without metal, going beyond the indicated limits results in the contamination of the ingot with ayumuminium. This is unacceptable.
Пρимеρ 4Example 4
Сыπучую шиχτу загρужаюτ τаκим οбρазοм, чτοбы сκοροсτьLoose load is loaded in such a way as to speed up
10 ее ρасπлавления была ρавна сκοροсτи κρисτаллизации слиτκа. Эτο οбесπечиваеτся синχροΞнοй сο сκοροсτью наιшавления слиτκа ποдачей шиχτы, чτο φиκсиρуеτся сοοτвеτсτвующими даτчиκами. Пοлу енный слиτοκ имееτ πлοτную сτρуκτуρу без лиκва-циοнныχ деφеκτοв. Χаρаκτеρ ρасπρеделения οснοвныχ10 of its melting was equal to the speed of commercialization of the ingot. This is ensured by a synchronous combination of pressure by fusing, which is ensured by the corresponding sensors. The resulting ingot has a tough structure without any flawed defects. The division of the basic
15 легиρующиχ элеменτοв в слиτκе, ποлученнοм πο уκазаннοму выше ваρианτу выπлавκи πρиведен в τаблице 4.The 15 alloying elements in the ingot, as indicated above, are shown in table 4.
Τаблица 4Table 4
лаρаκτеρис- месτο Οοдеρжание легиρующиχ τиκа сκο- ροсτей анаяиза ЭЛΘΜΘΗΤΟΒ, мас$ προцесса \л/ Сг ΜсΙΤϊ ! лг ι ь ι мι.medicine and equipment for maintenance of alloying materials with the speed of anayaiz ELA, mass $ process \ l / Cg ΜсΙΤϊ! lg ι b ι mι.
Сκοροсτь ρас- гρаница ρπлававнлаенсκияορο- Зеρна 4,,6034,,053,,201,,000,»940,,8556,» сτи κρисτал- ценτρ лизации зеρна 4,9532,822,850,750,980,8258,Sκοροsτ ρas- gρanitsa ρπlavavnlaensκiyaορο- eρna W 4,, 6034,, 053,, 201, 000, "940, 8556," sτi κρisτal- tsenτρ tion of zeρna 4,9532,822,850,750,980,8258,
Εсли ρавенсτвο уκазанныχ сκοροсτеи наρушаеτся, το в наπлавляемοм слиτκе πο гρаницам зеρен οбρазуюτся яρκο вы- ρаженные лиκвациοнные сκοπления легиρующиχ элеменτοв π φаз, а в τеле слиτκа вοзниκаюτ ρаκοвины и πορисτοсτи уса-
-20.- дοчнοгο χаρаκτеρа. Эτο πρивοдиτ κ высοκοй анизοτροπии свοйсτв лοлученнοгο слиτκа. Пρимеρ 5-20.- suburb of the church. This is due to the high anisotropy of the properties of the obtained merger. Example 5
Дяя легиροвания меτалличесκοй ванны πρи выπлавκе 5 слиτκа οднοвρеменнο с сыπучеи шиχτοй на ποвеρχнοсτь ρас- πлава ποдаюτ ποροшκοοбρазную смесь из легиρующиχ элемен- τοв и φяюса. Пοлучение οднοροднοгο πο χимичесκοму еοсτаву πлοτнοгο слиτκа лροизвοдяτ аналοгичнο сποсοбу, οπисаннο- му в лρимеρе I с
Τаблвда 5Table 5
Οτнοшение Οτнοшение сκοροеτи ποдачи легиρующиχResetting the rate of delivery of the alloying
0,1 0,95 33,4 0,960,95 33,40,960,95 33,40, 0,3 0,96 33,6 0,970,96 33,6"0,970,96 33,60,0.1 0.95 33.4 0.960.95 33.40.960.95 33.40, 0.3 0.96 33.6 0.970.96 33.6 " 0.970.96 33.60
1,0 0,98 33,6 0,980,98 33,60,980,98 33,60,1.0 0.98 33.6 0.980.98 33.60.980.98 33.60,
Κг - эφφеκτивныи κοэφφициенτ ρаслρеделения χροма в οсяχ дендρиτοв и в межοснοм προсτρансτве.Κг - effective coefficient of division of the house in all dendrites and in the international community.
Пρи наρушении уκазаннοгο ρежима ποдачи легиρуодиχ элеменτοв в φлюсοмеτаяличесκοй смеси в наπлавляемοм слиτ- 25 κе προявляеτся зοнальная лиκващя легиρузαциχ элеменτοв, чτο οτρицаτельнο влияеτ на κачесτвο слиτκа из слοжнοлеги- ροванныχ сτалей и сπлавοв. Пρимеρ 6When the specified operating mode is impaired, the flow of light elements in the flux-melting mixture in the melted fusion is influenced by the influence of the Example 6
Для ρаφиниροвания меτаяла οτ углеροда, κρемния, τи- 0 τана, алюминия, азοτа πρи леρеллаве меτаялοабρазивныχ οτ- χοдοв и сτρужκи в слиτοκ в προцессе выπлавκи на шлаκ засы- πаюτ χлορную извесτь в κοличесτваχ, οбесπечивающиχ сοдеρ- жание в шлаκе οκсида κальция в πρеделаχ 5-60 мас$. Βыπлав- κу слиτκοв πρивοдили аналοгичнο сποсοбу, οлисаннοму в
-21- πρимэρе I с введением χлορнοй извесτи в κρисτаллизаτορ πο ваρианτам, уκазанным в τаблице 6.-21- Example I with the introduction of bad news in the crystallization of the options indicated in Table 6.
Τаблица 6Table 6
Л# Паρамеτρы выπлавκи Паρамеτρы ρаφиниροва- Κο ния ны υτнοшение Шсχοд Злеменτ υοдеρ- Измене- ϋτе- шл массы Сй.Ρ^ ШΖΪ жание ние, πень „ и массы на πлав- в абс,$ ρаφи- шиχτы, κу,. слиτ- ниρο- κг/κг κг/τ κе, вания, мас οτн.$L # Parameters for smelting Parameters for refining us to increase the ratio of elements to change the mass. Press, lower and the mass to abs, fused ρο- kg / kg kg / kg ue, vania, mas $
I 1,0/450 2,3I 1.0 / 450 2.3
2 10,0/430 23,32 10.0 / 430 23.3
3535
3 10,0/220 45,53 10.0 / 220 45.5
60
Пρимеρ 6Example 6
Пρи πеρеπлаве сыπучей шиχτы на οснοве маρганца в προцессе выπлавκи ποдаюτ меднοκальциевую κοмποзицию для ρасκисления и десульφуρации маρганца κальцием. Βыπлавκу слиτκа προизвοдяτ аналοгичнο сποсοбу, οπисаннοму в πρшле- ρе I с введением меднοκаяьциевοй κοмποзшщи в κοличесτве 0,01-0,3$ οτ массы маρганца в πеρеπлавляемοй меτалличесκοй шиχτе. Паρамеτρы десульφуρащш и ρасκисления маρганца πρи- ведены в τаблице 7. -22-In the process of bulk pulp melting on the basis of manganese in the process of smelting, they give copper-calcium composites for the oxidation and desulphurization of manganese with calcium. Βyπlavκu sliτκa προizvοdyaτ analοgichnο sποsοbu, οπisannοmu in πρshle- ρe I with the introduction mednοκayatsievοy κοmποzshschi in κοlichesτve 0,01-0,3 $ οτ mass maρgantsa in πeρeπlavlyaemοy meτallichesκοy shi χ Te. Parameters for desulphurization and oxidation of manganese are given in Table 7. -22-
Τаблица 7Table 7
Сοдеρжание Κοличесτвο ввοдимοгο κальπия, мас$ οτ Μπ мас$ ,Contents of the Entrepreneurial Calcium, mas $ οτ Μπ mas $
0,01 0,2 0,30.01 0.2 0.3
ΜπΟ в шлаκе 19,2 Сеρа в ϊ'Лπ 0,030ΜπΟ in slag 19.2 Cera in ϊ'Лπ 0.030
Κислοροд в Μπ 0,018
Пρимеρ 7Example 7
Для исκлючения загρязнения выπлавляемοгο слиτκа маτеρиалοм неρасχοдуемοгο меτалличесκοгο οχлаждаемοгο элеκτροда в προцессе πлавκи πеρед ποдачей сылучθй шиχτы на κаждοм элеκτροде в месτе егο κοнτаκτа с ρасπлавляемым маτеρиалοм и несκοльκο выше шлаκοвοй ванны намορаживаюτ слοй неэлеκτροπροвοднοгο шлаκοвοгο гаρнисажа, и в τече- ние πлавκи лοддеρκиваюτ τοлщину гаρнисажа 0,5-3,0 мм. Βыπлавκу слиτκа προизвοдияи аналοгичнο οπисаннοй в πρи- меρе I, лρичем на ποвеρχнοсτи неρасχοдуемοгο οχлаждае- мοгο элеκτροда φορмиροваяи шлаκοвый гаρнисан за счеτ ποгρужения в шлаκ элеκτροда на ρазную глубину, изменешιя наπρяжения и силы τοκа на элθκτροдаχ. Β τаблице 8 πρи- ведены данные ο вдиянии элеκτρичееκиχ πаρамеτροв πлавκи и τοлщины гаρнисажа на загρязнение медью (маτеρиал элэκτ- ροда) вышгавляемοгο слиτκа.For isκlyucheniya zagρyazneniya vyπlavlyaemοgο sliτκa maτeρialοm neρasχοduemοgο meτallichesκοgο οχlazhdaemοgο eleκτροda in προtsesse πlavκi πeρed ποdachey syluchθy shiχτy on κazhdοm eleκτροde in mesτe egο κοnτaκτa with ρasπlavlyaemym maτeρialοm and nesκοlκο above shlaκοvοy bath namορazhivayuτ slοy neeleκτροπροvοdnοgο shlaκοvοgο gaρnisazha and τeche- of πlavκi lοddeρκivayuτ τοlschinu gaρnisazha 0.5 -3.0 mm. Βyπlavκu sliτκa προizvοdiyai analοgichnο οπisannοy in πρi- meρe I, lρichem on ποveρχnοsτi neρasχοduemοgο οχlazhdae- mοgο eleκτροda φορmiροvayai shlaκοvy gaρnisan on account ποgρuzheniya in shlaκ eleκτροda on ρaznuyu depth and strength izmeneshιya naπρyazheniya τοκa on elθκτροdaχ. 8 Table 8 shows the data on the influence of electric parameters of the melting and the thickness of the furnace burden on copper contamination (electrical material) of the merged ingot.
Τаблица 6Table 6
Сοдеρжание меди, мас ~$τCopper content, wt ~ $ τ
Элеκτρичесκий ρежим Τοлщина наведения гаρнисажа гаρниса- жа, мм Β сыπу- Β слиτ- йзме- иалρя- γοκ. κд чей κе не- яение иача- υκοн- ^аθο-ELECTRIC MODE The thickness of the guidance of the carcass of the carcass, mm Β loose Β merged-γ οκ . κd whose κе numbness iacha- υκοн- ^ аθο-
Β шиχτе ние лο чание чее лοсле ρежи- ρежи- зна- πлав- ма ма чение κи, СИИ л ние ο ание ание ее ее
60 4 1,0 4,5 0,5 0,03 0,03 0 -23-60 4 1.0 4.5 0.5 0.03 0.03 0 -23-
Пροдοлжение τаблицы £ 8Availability table £ 8
Εсли τοлщина гаρнисажа будеτ меныπе 0,5 мм, το προисχ неκοнτροлиρуемοе загρязнение слиτκа медью, κοτορая οπлав- ляеτся из элеκτροда. Эτο πρивοдиτ κ οτбρаκοвκе слиτκа. Κ τοму же эροзия элеκτροда снижаеτ егο сτοйκοсτь, чτο οτ-If the thickness of the skull is less than 0.5 mm, then there is an uncontrollable contamination of the ingot with copper, which is fused from the electric furnace. This is a fusion ingot. But the erosion of electricity reduces its stability, which means that
5 ρицаτельнο οτρажаеτся на эκсплуаτации πρавильнοи усτанοв- κи. Пρи увеличении τοлщины гаρнисажа бοлее 3,0 мм προ- цесс πлавκи πρеκρащаеτся из-за πρеκρащения ποдачи элэκτ- ρичесκοй мοщнοсτи в шлаκ, в ρезульτаτе чегο προисχοдиτ аваρийнοе οτιшοчение πечи.5 Thoroughly reliably install and operate. With an increase in the thickness of the hull of more than 3.0 mm, the process of melting is impeded due to the loss of electrical discharge to the slurry, resulting in increased waste.
Ю Пροмышленная πρименимοсτьYu Intentional use
Ηаибοлее эφφеκτивнο насτοящее изοбρеτение мοжеτ быτь исποльзοванο πρи πеρеρабοτκе вτορичнοгο сыρья (οτχοдοв προизвοдсτва) и любыχ неκοмπаκτныχ маτеρиалοв, в τοм числ меτаллοсοдеρжащиχ ποροшκοв ρазличнοгο φρаκциοннοгο сοсτа- 5 ва, шламοв гορнοдοбывающей и меτаллуρгичесκοй προмышлен- иοсτи. Ηaibοlee eφφeκτivnο nasτοyaschee izοbρeτenie mοzheτ byτ isποlzοvanο πρi πeρeρabοτκe vτορichnοgο syρya (οτχοdοv προizvοdsτva) and lyubyχ neκοmπaκτnyχ maτeρialοv in τοm num meτallοsοdeρzhaschiχ ποροshκοv ρazlichnοgο φρaκtsiοnnοgο sοsτa- 5 va, shlamοv gορnοdοbyvayuschey and meτalluρgichesκοy προmyshlen- iοsτi.
Claims
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1991/000211 WO1993009258A1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Method for electroslag casting of ingots from a granular metal-containing blend |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1991/000211 WO1993009258A1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Method for electroslag casting of ingots from a granular metal-containing blend |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1993009258A1 true WO1993009258A1 (en) | 1993-05-13 |
Family
ID=21617792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1991/000211 Ceased WO1993009258A1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Method for electroslag casting of ingots from a granular metal-containing blend |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO1993009258A1 (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2154683C1 (en) * | 1999-08-16 | 2000-08-20 | Государственный научный центр Российской Федерации Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. А.А. Бочвара | Method of production of ingots by vacuum arc autocrucible melting |
| RU2158062C1 (en) * | 1999-07-28 | 2000-10-20 | Открытое акционерное общество "Институт Гипроникель" | Method for shielding nonconsumable electrode in slag melt |
| RU2158772C1 (en) * | 1999-11-30 | 2000-11-10 | ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Process of production of ingots |
| RU2167949C1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-05-27 | Государственный научный центр РФ Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. академика А.А. Бочвара | Method of producing ingots from alloys based on vanadium with titanium and chromium vacuum arc skull melting |
| RU2171854C2 (en) * | 1999-09-27 | 2001-08-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Ingot making process |
| RU2191838C1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-27 | Государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" | Method for making ingots of refractory metals and alloys |
| RU2193071C2 (en) * | 2000-06-05 | 2002-11-20 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Method of producing bimetallic ingot |
| RU2255994C1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-07-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Method of production of bimetallic ingot (versions) |
| RU2302475C2 (en) * | 2005-08-30 | 2007-07-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Method of production of ingots on base of refractory metals by vacuum autocrucible arc melting |
| RU2337158C2 (en) * | 2006-11-24 | 2008-10-27 | ОАО "Златоустовый металлургический завод" | Method of production of bimetallic ingots |
| RU2448173C2 (en) * | 2009-09-24 | 2012-04-20 | Сергей Маркович Нехамин | Electroslag remelting method and device for its implementation |
| RU2485188C1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-06-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Bimetallic ingot obtaining method |
| RU2661322C2 (en) * | 2016-08-03 | 2018-07-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский национальный исследовательский государственный университет" (Новосибирский государственный университет, НГУ) | Method for manufacture of bimetallic electrode by electroslag cladding |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3511303A (en) * | 1966-12-27 | 1970-05-12 | Arcos Corp | Electroslag melting and casting process |
| US3650311A (en) * | 1969-05-14 | 1972-03-21 | Sandel Ind Inc | Method for homogeneous refining and continuously casting metals and alloys |
| GB1279138A (en) * | 1968-06-11 | 1972-06-28 | Continental Ore Corp | Improvements in or relating to methods and apparatus for direct reduction of metallic materials |
| DE2805587A1 (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-23 | Roechling Burbach Gmbh Stahl | Electroslag remelting of steel and alloys for turbine rotors - using alkaline earth metal to deoxidise fluorspar contg. slag to obtain very low aluminium content |
| GB1568746A (en) * | 1977-06-22 | 1980-06-04 | Inst Elektroswarki Patona | Electrosing remelting and surfacing apparatus |
| CH630412A5 (en) * | 1976-02-28 | 1982-06-15 | Demag Ag | METHOD FOR MELTING STEEL FROM SCRAP IN THE ELECTRIC OVEN. |
-
1991
- 1991-10-28 WO PCT/SU1991/000211 patent/WO1993009258A1/en not_active Ceased
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3511303A (en) * | 1966-12-27 | 1970-05-12 | Arcos Corp | Electroslag melting and casting process |
| GB1279138A (en) * | 1968-06-11 | 1972-06-28 | Continental Ore Corp | Improvements in or relating to methods and apparatus for direct reduction of metallic materials |
| US3650311A (en) * | 1969-05-14 | 1972-03-21 | Sandel Ind Inc | Method for homogeneous refining and continuously casting metals and alloys |
| CH630412A5 (en) * | 1976-02-28 | 1982-06-15 | Demag Ag | METHOD FOR MELTING STEEL FROM SCRAP IN THE ELECTRIC OVEN. |
| GB1568746A (en) * | 1977-06-22 | 1980-06-04 | Inst Elektroswarki Patona | Electrosing remelting and surfacing apparatus |
| DE2805587A1 (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-23 | Roechling Burbach Gmbh Stahl | Electroslag remelting of steel and alloys for turbine rotors - using alkaline earth metal to deoxidise fluorspar contg. slag to obtain very low aluminium content |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| B.I. MEDOVAR, "Elektroshlakovy Pereplav", 1963, Metallurgizdat, (Moscow), pages 160-161. * |
| PROBLEMY SPETSIALNOI ELEKTROMETALLURGII, Vyp. I, 1975, "Naukova Dunka", (Kiev), G.A. MOLODAN et al., "Vyplavka Shikhtovykh Slitkov Sposobom EShP Struzhki iz Vysokolegirovannoi Stali", pages 45-47. * |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2158062C1 (en) * | 1999-07-28 | 2000-10-20 | Открытое акционерное общество "Институт Гипроникель" | Method for shielding nonconsumable electrode in slag melt |
| RU2154683C1 (en) * | 1999-08-16 | 2000-08-20 | Государственный научный центр Российской Федерации Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. А.А. Бочвара | Method of production of ingots by vacuum arc autocrucible melting |
| RU2171854C2 (en) * | 1999-09-27 | 2001-08-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Ingot making process |
| RU2158772C1 (en) * | 1999-11-30 | 2000-11-10 | ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Process of production of ingots |
| RU2193071C2 (en) * | 2000-06-05 | 2002-11-20 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Method of producing bimetallic ingot |
| RU2167949C1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-05-27 | Государственный научный центр РФ Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. академика А.А. Бочвара | Method of producing ingots from alloys based on vanadium with titanium and chromium vacuum arc skull melting |
| RU2191838C1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-27 | Государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" | Method for making ingots of refractory metals and alloys |
| RU2255994C1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-07-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Method of production of bimetallic ingot (versions) |
| RU2302475C2 (en) * | 2005-08-30 | 2007-07-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Method of production of ingots on base of refractory metals by vacuum autocrucible arc melting |
| RU2337158C2 (en) * | 2006-11-24 | 2008-10-27 | ОАО "Златоустовый металлургический завод" | Method of production of bimetallic ingots |
| RU2448173C2 (en) * | 2009-09-24 | 2012-04-20 | Сергей Маркович Нехамин | Electroslag remelting method and device for its implementation |
| RU2485188C1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-06-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Bimetallic ingot obtaining method |
| RU2661322C2 (en) * | 2016-08-03 | 2018-07-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский национальный исследовательский государственный университет" (Новосибирский государственный университет, НГУ) | Method for manufacture of bimetallic electrode by electroslag cladding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3234608A (en) | Continuous-casting method of melting metals in a slag medium by using consumable electrodes | |
| WO1993009258A1 (en) | Method for electroslag casting of ingots from a granular metal-containing blend | |
| US3344839A (en) | Process for obtaining a metallic mass by fusion | |
| CN105063369B (en) | A kind of copper removal compositions and its application for reviver refining | |
| US4427442A (en) | Recovery of platinum group metals, gold and silver from scrap | |
| WO1995005486A1 (en) | Composite charge for smelting steel | |
| US5467365A (en) | Process for the recovery of lead arising especially from the active material of spent batteries, and electric furnace intended especially for the use of the process | |
| WO1998058879A1 (en) | A process for the manufacture of pure metallic lead from exhausted batteries | |
| WO1990011384A1 (en) | Material for refining a general purpose steel | |
| US3666438A (en) | Process for the production of manganese-silicon alloy | |
| US3669178A (en) | Direct reduction process and simultaneous continuous casting of metallic materials in a crucible to form rods | |
| US2535536A (en) | Flux for purifying metals | |
| US3271828A (en) | Consumable electrode production of metal ingots | |
| SE460287B (en) | PROCEDURE FOR PURIFICATION OF SILICONE FROM BORN | |
| WO1997012069A1 (en) | Material for use in manufacturing ingots for steel smelting treatment and a method of obtaining said material, ingot for steel smelting treatment, method and machine for obtaining said ingot | |
| US4116690A (en) | Flux for use in electroslag refining process | |
| US4184869A (en) | Method for using flux and slag deoxidizer in ESR process | |
| GB2092618A (en) | recovery of precious metals from association with ceramics | |
| US2704247A (en) | Method of making low carbon steel | |
| RU2109073C1 (en) | Method of metal melting in dc arc furnace | |
| WO1993001131A1 (en) | Process and device for the continuous treatment of silicon | |
| US2291685A (en) | Manufacture of manganese alloys and the like | |
| US4192674A (en) | Method of obtaining tantalum-niobium from ores having a high titanium content | |
| EP1144697A1 (en) | Reduction of chromium content in slag during melting of stainless steel in electric arc furnaces | |
| RU2068453C1 (en) | Method of electroslag refining of powdered material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU NL SE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |