TR201904305T4 - Bir ısıtıcı düzeneğe sahip bir aerosol - üretici sistem ve akışkan geçirgen bir ısıtıcı düzeneğe sahip bir aerosol - üretici sistem için bir kartuş. - Google Patents

Abstract

Mevcut buluş, bir sıvının buharlaştırılması için uygun olan bir ısıtıcı düzenek içeren aerosol - üretici sistemlere ilişkindir. Özellikle buluş, elektrikle çalışan sigara içim sistemleri gibi elde kullanılan aerosol - üretici sistemlere ilişkindir.

Description

TARIFNAME BIR ISITICI DÜZENEGE SAHIP BIR AEROSOL - ÜRETICI SISTEM VE AKISKAN GEÇIRGEN BIR ISITICI DÜZENEGE SAHIP BIR AEROSOL - ÜRETICI SISTEM içiN BIR KARTUS Mevcut bulus, bir sivinin buharlastirilmasi için uygun olan bir isitici düzenek içeren aerosol - üretici sistemlere iliskindir. Özellikle bulus, elektrikle çalisan sigara içim sistemleri gibi elde kullanilan aerosol - üretici sistemlere iliskindir. Aerosol - üretici sistemin bir tipi bir elektrikle çalisan sigara içim sistemidir. Bir pil ve kontrol devreleri içeren bir cihaz kismi ve bir aerosol - olusturan substrat kaynagi ve bir elektrikle çalisan buharlastirici içeren bir kartus kismindan meydana gelen elde kullanilan elektrikle çalisan sigara içim sistemleri bilinmektedir. Hem bir aerosol - olusturan substrat kaynagi hem de bir buharlastirici içeren bir kartus bazen "cartomiser" olarak adlandirilir. Buharlastirici tipik olarak, sivi aerosol - olusturan substrat içine batirilmis uzunlamasina bir fitilin etrafina sarilmis bir isitici tel bobini içerir. Kartus kismi tipik olarak sadece aerosol - olusturan substrat kaynagini ve elektrikle çalisan bir buharlastiriciyi degil, ayni zamanda kullanicinin aerosolü agzina çekmek için kullanimda emdigi bir agizligi da içerir. Bobin, fitilin etrafina sarilmis olan bir örgü malzeme seridinden olusturulur. Örgü malzeme, yaklasik olarak 25 pm ve 40 um arasinda bir çapa sahip olan bir telden olusturulur. FitiI ve bobin, merkezi bir hava akis geçidi boyunca uzanir. Bununla birlikte, bu düzenleme kartuslarin üretilmesinin nispeten pahali olmasi dezavantajina sahiptir. Bunun nedeni fitil ve bobin düzeneginin üretilmesinin zor olmasidir. Ayrica, isitici tel bobini ve elektrik akiminin cihaz kismindan iletildigi elektrik baglantilari arasindaki elektrik baglantilari imalat esnasinda dikkatle islenmelidir. Ayrica, bu kartuslar tasima esnasinda hassas fitil ve bobin düzenegini korumak için bir agizlik kismi ihtiva ederler. Ancak, her bir kartusa eksiksiz ve saglam bir agizligin eklenmesi, her bir kartusun yüksek bir malzeme maliyetine sahip oldugu anlamina gelir. El tipi elektrikle çalisan sigara içim sistemi gibi aerosol - üretici bir sisteme uygun, üretilmesi ucuz ve dayanikli bir isitici düzeneginin saglanmasi arzu edilecektir. Aerosol - üretici sistemlerdeki önceki isitici düzeneklerinden daha verimli bir isitici düzeneginin saglanmasi ayrica arzu edilecektir. Bir birinci yaklasiminda bir aerosol - üretici sistem saglanmis olup, sistem: muhafaza bir açikliga sahip olmak üzere, bir sivi aerosol - olusturan substrat tutan bir muhafaza içeren bir sivi depolama kismi; ve çok sayida elektriksel olarak iletken filaman içeren bir akiskan geçirgen isitici düzenek içermekte olup; burada akiskan geçirgen isitici düzenek, muhafazaya sabitlenmistir ve muhafazanin açikligi boyunca uzanir. Bir sivi depolama kisminin bir açikligi boyunca uzanan bir isitici düzenegin saglanmasi, imalatinin nispeten basit oldugu saglam bir yapiya olanak tanir. Bu düzenleme, isitici düzenek ve sivi aerosol - olusturan substrat arasinda genis bir temas alanina imkan verir. Muhafaza rijit bir muhafaza olabilir. Burada kullanilmis oldugu üzere "rijit muhafaza" kendini destekleyen bir muhafaza anlamina gelmektedir. Sivi depolama kisminin rijit muhafazasi, tercihen isitici düzenege mekanik destek saglar. Isitici düzenek, basit imalata olanak saglayacak sekilde büyük ölçüde düz olabilir. Burada kullanilmis oldugu üzere, "büyük ölçüde düz", ilk olarak tek bir düzlemde olusturulmus ve etrafi sarilmamis ya da kavisli ya da baska düzlemsel olmayan bir sekle uyacak sekilde olusturulmamis anlamina gelmektedir. Geometrik olarak, "büyük ölçüde düz" elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesi terimi, büyük ölçüde iki boyutlu bir topolojik dagitici formunda olan elektriksel olarak iletken bir filaman düzenlemesini belirtmek için kullanilir. Bu nedenle, büyük ölçüde düz elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesi, bir yüzey boyunca iki boyutta, büyük ölçüde, üçüncü bir boyuttan daha fazla uzanir. Özellikle, büyük ölçüde düz filaman düzenlemesinin, yüzey içerisindeki iki boyutta boyutlari, yüzeye normal olan üçüncü boyuttan en az 5 kat daha büyüktür. Büyük ölçüde düz bir filaman düzenlemesinin bir örnegi, büyük ölçüde hayali paralel iki yüzey arasindaki bir yapi olup; burada bu iki hayali yüzey arasindaki mesafe, yüzeylerin içerisindeki uzantidan büyük ölçüde daha küçüktür. Bazi yapilanmalarda, büyük ölçüde düz filaman düzenlemesi düzlemseldir. Diger yapilanmalarda, büyük ölçüde düz filaman düzenlemesi, örnek olarak bir kubbe sekli ya da köprü sekli olusturan bir ya da daha fazla boyut boyunca kavislidir. elektrik yolunu belirtmek için kullanilir. Bir filaman, istege bagli çesitli yollara ya da filamanlara sirasiyla dallanabilir ya da ayrilabilir ya da birçok elektrik yolundan bir yola birlesebilir. Bir filaman yuvarlak, kare, düz ya da baska herhangi bir enine kesit formuna sahip olabilir. Bir filaman, düz ya da kavisli bir sekilde düzenlenebilir. filamandan olusan bir düzenlemeyi belirtmek için kullanilir. Filaman düzenlemesi, örnek olarak birbirine paralel düzenlenen bir filaman dizisi olabilir. Tercihen, filamanlar bir örgü olusturabilir. Örgü dokunmus ya da dokunmamis olabilir. Bir düz isitici düzenek, imalat sirasinda kolayca islenebilir ve saglam bir yapi Sistem, faydali bir biçimde bir cihaz ve cihaza çikarilabilir bir sekilde baglanmis olan bir kartus içerebilmekte olup, burada sivi depolama kismi ve isitici düzenek kartus içinde saglanir ve cihaz bir güç kaynagi içerir. Kartus, düsük maliyetli, güvenilir ve tekrarlanabilir bir sekilde imal edilebilir. Burada kullanilmis oldugu üzere, cihaza "çikarilabilir sekilde baglanan" kartus, cihaza ya da kartusa önemli ölçüde zarar vermeden kartusun ve cihazin birbirine baglanabilecegi ve birbirinden ayrilabilecegi anlamina gelir. Sistem elektrikle çalisan bir sigara içim sistemi olabilir. Elektriksel olarak iletken filamanlar tek bir düzlemde uzanabilir. Bir düzlemsel isitici düzenek, imalat esnasinda kolayca islenebilir ve saglam bir yapi saglar. Elektriksel olarak iletken filamanlar, filamanlar arasinda ara yerler tanimlayabilir ve bu ara yerler 10 um ile 100 pm arasinda bir genislige sahip olabilirler. Tercihen filamanlar açikliklar içerisinde kilcal etki dogurmakta olup, bu sayede kullanimda, buharlastirilacak olan sivi araliklar içerisine çekilip isitici düzenek ve sivi arasindaki temas alanini artirir. Elektriksel olarak iletken filamanlar 160 ve 600 Mesh US (+/- %10) arasinda bir örgü boyutu olusturabilirler (yani mm basina 6 ve 24 arasinda filaman (inç basina 160 ve 600 arasinda filaman) (+/- 10%)). Bu ara yerlerin genisligi tercihen 75 pm ile 25 pm arasindadir. Örgünün açik alaninin yüzdesi, tercihen %25 ve %56 arasinda olup, bu ara yerlerin alaninin örgünün toplam alanina oranidir. Örgü farkli tipte dokuma ya da kafes yapilari kullanilarak olusturulabilir. Alternatif olarak elektriksel olarak iletken filamanlar birbirlerine paralel olarak düzenlenmis olan filamanlarin bir dizisinden meydana gelebilirler. Elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü, dizisi ya da dokumasi ayrica teknikte iyi anlasilacagi üzere sivi saklama kabiliyetleri ile de karakterize edilebilirler. Elektriksel olarak iletken flamanlar 10 pm ile 100 pm arasinda, tercihen 8 pm ile 50 pm arasinda ve en çok da tercihen 8 pm ile 39 um arasinda bir çapa sahip olabilir. Filamanlar yuvarlak bir enine kesite sahip olabilir ya da yassilastirilmis bir enine kesite sahip olabilir. Elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü, dizisi ya da dokumasinin alani küçük, tercihen 25 mm2 'den daha küçük ya da buna esit olabilir olup, bunun elde kullanilan bir sistem içerisine dahil edilmesine olanak taniyabilir. Elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü, dizisi ya da dokumasi örnek olarak dikdörtgen biçimli olabilir ve 5 mm 'ye 2 mm ölçülerine sahip olabilir. Tercihen elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü ya da dizisi isitici düzenegin alaninin %10 'u ve %50 'si arasinda bir alanini kaplar. Daha da tercihen elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü ya da dizisi isitici düzenegin alaninin %15 'i ve dizisinin ya da dokumasinin alanin %10 'u ve %50 'si ya da 25 mm2 'den küçük ya da buna esit olarak boyutlandirilmasi, elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsünü, dizisini ya da dokumasini isitmak için gerekli olan toplam güç miktarini düsürürken elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsünün, dizisinin ya da dokumasinin bir ya da daha fazla kilcal malzemeye saglanmis buharlastirilacak olan siviya yeterli temasini garantiler. getirilebilirler. Bu, isitici düzenek, paralel filamanlarin bir dizisini içerdiginde özellikle faydali olabilir. Sayet isitici düzenek filamanlarin bir örgüsünü ya da dokumasini içerirse, bu filamanlar ayri ayri olusturulabilir ve birlikte örülebilir. Alternatif olarak, isitici filamanlar elektriksel olarak iletken bir folyodan, örnek olarak paslanmaz çelikten damgalanabilir. malzemeden olusturulabilir. Uygun malzemeler: katkili seramikler gibi yari iletkenleri, elektriksel olarak "iletken" seramikleri (örnek olarak molibden disilit gibi), karbon, grafit, metaller, metal alasimlari ve seramik malzemeden ve metalik malzemeden yapilmis olan kompozit malzemeleri kapsar ancak bunlarla sinirli degildir. Bu tür kompozit malzemeler katkili ya da katkisiz seramikler içerebilir. Uygun katkili seramiklerin örnekleri katkili silikon karbürleri kapsar. Uygun metallerin örnekleri titanyum, zirkonyum ve platin grubundan metalleri kapsar. Uygun metal alasimlarinin örnekleri paslanmaz çelik, konstantan, nikel-, kobalt-, krom-, alüminyum-, titanyum-, zirkonyum-, hafniyum-, niyobyum-, molibden-, tantal- paslanmaz çelik temelli süper-alasimlar, Timetal®, demir-alüminyum temelli alasimlar ve demir-manganez-alüminyum temelli alasimlari içerir. Timetal® Titanium Metals Corporation isimli firmanin tescilli bir markasidir. Filamanlar bir ya da daha fazla izolatör ile kaplanabilir. Elektriksel olarak iletken filamanlar için tercih edilen malzemeler 304, 316, 304L, 316L paslanmaz çelik ve grafittir. Ek olarak, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesi, yukaridaki malzemelerin kombinasyonlarini içerebilir. Büyük ölçüde düz filaman düzenlemesinin direncinin kontrolünü gelistirmek için bir malzeme kombinasyonu kullanilabilir. Örnek olarak, yüksek bir iç direnci olan malzemeler, düsük bir iç direnci olan malzemelerle birlestirilebilir. Malzemelerden biri, örnek olarak fiyat, islenebilirlik ya da diger fiziksel ve kimyasal parametreler gibi diger bakis açilarindan daha faydaliysa, bu faydali olabilir. Faydali bir biçimde, direnci arttirilmis büyük ölçüde düz bir filaman düzenlemesi parazit kayiplarini azaltir. Faydali bir biçimde, yüksek dirençli Isiticilar, pil enerjisinin daha verimli kullanilmasina olanak saglar. Pil enerjisi, baskili devre kartinda ve temaslarda kaybedilen enerji ve elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesine iletilen enerji arasinda orantili olarak bölünmüstür. Bu nedenle, isiticidaki elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesi için mevcut enerji, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesinin direnci arttikça artar. Örnek niteligindeki bir yapilanmada, büyük ölçüde düz bir filaman düzenlemesi, bir tel örgüsü halinde olusturulan iki tip metal telden yapilabilir. Bu tür bir yapilanma, örnek olarak bir nikel krom alasimindan yapilan teller gibi, tercihen yüksek dirençli teller elektrik akiminin akisi yönünde yönlendirilir. Buna göre, bu yapilanmada düsük dirençli teller, yüksek elektrik direncine sahip tellere büyük ölçüde dik olarak düzenlenmistir. Örnek olarak, düsük dirençli teller paslanmaz çelik teller olabilir. Faydali bir biçimde, nispeten daha ucuz olan düsük dirençli teller, yüksek elektrik direncine sahip teller için destegi olusturur. Ek olarak, yüksek elektrik direncine sahip teller tipik olarak paslanmaz çelik tellerden daha az dövülebilirdir ve bu nedenle ince teller halinde kolayca imal edilemez. Bu nedenle, bulusun bu tür bir faydali yapilanmasinda, yüksek elektrik direncine sahip nispeten kalin teller, daha ince paslanmaz çelik tellerin büyük ölçüde düz filaman düzenlemesinin artirilmis kilcal kuvvetler vasitasiyla islanmasini iyilestirmesi ek faydasiyla, düsük elektrik direncine sahip ince paslanmaz çelik tellerle birlestirilir. Alternatif olarak, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesi karbon iplikli tekstilden yapilabilir. Karbon iplikli tekstil, tipik olarak yüksek dirence sahip metalik isiticilardan daha uygun maliyetli olmasi avantajina sahiptir. Ayrica, bir karbon iplikli tekstil tipik olarak metalik bir örgüden daha esnektir. Bir baska avantaj, bir karbon iplikli tekstil ve yüksek salimli bir malzeme gibi bir tasima ortami arasindaki temasin, akiskan geçirgen isitici düzenegin yapimi esnasinda iyi bir sekilde korunabilmesidir. Akiskan geçirgen isitici düzenek ve bir tasima ortami arasinda, örnek olarak liflerden yapilan bir fitil ya da bir gözenekli seramik malzemeden yapilan gibi bir kilcal tasima ortami gibi bir tasima ortami arasindaki güvenilir bir temas, akiskan geçirgen isitici düzeneginin sürekli islanmasini gelistirir. Bu, faydali bir biçimde, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesinin asiri isinmasi ve sivinin istemeden isil ayrismasi riskini azaltir. substrat içerebilir. Elektriksel olarak yalitici substrat, uygun herhangi bir materyali içerebilir ve tercihen yüksek sicakliklara (300 derece Celsius 'tan fazla) ve ani sicaklik degisikliklerine tolerans gösterebilen bir malzemedir. Uygun bir malzemenin bir örnegi, Kapton® gibi bir poliimid filmdir. Elektriksel olarak yalitici substrat, içinde açiklik boyunca uzanan elektriksel olarak iletken filamanlara sahip, içinde olusturulmus bir açikliga sahip olabilir. Isitici düzenegi, elektriksel olarak iletken filamanlara bagli elektrik temaslari içerebilir. Örnek olarak, elektriksel temaslar elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesine yapistirilabilir, kaynaklanabilir ya da mekanik olarak kelepçelenebilir. Alternatif olarak, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesi, örnek olarak metalik mürekkepler kullanilarak elektriksel olarak yalitici substrat üzerine basilabilir. Bu tür bir düzenlemede, tercihen, elektriksel olarak yalitici substrat, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesinin, gözenekli malzemenin yüzeyine dogrudan uygulanabilecegi sekilde, gözenekli bir malzemedir. Tercihen, bu tür bir yapilanmada, substratin gözenekliligi, içerisinden elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesine dogru bir sivinin çekilebilecegi elektriksel olarak yalitici substratin "açikligi" olarak islev görür. dokumasinin elektrik direnci tercihen 0,3 Ohm ve 4 Ohm arasindadir. Daha da tercihen, elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü, dizisi ya da dokumasinin elektriksel direnci, 0,5 Ohm ve 3 Ohm arasinda ve daha çok tercihen yaklasik olarak 1 Ohm 'dur. Elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsünün, dizisinin ya da dokumasinin elektriksel direnci, temas kisimlarinin elektriksel direncinden tercihen, en azindan bir büyüklük mertebesi ve daha da tercihen en az iki büyüklük mertebesi daha büyüktür. Bu, isitici eleman içerisinden akim geçirilerek üretilen isinin, elektriksel olarak iletken filaman örgüsüne ya da dizisine sinirlanmasini saglar. Eger sistem bir pil ile çalisiyorsa, isitici eleman için düsük bir genel dirence sahip olmak avantajlidir. Düsük dirençli, yüksek akimli sistem, isitici elemana yüksek güç Iletimine olanak saglar. Bu, isitici elemanin elektriksel olarak iletken filamanlari hizli bir sekilde arzu edilen bir sicakliga isitmasini imkan verir. Birinci ve ikinci elektriksel olarak iletken temas kisimlari dogrudan elektriksel olarak iletken filamanlara sabitlenebilir. Temas kisimlari, elektriksel olarak iletken filamanlar ve elektriksel olarak yalitici substrat arasinda konumlandirilabilir. Örnek olarak, temas kisimlari, yalitici substrat üzerine kaplanmis bir bakir folyodan olusturulabilir. Temas kisimlari ayrica filamanlar ve yalitici substrattan daha kolay baglanabilir. Alternatif olarak, birinci ve ikinci elektriksel olarak iletken temas kisimlari elektriksel olarak iletken filamanlarla bütünlesik olabilir. Örnek olarak, isitici eleman, iki temas kismi arasinda çok sayida filaman saglamak için iletken bir tabaka oyularak olusturulabilir. malzemeden farkli bir ikinci malzemeden yapilmis en az bir filaman daha içerebilir. Bu elektriksel ya da mekanik sebeplerden dolayi faydali olabilir. Örnek olarak, bir ya da daha fazla filaman, bir demir alüminyum alasimi gibi sicaklikla önemli ölçüde degisen bir dirence sahip bir malzemeden olusturulabilir. Bu, sicakligi ya da sicaklik degisimlerini belirlemek için kullanilacak filamanlarin direncinin bir ölçüsünü saglar. Bu, bir nefes çekimi algilama sisteminde ve isitici sicakligini kontrol etmek için bunu arzu edilen bir sicaklik araliginda tutmak amaci ile kullanilabilir. Sicakliktaki ani degisiklikler, bir kullanicinin sistem üzerinden nefes çekmesinden kaynaklanan isitici düzenekten geçen hava akisindaki degisiklikleri tespit etmek için bir araç olarak da kullanilabilir. Sivi depolama kisminin muhafazasi faydali bir biçimde bir kilcal malzeme içerir. Bir kilcal malzeme, malzemenin bir ucundan digerine siviyi aktif olarak aktaran bir malzemedir. Kilcal malzeme, siviyi isitici düzenege aktarmak için muhafaza içinde faydali bir biçimde yönlendirilir. Kilcal malzeme lifli veya süngerimsi bir yapiya sahip olabilir. Kilcal malzeme tercihen bir kilcal demeti içerir. Örnek olarak kilcal malzeme çok sayida lif ya da iplik ya da diger ince delikli borulari içerebilir. Bu lifler ya da iplikler genel olarak siviyi isiticiya tasimak üzere hizalanabilirler. Alternatif olarak kilcal malzeme süngersi ya da köpüksü malzeme içerebilir. Kilcal malzemenin yapisi, içerisinden sivinin kilcal etki ile tasinabildigi çok sayida küçük delik ya da boru olusturur. Kilcal malzeme uygun herhangi bir malzeme ya da malzemelerin kombinasyonunu içerebilir. Uygun malzemelerin örnekleri, bir sünger ya da köpük malzeme, lifler ya da sinterlenmis tozlar formundaki seramik ya da grafit bazli malzemeler, köpük metal ya da plastik malzemeler, selüloz asetat, polyester ya da bagli polyolefin gibi örnek olarak bükülmüs ya da çekilmis fiberlerden yapilmis lifli bir malzeme, polietilen, terilen ya da polipropilen lifleri, naylon lifleri ya da seramiktir. Kilcal malzeme farkli sivi fiziksel özellikleri ile birlikte kullanilmak için herhangi bir uygun kilcalliga ve poroziteye sahip olabilir. Sivi, sivinin kilcal araç içerisinden dogru kilcal etki ile tasinmasina olanak taniyan viskozite, yüzey gerilimi, yogunluk, isil geçirgenlik, kaynama noktasi ve buhar basincini içeren, ancak bunlarla sinirli olmayan fiziksel özelliklere sahiptir. Kilcal malzeme, elektriksel olarak iletken filamanlar ile temas halinde olabilir. Kilcal malzeme, filamanlar arasindaki bosluklar içerisine uzanabilir. Isitici düzenek, sivi aerosol - olusturan substrati kilcal hareket ile bosluklara çekebilir. Kilcal malzeme, büyük ölçüde bütün açikligin büyüklügü boyunca elektriksel olarak iletken filamanlar ile temas halinde olabilir. Bir yapilanmada, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesiyle temas eden kilcal malzeme, filamanli bir fitil olabilir. Tercihen, filamanli fitil bir birinci kisma ve bir ikinci kisma sahip olup, burada birinci kisim, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesine büyük ölçüde dik yerlestirilmis ve kartusun sivi depolama kismina uzanmaktadir. Tercihen, filamanli fitilin ikinci kismi elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesine büyük ölçüde paralel olarak düzenlenir. Tercihen, filamanli fitilin filamanlari filamanli fitilin birinci kismindan filamanli fitilin ikinci kismina kadar süreklidir. Bu, sivinin filamanli fitilin birinci kismi içerisinden elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesine dogru hizli bir sekilde tasinmasini ve ayni zamanda filamanli fitilin ikinci bölümü boyunca elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesi boyunca hizli bir dagilimini saglar. Bu, faydali bir biçimde, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesinin tamaminin sürekli bir sekilde islanmasini saglar. Sürekli bir islatma, asiri isinmayi önleyebilir ve asiri isinmadan dolayi sivinin istemeden ayrismasini önleyebilir. Tercihen, elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesi, alasimlardan yapilmis ya da su gibi sivinin varligina duyarli filmler ile kaplanmis en az birkaç filaman içerir. Bu, örnek olarak hassas tellerin, tellerin elektrik direncini izleyen bir devreye baglanmasi ve isiticinin çalismasinin önlenmesi ya da kuru ara yüzün tespiti durumunda elektrik akiminin azaltilmasi ile elektriksel olarak iletken filaman düzenlemesinin islanmasinin tespit edilmesini saglar. Bu faydali bir biçimde aerosol üretici sistemin güvenligini arttirir. Bir yapilanmada, islanmanin tespiti için kullanilan filamanlar, Indiyum nitrür (InN) ya da alüminyum oksit (AI203) filmleriyle kapli paslanmaz çelik tellerdir. Kullanimda, su benzeri bir sivi bu tür film yüzeylerinden elektronlari tüketir ve film yüzeyinin kurudugu ana kadar filmin yüksek elektrik direncini korur. Daha sonra dirençlilik hizla düser. Dirençteki düsüs bagli elektronik devre tarafindan tespit edilir. Faydali bir biçimde, isitici düzenek ve kilcal malzeme yaklasik olarak ayni alana sahip olacak sekilde boyutlandirilabilir. Burada kullanildigi sekliyle, isitici düzenegin kilcal malzemeden %0-15 daha büyük olabilecegi anlamina gelir. Isitici düzenegin sekli ayrica düzenek ve malzeme büyük ölçüde üst üste gelecek sekilde kilcal malzemenin sekline benzer olabilir. Düzenek ve malzeme büyüklük ve sekil bakimindan büyük ölçüde benzer oldugunda, imalat basitlestirilebilir ve imalat isleminin saglamligi arttirilabilir. Asagida ele alindigi gibi, kilcal malzeme, aerosol üretimini desteklemek için isitici düzenegin elektriksel olarak iletken filamanlarinin örgüsü, dizisi veya dokumasi ile dogrudan temas eden bir ya da daha fazla kilcal malzeme tabakasi ihtiva eden iki ya da daha fazla kilcal malzeme içerebilir. Kilcal malzemeler burada tarif edilen malzemeleri kapsayabilir. Kilcal malzemelerden en az biri, elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü, dizisi ya da dokumasi ile temas halinde olan kilcal malzemeye yeterli miktarda sivi temin edildiginde meydana gelen "kuru isitmayi" önlemek için bahsi geçen kilcal malzemede minimum miktarda sivi bulundugundan emin olmak amaciyla yeterli hacme sahip olabilir. Kullanici tarafindan 20-40 arasi nefes çekmeye olanak tanimak için bahsi geçen kilcal malzemenin minimum bir hacmi saglanabilir. 1-4 saniye arasinda bir uzunluktaki bir nefes çekme esnasinda uçucu hale getirilen ortalama bir sivi hacmi tipik olarak 1-4 mg arasinda sividir. Bu nedenle, sivi - Olusturucu substrati içeren 20-160 mg arasinda sivi tutacak bir hacme sahip en az bir kilcal malzeme saglanmasi kuru isitmayi önleyebilir. Muhafaza, iki ya da daha fazla farkli kilcal malzeme içerebilmekte olup; burada isitici elemanla temas halinde bulunan bir birinci kilcal malzeme, daha yüksek bir termal ayrisma sicakligina ve birinci kilcal malzeme ile temas halinde olan ve fakat isitici elemanla temas halinde bulunmayan ikinci bir kilcal malzeme daha düsük bir termal ayrisma sicakligina sahiptir. Birinci kilcal malzeme, etkin bir biçimde, isitici elemani ikinci kilcal malzemeden ayiran bir mesafe tutucu olarak görev görmekte olup; bu sayede ikinci kilcal malzeme kendi termal bozunma sicakliginin üzerinde sicakliklara maruz kalmaz. Burada kullanilmis oldugu üzere, "termal ayrisma sicakligi", bir maddenin ürünler tarafindan gaz üreterek parçalanmaya ve kütle kaybetmeye basladigi sicakligi Ifade eder. Ikinci kilcal malzeme faydali bir biçimde birinci kilcal malzemeden daha büyük bir hacme sahip olabilir ve birinci kilcal malzemeden daha fazla aerosol - olusturan substrat tutabilir. Ikinci kilcal malzeme birinci kilcal malzemeye göre üstün fitilleme performansina sahip olabilir. Ikinci kilcal malzeme birinci kilcal malzemeden daha ucuz olabilir. Ikinci kilcal Birinci kilcal malzeme, birinci kilcal malzeme boyunca yeterli bir sicaklik düsüsü saglamak için isitici düzenegi ikinci kilcal malzemeden en az 1,5 mm ve tercihen 1,5 mm ve 2 mm arasi mesafeyle ayirabilir. Elektriksel olarak iletken filamanlarin buharlastirilmis sivi aerosol - olusturan substrata ilave edilecegi bir biçimde sivi depolama kismi, elektriksel olarak iletken filamanlarin bir birinci tarafina yerlestirilmis olabilir ve bir hava akis kanali, elektriksel olarak iletken filamanlarin bir karsi tarafina yerlestirilmis olabilir. Aerosol üretici sistem, sivi tasima ortamina yakin ya da bununla temas halinde bulunan elektrikli isitici düzenege ek olarak, sivi depolama bölümü ile operasyonel bir iliski içinde olan en az bir baska elektrikli isitici düzenek içerebilir. Sivi depolama bölümü ile operasyonel iliskide olan bir baska elektrikli isitici düzenek, sivinin sivi depolama bölümünden bosalmasini artirabilir. Bu, özellikle sivi depolama kisminin, siviyi depolayan yüksek bir tutma ortami içerdigi durumlarda faydalidir. Siviyi sivi depolama kisminda depolamak için yüksek bir tutma ortami kullanilmasi faydalidir. Örnek olarak, yüksek bir tutma ortami kullanilmasi dökülme riskini azaltir. Kartus muhafazasinin arizasi ya da çatlamasi durumunda dökülen sivi, aktif elektrikli bilesenler ve biyolojik dokular ile istenmeyen temasa neden olabilir. Bununla birlikte, sivi islanabilirlik kuvvetlerinin yüksek tutma ortam yüzeyine çekilmesi nedeniyle, kartus muhafazasinda mekanik çatlaklar olmasi durumunda serbest sivi dolu tanklarla karsilastirildiginda önemli ölçüde bir sivi kaybi daha az olasidir. Bununla birlikte, yüksek tutma ortami sivinin en azindan bir kismini dogasi geregi tutacagindan, bu da aerosollestirme için mevcut degildir. Faydali bir biçimde, ilave isitma düzeneklerinin saglanmasi, sivi depolama kisminin bosalma oranini, yani sivi depolama kismindan uzaklastirilan sivi miktari ve sivi depolama kismindan uzaklastirilamayan sivi miktari arasindaki orani arttirir. Tercihen, diger elektrikli isitici düzenegi, birincil elektrikli isitici düzenegi tarafindan bosalma olasiligi daha düsük olan yüksek tutma ortaminin bölgelerine, örnek olarak, birinci elektrikli isitici düzenekten en uzak olan yüksek tutma ortaminin birçok alanina yakin yerlestirilir. Tercihen, diger elektrikli isitici düzenegi, muhafazanin taban duvarina, yani elektrikli isitici düzeneginin karsisindaki duvara yerlestirilir. Alternatif olarak ya da ek olarak, diger elektrikli isitici düzenegi muhafazanin bir yan duvarinda bulunur. Tercihen, diger elektrikli isitici düzenek, sadece gerektigi takdirde, örnek olarak sivi akisinda bir azalma tespit edildiginde, etkinlestirilmek üzere kontrol edilir. Örnek olarak, diger elektrikli isitici düzenek, birinci elektrikli isitici düzenegin islamasinda bir azalma tespit edildiginde etkinlestirilebilir. Alternatif olarak ya da ek olarak, muhafaza, içten silindirik olmayan, örnek olarak konik bir forma sahip olup, bu sayede, iç silindirik olmayan formun daha genis bölümü, elektrikli isitici düzenege dogru yönlendirilir ve iç küçük bölüm, ters yönde uzanir. Bu, sivinin elektrikli isitici düzenege dogru ilerletilmesi için siviya etki eden yer çekimi kuvvetlerinin, özellikle aerosol - üretici sistemin büyük ölçüde yatay bir yönelimde oldugunda belirginliginin artmasina imkan verir. Yatay yönlendirme, elektrikli isitici düzenegin sivi depolama kismi ile büyük ölçüde ayni dikey seviyede oldugu bir yönlendirmedir. Bu yatay yönlendirme, aerosol - üretici sistemin kullanimi esnasinda Alternatif olarak ya da ek olarak, elektrikli isitici düzenegi ve muhafazayi içeren kartus aerosol - üretici sistemde, elektrikli isitici düzenegin aerosol - üretici sistemin agizligindan uzak olan sivi depolama kisminin yanindaki muhafazanin açikligi boyunca düzenlenecegi bir biçimde düzenlenmistir. Bu, aerosol üretici sistem içerisindeki aerosolün akis yolu için faydali olabilir. Örnek olarak, aerosol üretici sistemin dikey bir düzenlemesinde, agizlik üsttedir ve muhafaza bas asagi, yani sivinin elektrikli isitici düzenegin üstünde düzenlenmistir. Böyle bir yapilanmada, sivinin elektrikli isitici düzenege dogru ilerletilmesi için kilcal kuvvetler, yer çekimi kuvvetlerinin üstesinden gelmek yerine, yer çekimi kuvvetleri ile desteklenir. Tercihen, muhafaza iki eleman içermekte olup, burada bir birinci eleman bir kapak ve bir ikinci eleman bir tank olup, burada kapak tanki kapatir. Tercihen, bulusa göre, kapak isitici düzenegi içerir ya da bununla yakin temas halindedir. Tercihen, tank siviyi ve mevcut oldugunda birinci kilcal malzemeyi ya da hem birinci hem de ikinci kilcal malzemeleri içerir. Tercihen, kapak malzemesi örnek olarak polietereterketon (PEEK) ya da Kapton® gibi yüksek bir termal bozunma sicakligina sahip bir malzemeden yapilir. Tercihen, kapak, tankin isitici düzenekten en az 1,5 mm 'lik, tercihen 1,5 mm ve 2 mm arasinda bir mesafede olmasi için kapak boyunca yeterli bir sicaklik düsüsü saglamak amaciyla bir boyuta sahiptir. Faydali bir biçimde, bu tür bir yapilanmada, tank malzemesi örnek olarak polietilen ya da polipropilen gibi daha düsük bir termal bozunma sicakligina sahip daha düsük maliyetli bir malzemeden yapilabilir. Örnek olarak bir hava girisi, sistemin bir ana muhafazasina yerlestirilmistir. Ortam havasi sisteme yönlendirilir, kartusun uzak ucundan isitma elemanindan geçer ve kartustaki aerosol - olusturan substrati isitmanin neden oldugu bir aerosole ilave edilir. Hava ihtiva eden aerosol daha sonra kartus boyunca bir kartus muhafazasi ve bir ana muhafaza arasinda sistemin asagi akis yönündeki ucuna yönlendirilmekte olup, burada diger akis yolundan gelen ortam havasi ile karistirilir (asagi akis yönündeki ucuna ulasmadan ya önce ya da sonra). Bir kartus muhafazasinin bir uzak ucunda bir bölgede düzenlenen ikinci kanalin bir giris açikligi, kartusun bir yakin ucunda düzenlenmis bir isitma elemaninin yerlestirildigi alternatif bir sistemde de saglanabilir. Ikinci akis yolu sadece kartusun disindan degil, kartus içerisinden de geçebilir. Ortam havasi daha sonra kartusun yari açik bir duvarinda kartusa girer, kartusun içerisinden geçer ve kartusun yakin ucunda düzenlenen isitma elemani içerisinden geçerek kartusu terk eder. Böylece, ortam havasi, aerosol - olusturan substrattan ya da kati bir aerosol - olusturan substratta düzenlenen bir ya da birçok kanaldan geçebilmekte olup, böylece ortam havasi substratin kendisi içerisinden degil, fakat substratin yanindaki kanallardan geçer. Ortam havasinin bir kartusa girmesine izin vermek için, kartus muhafazasinin bir duvari, tercihen isitma elemaninin karsisindaki bir duvar, tercihen bir taban duvari, en az bir yari açik giris ile donatilir. Yari açik giris, havanin kartusa girmesine izin verir, ancak hava ya da sivi kartusu yari açik giris içerisinden terk edemez. Yari açik bir giris, örnek olarak sadece hava için bir yönde geçirgen olan, ancak ters yönde hava ve sivi geçirmez olan yari geçirgen bir membran olabilir. Yari açik bir giris örnek olarak bir tek yönlü valf olabilir. Tercihen, yari açik girisler, örnek olarak kartustaki minimum bir çöküntü ya da valf ya da membrandan geçen bir havanin hacmi gibi, sadece özel kosullar yerine getirildiginde havanin giristen geçmesine izin verir. Bu tür tek yönlü valfler, örnek olarak LMS Mediflow One-Way, LMS SureFIow One- Way ya da LMS Check Valfler (membranlari geçer) gibi örnek olarak, tibbi cihazlarda kullanilanlar gibi ticari olarak temin edilebilen valfler olabilir. Kartus içerisinden geçen bir hava akisina sahip olan bir kartus için kullanilacak olan uygun membranlar, örnek olarak Qosina Ref. 11066 gibi örnek olarak tibbi cihazlarda kullanilanlar gibi havalandirmali membranlar, biberonlarda kullanilanlar gibi hidrofobik filtreli ya da vaIfIi havalandirmali kapaklardir. Bu tür valfler ve membranlar, elektrikle isitilan sigara içim sistemlerindeki uygulamalar için uygun herhangi bir malzemeden yapilabilir. Tibbi cihazlar için uygun malzemeler ve FDA onayli malzemeler kullanilabilir; örnek olarak çok genis bir sicaklik araliginda çok yüksek mekanik dirence ve termal kararliliga sahip Grafen. Tercihen, valfler, bir ya da birçok valfin sivi sizdirmaz bir sekilde kap muhafazasinin bir duvarina birlestirilmesini desteklemek için yumusak esnek malzemeden yapilir. Ortam havasinin substrat içerisinden geçmesine izin vermek, aerosol - olusturan substratin bir aerosollestirilmesini destekler. Nefes çekme esnasinda, kartusta yari açik girisleri harekete geçirebilen bir çöküntü meydana gelir. Ortam havasi daha sonra kartustan, tercihen yüksek bir tutma ya da yüksek serbest birakma malzemesinden (HRM) ya da bir sividan geçer ve isitma elemanini geçer, böylece isitma elemani siviyi yeterince isittiginda sivinin aerosollestirilmesini gerçeklestirir ve devam ettirir. Ek olarak, nefes çekme esnasinda ortaya çikan çöküntü nedeniyle, bir kilcal malzeme gibi bir tasima malzemesinde isitma elemanina bir sivi beslemesi sinirli olabilir. Kartus içerisinden geçen bir ortam hava akisi, kartus içerisindeki basinç farklarini esitleyebilir ve böylece isitma elemanina dogru engelsiz bir kilcal hareketi destekleyebilir. Bir yari açik giris, ek olarak ya da alternatif olarak, kartus muhafazasinin bir ya da birçok yan duvarinda da ayrica saglanabilir. Yan duvarlardaki yari açik girisler, kartus içerisine, isitma elemaninin yerlestirildigi kartus muhafazasinin üst açik ucuna dogru yanal bir hava akisi saglar. Tercihen, yanal hava akislari aerosol - olusturan substrat içerisinden Sistem ayrica, isitici düzenege ve bir elektrik güç kaynagina baglanmis elektrik devre tertibatini içerebilmekte olup, elektrik devre tertibati isitici düzenegin ya da bu isitici düzenegin bir ya da daha fazla filamaninin elektrik direncini izlemek üzere ve güç kaynagindan isitma elemanina güç beslemesini isitici düzenegin ya da bir ya da daha fazla filamaninin elektrik dirençlerine bagli olarak kontrol etmek üzere yapilandirilmistir. Elektrik devre tertibati programlanabilir bir mikroislemci olabilen bir mikroislemci içerebilir. Bu elektrik devre tertibati baska elektronik bilesenleri de içerebilir. Elektrik devre tertibati isitici düzenege bir güç beslemesini düzenlemek üzere yapilandirilabilir. Güç, isitici düzenege sistemin etkinlestirilmesini takiben sürekli olarak saglanabilir ya da nefesten nefese göre ayarlanan gibi fasilali olarak saglanabilir. Güç, isitici düzenege elektrik akiminin darbeleri seklinde verilebilir. Sistem, muhafazanin ana gövdesi içerisinde faydali bir biçimde bir güç kaynagi, tipik olarak bir pil içerir. Alternatif olarak güç kaynagi bir kapasitör gibi yük depolama aracinin bir baska formu da olabilir. Güç kaynagi, yeniden sarj etme gerektirebilir ve bir ya da daha fazla sigara içme deneyimi için yeterli enerjinin depolanmasina izin verecek bir kapasiteye sahip olabilir; Örnek olaraki güç kaynagi yaklasik alti dakikalik bir süre boyunca ya da alti dakikanin üst katlari bir süre boyunca sürekli aerosol üretimine izin vermek için yeterli kapasiteye sahip olabilir. Bir baska örnekte, güç kaynagi daha önceden belirlenmis bir sayida nefes çekimine ya da isitici düzenegin ayri ayri etkinlestirmelerine olanak tanimak için yeterli kapasiteye sahip olabilir. Tercihen, aerosol üretici sistem bir muhafaza içerir. Tercihen, muhafaza uzunlamasinadir. Muhafaza uygun herhangi bir malzeme ya da malzemelerin kombinasyonunu içerebilir. Uygun malzemelerin örnekleri metalleri, alasimlari, plastikleri ya da bu malzemelerden bir ya da daha fazlasini içeren kompozit malzemeleri ya da gida ya da farmasötik uygulamalar için uygun olan termoplastikleri, örnek olarak polipropilen, polietereterketon (PEEK) ve polietileni içerir. Tercihen, malzeme hafiftir ve gevrek degildir. Tercihen, aerosol - üretici sistem tasinabilirdir. Aerosol üretici sistem geleneksel bir puro ya da sigara ile karsilastirilabilir bir boyuta sahip olabilir. Sigara içim sistemi yaklasik olarak 30 mm ve yaklasik olarak 150 mm arasinda bir toplam uzunluga sahip olabilir. Sigara içme sistemi yaklasik olarak 5 mm ve yaklasik olarak 30 mm arasinda bir dis çapa sahip olabilir. Aerosol - olusturan substrat bir aerosol olusturabilen uçucu bilesikler salabilen bir substrattir. Uçucu bilesenler aerosol - olusturan substratin isitilmasi ile salinabilirler. Aerosol - olusturan substrat bitki türevi malzeme içerebilir. Aerosol - olusturan substrat tütün içerebilir. Aerosol - olusturan substrat, isitilmasi üzerine aerosol - olusturan substrattan salinan uçucu tütün aroma bilesikleri içeren bir tütün içeren malzeme içerir. Aerosol - olusturan substrat alternatif olarak bir tütün içermeyen malzeme içerebilir. Aerosol - olusturan substrat pestil bitki türevi malzeme içerebilir. Bu aerosol - olusturan substrat pestil tütün malzeme içerebilir. Aerosol - olusturan substrat en az bir aerosol - Olusturucu içerebilir. Aerosol - olusturan substrat aroma vericiler gibi diger katki maddelerini ve içerikleri içerebilir. Ikinci bir yaklasimda, elektrikle çalisan bir aerosol - üretici sistemde kullanim için bir muhafaza bir açikliga sahip olmak üzere, bir sivi aerosol - olusturan substrat tutan bir muhafaza içeren bir sivi depolama kismi; ve çok sayida elektriksel olarak iletken filaman içeren bir akiskan geçirgen isitici düzenek içermekte olup; burada akiskan geçirgen isitici düzenek sivi depolama kisminin muhafazasinin açikligi boyunca uzanir. Bu yapiya sahip bir kartus saglam, güvenilir ve düsük maliyetli yapilabilir. Isitici düzenegi, bir kilcal fitilin etrafina bir isitici tel sarilmasina gerek kalmadan, büyük ölçüde düz olabilir. Elektriksel olarak iletken filamanlar tek bir düzlemde uzanabilir. Bir düzlemsel isitici düzenek, imalat esnasinda kolayca islenebilir ve saglam bir yapi saglar. Elektriksel olarak iletken filamanlar, filamanlar arasinda ara yerler tanimlayabilir ve bu ara yerler 10 um ile 100 um arasinda bir genislige sahip olabilirler. Tercihen filamanlar açikliklar içerisinde kilcal etki dogurmakta olup, bu sayede kullanimda, buharlastirilacak olan sivi araliklar içerisine çekilip isitici düzenek ve sivi arasindaki temas alanini artirir. Elektriksel olarak iletken filamanlar 160 ve 600 Mesh US (+/- %10) arasinda bir örgü boyutu olusturabilirler (yani mm basina 6 ve 24 arasinda filaman (inç basina 160 ve 600 arasinda filaman) (+/- 10%)). Bu ara yerlerin genisligi tercihen 75 pm ile 25 pm arasindadir. Örgünün açik alaninin yüzdesi, tercihen %25 ve 56 arasinda olup, bu ara yerlerin alaninin örgünün toplam alanina oranidir. Örgü farkli tipte dokuma ya da kafes yapilari kullanilarak olusturulabilir. Alternatif olarak elektriksel olarak iletken filamanlar birbirlerine paralel olarak düzenlenmis olan filamanlarin bir dizisinden meydana gelebilirler. Elektriksel olarak iletken filamanlar 10 pm ve 100 um arasinda, tercihen 8 pm ve 50 um arasinda ve en çok da tercihen 8 pm ve 39 um arasinda bir çapa sahip olabilir. Filamanlar yuvarlak bir enine kesite sahip olabilir ya da yassilastirilmis bir enine kesite sahip olabilir. Isitici filamanlar bir folyo gibi bir yaprak malzemeyi asindirma yolu ile meydana getirilebilirler. Bu, isitici düzenek, paralel filamanlarin bir dizisini içerdiginde özellikle faydali olabilir. Sayet isitici düzenek filamanlarin bir örgüsünü ya da dokumasini içerirse, bu filamanlar ayri ayri olusturulabilir ve birlikte örülebilir. Elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü, dizisi ya da dokumasinin alani küçük, tercihen 25 mm2 'den daha küçük ya da buna esit olabilir olup, bunun elde kullanilan bir sistem içerisine dahil edilmesine olanak taniyabilir. Elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü, dizisi ya da dokumasi örnek olarak dikdörtgen biçimli olabilir ve 5 mm 'ye 2 mm ölçülerine sahip olabilir. Tercihen elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü ya da dizisi isitici düzenegin alaninin %10 'u ve %50 'si arasinda bir alanini kaplar. Daha da tercihen elektriksel olarak iletken filamanlarin örgü ya da dizisi isitici düzenegin alaninin %15 'i ve 'i arasinda bir alanini kaplar. Elektriksel olarak iletken filamanlar uygun herhangi bir elektriksel olarak iletken malzeme içerebilirler. Elektriksel olarak iletken filamanlar için tercih edilen malzemeler dokumasinin elektrik direnci tercihen 0,3 ve 4 Ohm arasindadir. Daha da tercihen, elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsü, dizisi ya da dokumasinin elektriksel direnci, 0,5 ve 3 Ohm arasinda ve daha çok tercihen yaklasik olarak 1 Ohm 'dur. Elektriksel olarak iletken filamanlarin örgüsünün, dizisinin ya da dokumasinin elektriksel direnci, temas kisimlarinin elektriksel direncinden tercihen, en azindan bir büyüklük mertebesi ve daha da tercihen en az iki büyüklük mertebesi daha büyüktür. Sivi depolama kisminin muhafazasi, birinci yaklasim ile iliskili olarak tarif edildigi gibi bir kilcal malzeme ihtiva edebilir. Kilcal malzeme, siviyi isitici düzenege aktarmak için muhafaza içinde yönlendirilebilir. Kilcal malzeme, isitici düzenek ile temas halinde olabilir. Kilcal malzeme, filamanlar arasindaki bosluklar içerisine uzanabilir. Birinci yaklasimla iliskili olarak tarif edildigi gibi muhafaza, iki ya da daha fazla farkli kilcal malzeme ihtiva edebilmekte olup; burada isitici elemanla temas halinde bulunan bir birinci kilcal malzeme, daha yüksek bir termal bozunma sicakligina ve birinci kilcal malzeme ile temas halinde olan ve fakat isitici elemanla temas halinde bulunmayan ikinci bir kilcal malzeme daha düsük bir termal bozunma sicakligina sahiptir. Birinci kilcal malzeme, birinci kilcal malzeme boyunca yeterli bir sicaklik düsüsü saglamak için isitici düzenegi ikinci kilcal malzemeden en az 1,5 mm ve tercihen 1,5 ve 2 mm arasi mesafeyle ayirabilir. Birinci yaklasimla iliskili olarak tarif edildigi gibi isitici düzenek, bir birinci malzemeden yapilmis en az bir filaman ve bu birinci malzemeden farkli bir ikinci malzemeden yapilmis en az bir filaman daha içerebilir. üzere, üzerinde filamanlarin desteklendigi elektriksel olarak yalitici bir substrat içerebilir. Elektriksel olarak yalitici substrat, uygun herhangi bir malzeme içerebilir ve tercihen yüksek sicakliklara (30000 'tan fazla) ve ani sicaklik degisikliklerine tolerans gösterebilen bir malzemedir. Uygun bir malzemenin bir örnegi, Kapton® gibi bir poliimid filmdir. temas içerebilir. Elektriksel olarak iletken temas, sivi depolama kisminin muhafazasi ve elektriksel olarak yalitici substrat arasinda saglanabilir. Elektriksel olarak iletken temaslar, filamanlar ve elektriksel olarak yalitici substrat arasinda saglanabilir. Elektriksel olarak yalitici tabaka içinde bir açiklik olusturulabilir ve kartus, açiklik üzerinde birbirine karsilikli olarak yerlestirilmis iki elektriksel olarak iletken temas içerebilir. Faydali bir biçimde, elektriksel olarak iletken temasa kartusun disindan erisilebilir. depolama kisminin muhafazasinin ötesinde yanal olarak uzanabilir. Kartus daha sonra, aerosol üretici bir cihaza, yanal düzleme ortagonal olan bir dogrultuda yerlestirilerek, elektriksel olarak iletken temasi cihaz üzerindeki elektriksel bir temas ile temas ettirecek sekilde yapilandirilabilir. Sivi depolama kisminin muhafazasi, büyük ölçüde silindir seklinde olabilmekte olup, burada açiklik silindirin bir ucundadir. Sivi depolama kisminin muhafazasi, büyük ölçüde dairesel bir enine kesite sahip olabilir. lsitici tertibati, kullanim öncesinde çikarilabilir bir kapak ya da yalitim elemani ile faydali bir biçimde kaplanir. Kapak ya da yalitim elemani, substrati depolama ve tasima esnasinda bozunmalardan koruyabilir. Tercih edilen bir yapilanmada, kartus bir elektriksel güç kaynagi içermez. Üçüncü bir yaklasimda, elektrikle çalisan bir aerosol - üretici sistemde kullanim için bir kartusun imalatinin bir metodu saglanmis olup, metot: bir açikliga sahip bir muhafaza içeren bir sivi depolama kismi saglanmasi; sivi depolama kisminin sivi sivi aerosol - olusturan substrat ile doldurulmasi; ve çok sayida elektriksel olarak iletken filaman içeren bir akiskan geçirgen isitici düzenegin sivi depolama kismina sabitlenmesini içermekte olup; burada akiskan geçirgen isitici düzenek sivi depolama kisminin muhafazasinin açikligi boyunca uzanir. Sivi depolama kisminin doldurulmasi asamasi, isitici düzenegin sivi depolama kismina sabitlenmesi asamasindan önce ya da sonra gerçeklestirilebilir. Sabitleme asamasi, örnek olarak, isitici düzenegi sivi depolama kismina isil yapistirmasini, yapistirilmasini ya da kaynaklanmasini içerebilir. Sivi depolama kismi bir kilcal malzeme ihtiva edebilir. Bir yaklasim ile ilgili olarak tarif edilmis olan özellikler bulusun baska yaklasimlari için de ayni sekilde geçerli olabilir. Özellikle, birinci yaklasim ile iliskili olarak tarif edilmis olan özellikler bulusun ikinci yaklasimi ve üçüncü yaklasimina da ayni biçimde uygulanabilirler. Burada kullanilmis oldugu üzere, "elektriksel olarak iletken", 1x10-4Qm ya da daha az bir öz dirence sahip bir malzemeden olusturulmus anlamina gelir. Burada kullanilmis oldugu üzere, "elektriksel olarak yalitici", 1x104 Qm ya da daha fazla bir öz dirence sahip olan bir malzemeden olusturulmus anlamina gelir. Burada kullanilmis oldugu üzere, bir isitici düzenege iliskin olarak "akiskan geçirgen", aerosol - olusturan substratin, bir gaz fazda ve muhtemelen bir sivi fazda, isitici düzenek içerisinden kolaylikla geçebildigi anlamina gelmektedir. Bulusun yapilanmalari simdi de yalnizca örnekleme yoluyla, eslik eden sekillere basvurulmak sureti ile daha detayli bir biçimde tarif edilecek olup, burada: 1a 'dan 1d 'ye kadar olan sekiller, bulusun bir yapilanmasina göre bir kartus içeren bir sistemin sematik gösterimleridir; Sekil 2, Sekil 1 'deki sistemin agizlik kismi için bir kenet mekanizmasinin sematik bir gösterimidir; Sekil 3, 1a 'dan 1d 'ye kadar olan sekillerdeki kartusun bir sökülmüs görünüsüdür; Sekil 4, 1a 'dan 1d 'ye kadar olan sekillerde gösterildigi gibi bir sistemde kullanim için alternatif bir kartusun bir sökülmüs görünüsüdür; Sekil Sa, Sekil 2 'deki kartusun bir perspektif alt görünüsüdür; Sekil 5b, kapak çikarilmis halde Sekil 2 'deki kartusun bir perspektif üst görünüsüdür; Sekil 6, Sekil 2 'de gösterilen kartusta kullanilan isitici düzenegin bir detay görünüsüdür; Sekil 7, Sekil 2 'de gösterilen kartusta kullanilabilecek alternatif bir isitici düzenegin bir detay görünüsüdür; Sekil 8, Sekil 2 'de gösterilen kartusta kullanilabilecek bir baska alternatif isitici düzenegin bir detay görünüsüdür; Sekil 9, Sekil 2 'de gösterilen kartusta kullanilabilecek yine baska alternatif bir isitici düzenegin bir detay görünüsüdür; Sekil 10, cihaz ve isitici düzenek arasinda elektriksel temas saglamak için alternatif mekanizmanin bir detay görünüsüdür; Sekil 11a ve 11b, kartusun cihazda dogru hizalanmasini saglamak için kullanilabilecek bazi kartus muhafazasi sekillerini göstermektedir; Sekil 12a, filamanlar arasinda bir sivi aerosol - olusturan substrat menisküsünü gösteren isiticinin filamanlarinin bir detay görünüsüdür; Sekil 12b, filamanlar ve filamanlar arasinda uzanan bir kilcal malzeme arasinda bir sivi aerosol - olusturan substrat menisküsünü gösteren isiticinin filamanlarinin bir detay görünüsüdür; Sekil 13a, 13b ve 130, bulusa göre bir isitici düzenek için alternatif imalat Sekil 14, bir isitici düzenek içeren bir sivi depolama kismi için alternatif bir tasarim göstermektedir. Sekil 15a ve 15b, bir isitici düzenek içeren bir sivi depolama kisminin ilave alternatif yapilanmalarini göstermektedir. Sekil 16, aerosol - üretici cihaz ile hava akisi ve kartus yöneliminin alternatif bir yapilanmasini göstermektedir. Sekil 17 , yüksek tutma malzemesi ve HRM içerisinden hava geçidi olan bir kartus sisteminin bir enine kesitini göstermektedir; Sekil 18 , yüksek tutma malzemesi ve kartus içerisinden hava geçidi olan baska bir kartus sisteminin bir enine kesitini göstermektedir; Sekil 19 , Sekil 18 'in kartus sisteminin bir sökülmüs görünüsünü göstermektedir; Sekil 20 , bir sivi ve sivi içerisinden hava geçidi olan bir kartus sisteminin bir 1a 'dan 1d 'ye kadar olan sekiller, bulusun bir yapilanmasina göre bir kartus ihtiva eden bir aerosol - üretici sistemin sematik gösterimleridir. Sekil 1a, bir aerosol üreten cihazin (10) ve birlikte aerosol - üretici sistemi olusturan ayri bir kartusun (20) sematik bir görünüsüdür. Bu örnekte, aerosol - üretici sistem, elektrikle isitilan bir sigara içim sistemidir. Kartus (20) bir aerosol - olusturan substrat ihtiva eder ve cihazin içerisindeki bir bosluga (18) alinacak sekilde yapilandirilir. Kartus (20), kartusta saglanan aerosol - olusturan substrat tükendiginde bir kullanici tarafindan degistirilmelidir. Sekil 1a, cihaza içerisine yerlestirilmeden hemen önce kartusu (20) göstermekte olup; Sekil 1a 'daki ok (1) kartusun yerlestirilme yönünü belirtmektedir. Aerosol - üretici cihaz (10) tasinabilirdir ve geleneksel bir puro ya da sigara ile karsilastirilabilir bir boyuta sahip olabilir. Cihaz (10), bir ana gövde (11) ve bir agizlik kismi (12) içerebilir. Ana gövde (11), bir lityum demir fosfat pil gibi, bir pil (14), kontrol elektronigi (16) ve bir bosluk (18) ihtiva eder. Agizlik kismi (12), ana gövdeye (11) menteseli bir baglantiyla (21) baglanir ve Sekil 1 'de gösterildigi gibi bir açik pozisyon ve Sekil 1d 'de gösterildigi gibi bir kapali pozisyon arasinda hareket edebilir. Agizlik kismi (12), kartuslarin (20) takilmasina ve çikarilmasina olanak saglamak için açik pozisyona getirilir ve sistem, tarif edilecegi gibi aerosol üretmek için kullanilacak oldugunda kapali pozisyona getirilir. Agizlik kismi, çok sayida hava girisi (13) ve bir çikis (15) içerir. Kullanimda, bir kullanici hava girislerinden (13) agizlik kismi içerisinden çikisa (15) ve sonrasinda kullanicinin agzinin ya da cigerlerinin içerisine hava çekmek amaci ile çikis üzerinden emer ya da nefes çeker. Açiklanacagi gibi, kartustan geçerek agizlik kismi (12) içerisinden akan havayi zorlamak için iç yönlendirme kanatçiklari (17) saglanmistir. Bosluk (18), dairesel bir enine kesite sahiptir ve kartusun (20) bir muhafazasini (24) alacak sekilde boyutlandirilmistir. Kontrol elektronigi (16) ve pil (14) ve kartus (20) üzerindeki karsilik gelen elektrik baglantilari arasinda bir elektriksel baglanti saglamak için boslugun (18) yanlarinda elektriksel baglayicilar (19) saglanmistir. Sekil 1b, kartusun bosluk (18) içerisine yerlestirildigi ve kapagin (26) çikarildigi halde Sekil 1a 'daki sistemi göstermektedir. Bu pozisyonda, elektriksel baglayicilar, tarif edilecegi gibi, kartus üzerindeki elektrik baglantilarina dayanmaktadir. Sekil 1c, kapagin (26) tamamen çikarilmis ve agizlik kisminin (12) kapali bir pozisyona hareket ettirildigi halde Sekil 1b 'deki sistemi göstermektedir. Sekil 1d, Sekil 1c 'deki sistemi, agizlik kismi (12) kapali pozisyonda iken göstermektedir. Agizlik kismi (12), Sekil 2 'de sematik olarak gösterildigi gibi, bir kenet mekanizmasiyla kapali pozisyonda tutulur. Sekil 2, menteseli baglanti (21) ile birbirine baglanan ana gövdeyi (11) ve agizlik kismini (12) göstermektedir. Agizlik kismi (12), içeriye dogru uzanan bir dis (8) içermektedir. Agizlik kismi kapali bir pozisyonda oldugunda, dis (8) cihazin ana gövdesi üzerindeki bir kenete (6) birlesir. Kenet (6), dise (8) birlesmek için ön gerilmeli yay (5) ile egrilir. Bir dügme (4), kenete (6) sabitlenir. Dügme (4), disi (8) kenetten (6) serbest birakmak için, agizlik kisminin açik bir pozisyona hareket etmesine izin vermek amaciyla ön gerilmeli yayin (5) hareketine karsi bir kullanici tarafindan bastirilabilir. Teknikte siradan uzmanliga sahip bir kisilerce, agizligi kapali bir pozisyonda tutmak için, örnek olarak bir çit çitIi geçme ya da bir manyetik kapatma gibi, baska uygun mekanizmalarin kullanilabilecegi artik anlasilacaktir. Kapali bir pozisyondaki agizlik kismi (12), sistemin yönelimi ne olursa olsun kullanimda iyi bir elektriksel baglantinin saglanmasi amaciyla, kartusun elektrik baglantilari (19) ile elektriksel olarak temas halinde olmasini saglar. Agizlik kismi (12), kartusun bir yüzeyine geçen ve agizlik kismi (12) kapali konumdayken rijit bir agizlik muhafaza elemani ve kartus arasinda sikistirilan halka seklinde bir elastomerik eleman ihtiva edebilir. Bu, imalat toleranslarina ragmen iyi bir elektriksel baglantinin korunmasini garantiler. Elbette, kartus ve cihaz arasinda iyi bir elektriksel baglantiyi korumak için baska mekanizmalar, alternatif olarak ya da ek olarak kullanilabilir. Örnek olarak, kartusun (20) muhafazasi (24), boslugun (18) duvarinda olusturulmus karsilik gelen bir yiv ya da vida disi (gösterilmemistir) ile birlesen bir vida disi ya da yiv (gösterilmemistir) ile donatilabilir. Dogru dönel hizalamayi garantilemenin yaninda kartusun bosluk içinde kalmasini garantilemek ve iyi bir elektriksel baglantiyi garantilemek için kartus ve cihaz arasinda disli bir baglanti kullanilabilir. Disli baglanti, kartusun yalnizca yarim tur veya daha azi boyunca ya da birkaç tur boyunca uzanabilir. Alternatif olarak ya da ek olarak, elektriksel baglayicilar (19), Sekil 8 'e referansla tarif edildigi gibi, kartus üzerindeki baglantilarla temas edecek sekilde egrilebilir. Sekil 3, kartusun (20) bir sökülmüs görünüsüdür. Kartus (20), bosluk (18) içerisine alinacak sekilde seçilen bir boyut ve sekle sahip olan genel olarak dairesel bir silindirik muhafaza (24) içerir. Muhafaza, bir sivi aerosol olusturan substrat içine batirilmis bir kilcal malzeme (22) içerir. Bu örnekte, aerosol - olusturan substrat agirlikça %39 gliserin, agirlikça %39 propilen glikol, agirlikça %20 su ve aroma ve agirlikça %2 nikotin içerir. Bir kilcal malzeme, aktif olarak siviyi bir uçtan digerine tasiyan bir malzeme olabilir ve herhangi bir uygun malzemeden yapilabilir. Bu örnekte kilcal malzeme polyesterden yapilmistir. Muhafaza, bir isitici düzenegin (30) sabitlendigi bir açik uca sahiptir. Isitici düzenek (30), içinde olusturulmus bir açikliga (35) sahip olan bir substrat (34), substrata sabitlenmis ve birbirlerinden bir bosluk (33) ile ayrilmis bir çift elektrik baglantisi (32) ve açikligi kapsayan ve açikligin (35) zit taraflarinda elektrik baglantilarina sabitlenmis olan çok sayida elektriksel olarak iletken isitici filaman (36) içerir. düzenege yapistirilmis, ancak kolayca siyrilabilen sivi geçirimsiz bir plastik tabaka içerir. Bir kullanicinin kapagi siyirirken kavramasini saglamak için kapagin yaninda bir tirnak bulunur. Yapistirici, geçirimsiz plastik levhayi isitici düzenege sabitleme yöntemi olarak tarif edilmis olsa da, kapak bir tüketici tarafindan kolayca çikarilabildigi sürece, isil yapistirma ya da ultrasonik kaynak dahil olmak üzere tekniktekilere yakin olan diger yöntemlerin de kullanilabilecegi teknikte siradan uzmanliga sahip olan kimselerce artik anlasilir olacaktir. Sekil 4, alternatif bir örnek niteliginde kartusun bir sökülmüs görünüsüdür. Sekil 4 düzenege sahiptir. Ancak Sekil 4 'ün kartusunun içerisindeki kilcal malzeme Sekil 3 Birinci kilcal malzemenin (27) bir diski, kullanimda, isitici eleman (36, 32) ile temas etmek üzere saglanmistir. Bir ikinci kilcal malzemenin (28) daha genis bir gövdesi birinci kilcal malzemenin (27) isitici düzenege karsi bir tarafinda saglanmistir. Hem birinci kilcal malzeme hem de ikinci kilcal malzeme sivi aerosol - olusturan substrat saklarlar. Isitici elemana temas eden birinci kilcal malzeme (27) ikinci kilcal malzemeden (28) daha yüksek bir termal bozunma sicakligina (en az 160 °C ya da daha yüksek, örnek olarak yaklasik olarak , ikinci kilcal malzemenin kendi termal bozunma sicakliginin üzerinde sicakliklara maruz kalmamasi için, isitici elemani (36, 32) ikinci kilcal malzemeden (28) ayiran bir mesafe tutucu olarak etkin bir biçimde görev görür. Birinci kilcal malzeme boyunca termik egim, ikinci kilcal malzemenin kendi isil bozunma sicakliginin altinda sicakliklara maruz kalacagi bir biçimdedir. Ikinci kilcal malzeme (28) birinci kilcal malzemeden (27) daha üstün bir emme performansi olacak sekilde seçilebilir, birim hacim basina birinci malzemeden daha fazla sivi saklayabilir ve birinci kilcal malzemeden daha az maliyetli olabilir. Bu örnekte, birinci kilcal malzeme, bir cam elyafi ya da cam elyaf içeren bir malzeme gibi isiya dayanikli bir malzemedir ve ikinci kilcal malzeme, uygun kilcal malzeme gibi bir polimerdir. Örnek niteligindeki uygun kilcal malzemeler burada ele alinan kilcal malzemeleri kapsar ve alternatif yapilanmalarda yüksek yogunluklu polietilen (HDPE) ya da polietilen tereftalati (PET) kapsayabilir. Sekil 5a, Sekil 3 'ün kartusunun bir perspektif alt görünüsüdür. lsitici düzenegin muhafazanin (24) üst kismi etrafinda bir dudak olusturacagi bir biçimde isitici düzenegin yanal bir düzlemde uzandigi ve muhafazanin (24) ötesine yanlamasina uzandigi Sekil 5a yerlestirildigi zaman, baglantilarin (32) açik kisimlarinin, elektriksel baglayicilara (19) temas edecekleri bir biçimde, kartusun bir yerlestirme yönüne bakar. Bir kullanicinin kapagi siyirirken kavramasini saglamak için kapagin (26) yaninda bulunan çikinti açikça görülebilir. Sekil 5a ayrica, kartusun cihazin boslugunda dogru yönlendirilmesini garantilemek için kartusun tabaninda olusturulan bir yerlestirme kismini (25) göstermektedir. Yerlestirme kismi (25) enjeksiyonla kaliplanmis muhafazanin (24) bir parçasidir ve boslugun (18) tabaninda karsilik gelen bir yuvaya (gösterilmemistir) alinacak sekilde yapilandirilmistir. Yerlestirme kismi (25) bosluktaki yuvaya alindiginda, baglantilar (32) baglayicilar (19) ile hizalanir. Sekil 5b, kapak çikarilmis halde Sekil 3 'teki kartusun bir perspektif üst görünüsüdür. Isitici filamanlar (36), buharlastirilmis aerosol - olusturan substratin isitici düzenekten geçen hava akisina kaçabilecegi bir biçimde, substrat (34) içindeki açiklik (35) boyunca açiktadir. Yuva (24), polipropilen gibi bir termoplastikten olusturulur. Isitici düzenek (30), bu örnekte muhafazaya (24) yapistirilmistir. Bununla birlikte, kartusun montaji ve doldurulmasi için çesitli olasi yollar mevcuttur. Kartus muhafazasi enjeksiyonlu kaliplama ile olusturulabilir. Kilcal malzemeler (22, 27, 28), uygun uzunluklarda kilcal malzemenin uzun bir kilcal lif çubugundan kesilmesiyle olusturulabilir. Isitici düzenegi, Sekil 11a, 11b ve 110 'ye referansla tarif edilen bir islem kullanilarak bir araya getirilebilir. Bir yapilanmada, kartus önce bir ya da daha fazla kilcal malzemenin (22, 27, 28) muhafazaya (24) sokulmasiyla birlestirilir. Daha önceden belirlenmis bir sivi aerosol - olusturan substrat hacmi, daha sonra muhafazaya (24) sokulur ve bu da kilcal malzemeleri islatir. Isitici düzenek (30) daha sonra muhafazanin açik ucuna itiIir ve yapistirma, kaynaklama, isiyla yapistirma, ultrasonik kaynaklama ya da artik teknikte uzman bir kimsenin anlayacagi baska yöntemler ile muhafazaya (24) sabitlenir. Muhafazanin sicakligi, aerosol - olusturan substratin istenmeyen sekilde uçucu hale gelmesini önlemek için herhangi bir sizdirmazlik islemi esnasinda tercihen 160°C 'un altinda tutulur. Kilcal malzeme, isitici düzenek tarafindan sikistirilana kadar muhafazanin (24) açik ucundan disari uzanacak sekilde bir uzunluga kesilebilir. Bu, aerosol - olusturan substratin kullanimda isitici elemanin ara yerlerine tasinmasini tesvik eder. Bir baska yapilanmada, isitici düzenegi (30) muhafaza (24) üzerine bastirmak ve daha sonra sizdirmaz hale getirmek yerine, isitici düzenek ve muhafazanin açik ucu Önce ani isitilabilir ve daha sonra isitici düzenegi (30) muhafazaya (24) baglamak için birbirine basilabilir. Muhafazayi aerosol - olusturan substrat ile doldurmadan önce isitici düzenegi (30) muhafazaya (24) monte etmek ve ardindan aerosol - olusturan substrati muhafaza (24) sokmak da mümkündür. Bu durumda, isitici düzenek, tarif edilen metotlardan herhangi birini kullanarak kartusa sabitlenebilir. Isitici düzenek ya da muhafaza daha sonra Içi bos bir igne kullanilarak delinir ve aerosol - olusturan substrat kilcal malzeme (22, 27, 28) içerisine enjekte edilir. Içi bos igne tarafindan yapilan herhangi bir açiklik daha sonra isil yapistirma ya da sizdirmazlik bandi kullanilarak kapatilir. Sekil 6, açiklamaya uygun bir birinci isitici düzenegin (30) bir gösterimidir. Isitici düzenek, yaklasik olarak 400 Mesh US (inç basina yaklasik olarak 400 filaman) bir örgü boyutuna sahip olan 304L paslanmaz çelikten olusturulmus bir örgü içerir. Filamanlar yaklasik olarak 16 um 'lik bir çapa sahiptirler. Örgü, bir bosluk (33) ile birbirinden ayrilan elektrik baglantilarina (32) baglidir ve yaklasik 30 um 'lik bir kalinliga sahip bir bakir folyodan olusturulmustur. Elektrik baglantilari (32), yaklasik olarak 120 um 'lik bir kalinliga sahip olan bir poliimid substrat (34) üzerinde saglanir. Örgüyü olusturan filamanlar, filamanlar arasindaki ara yerleri tanimlar. Bu örnekteki ara yerler yaklasik 37 um 'lik bir genislige sahiptir, ancak daha büyük ya da daha küçük ara yerler kullanilabilir. Bu yaklasik boyutlardaki bir örgünün kullanilmasi, ara yerlerde bir aerosol - olusturan substrat menisküsünün olusmasina ve isitici düzenegin örgüsünün, kilcal etki ile aerosol - olusturan substrat çekmesine olanak tanir. Örgünün açik alaninin yüzdesi, yani ara yerlerin alaninin örgünün toplam alanina orani faydali bir biçimde %25 ve 56 arasindadir. Isitici düzenegin toplam direnci yaklasik 1 Ohm 'dur. Örgü, isinin büyük kisminin örgü tarafindan üretilecegi bir biçimde, bu direncin büyük çogunlugunu saglar. Bu örnekte, örgü, elektrik baglantilarindan (32) 100 kat daha yüksek bir elektrik direncine sahiptir. Substrat (34), elektriksel olarak yalitkandir ve bu örnekte, yaklasik olarak 120 um bir kalinliga sahip olan bir poliimid tabakadan olusturulur. Substrat daireseldir ve 8 mm 'lik bir çapa sahiptir. Örgü, dikdörtgendir ve kenar uzunluklari 5 mm ve 2 mm 'dir. Bu boyutlar, geleneksel sigaraya ya da puroya benzer boyuta ve sekle sahip olan tam bir sistemin yapilmasina imkan saglar. Etkili oldugu tespit edilen boyutlarin bir baska örnegi 5 mm çapinda dairesel bir substrat ve 1 mm x 4 mm 'lik dikdörtgen bir örgüdür. Sekil 7, açiklamaya uygun alternatif, örnek niteliginde bir isitici düzenegin bir gösterimidir. Sekil 7 'nin isitici düzenegi, Sekil 6 'da gösterilenle aynidir, ancak örgü (36), bir dizi paralel elektriksel olarak iletken filamanlar (37) ile degistirilir. Filaman dizisi (37) 304L paslanmaz çelikten olusturulur ve yaklasik olarak 16 um 'lik bir çapa sahiptir. Substrat (34) ve bakir baglanti (32), Sekil 6 'ya referansla tarif edildigi gibidir. Sekil 8, açiklamaya uygun alternatif baska bir isitici düzenegin bir gösterimidir. Sekil 8 'deki isitici düzenek, Sekil 7 'deki ile aynidir ancak Sekil 8 'deki düzenekte, filamanlar (37) dogrudan substrata (34) baglanir ve baglantilar (32) daha sonra filamanlara baglanir. Baglantilar (32), daha önce oldugu gibi yalitim boslugu (33) ile birbirlerinden ayrilir ve yaklasik 30 pm 'lik bir kalinliktaki bakir folyodan olusturulur. Substrat filamanlarinin ve baglantilarin ayni düzenlemesi, Sekil 6 'da gösterildigi gibi bir örgü tipi isitici için kullanilabilir. Baglantilari en dis katman olarak kullanmak, bir güç kaynagi ile güvenilir elektriksel temas saglamak için faydali olabilir. Sekil 9, açiklamaya uygun alternatif bir isitici düzenegin bir gösterimidir. Sekil 9 isitici filamani (38) içerir. Hem filamanlar hem de elektrik baglantilari, filamanlari (38) tanimlamak için kazinmis paslanmaz çelik bir folyodan olusturulur. Baglantilar (39), filamanlar (38) ile birlestirilmedikçe, bir bosluk (33) ile ayrilir. Paslanmaz çelik folyo, bir poliimid substrat (34) üzerinde saglanir. Yine, filamanlar (38), isinin büyük kisminin filamanlar tarafindan üretilecegi bir biçimde, bu direncin büyük çogunlugunu saglar. Bu örnekte, filamanlar (38), elektrik baglantilarindan (39) 100 kat daha yüksek bir elektrik direncine sahiptir. Sekil 3, 4 ve 5 'te gösterilen kartusta, baglantilar (32) ve filamanlar (36, 38), substrat tabakasi (34) ve muhafaza (24) arasina yerlestirilmistir. Bununla birlikte, poliimid substratin dogrudan muhafazaya (24) bitisik olacagi bir biçimde, isitici düzenegi kartus muhafazasina diger yönde yukariya oturtmak mümkündür. Sekil 10, bu tip bir düzenlemeyi göstermektedir. Sekil 10, bakir folyo baglantilara (52) sabitlenmis bir paslanmaz çelik örgü (56) içeren bir isitici düzenek göstermektedir. Bakir baglantilar (52), bir poliimid substrata (54) sabitlenirler. Poliimid substrat (54) içinde bir açiklik (55) olusturulur. Poliimid substrat, kartusun muhafazasina (24) kaynaklanir. Aerosol - olusturan substrata batirilmis bir kilcal malzeme (22), muhafazayi doldurur ve açiklik içerisinden örgü (55) ile temas edecek sekilde uzanir. Kartusun, cihazin ana gövdesinde (11) alindigi ve elektriksel baglayicilar (59) ve agizlik kismi (12) arasinda tutuldugu gösterilmistir. Bu yapilanmada, elektriksel baglayicilarin (59) baglantilar (52) ile elektriksel bir baglanti yapmasi için baglayicilar (59), gösterildigi gibi, poliimid substrati (54) delmek üzere yapilandirilmislardir. Elektriksel baglayicilar keskin uçlu olarak yapilir ve yaylar (57) ile isitici düzenek ile temas ettirilir. Poliimid substrata, iyi bir elektriksel temasin yapilmasini garantilemek için önceden çentik açilabilir ya da hatta substratin delinmesine gerek kalmayacak sekilde açikliklarla donatilabilir. Yaylar (57) ayrica, sistemin yer çekimine göre yönelimi ne olursa olsun, baglantilar (52) ve baglayicilar (59) arasinda iyi bir elektrik temasinin korunmasini garantilerler. Kartusun (20) cihazin boslugu (18) içine yönlenmesini garantilemek için bir araç, Sekil 5a ve 5b 'ye referansla tarif edilmistir. Yerlestirme kismi (25), dogru yönelimi garantilemek için kaliplanmis kartus muhafazasinin (24) bir parçasi olarak olusturulabilir. Bununla birlikte, kartusun dogru yönelimini garantilemenin baska yollarinin mümkün oldugu açikça görülecektir. Özellikle, eger muhafaza enjeksiyonlu kaliplanmissa, kartusun sekli için neredeyse sinirsiz olanaklar vardir. Kartusun arzu edilen iç hacmi seçildiginde, kartus sekli herhangi bir bosluga uyacak sekilde uyarlanabilir. Sekil Ha, bir olasi kartus muhafazasinin (70) bir taban görünüsüdür ve kartusun iki olasi yönelimde yönlendirilmesine olanak tanir. Kartus muhafazasi (70), simetrik olarak düzenlenmis iki oluk (72) ihtiva eder. Oluklar, muhafaza (70) tarafinda kismen veya tamamen uzanabilir. Karsilik gelen kusaklar (gösterilmemistir), kartusun bosluga sadece iki olasi yönelimde alinabilecegi bir biçimde, cihazin boslugunun duvarlarinda olusturulabilir. Sekil 11a 'nin yapilanmasinda, oyuklardan (72) birinin bir kusak tarafindan doldurulmamasi ve cihazin içerisinde bir hava akis kanali olarak kullanilabilmesi için boslukta sadece tek bir kusak olmasi mümkündür. Elbette, muhafazaya sadece tek bir oyuk saglayarak kartusu bosluk içerisinde tek bir yönelime sinirlamak mümkündür. Bu, tek bir oyuga (76) sahip bir kartus muhafazasini (74) gösteren Sekil 11b 'de gösterilmektedir. Tarif edilen yapilanmalar, büyük ölçüde dairesel bir enine kesite sahip muhafazalara sahip kartuslara sahip olmakla birlikte, elbette, dikdörtgen enine kesit ya da üçgen enine kesit gibi baska sekillerde kartus muhafazalari olusturmak mümkündür. Bu muhafaza sekilleri, cihaz ve kartus arasindaki elektriksel baglantiyi garantilemek için karsilik gelen sekilli bosluk içerisinde arzu edilen bir yönelimi garantiler. Kilcal malzeme (22), siviyi isitici düzenege (30) aktarmak için muhafaza (24) içinde faydali bir biçimde yönlendirilir. Kartus monte edildiginde, isitici filamanlar (36, 37, 38), kilcal malzeme (22) ile temas halinde olabilir ve böylece aerosol - olusturan substrat dogrudan örgü isiticiya tasinabilir. Sekil 12a, isitici filamanlar (36) arasinda bir sivi aerosol - olusturan substrat menisküsünü (40) gösteren isitici düzenegin filamanlarinin (36) bir detay görünüsüdür. Aerosol - olusturan substratin, isitici düzenegi tarafindan üretilen isinin çogunun dogrudan aerosol Olusturucu substrattan geçecegi bir biçimde, her bir filamanin yüzeyinin çoguna temas ettigi görülebilir. Buna karsilik, geleneksel fitil ve bobin isitici düzeneklerde, isitici telin sadece küçük bir kismi aerosol - olusturan substrat ile temas halindedir. Sekil 12b, filamanlar (36) arasindaki ara yerlere uzanan bir kilcal malzemenin (27) bir örnegini gösteren, Sekil 12a 'ya benzer, bir detay görünüstür. Kilcal malzeme (27), Sekil 4 'te gösterilen birinci kilcal malzemedir. Filamanlar (36) arasindaki ara yerlere uzanan ince lif iplikleri içeren bir kilcal malzeme saglanarak, filamanlara sivinin tasinmasinin garantilenebilecegi görülebilir. Kullanimda, isitici düzenek rezistansli isitma ile çalisir. Filamanlari arzu edilen bir sicaklik araliginda isitmak için kontrol elektroniginin (16) kontrolü altinda filamanlardan (36, 37 38) akim geçirilir. Filamanlarin örgüsü ya da dizisi, yüksek sicakliklarin filamanlarin üzerinde sinirlanacaklari bir biçimde, elektrik baglantilarina (32) ve elektriksel baglayicilara (19) göre çok daha yüksek bir elektrik direncine sahiptir. Sistem, bir kullanici nefesine cevaben isitici düzenege elektrik akimi saglayarak isi üretecek sekilde yapilandirilabilir ya da cihaz "açik" durumdayken sürekli olarak isi üretecek sekilde yapilandirilabilir. Filamanlar için farkli malzemeler, farkli sistemler için uygun olabilir. Örnek olarak, sürekli olarak isitilan bir sistemde, grafit filamanlar nispeten düsük bir özgül isi kapasitesine sahip olduklarindan ve düsük akimli isitma ile uyumlu olduklarindan uygundur. Yüksek akim darbeleri kullanilarak kisa ani atislarda isinin üretildigi nefes tahrikli bir sistemde, yüksek özgül isi kapasitesine sahip paslanmaz çelik filamanlar daha uygun olabilir. Bir nefes tahrikli sistemde, cihaz, bir kullanicinin agizlik kismi içerisinden hava çekip çekmedigini tespit etmek için düzenlenen bir nefes sensörü içerebilir. Nefes sensörü (gösterilmemistir) kontrol elektronigine (16) baglidir ve kontrol elektronigi (16), isitici düzenege (30) yalnizca kullanicinin cihazdan nefes çektigi tespit edildiginde akim saglayacak sekilde yapilandirilmistir. Herhangi bir uygun hava akis sensörü, mikrofon gibi bir nefes sensörü olarak kullanilabilir. Olasi bir yapilanmada, bir ya da daha fazla filamanin (36, 38) ya da bir bütün olarak isitici elemanin öz direncindeki degisiklikler, isitici elemanin sicakligindaki bir degisikligi tespit etmek için kullanilabilir. Bu, arzu edilen bir sicaklik araliginda kalmasini garantilemek amaciyla isitici elemana verilen gücü düzenlemek için kullanilabilir. Sicakliktaki ani degisiklikler, bir kullanicinin sistem üzerinden nefes çekmesinden kaynaklanan isitici elemandan geçen hava akisindaki degisiklikleri tespit etmek için bir araç olarak da kullanilabilir. Filamanlardan biri ya da daha fazlasi özel sicaklik sensörleri olabilir ve bu amaç için bir demir alüminyum alasimi, Ni-Cr, platin, tungsten ya da alasimli tel gibi uygun bir sicaklik dayanim katsayisina sahip bir malzemeden olusturulabilir. Sistem kullanilirken agizlik kismi içerisinden geçen hava akisi Sekil 1d 'de gösterilmektedir. Agizlik kismi, agizlik kisminin dis duvarlari ile tümlesik olarak kaliplanmis iç yönlendirme kanatçiklari (17) ihtiva eder ve hava girislerden (13) çikisa (15) çekilirken, aerosol - olusturan substratin buharlastirildigi kartus üzerindeki isitici düzenek (30) üzerinden akmasini saglarlar. Hava, isitici düzenekten geçerken, buharlastirilmis substrat hava akisi içerisine ilave edilir ve çikistan (15) çikmadan önce bir aerosol olusturmak için sogur. Buna göre, kullanimda, aerosol - olusturan substrat, buharlastirilirken filamanlar (36, 37, 38) arasindaki ara yerlerden geçerek isitici düzenek içerisinden geçer. bir isitici düzenegin bir birinci imalat metodunun sematik bir gösterimidir. Bir poliimid film rulosu (80), içinde bir dizi açiklik (82) ile saglanir. Açikliklar (82) damgalanarak olusturulabilir. Bakir folyo bantlar (84), açikliklar arasindaki poliimid film (80) üzerine kaplanir. Paslanmaz çelik örgü (86) seritleri daha sonra bakir folyonun (84) üstündeki poliimid film (80) üzerine ve bakir folyo bandina ortagonal bir yöndeki açikliklar (82) üzerine kaplanir. Ayri ayri isitici düzenekleri (30) daha sonra her bir açikligin (82) etrafinda kesilebilir ya da damgalanabilir. Her bir isitici düzenek (30), elektrik baglantilari olusturan, açikligin karsit taraflarinda bir bakir folyo kismi ihtiva eder ve bir paslanmaz çelik örgü seridi, açikligi Sekil 6 'da gösterildigi gibi bakirin bir kismindan digerine baglamaktadir. Sekil 13b, baska bir olasi imalat islemini göstermektedir. Sekil 13b 'deki islemde, Sekil 13a 'nin isleminde kullanilan tipte bir poliimid film (80), paslanmaz çelik folyo (90) ile kaplanmaktadir. Poliimid film (80), içinde olusturulmus bir dizi açikliga (82) sahiptir, ancak bu açikliklar, paslanmaz çelik folyo (90) ile kaplanir. Folyo (90) daha sonra açikliklari (82) baglayan filamanlari (38) tanimlamak ve açikliklarin karsi taraflarinda temas kisimlarini ayirmak için oyulmustur. Ayri ayri isitici düzenekleri (92) daha sonra her bir açikligin (82) etrafinda kesilebilir ya da damgalanabilir. Bu, Sekil 9 'da gösterilen tipte bir isitici düzenegi Sekil 130 baska bir alternatif islem göstermektedir. Sekil 13c 'de ilk önce bir grafit bazli dokuma (100) hazirlanir. Grafit bazli dokuma (100), isitici filamanlar olarak kullanim için uygun olan nispeten iletken olmayan liflere bitisik elektriksel olarak dirençli Iif bantlari içerir. Bu lif bantlari, dirençli ve iletken olmayan liflere dik uzanan nispeten elektriksel olarak iletken lif bantlari ile birlikte dokunmaktadir. Bu dokuma (100) daha sonra, bir dizi açikliga (82) sahip olan, Sekil 13a ve 13b 'ye referansla tarif edilen tipte bir poliimid film (80) tabakasina baglanir. Ayri ayri isitici düzenekleri (102) daha sonra her bir açikligin etrafinda kesilebilir ya da damgalanabilir. Her bir isitici düzenek (102) açikligin karsit taraflari üzerinde bir iletken Iif bandinin bir kismini ihtiva eder ve bir elektriksel olarak dirençli lif bandi açikligi baglar. Sekil 58 ve 5b 'de gösterilen kartus tasariminin birçok avantaji mevcuttur. Bununla birlikte, ayni tip isitici düzenegi kullanan alternatif kartus tasarimlari mümkündür. Sekil 14, sistem içerisinden farkli bir hava akisi düzenine uygun alternatif bir kartus tasarimini göstermektedir. Sekil 14 'te gösterilen yapilanmada, kartus (108) cihaz içerisine ok (110) ile belirtilen yönde yerlestirilmek üzere yapilandirilmistir. Kartus (108), bir yarim silindir seklinde olan ve bir tarafi açik olan bir muhafaza (112) içermektedir. Açik taraf boyunca bir isitici düzenek (114) saglanmistir ve muhafazaya (112) yapistirilmistir ya da kaynaklanmistir. Isitici düzenek (114), içinde olusturulan bir açikliga sahip poliimid gibi elektriksel olarak yalitici bir substrat (116) içerir. Paslanmaz çelik bir örgü (118) ve bir çift baglanti seridi (120) içeren bir isitici eleman elektriksel olarak yalitici substrata (116) baglanir ve açikligi baglar. Baglanti seritleri (120), muhafazanin kavisli bir yüzeyi üzerinde baglanti pedleri olusturmak için muhafazanin (112) etrafinda bükülür. Elektrik baglanti pedleri, aerosol - üretici cihazda karsilik gelen baglantilarla (gösterilmemistir) temas edecek sekilde yapilandirilmistir. Muhafaza (112), 1a 'dan 1d 'ye kadar olan sekillerde gösterilen yapilanmaya referansla tarif edildigi gibi, aerosol - olusturan substrata batirilmis bir kilcal malzeme ile doldurulur (Sekil 14 'te gözükmemektedir). Sekil 14 'te gösterilen kartus, isitici düzenekten (114) ok (110) yönüne ters yönde geçen hava akisi için yapilandirilmistir. Hava, sistem içerisine cihazin bir ana gövdesinde yer alan bir hava girisi içerisinden çekilir ve isitici düzenegi (114) geçerek cihazin (ya da kartusun) bir agizlik kismi içerisine ve bir kullanicinin agzi içerisine emilir. Sistem içerisine çekilen hava, örnek olarak, hava girislerinin uygun sekilde yerlestirilmesiyle örgü (118) boyunca paralel bir yönde yönlendirilebilir. Kartusun (108) alternatif yapilanmalari, Sekil 15a ve 15b 'de gösterilmektedir. Sekil 15a ayrica aralikli olarak ve örgüye (118) sahip yüzün uzunlugu boyunca uzanan baglanti seritleri (120) ihtiva eder. Sekil 15b ayrica kabaca bir L sekline sahip baglantilar (120) ihtiva eder. Sekil 15a ve 15b 'de gösterilen her iki kartus tasarimi, gerekirse baglantilara (19) kolay temasi daha da garantilemek için daha da büyük temas alanlari saglamak amaciyla kullanilabilir. Sekil 15a 'da gösterildigi gibi seritler (120) ayrica kartusu ilaveten konumlandirmak için seritleri (120) almak amaciyla bir ray konfigürasyonunda (gösterilmemistir) yapilandirilmis bir baglantiya (19) kaydirilacak sekilde de yapilandirilabilir. Kartusun yerlestirilmesi ve çikarilmasi, raylarin içine ve disina kayan baglantinin sürtünmesine bagli olarak bir temizleme etkisine sahip olacagi için bu tür bir ray tipi konfigürasyon faydali bir biçimde baglantilarin (19) bir periyodik olarak temizlenmesini saglayabilir. Sekil 16, akiskan geçirgen bir elektrikli isitici düzenek içeren bir aerosol - üretici sistemin bir baska yapilanmasini göstermektedir. Sekil 16, isitici düzenegin (30), kartusun (20) bir ucunda, yani agizlik kisminin (12) karsisinda saglandigi sistemi göstermektedir. Hava akisi bir hava girisine (1601) girer ve düzenekten ve bir akis yolu (1605) boyunca bir hava çikisi (1603) içerisinden geçer. Elektrik baglantilari uygun herhangi bir yere yerlestirilebilir. Bu tür bir konfigürasyon, sistem içerisinde daha kisa elektrik baglantilarina izin verdigi için faydalidir. Bu tarifnameye göre bir isitici düzenek içeren diger kartus tasarimlari artik teknikte siradan beceriye sahip bir kisi tarafindan tahmin edilebilir. Örnek olarak kartus bir agizlik kismi ihtiva edebilir, birden fazla isitici düzenek ihtiva edebilir ve herhangi bir arzu edilen sekle sahip olabilir. Ayrica, tarifnameye göre bir isitici düzenek nemlendiriciler, oda spreyieri ve diger aerosol - üretici sistemler gibi halihazirda tarif edilmis olanlardan baska tipte sistemlerde de kullanilabilir. Yukarida tarif edilen örnek düzenlemeler açiklayicidirlar, ancak sinirlayici degildirler. Yukarida açiklanan örnek yapilanmalar isiginda, yukaridaki örnek yapilanmalarla uyumlu olan diger yapilanmalar, artik alaninda uzman kimse için açik hale gelecektir. Sekil 17 'de, içerisinde bir akis yolu, kartus içerisinden yönlendirilmis bir hava akisini içermekte olan bir kartus sisteminin enine kesiti gösterilmektedir. Akiskan geçirgen bir isitici, örnek olarak bir örgü isitici (30), muhafazanin (400) açikligini baglayan elektriksel olarak iletken isitici filamanlari (36) içerir. Muhafazanin (400) tepesini sizdirmaz hale getirmek için muhafazanin (400) üst çerçevesi ve isitici (30) arasinda bir polimer tabaka gibi bir sizdirmazlik tabakasi (48) bulunur. Ek olarak, isiticinin (30) üst tarafinda bir sizdirmazlik diski (47), örnek olarak bir polimer disk bulunur. Sizdirmazlik diski (47) ile isitici içerisinden hava akisi kontrol edilebilir, özellikle de hava akisi kisitlamalari saglanabilir. Sizdirmazlik diski ayrica isiticinin (30) alt tarafinda da düzenlenebilir. Kartus muhafazasi (400), sivi haznesi görevi gören ve isiticida buharlastirmak için siviyi isiticiya (30) dogru yönlendiren, bir yüksek tutma malzemesi ya da yüksek salma malzemesi (HRM) (41) gibi bir kilcal malzeme ihtiva eden bir sivi içerir. Bir baska kilcal malzeme, bir kilcal disk (44), örnek olarak bir fiber disk, HRM (41) ve isitici (30) arasinda düzenlenir. Kilcal diskin (44) malzemesi, isiticiya (30) yakin olmasindan dolayi HRM 'den (41) daha fazla isil dirençli olabilir. Kilcal disk, isitici aktif hale getirilirse buharlasma için sivi tedarikini saglamak amaciyla HRM 'in aerosol - Olusturucu sivisiyla islak tutulur. Muhafaza (400), hava geçirgen bir tabana (45) sahiptir. Hava geçirgen tabanda bir hava akisi girisi (450) bulunur. Hava akisi girisi (450) havanin taban (45) içerisinden muhafaza içerisine tek ve sadece bu yönde akmasina izin verir. Hiçbir hava ya da sivi, muhafazayi hava geçirgen taban (45) içerisinden terk edemez. Hava geçirgen taban (45), örnek olarak hava akisi girisi (450) olarak yari geçirgen bir membran içerebilir ya da asagida gösterildigi gibi bir ya da daha fazla tek yönlü valf içeren bir taban kapagi olabilir. Nefes çekme esnasinda oldugu gibi, isiticinin yaninda düsük bir çökme varsa, hava, hava akisi girisinden ( içerisinden ve isitici (30) içerisinden geçecektir. Aerosol içeren hava akisi (200) daha sonra aerosol üretici cihazin bir asagi akis yönündeki ucuna, tercihen bir agizlikta merkezi olarak düzenlenmis bir kanalda akacaktir. Muhafazanin (400) yan duvarlari ayrica muhafaza içerisine daha sonra hava akisi saglamak için yanal hava geçirgen bölümler (46) ile donatilabilir. Yanal hava geçirgen bölümler (46), hava geçirgen tabanda (45) hava akisi girisleri (450) olarak tasarlanabilir. Sekil 18 'de, kartus sisteminin düzenlemesi ve islevi Sekil 10 'da gösterilenle temel olarak aynidir. Bununla birlikte, HRM (41), bir merkezi açiklik (412) ile saglanmistir. Muhafazanin tabaninda (45) hava akisi girisine (450) giren hava, merkezi açiklik (412) içerisinden geçer. Hava akisi, kartustaki HRM 'in yanindan geçer. Muhafazanin (400) yan duvarindaki istege bagli yanal hava geçirgen bölümler (46) ile, yanal hava akisi HRM (41) vasitasiyla saglanabilir. Sekil 19 'da, Sekil 11 'deki gibi bir kartus sisteminin bir sökülmüs görüntüsü gösterilmistir. Muhafaza ( bulunur. Muhafazanin tabani (45), diskin ortasina yerlestirilmis ve HRM 'deki (41) merkezi açiklik (412) ile hizali olan tek yönlü bir valfi (49) içeren bir disktir. Bu tür bir tek yönlü valf örnek olarak tibbi cihazlarda ya da biberonlarda kullanilan gibi ticari olarak temin edilebilir bir valf olabilir. Sekil 20, bir kartus sisteminin bir baska yapilanmasinin bir enine kesitidir. Ayni referans numaralari ayni ya da benzer ögeler için kullanilmistir. Bu yapilanmada, muhafaza (400) bir aerosol - Olusturucu sivi (411) ile doldurulur. Muhafaza metal, plastik malzemeden, örnek olarak bir polimerik malzemeden ya da camdan yapilabilir. Valf (49), dogrudan muhafazanin tabanina (45) kaliplanabilir. Taban (45), valf ile hava sizdirmaz montaj için bir bosluk ile saglanabilir. Valflerin tercihen esnek bir malzemeden yapilmis olmasi nedeniyle, taban malzemesi ile siki bir montaj elde edilebilir. Yukaridaki kartus sistemlerinde, 17 'den 20 'ye kadar olan sekillerde tarif edildigi gibi, kartus muhafazasi (400) ayrica, örnek olarak Sekil 1'de tarif edildigi gibi kartus muhafazasina ek olarak ayri bir kartus kabi da olabilir. Özellikle, bir sivi (411) ihtiva eden kartus, önceden imal edilmis kartusu almak için aerosol üretici sistemde saglanan bir kartus muhafazasi içerisine yerlestirilebilen önceden imal edilmis bir üründür. TR TR TR TR TR TR

Claims (16)

ISTEM VE AKISKAN GEÇIRGEN BIR ISITICI DÜZENEGE SAHIP BIR AEROSOL - ÜRETICI SISTEM IÇIN BIR KARTUS Mevcut bulus, bir sivinin buharlastirilmasi için uygun olan bir isitici düzenek içeren aerosol - üretici sistemlere iliskindir. Özellikle bulus, elektrikle çalisan sigara içim sistemleri gibi elde kullanilan aerosol - üretici sistemlere iliskindir. ISTEMLER

1. Elektrikle çalisan bir aerosol - üretici sistemde kullanim için bir kartus olup, kartus: muhafaza bir açikliga sahip olmak üzere, bir sivi aerosol - olusturan substrat tutan bir rijit muhafaza (24) içeren bir sivi depolama kismi (20); ve çok sayida elektriksel olarak iletken filaman içeren bir akiskan geçirgen isitici düzenek (30) içermekte olup, özelligi; içerisinde filamanlarin 8 pm ve 100 pm arasinda bir çapa sahip olmasi ve içerisinde akiskan geçirgen isitici düzenegin muhafazaya sabitlenmis olmasi ve muhafazanin açikligi boyunca uzanmasi, içerisinde isitici düzenegin (30) büyük ölçüde düz olmasidir.

2. Istem 1 'e göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde çok sayida filamanin bir örgü (36) olusturmasidir.

3. Istem 1 ya da 2 'den herhangi birine göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde çok sayida filamanin, birbirine paralel olarak düzenlenen çok sayida filamandan olusmasidir.

4. Istem 1 ya da 2 'ye göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde sivi depolama bölümünün muhafazasinin bir kilcal malzeme (22, 27) ihtiva etmesidir.

5. Istem 4 'e göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde kilcal malzemenin, isitici düzenek ile büyük ölçüde ayni boyut ve sekilde olmasi ve kilcal malzemenin (22, 27), isitici düzenek ile temas halinde bulunmasi ve içerisinde sivi aerosol - olusturan substratin kilcal malzeme vasitasiyla elektriksel olarak iletken filamana çekilmesidir.

6. Istem 4 ya da 5'e göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde kilcal malzemenin (22, 27) filamanlar arasindaki ara yerlerinin içerisine uzanmasidir.

7. Istem 4, 5 ya da 6 'ya göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde kilcal malzemenin bir birinci kilcal malzeme (27) ve bir ikinci kilcal malzeme (28) ihtiva etmesi olup, birinci kilcal malzeme isitici düzenek ile temas halinde olup ve ikinci kilcal malzeme birinci kilcal malzeme ile temas halinde olup ve isitici düzenekten birinci kilcal malzeme ile ayrilmakta olup, içerisinde birinci kilcal malzemenin, ikinci kilcal malzemeden daha yüksek bir termal bozunma sicakligina sahip olmasidir.

8. Istem 7 'ye göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde ikinci kilcal malzemenin, 20-160 mg sivi tutmasidir.

9. Istem 8 'e göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde birinci kilcal malzemenin termal bozunma sicakliginin en az 160°C ve tercihen en az 250°C olmasidir.

10. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde isitici düzenegin (30) bir birinci malzemeden yapilmis en az bir filaman ve bu birinci malzemeden farkli bir ikinci malzemeden yapilmis en az bir filaman içermesidir.

11. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde isitici düzenegin, üzerinde filamanlarin desteklendigi elektriksel olarak yalitici bir substrat (34) içermesidir.

12. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde isitici düzenegin, çok sayida filaman ile temas halinde olan elektriksel olarak iletken bir baglanti (32) içermesidir.

13. Istem 12 'ye göre bir kartus olup, özelligi; içerisinde isitici düzenegin, yanal bir düzlemde uzanmasi ve içerisinde elektriksel olarak iletken baglantinin (32), sivi depolama kisminin muhafazasinin ötesinde yanal olarak uzanmasidir.

14. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir ana birim (10) ve bir kartus (20) içeren bir aerosol - üretici sistem olup, kartus ana birime çikarilabilir sekilde baglanmakta olup, özelligi; içerisinde ana birimin bir güç kaynagi (14) içermesidir.

15. Istem 14 'e göre bir aerosol - üretici sistem olup, ayrica, isitici düzenege ve bir elektrik güç kaynagina baglanmis elektrik devre tertibati (16) içermekte olup, özelligi; elektrik devre tertibatinin isitici düzenegin ya da isitici düzenegin bir ya da daha fazla filamaninin elektrik direncini izlemek üzere ve elektrik güç kaynagindan isitici düzenege bir güç beslemesini isitici düzenegin ya da bir ya da daha fazla filamanin elektrik direncine bagli olarak kontrol etmek üzere yapilandirilmis olmasidir.

16. Elektrikle çalisan bir aerosol - üretici sistemde kullanim için bir kartusun imalatinin bir metodu olup, metot: bir açikliga sahip bir muhafaza içeren bir sivi depolama kismi saglanmasi; sivi depolama kisminin sivi sivi aerosol - olusturan substrat ile doldurulmasi; ve çok sayida elektriksel olarak iletken filaman içeren büyük ölçüde düz bir akiskan geçirgen isitici düzenegin sivi depolama kismina sabitlenmesini içermekte olup, özelligi; içerisinde filamanlarin 8 pm ve 100 pm arasinda bir çapa sahip olmasi ve içerisinde akiskan geçirgen isitici düzenegin sivi depolama kisminin muhafazasinin açikligi boyunca uzanmasidir.