UA126674C2 - Виконаний литтям під тиском тримач для елемента, що генерує аерозоль, в системі, що генерує аерозоль - Google Patents

Abstract

Картридж (100) для системи, що генерує аерозоль, який містить: впускний отвір (150) для повітря, випускний отвір (110) для повітря та канал (140, 145) повітряного потоку від впускного отвору для повітря до випускного отвору для повітря; атомайзерний вузол (120), який містить проникний для рідини елемент, що генерує аерозоль, і дві електричні контактні ділянки, що сполучені з елементом, що генерує аерозоль, причому атомайзерний вузол має першу сторону та другу сторону, протилежну першій стороні, і перша сторона елемента, що генерує аерозоль, відкрита до каналу повітряного потоку, а друга сторона елемента, що генерує аерозоль, знаходиться в контакті з рідким субстратом, що утворює аерозоль; і тримач (134) атомайзера, який виконаний литтям під тиском навколо атомайзерного вузла, причому тримач атомайзера покриває частину першої сторони атомайзерного вузла для ізоляції електричних контактних ділянок від каналу повітряного потоку та покриває щонайменше частину другої сторони атомайзерного вузла для ізоляції електричних контактних ділянок від рідкого субстрату, що утворює аерозоль. Картридж виконаний таким чином, що він забезпечує простий та недорогий спосіб закріплення проникного для текучого середовища атомайзерного вузла, такого як нагрівальний вузол, при одночасному забезпеченні захисту електричних контактів від рідини і пари всередині картриджа.

Description

Даний винахід належить до системи, що генерує аерозоль, і виробу, що генерує аерозоль, для використання в системі, що генерує аерозоль.

В утримуваних рукою системах, що генерують аерозоль, які генерують аерозоль з рідкого субстрату, що утворює аерозоль, зазвичай є присутніми деякі засоби перенесення рідини в область безпосередньої близькості до електричного випарника, такого як нагрівальний елемент, з метою заповнення рідини, яка була випарена випарником. Також необхідно забезпечити повітряний потік через випарник або повз нього для захоплення пари з випарника та подати електроживлення на випарник. Живлення зазвичай подається на випарник через електричні контакти, що сполучені з випарником.

Проте можуть виникати проблеми, коли рідина або пара в каналі повітряного потоку дотикаються з електричними контактами. Пара або рідина можуть з часом пошкодити електричні контакти, що негативно вплине на роботу системи.

Було би бажано створити таке компонування для системи, що генерує аерозоль, в якій електричні контакти випарника були би захищені від рідини і пари всередині системи.

Утримувані рукою системи, що генерують аерозоль, такі як електронні сигарети, являють собою товари масового попиту. Таким чином, було би бажано створити таке компонування, яке було би простим, стійким і недорогим у виробництві.

У першому аспекті даного винаходу запропонований картридж для системи, що генерує аерозоль, який містить: впускний отвір для повітря, випускний отвір для повітря та канал повітряного потоку від впускного отвору для повітря до випускного отвору для повітря; атомайзерний вузол, що містить проникний для текучого середовища елемент, що генерує аерозоль, і дві електричні контактні ділянки, що сполучені з елементом, що генерує аерозоль, причому атомайзерний вузол має першу сторону та другу сторону, протилежну першій стороні, перша сторона елемента, що генерує аерозоль, відкрита до каналу для повітряного потоку, і друга сторона елемента, що генерує аерозоль, знаходиться в контакті з рідким субстратом, що утворює аерозоль, в картриджі; і тримач атомайзера, який виконаний литтям під тиском навколо атомайзерного вузла, причому тримач атомайзера покриває частину першої сторони атомайзерного вузла для ізоляції

Зо електричних контактних ділянок від каналу повітряного потоку та покриває щонайменше частину другої сторони атомайзерного вузла для ізоляції електричних контактних ділянок від рідкого субстрату, що утворює аерозоль.

Виконаний таким чином картридж забезпечує простий та недорогий спосіб прикріплення проникного для текучого середовища атомайзерного вузла, такого як нагрівальний вузол, з одночасним забезпеченням захисту електричних контактів від рідини і пари всередині картриджа. Переважно, тримач атомайзера виконаний литтям під тиском у вигляді монолітної деталі.

Проникний для текучого середовища елемент, що генерує аерозоль, може містити множину проміжків або отворів, які проходять від другої сторони до першої сторони і через які може проходити текуче середовище. Елемент, що генерує аерозоль, може бути по суті подовженим.

Проникний для текучого середовища елемент, що генерує аерозоль, може являти собою нагрівальний елемент. В якості альтернативи, елемент, що генерує аерозоль, може являти собою вібраційний елемент.

Нагрівальний елемент може містити по суті плоский нагрівальний елемент, щоб була забезпечена можливість простого виготовлення. У геометричному сенсі термін "по суті плоский" стосовно нагрівального елемента використовується для позначення нагрівального елемента, що має форму по суті двомірного топологічного різноманіття. Таким чином, по суті плоский нагрівальний елемент проходить у двох напрямках уздовж поверхні на значно більшу величину, ніж в третьому напрямку. Зокрема, розміри по суті плоского електропровідного нагрівального елемента в двох напрямках в межах поверхні становлять щонайменше у п'ять разів більше, ніж в третьому напрямку, що проходить за нормаллю до зазначеної поверхні. Приклад по суті плоского нагрівального елемента являє собою структуру між двома по суті паралельними уявними поверхнями, в якій відстань між цими двома уявними поверхнями суттєво менша, ніж її протяжність в межах цих поверхонь. У деяких варіантах здійснення по суті плоский нагрівальний елемент є пленарним. В інших варіантах здійснення по суті плоский нагрівальний елемент є вигнутим уздовж одного або більше напрямків, утворюючи, наприклад, куполоподібну форму або мостову форму.

Нагрівальний елемент може містити множину проміжків або отворів, які проходять від другої сторони до першої сторони і через які може проходити текуче середовище.

Нагрівальний елемент може містити множину електропровідних ниток. Термін "нитка" використовується за всім даним описом для позначення електричної доріжки, що проходить між двома електричними контактами. Нитка може довільним чином розгалужуватися та розходитися на декілька доріжок або ниток відповідно, або декілька електричних доріжок можуть сходитися в одну доріжку. Форма поперечного перерізу нитки може бути круглою, квадратною, плоскою або будь-якою іншою. Нитка може бути розташована прямолінійно або криволінійно.

Нагрівальний елемент може являти собою масив ниток, наприклад, розташованих паралельно одна одній. Переважно, нитки можуть утворювати сітку. Сітка може бути тканою або нетканою. Сітка може бути утворена з використанням різних типів плетених або гратчастих структур. В якості альтернативи, електропровідний нагрівальний елемент складається з масиву ниток або з тканого полотна з ниток. Сітка, матриця або ткане полотно з електропровідних ниток також можуть бути охарактеризовані своєю здатністю до втримування рідини.

У переважному варіанті здійснення по суті плоский нагрівальний елемент може бути виготовлений з дроту, який виконаний у вигляді дротяної сітки. Переважно, зазначена сітка має структуру з полотняним переплетенням. Переважно, нагрівальний елемент являє собою дротяну решітку, що виготовлена з сітчастої смуги.

Електропровідні нитки можуть утворювати проміжки між нитками, і ці проміжки можуть мати ширину від 10 мікрометрів до 100 мікрометрів. Переважно, зазначені нитки створюють капілярний ефект у зазначених проміжках таким чином, що при використанні рідина, що підлягає випаровуванню, втягується у зазначені проміжки, збільшуючи площу контакту між нагрівальним елементом і рідким субстратом, що утворює аерозоль.

Електропровідні нитки можуть утворювати сітку з розміром від 60 до 240 ниток на сантиметр (4-10 відсотків). Переважно, щільність сітки становить від 100 до 140 ниток на сантиметр (ч7/- 10 відсотків). Більше переважно, щільність сітки становить приблизно 115 ниток на сантиметр.

Ширина зазначених проміжків може становити від 100 мікрометрів до 25 мікрометрів, переважно від 80 мікрометрів до 70 мікрометрів, більше переважно приблизно 74 мікрометра. Відсоткова частка відкритої площі сітки, яка являє собою відношення площі зазначених проміжків до загальної площі сітки, може становити від 40 відсотків до 90 відсотків, переважно від 85 відсотків до 80 відсотків, більше переважно приблизно 82 відсотка.

Зо Електропровідні нитки можуть мати діаметр від 8 мікрометрів до 100 мікрометрів, переважно від 10 мікрометрів до 50 мікрометрів, більше переважно від 12 мікрометрів до 25 мікрометрів, і найбільше переважно приблизно 16 мікрометрів. Нитки можуть мати круглий поперечний переріз, або вони можуть мати сплющений поперечний переріз.

Площа сітки, матриці або тканого полотна з електропровідних ниток може бути невеликою, наприклад, меншою або рівною 50 квадратним міліметрам, переважно меншою або рівною 25 квадратним міліметрам, більше переважно, приблизно 15 квадратним міліметрам. Розмір вибирають таким чином, щоб включити нагрівальний елемент в систему, яка утримується рукою. Завдяки виконанню сітки, матриці або тканого полотна з електропровідних ниток з розмірами, меншими або рівними 50 квадратним міліметрам, знижується величина загальної потужності, необхідної для нагрівання сітки, матриці або тканого полотна з електропровідних ниток, і при цьому як і раніше забезпечується достатній контакт сітки, матриці або тканого полотна з електропровідних ниток із рідким субстратом, що утворює аерозоль. Сітка, матриця або ткане полотно з електропровідних ниток можуть, наприклад, бути прямокутними і мати довжину від 2 міліметрів до 10 міліметрів і ширину від 2 міліметрів до 10 міліметрів. Переважно, сітка має розміри приблизно 5 міліметрів на З міліметри.

Нитки нагрівального елемента можуть бути виконані з будь-якого матеріалу з підходящими електричними властивостями. Підходящі матеріали включають, але без обмеження: напівпровідники, такі як легована кераміка, електрично "провідну" кераміку (наприклад, таку як дисиліцид молібдену), вуглець, графіт, метали, сплави металів і композитні матеріали, що виготовлені з керамічного матеріалу та металевого матеріалу. Такі композитні матеріали можуть містити леговану або нелеговану кераміку. Приклади підходящої легованої кераміки включають леговані карбіди кремнію. Приклади підходящих металів включають титан, цирконій, тантал і метали з платинової групи. Приклади підходящих металевих сплавів включають нержавіючу сталь, константан, нікель-, кобальт-, хром-, алюміній-, титан-, цирконій-, гафній-, ніобій-, молібден-, тантал-, вольфрам-, олово-, галій-, марганець- і залізовмісні сплави, а також суперсплави на основі нікелю, заліза, кобальту, нержавіючої сталі, Тітеїа!Ф, сплави на основі заліза й алюмінію та сплави на основі заліза, марганцю й алюмінію. Тітейакю являє собою зареєстровану торговельну марку компанії Тапішт Меїаіє Согрогайоп. Нитки можуть бути покриті одним або більше ізоляторами. Переважні матеріали для електропровідних ниток бо являють собою нержавіючу сталь та графіт, більше переважно нержавіючу сталь серії 300, таку як АЇБІ 304, 316, 3041, 3161. На додаток, електропровідний нагрівальний елемент може містити комбінації вищезазначених матеріалів. Комбінація матеріалів може також використовуватися для поліпшення регулювання опору по суті плоского нагрівального елемента. Наприклад, матеріали з високим власним опором можуть комбінуватися з матеріалами з низьким власним опором. Це може бути корисним у випадку, якщо один із матеріалів є більше переважним з інших точок зору, наприклад вартості, оброблюваності або інших фізичних і хімічних параметрів.

По суті плоска ниткова структура з підвищеним опором забезпечує перевагу, яка полягає у зниженні паразитних втрат. Нагрівачі з високим питомим опором забезпечують перевагу, яка полягає в можливості більш ефективного використання енергії батареї.

Переважно, нитки виготовлені з дроту. Більше переважно, нитки виготовлені з металу, найбільше переважно з нержавіючої сталі.

Електричний опір сітки, матриці або тканого полотна з електропровідних ниток нагрівального елемента може становити від 0,3 Ома до 4 Ом. Переважно, електричний опір дорівнює або вище 0,5 Ома. Більше переважно, електричний опір сітки, матриці або тканого полотна з електропровідних ниток становить від 0,6 Ома до 0,8 Ома, найбільше переважно приблизно 0,68 Ома. Питомий електричний опір сітки, матриці або тканого полотна з електропровідних ниток переважно становить щонайменше на порядок величини, більше переважно щонайменше на два порядки величини вище, ніж питомий електричний опір електропровідних контактних ділянок. Таким чином забезпечується локалізація тепла, що виділяється в результаті проходження струму через нагрівальний елемент, на сітці або матриці з електропровідних ниток. Переважно, нагрівальний елемент має низький загальний опір, якщо система одержує живлення від батареї. Система з низьким опором і високим струмом забезпечує можливість подання високої потужності на нагрівальний елемент. Таким чином забезпечується можливість швидкого нагрівання нагрівальним елементом електропровідних ниток до необхідної температури.

В якості альтернативи, нагрівальний елемент може містити нагрівальну пластину, в якій виконана група отворів. Отвори можуть бути виконані, наприклад, шляхом травлення або механічної обробки. Вказана пластина може бути виконана з будь-якого матеріалу з підходящими електричними властивостями, такого як матеріали, що описані вище відносно

Зо ниток нагрівального елемента.

Переважно, електричні контактні ділянки розташовані на протилежних кінцях нагрівального елемента. Електричні контактні ділянки можуть являти собою два електропровідних контактних майданчика. Електропровідні контактні майданчики можуть бути розташовані в кромковій області нагрівального елемента. Переважно, щонайменше два електропровідних контактних майданчика можуть бути розташовані за краями нагрівального елемента. Електропровідний контактний майданчик може бути прикріплений безпосередньо до електропровідних ниток нагрівального елемента. Електропровідний контактний майданчик може містити олов'яну накладку. В якості альтернативи, електропровідний контактний майданчик може являти собою єдине ціле з нагрівальним елементом.

Переважно, тримач атомайзера повністю покриває електричні контактні ділянки з першої сторони атомайзерного вузла. Електричні контактні ділянки переважно відкриті з другої сторони атомайзерного вузла для забезпечення можливості електричного контакту з джерелом живлення.

Картридж може містити відділення для зберігання рідини. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, утримується у відділенні для зберігання рідини. Відділення для зберігання рідини може мати першу та другу частини, що сполучаються одна з одною. Тримач атомайзера може містити щонайменше одну стінку, що утворює другу частину відділення для зберігання рідини і проходить від другої сторони атомайзерного вузла.

Перша частина відділення для зберігання рідини може бути розташована з протилежної сторони атомайзерного вузла відносно другої частини відділення для зберігання рідини. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, утримується у першій частині відділення для зберігання рідини.

Перша частина відділення для зберігання рідини може бути утворена щонайменше частково тримачем атомайзера.

Переважно, перша частина відділення для зберігання більша, ніж друга частина відділення для зберігання. Картридж може бути виконаний таким чином, щоб користувач мав можливість втягування або всмоктування на картриджі для вдихання аерозолю, генерованого в картриджі.

При використанні отвір на мундштучному кінці картриджа зазвичай знаходиться над елементом, що генерує аерозоль, при цьому перша частина відділення для зберігання знаходиться між отвором на мундштучному кінці й атомайзерним вузлом. Завдяки тому, що перша частина 60 відділення для зберігання більша, ніж друга частина відділення для зберігання, забезпечується,

щоб рідина доставлялася з першої частини відділення для зберігання до другої частини відділення для зберігання і, отже, до елемента, що генерує аерозоль, під дією сили тяжіння під час використання.

Картридж може мати мундштучний кінець, через який забезпечується можливість втягування генерованого аерозолю користувачем, і сполучний кінець, який виконаний з можливістю з'єднання з керуючим корпусом системи, що генерує аерозоль, причому перша сторона елемента, що генерує аерозоль, звернена до мундштучного кінця, а друга сторона елемента, що генерує аерозоль, звернена до сполучного кінця.

Переважно, в тримачі атомайзера утворений закритий канал рідинного потоку, що проходить від першої сторони атомайзерного вузла до другої сторони атомайзерного вузла та з'єднує першу і другу частини відділення для зберігання рідини. У тримачі атомайзера можуть бути утворені два закритих канали рідинного потоку, що проходять від першої сторони атомайзерного вузла до другої сторони атомайзерного вузла. Два вказаних закритих канали рідинного потоку можуть бути розташовані симетрично відносно елемента, що генерує аерозоль.

У картриджі може бути утворений закритий канал повітряного потоку, що проходить від впускного отвору для повітря повз першу сторону атомайзерного вузла до отвору на мундштучному кінці картриджа. Закритий канал повітряного потоку може проходити через першу або другу частину відділення для зберігання рідини. В одному варіанті здійснення канал повітряного потоку проходить між першою та другою частинами відділення для зберігання рідини. На додаток, канал повітряного потоку може проходити через першу частину відділення для зберігання рідини. Наприклад, перша частина відділення для зберігання рідини може мати кільцевий поперечний переріз, причому канал повітряного потоку проходить від елемента, що генерує аерозоль, до мундштучного кінця через першу частину відділення для зберігання рідини. В якості альтернативи, канал повітряного потоку може проходити від елемента, що генерує аерозоль, до отвору на мундштучному кінці, суміжного з першою частиною відділення для зберігання рідини.

Картридж може містити капілярний матеріал, що знаходиться в контакті з другою стороною елемента, що генерує аерозоль. Капілярний матеріал доставляє рідкий субстрат, що утворює аерозоль, до елемента, що генерує аерозоль, з подоланням сили тяжіння. Оскільки потребується, щоб при використанні рідкий субстрат, що утворює аерозоль, переміщався з подоланням сили тяжіння для досягнення елемента, що генерує аерозоль, знижена імовірність надходження великих крапель рідини в канал повітряного потоку.

Капілярний матеріал може бути виготовлений з матеріалу, який здатний забезпечувати контакт рідкого субстрату, що утворює аерозоль, щонайменше з частиною поверхні елемента, що генерує аерозоль. Капілярний матеріал може проходити всередину проміжків або отворів в елементі, що генерує аерозоль. Нагрівальний елемент може втягувати рідкий субстрат, що утворює аерозоль, всередину зазначених проміжків або отворів за рахунок капілярної дії.

Капілярний матеріал являє собою матеріал, який активно переносить рідину від одного кінця матеріалу до іншого. Капілярний матеріал може мати волоконну або губчасту структуру.

Капілярний матеріал переважно містить пучок капілярів. Наприклад, капілярний матеріал може містити множину волокон або ниток або інших трубок з тонкими каналами. Зазначені волокна або нитки можуть бути в цілому вирівняні для перенесення рідкого субстрату, що утворює аерозоль, в напрямку нагрівального елемента. В якості альтернативи, капілярний матеріал може містити губкоподібний або піноподібний матеріал. Структура капілярного матеріалу утворює множину тонких каналів або трубок, через які забезпечується можливість перенесення рідкого субстрату, що утворює аерозоль, за рахунок капілярної дії. Капілярний матеріал може містити будь-який підходящий матеріал або комбінацію матеріалів. Прикладами підходящих матеріалів є губчастий або спінений матеріал, матеріали на основі кераміки або графіту у вигляді волокон або спечених порошків, спінений металевий або пластмасовий матеріал, волоконний матеріал, виконаний, наприклад, із кручених або екструдованих волокон, таких як ацетилцелюлозні, складнополіефірні або зв'язані поліолефінові, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Капілялрний матеріал може мати будь-які підходящі капілярність та пористість для його використання з рідинами, що мають різні фізичні властивості. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, має такі фізичні властивості, в тому числі, але без обмеження, в'язкість, поверхневий натяг, щільність, теплопровідність, температуру кипіння та тиск пари, які забезпечують можливість перенесення рідкого субстрату, що утворює аерозоль, через капілярне середовище за рахунок капілярної дії.

В якості альтернативи або додатково, картридж може містити несучий матеріал для бо втримання рідкого субстрату, що утворює аерозоль. Несучий матеріал може знаходитися у першій частині відділення для зберігання, другій частини відділення для зберігання або як першій, так і в другій частинах відділення для зберігання. Несучий матеріал може являти собою піну та губку з множини ниток. Несучий матеріал може бути виконаний з полімеру або співполімеру. В одному варіанті здійснення несучий матеріал являє собою полімерну пряжу.

Субстрат, що утворює аерозоль, може виділятися в несучий матеріал під час використання.

Наприклад, рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може бути забезпечений в капсулі.

Тримач атомайзера може бути виконаний литтям під тиском з матеріалу, здатного витримувати високі температури, такого як поліефірефіркетон (РЕЕК) або ІСР (рідкокристалічний полімер).

Картридж переважно містить рідкий субстрат, що утворює аерозоль. У контексті даного документа стосовно до даного винаходу, субстрат, що утворює аерозоль, являє собою субстрат, здатний виділяти леткі сполуки, які можуть утворювати аерозоль. Леткі сполуки можуть виділятися в результаті нагрівання субстрату, що утворює аерозоль. Леткі сполуки можуть виділятися в результаті переміщення субстрату, що утворює аерозоль, через канали вібраційного елемента.

Субстрат, що утворює аерозоль, може бути рідким при кімнатній температурі. Субстрат, що утворює аерозоль, може містити як рідкі, так і тверді компоненти. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити нікотин. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, який містить нікотин, може являти собою матрицю з нікотинової солі. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити матеріал рослинного походження. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити тютюн. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити тютюновмісний матеріал, що містить леткі тютюнові ароматичні сполуки, які виділяються із субстрату, що утворює аерозоль, при нагріванні. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити гомогенізований тютюновий матеріал. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити матеріал, що не містить тютюну. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити гомогенізований матеріал рослинного походження.

Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити одну або більше речовин для утворення аерозолю. Речовина для утворення аерозолю являє собою будь-яку підходящу відому сполуку або суміш сполук, які при використанні сприяють утворенню щільного та стійкого

Зо аерозолю й є по суті стійкими до термічного розкладання при робочій температурі системи.

Приклади придатних речовин для утворення аерозолю включають гліцерин і пропіленгліколь.

Придатні речовини для утворення аерозолю добре відомі в даній галузі техніки і включають, але без обмеження: багатоатомні спирти, такі як триетиленгліколь, 1,3-бутандіол і гліцерин, складні ефіри багатоатомних спиртів, такі як гліцерол моно-, ді-або триацетат; й аліфатичні складні ефіри моно-, ди- або полікарбонових кислот, такі як диметилдодекандіоат (І диметилтетрадекандіоат. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити воду, розчинники, етанол, рослинні екстракти і натуральні або штучні ароматизатори.

Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, може містити нікотин і щонайменше одну речовину для утворення аерозолю. Речовина для утворення аерозолю може являти собою гліцерин або пропіленгліколь. Речовина для утворення аерозолю може містити як гліцерин, так і пропіленгліколь. Концентрація нікотину в рідкому субстраті, що утворює аерозоль, може становити від приблизно 0,5 95 до приблизно 10 95, наприклад, приблизно 2 95.

Картридж може містити кожух. Тримач атомайзера може бути прикріплений до кожуха.

Кожух може бути виконаний із здатного до лиття під тиском пластмасового матеріалу, такого як поліпропілен (РР) або поліетилентерефталат (РЕТ). Кожух може частково або повністю утворювати стінку однієї або обох частин відділення для зберігання. Кожух і відділення для зберігання можуть бути виконані як єдине ціле. В якості альтернативи, відділення для зберігання може бути виконане окремо від кожуха та сполучене з кожухом.

Картридж може містити знімний мундштук, через який забезпечується можливість втягування аерозолю користувачем. Знімний мундштук може покривати отвір на мундштучному кінці. В якості альтернативи, картридж може бути виконаний таким чином, щоб користувач мав можливість здійснення затяжки безпосередньо на отворі на мундштучному кінці.

Картридж може бути виконаний з можливістю повторної заправки рідким субстратом, що утворює аерозоль. В якості альтернативи, картридж може бути виконаний з можливістю викидання у випадку витрачення рідкого субстрату, що утворює аерозоль, у відділенні для зберігання.

В другому аспекті даного винаходу запропонована система, що утворює аерозоль, яка містить картридж за будь-яким із попередніх пунктів і керуючий корпус, що сполучений з картриджем і виконаний з можливістю керування поданням електроживлення на елемент, що бо генерує аерозоль.

Керуючий корпус може містити щонайменше один електричний контактний елемент, який виконаний з можливістю забезпечення електричного з'єднання з елементом, що генерує аерозоль, при з'єднанні керуючого корпусу з картриджем. Електричний контактний елемент може бути подовженим. Електричний контактний елемент може бути підпружиненим.

Електричний контактний елемент може контактувати з електричним контактним майданчиком в картриджі.

Керуючий корпус може містити сполучну частину для взаємодії із сполучним кінцем картриджа.

Керуючий корпус може містити джерело живлення.

Керуючий корпус може містити схему керування, яка виконана з можливістю керування поданням живлення від джерела живлення на елемент, що генерує аерозоль.

Зазначена електрична схема може містити мікроконтролер. Мікроконтролер переважно являє собою програмований мікропроцесор. Схема керування може містити додаткові електронні компоненти. Схема керування може бути виконана з можливістю регулювання подання живлення на елемент, що генерує аерозоль. Подання живлення на елемент, що генерує аерозоль, може здійснюватися безперервно після активації системи або вона може здійснюватися з перервами, наприклад від затяжки до затяжки. Подання живлення на елемент, що генерує аерозоль, може здійснюватися у вигляді імпульсів електричного струму.

Керуючий корпус може містити джерело живлення, яке виконане з можливістю подання живлення на систему керування та/або на елемент, що генерує аерозоль. Елемент, що генерує аерозоль, може містити незалежне джерело живлення. Керуючий корпус може містити перше джерело живлення, яке виконане з можливістю подання живлення на схему керування, і друге джерело живлення, яке виконане з можливістю подання живлення на елемент, що генерує аерозоль.

Джерело живлення може являти собою джерело живлення постійного струму. Джерело живлення може являти собою батарею. Батарея може являти собою батарею на основі літію, наприклад, літій-кобальтову, літій-залізо-фосфатну, літій-титанову або літій- полімерну батарею.

Батарея може являти собою нікель-металогідридну батарею або нікель-кадмієву батарею.

Джерело живлення може являти собою інший вид пристрою накопичення заряду, такий як

Зо конденсатор. Джерело живлення може потребувати перезарядки і бути виконане з можливістю здійснення множини циклів зарядки і розрядки. Джерело живлення може мати ємність, яка забезпечує можливість накопичення достатньої кількості енергії для здійснення користувачем одного або більше сеансів куріння; наприклад, джерело живлення може мати достатню ємність для того, щоб забезпечити можливість безперервного генерування аерозолю протягом періоду, що становить приблизно шість хвилин, що відповідає типовому часу, що витрачається на викурювання звичайної сигарети, або протягом періоду, кратного шести хвилинам. В іншому прикладі джерело живлення може мати достатню ємність для того, щоб забезпечувати можливість здійснення заданої кількості затяжок або окремих активацій атомайзерного вузла.

Система, що генерує аерозоль, може являти собою утримувану рукою систему, що генерує аерозоль, яка виконана таким чином, щоб користувач мав можливість здійснення всмоктування на мундштуці для втягування аерозолю через отвір на мундштучному кінці. Система, що генерує аерозоль, може мати розмір, порівнянний з розміром звичайної сигари або сигарети.

Система, що генерує аерозоль, може мати загальну довжину від приблизно 30 мм до приблизно 150 мм. Система, що утворює аерозоль, може мати зовнішній діаметр від приблизно 5 мм до приблизно 30 мм.

Хоча система згідно з даним винаходом була описана як така, що містить картридж і керуючий корпус, можлива реалізація даного винаходу в однокомпонентній системі. В третьому аспекті даного винаходу запропонована система, що генерує аерозоль, яка містить: впускний отвір для повітря, випускний отвір для повітря та канал повітряного потоку від впускного отвору для повітря до випускного отвору для повітря; атомайзерний вузол, який містить елемент, що генерує аерозоль, і дві електричні контактні ділянки, що сполучені з елементом, що генерує аерозоль, причому атомайзерний вузол має першу сторону та другу сторону, протилежну першій стороні, і перша сторона елемента, що генерує аерозоль, відкрита до каналу повітряного потоку, а друга сторона елемента, що генерує аерозоль, знаходиться в контакті з рідким субстратом, що утворює аерозоль; тримач атомайзера, який виконаний литтям під тиском навколо атомайзерного вузла, причому тримач атомайзера покриває частину першої сторони атомайзерного вузла для ізоляції електричних контактних ділянок від каналу повітряного потоку та покриває щонайменше частину другої сторони атомайзерного вузла для ізоляції електричних контактних ділянок від 60 рідкого субстрату, що утворює аерозоль;

джерело живлення, яке з'єднане з електричними контактними ділянками; і схему керування, яка виконана з можливістю керування поданням живлення від джерела живлення на електричні контактні ділянки.

Елемент, що генерує аерозоль, може містити будь-які з ознак елемента, що генерує аерозоль, описаних відносно першого аспекту даного винаходу.

Відділення для зберігання може містити будь-які з ознак відділення для зберігання, описаних відносно першого аспекту даного винаходу. Відділення для зберігання може бути виконане з можливістю повторної заправки рідким субстратом, що утворює аерозоль. В якості альтернативи, система може бути виконана з можливістю викидання при витраченні рідкого субстрату, що утворює аерозоль, у відділенні для зберігання.

Система, що генерує аерозоль, може містити кожух. Кожух може бути подовженим. Кожух може містити будь-який придатний матеріал або комбінацію матеріалів. Приклади придатних матеріалів включають метали, сплави, пластмаси або композитні матеріали, що містять один або більше таких матеріалів, або термопластичні матеріали, які підходять для застосування в харчовій або фармацевтичній промисловості, наприклад, поліпропілен, поліефірефіркетон (РЕЕК) і поліетилен. Матеріал може бути легким і не крихким. Кожух може містити будь-які з ознак кожуха, описаних відносно першого аспекту даного винаходу.

Канал повітряного потоку може містити будь-які з ознак каналу повітряного потоку, описаних відносно першого аспекту даного винаходу.

Джерело живлення може містити будь-які з ознак джерела живлення, описаних відносно першого аспекту даного винаходу.

Схема керування може містити будь-які з ознак схеми керування, описаних відносно першого аспекту даного винаходу.

Картридж, керуючий корпус або система, що генерує аерозоль, можуть містити детектор затяжок, що має зв'язок зі схемою керування. Детектор затяжок може бути виконаний з можливістю виявлення здійснення користувачем затяжок через канал повітряного потоку.

Картридж, керуючий корпус або система, що генерує аерозоль, можуть містити датчик температури, що має зв'язок зі схемою керування. Картридж, керуючий корпус або система, що генерує аерозоль, можуть містити користувацькі засоби введення, такі як перемикач або кнопка.

Зо Користувацькі засоби введення можуть забезпечувати можливість включення та виключення системи користувачем.

Картридж, керуючий корпус або система, що генерує аерозоль, можуть також містити засоби індикації для сповіщення користувача про визначувану кількість рідкого субстрату, що утворює аерозоль, який втримується в частині для зберігання рідини. Схема керування може бути виконана з можливістю активації засобів індикації після того, як визначена кількість рідкого субстрату, що утворює аерозоль, який втримується в частині для зберігання рідини.

Засоби індикації можуть містити один або більше джерел світла, таких як світлодіоди (ТЕО), дисплей, такий як РК-дисплей, звукові засоби індикації, такі як динамік або зумер, і вібраційні засоби. Схема керування може бути виконана з можливістю запалення вказаних одного або більше джерел світла, відображення кількості на дисплеї, емісії звуків за допомогою динаміка або зумера та повідомлення вібрацій вібраційним засобам.

Ознаки одного аспекту даного винаходу можуть бути застосовані до інших аспектів даного винаходу.

Варіанти здійснення даного винаходу будуть далі описані докладно, лише на прикладах з посиланнями на супровідні креслення, на яких: на фіг. 1 показане схематичне зображення системи, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом; на фіг. 2а показане схематичне зображення першого поперечного перерізу картриджа, що містить мундштук, згідно з даним винаходом; на фіг. 25 показане схемне зображення другого поперечного перерізу картриджа згідно з даним винаходом; на фіг. З показаний картридж без мундштука; на фіг. 4а і 45 показаний тримач нагрівача за фіг. За і 25 і за фіг. 3; на фіг. 5а і 505 показані вигляди зверху у перспективі нагрівального вузла та тримача нагрівача за фіг. 4а і 4р; на фіг. ба і 60 показані вигляди знизу нагрівального вузла та тримача нагрівача за фіг. 4а і 4р;і на фіг. 7 показане електричне з'єднання керуючого корпусу з нагрівальним вузлом.

На фіг. 1 показане схематичне зображення системи, що генерує аерозоль, згідно з даним бо винаходом. Система містить два основних компоненти: картридж 100 і керуючий корпус 200.

Сполучний кінець 115 картриджа 100 рознімно з'єднаний з відповідним сполучним кінцем 205 керуючого корпусу 200. Керуючий корпус містить батарею 210, яка у даному прикладі являє собою літій-іонну батарею, що перезаряджається, і схему 220 керування. Пристрій 10, що генерує аерозоль, є портативним і має розмір, порівнянний з розміром традиційної сигари або сигарети.

Картридж 100 містить кожух 105, який містить атомайзерний вузол 120 і відділення для зберігання рідини, що має першу частину 130 та другу частину 135. У відділенні для зберігання рідини втримується рідкий субстрат, що утворює аерозоль. Хоча на фіг. 1 це не показано, перша частина 130 відділення для зберігання рідини сполучена з другою частиною відділення 135 для зберігання рідини, так що забезпечена можливість проходження рідини, що знаходиться у першій частині, в другу частину. Атомайзерний вузол приймає рідину з другої частини 135 відділення для зберігання рідини. У даному варіанті здійснення атомайзерний вузол являє собою в цілому пленарний, проникний для текучого середовища нагрівальний вузол.

Повітряний канал 140, 145 проходить через картридж від впускного отвору 150 для повітря повз атомайзерний вузол 120 і від атомайзерного вузла до отвору 110 на мундштучному кінці в кожусі 105.

Компоненти картриджа розташовані таким чином, що перша частина 130 відділення для зберігання рідини знаходиться між атомайзерним вузлом 120 й отвором 110 на мундштучному кінці, а друга частина 135 відділення для зберігання рідини знаходиться з протилежної сторони атомайзерного вузла відносно отвору на мундштучному кінці. Інакше кажучи, атомайзерний вузол знаходиться між двома частинами відділення для зберігання рідини і приймає рідину з другої частини, причому перша частина відділення для зберігання рідини знаходиться ближче до отвору на мундштучному кінці, ніж друга частина відділення для зберігання рідини. Канал повітряного потоку проходить повз атомайзерний вузол між першою та другою частинами відділення для зберігання рідини.

Система виконана таким чином, що користувач має можливість здійснення затяжки або всмоктування на отворі на мундштучному кінці картриджа для втягування аерозолю в свій рот.

При експлуатації, коли користувач здійснює затяжку на отворі на мундштучному кінці, повітря

Зо втягується через канал повітряного потоку від впускного отвору для повітря повз атомайзерний вузол до отвору на мундштучному кінці. Схема керування керує поданням електроживлення від батареї 210 на картридж при активації системи. Таким чином, в свою чергу, регулюється кількість та властивості пари, що створюється атомайзерним вузлом. Схема керування може містити датчик повітряного потоку, і ця схема керування може подавати електроживлення на атомайзерний вузол у випадку, якщо здійснювані користувачем затяжки на картриджі виявлені за допомогою вказаного датчика повітряного потоку. Даний тип керуючого компонування вдало реалізований в системах, що генерують аерозоль, таких як інгалятори й електронні сигарети.

Таким чином, при здійсненні користувачем затяжки на отворі на мундштучному кінці картриджа, відбувається активація атомайзерного вузла та виробляється пара, що захоплюється потоком повітря, який проходить через канал 140 повітряного потоку. Пара охолоджується за допомогою повітряного потоку в каналі 145 з утворенням аерозолю, який потім втягується в рот користувача через отвір 110 на мундштучному кінці.

При експлуатації отвір 110 на мундштучному кінці зазвичай є найвищою точкою пристрою.

Конструкція картриджа, і, зокрема, розташування атомайзерного вузла між першою та другою частинами 130, 135 відділення для зберігання рідини, забезпечує перевагу, оскільки використовується сила тяжіння для забезпечення доставки рідкого субстрату в атомайзерний вузол навіть тоді, коли відділення для зберігання рідини стає порожнім, але при цьому запобігається надмірне подання рідини в атомайзерний вузол, що могло би призвести до витоку рідини всередину каналу повітряного потоку.

На фіг. 2а показаний перший переріз картриджа згідно з варіантом здійснення даного винаходу; На фіг. 265 показаний другий переріз картриджа, перпендикулярний перерізу за фіг. 2а.

Картридж за фіг. 2а містить зовнішній кожух 105, що має мундштучний кінець з отвором 110 на мундштучному кінці та сполучний кінець, протилежний мундштучному кінцю. Всередині кожуха розташоване відділення для зберігання рідини, яке втримує рідкий субстрат 131, що утворює аерозоль. Рідина втримується у відділенні для зберігання рідини за допомогою трьох компонентів: верхнього кожуха 137 відділення для зберігання, тримача 134 нагрівача та кінцевого ковпачка 138. Нагрівальний вузол 120 утримується в тримачі 134 нагрівача.

Капілярний матеріал 136 забезпечений в другій частині відділення 135 для зберігання рідини і бо примикає до нагрівального елемента в центральній області нагрівального вузла. Капілярний матеріал орієнтований для перенесення рідини до нагрівального елемента. Нагрівальний елемент містить сітчастий нагрівальний елемент, який виконаний з множини ниток. Подробиці конструкції нагрівального елемента даного типу можна знайти, наприклад, у УМО2015/117702.

Між першою та другою частинами відділення для зберігання проходить канал 140 повітряного потоку. Нижня стінка каналу повітряного потоку містить нагрівальний елемент 121 і тримач 134 нагрівача, бічні стінки каналу повітряного потоку містять частини тримача 134 нагрівача, і верхня стінка каналу повітряного потоку містить частину верхнього кожуха 137 відділення для зберігання. Канал повітряного потоку має вертикальну частину 145, що проходить через першу частину 130 відділення для зберігання рідини, як показано на фіг. 2а, у напрямку отвору 110 на мундштучному кінці.

Нагрівальний вузол 120 є в цілому планарним і має дві поверхні. Перша поверхня нагрівального вузла 120 звернена до першої частини 130 відділення для зберігання рідини й отвору 110 на мундштучному кінці. Друга поверхня нагрівального вузла 120 знаходиться в контакті з капілярним матеріалом 136 і рідиною 131 у відділенні для зберігання та звернена до сполучного кінця 115 картриджа 100. Нагрівальний вузол 120 розташований ближче до сполучного кінця 115, так що забезпечена можливість легкого та міцного виконання електричного з'єднання нагрівального вузла 120 з джерелом 210 живлення, як буде описано нижче. Перша частина 130 відділення для зберігання більше, ніж друга частина 135 відділення для зберігання, і займає простір між нагрівальним вузлом 120 й отвором 110 на мундштучному кінці картриджа 100. Рідина у першій частині 130 відділення для зберігання може переміщатися в другу частину 135 камери для зберігання через рідинні канали 133 по обидві сторони від нагрівального вузла 120. У даному прикладі передбачені два канали для забезпечення симетричної структури, хоча необхідний лише один канал. Канали являють собою закриті канали для потоку рідини, що утворені між верхнім кожухом 137 відділення для зберігання та тримачем 134 нагрівача.

На фіг. З показаний збільшений вигляд відділення для зберігання рідини і нагрівального вузла 120 картриджа 100, що показані на фіг. 2а і 25. Може бути забезпечений картридж 100, який містить компоненти, що показані на фіг. 3, без зовнішнього кожуха 105 або мундштука.

Мундштук може бути забезпечений у вигляді окремого компонента для картриджа 100, або він

Зо може бути забезпечений у вигляді частини керуючого корпусу 200, з картриджем, який, як показано на фіг. 3, виконаний з можливістю вставки в керуючий корпус 200.

Картридж, що показаний на фіг. 3, може бути зібраний шляхом лиття під тиском тримача 134 нагрівача навколо нагрівального вузла 120 на першому етапі. Нагрівальний вузол містить сітчастий нагрівальний елемент 122, як описано вище, прикріплений до пари олов'яних контактних майданчиків 121, які мають набагато більше низький питомий електричний опір, ніж нагрівальний елемент 122. Контактні майданчики 121 прикріплені до протилежних кінців нагрівального елемента 122, як показано на фіг. ба і 65. Тримач 134 нагрівача може потім бути прикріплений до верхнього кожуха 137 відділення для зберігання, наприклад, з використанням механічного з'єднання, такого як з'єднання, що замикається, або за допомогою інших засобів, таких як зварювання або адгезив. Капілярний матеріал 136 вставляють всередину другої частини 135 відділення для зберігання рідини. Потім прикріплюють кінцевий ковпачок 138 до тримача 134 нагрівача для герметизації відділення для зберігання.

В якості альтернативи, тримач 134 нагрівача, капілярний матеріал 136 і кінцевий ковпачок 138 можуть бути сполучені заздалегідь перед прикріпленням до верхнього кожуха 137 відділення для зберігання. На фіг. 4а показаний перший переріз нагрівального вузла 120, тримача 134 нагрівача, капілярного матеріалу 136 та кінцевого ковпачка 138. Чітко показані рідинні канали 133. На фіг. 46 показаний другий переріз нагрівального вузла 120, тримача 134 нагрівача, капілярного матеріалу 136 та кінцевого ковпачка 138. Можна бачити, що тримач 134 нагрівача фіксує нагрівальний вузол 120 з обох сторін нагрівального вузла 120. Контактні майданчики 121 легко доступні з другої сторони нагрівального вузла 120, але покриті тримачем 134 нагрівача з першої сторони нагрівального вузла 120 для їх захисту від пари в каналі 140 повітряного потоку. Більше нижня стінка тримача 134 нагрівача проходить від другої сторони нагрівального вузла 120 й ізолює контактні майданчики 121 від рідини в другій частині 135 відділення для зберігання рідини.

Тримач нагрівача та нагрівальний вузол показані більше детально на фіг. 5а, 565, ба і 60. На фіг. 5а і 505 показані вигляди зверху у перспективі нагрівального вузла 120 та тримача 134 нагрівача за фіг. 4а і 4р. На фіг. ба і 6Б0 показані вигляди знизу нагрівального вузла 120 та тримача 134 нагрівача за фіг. 4а і 4р. Кінцевий ковпачок 138 і капілярний матеріал 136 видалені.

На фіг. 5а ії 50 показані покриваючі поверхні 160 тримача 134 нагрівача, які покривають бо першу сторону контактних майданчиків 121 нагрівального вузла 120, в той час як сітчастий елемент 122 нагрівача відкритий. Рідинні канали 133, які проходять від першої частини 130 відділення для зберігання до другої частини 135 відділення для зберігання, утворені вертикальними стінками тримача 134 нагрівача. Ті самі стінки також обмежують канал 140 повітряного потоку там, де він проходить поверх нагрівального елемента 120.

Тримач нагрівача виконаний литтям під тиском із інженерного полімеру, такого як поліефірефіркетон (РЕЕК) або І СР (рідкокристалічний полімер).

На фіг. ба і 65 показано, яким чином тримач 134 нагрівача ізолює контактні майданчики 121 від другої частини 135 відділення для зберігання, але забезпечує можливість доступу до контактних майданчиків 121. Стінка тримача 134 нагрівача ізолює контактні ділянки 121 від рідини у відділенні для зберігання. Тримач 134 нагрівача також ізолює відкриті ділянки контактних майданчиків 121 від каналу 140 повітряного потоку.

Завдяки виконанню тримача 134 нагрівача на нагрівальному вузлі 120 шляхом багатошарового лиття, забезпечений міцний компонент, який забезпечує можливість легкого маніпулювання ним під час складання системи без ушкодження уразливих ділянок нагрівального елемента 120.

Рідина може бути введена у відділення для зберігання з нижнього кінця перед закріпленням кінцевого ковпачка 138 або через заправний отвір (не показаний) у верхньому кожусі 137 відділення для зберігання після закріплення кінцевого ковпачка 138. Відділення для зберігання може бути виконане з можливістю повторної заправки через заправний отвір.

Потім відділення для зберігання може бути закріплене всередині кожуха 105 картриджа з використанням механічного кріплення або з використанням інших засобів, таких як адгезив або зварювання. В якості альтернативи, відділення для зберігання може бути прикріплене або рознімно приєднане до кожуха керуючого корпусу системи, що генерує аерозоль.

На фіг. 7 показано, яким чином електричні контакти в керуючому корпусі системи, що генерує аерозоль, можуть бути розташовані для сполучення з відкритими контактними майданчиками 121 нагрівального вузла 120. Показані лише електричні контакти керуючого корпусу. Електричні контакти містять пару підпружинених штирьків 160, які проходять у пазах, що виконані з обох сторін тримача 134 нагрівача для контакту з контактними майданчиками 121.

Завдяки такому компонуванню, забезпечується можливість вставки картриджа в керуючий

Зо корпус або приєднання до нього шляхом переміщення картриджа у положення контакту з вказаними штирьками у напрямку вставки, паралельному поздовжній осі вказаних штирьків. При контакті штирьків з контактними пластинами 121 забезпечується можливість подання електричного струму на нагрівальний елемент 122. Картридж може втримуватися всередині кожуха керуючого корпусу, або він може бути прикріплений до керуючого корпусу за допомогою вставного з'єднання або з'єднання на защіпках.

На фіг. 7 також показана зрізана область верхнього кожуха 137 відділення для зберігання.

Можна бачити, що внутрішня стінка 139 використовується для відділення каналу 145 від рідини 131 у відділенні для зберігання. Також чітко показаний впускний отвір 150 для повітря.

Далі буде коротко описана робота системи. Спочатку включають систему за допомогою перемикача на керуючому корпусі 200 (не показаний на фіг. 1). Система може містити датчик повітряного потоку, що сполучається за текучим середовищем із каналом повітряного потоку, і вона може активуватися відповідно до затяжок. Це означає, що схема керування виконана з можливістю подання живлення на нагрівальний елемент 122 на основі сигналів від датчика повітряного потоку. Якщо користувач хоче вдихнути аерозоль, він здійснює затяжку на отворі 110 на мундштучному кінці системи. В якості альтернативи, подання живлення на нагрівальний елемент 122 може бути основане на активації перемикача користувачем. При поданні живлення на нагрівальний елемент 122 цей нагрівальний елемент 122 нагрівається до температури вище температури випаровування рідкого субстрату 131, що утворює аерозоль. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, який подається до нагрівального елемента 122, в результаті випаровується та виходить в канал 140 повітряного потоку. Суміш повітря, що втягується через впускний отвір 150 для повітря, і пари від нагрівального елемента 122 втягується через канал 140, 145 повітряного потоку в напрямку отвору 110 на мундштучному кінці. В міру проходження через канал 140 повітряного потоку пара охолоджується з утворенням аерозолю, який потім втягується в рот користувача. У момент закінчення здійснення затяжки користувачем або після закінчення встановленого періоду часу переривають подання живлення на нагрівальний елемент 122, і нагрівам знову охолоджується перед наступною затяжкою.

Під час нормального використання, яке здійснюється вищезгаданим чином, і між затяжками, які здійснюються користувачем, систему зазвичай втримують таким чином, що мундштучний кінець системи розташований на самому верху. Це означає, що перша частина 130 відділення 60 для зберігання рідини знаходиться над другою частиною 135 відділення для зберігання рідини, і нагрівальний елемент 122 знаходиться над капілярним матеріалом 136 в другій частині 135 відділення для зберігання рідини. В міру того, як рідина в капілярному матеріалі 136 поблизу нагрівального елемента 122 випаровується та виходить в канал 140 повітряного потоку, її заповнюють рідиною з першої частини 130 відділення для зберігання рідини, що протікає всередину капілярного матеріалу 136 під дією сили тяжіння. Рідина з першої частини протікає через два закритих канали 133 рідинного потоку всередину капілярного матеріалу 136. Далі капілярний матеріал 136 втягує рідину вгору до нагрівального елемента 122, що готовий до здійснення наступної затяжки користувачем. Напрямок переміщення рідини показаний стрілками на фіг. 2а.

Хоча даний винахід був описаний відносно системи, яка містить керуючий корпус й окремий, але приєднуваний картридж, слід розуміти, що компонування тримача нагрівача, який виконаний литтям під тиском на нагрівальному вузлі, і конфігурація відділення для зберігання рідини, каналу повітряного потоку та нагрівального вузла можуть бути застосовані в однокомпонентній системі, що генерує аерозоль.

Також слід розуміти, що можливі альтернативні геометричні параметри в рамках обсягу даного винаходу. Зокрема, канал повітряного потоку може проходити через першу частину відділення для зберігання іншим чином, наприклад через центр відділення для зберігання рідини. Картридж і відділення для зберігання рідини можуть мати іншу форму поперечного перерізу, і нагрівальний вузол може мати іншу форму та конфігурацію.

Система, що генерує аерозоль, яка містить описану конструкцію, має ряд переваг.

Можливість витоку рідини всередину каналу повітряного потоку знижена завдяки вказаному розташуванню першої та другої частин відділення для зберігання рідини. Вірогідність ушкодження або корозії електричних контактних ділянок під дією рідини або пари значно знижена завдяки вказаній конструкції тримача нагрівача. Вказана конструкція є стійкою та недорогою, і зводить до мінімуму непродуктивну витрату рідкого субстрату, що утворює аерозоль.

Claims (15)

1. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Зо 1. Картридж для системи, що генерує аерозоль, який містить: впускний отвір для повітря, випускний отвір для повітря та канал повітряного потоку від впускного отвору для повітря до випускного отвору для повітря; атомайзерний вузол, який містить проникний для текучого середовища елемент, що генерує аерозоль, і дві електричні контактні ділянки, що сполучені з елементом, що генерує аерозоль, причому атомайзерний вузол має першу сторону та другу сторону, протилежну першій стороні, і перша сторона елемента, що генерує аерозоль, відкрита в канал повітряного потоку, а друга сторона елемента, що генерує аерозоль, знаходиться в контакті з рідким субстратом, що утворює аерозоль; і тримач атомайзера, який виконаний литтям під тиском навколо атомайзерного вузла, причому тримач атомайзера покриває частину першої сторони атомайзерного вузла для ізоляції електричних контактних ділянок від каналу повітряного потоку та покриває щонайменше частину другої сторони атомайзерного вузла для ізоляції електричних контактних ділянок від рідкого субстрату, що утворює аерозоль.
2. 2. Картридж за п. 1, у якому проникний для текучого середовища елемент, що генерує аерозоль, містить множину проміжків або отворів, які проходять від другої сторони до першої сторони і через які може проходити текуче середовище.
3. 3. Картридж за п. 1 або 2, у якому проникний для текучого середовища елемент, що генерує аерозоль, являє собою нагрівальний елемент.
4. 4. Картридж за п. З, у якому проникний для текучого середовища елемент, що генерує аерозоль, містить множину електропровідних ниток, що утворюють сітку, або він містить перфоровану пластину.
5. 5. Картридж за будь-яким із попередніх пунктів, у якому проникний для текучого середовища елемент, що генерує аерозоль, є планарним.
6. б. Картридж за будь-яким із попередніх пунктів, у якому електричні контактні ділянки розташовані на протилежних кінцях нагрівального елемента.
7. 7. Картридж за будь-яким із попередніх пунктів, який містить відділення для зберігання рідини, що має першу та другу частини, причому тримач атомайзера містить щонайменше одну стінку, що утворює другу частину відділення для зберігання рідини і проходить від другої сторони атомайзерного вузла.
8. 8. Картридж за п. 7, у якому перша частина відділення для зберігання рідини розташована з протилежної сторони атомайзерного вузла відносно другої частини відділення для зберігання рідини.
9. 9. Картридж за будь-яким із попередніх пунктів, у якому в тримачі атомайзера утворений закритий канал рідинного потоку від першої сторони атомайзерного вузла до другої сторони атомайзерного вузла.
10. 10. Картридж за будь-яким із попередніх пунктів, який містить капілярний матеріал, що знаходиться в контакті з другою стороною елемента, що генерує аерозоль.
11. 11. Картридж за будь-яким із попередніх пунктів, що має мундштучний кінець, через який забезпечується можливість втягування генерованого аерозолю користувачем, і сполучний кінець, який виконаний з можливістю з'єднання з керуючим корпусом системи, що генерує аерозоль, причому перша сторона елемента, що генерує аерозоль, звернена до мундштучного кінця, а друга сторона елемента, що генерує аерозоль, звернена до сполучного кінця.
12. 12. Картридж за будь-яким із попередніх пунктів, у якому тримач атомайзера виконаний литтям під тиском із полімерного матеріалу.
13. 13. Картридж за будь-яким із попередніх пунктів, у якому тримач атомайзера повністю покриває електричні контактні ділянки з першої сторони атомайзерного вузла.
14. 14. Система, що генерує аерозоль, яка містить картридж за будь-яким із попередніх пунктів і керуючий корпус, що сполучений з картриджем і виконаний з можливістю керування поданням електроживлення на елемент, що генерує аерозоль.
15. 15. Система, що генерує аерозоль, яка містить: впускний отвір для повітря, випускний отвір для повітря та канал повітряного потоку від впускного отвору для повітря до випускного отвору для повітря; атомайзерний вузол, який містить проникний для текучого середовища елемент, що генерує аерозоль, і дві електричні контактні ділянки, що сполучені з елементом, що генерує аерозоль, причому атомайзерний вузол має першу сторону та другу сторону, протилежну першій стороні, перша сторона елемента, що генерує аерозоль, відкрита до каналу повітряного потоку, і друга сторона елемента, що генерує аерозоль, знаходиться в контакті з рідким субстратом, що утворює аерозоль; Зо тримач атомайзера, який виконаний литтям під тиском навколо атомайзерного вузла, причому тримач атомайзера покриває частину першої сторони атомайзерного вузла для ізоляції електричних контактних ділянок від каналу повітряного потоку та покриває щонайменше частину другої сторони атомайзерного вузла для ізоляції електричних контактних ділянок від рідкого субстрату, що утворює аерозоль; З5 джерело живлення, яке з'єднане з електричними контактними ділянками; і схему керування, яка виконана з можливістю керування поданням живлення від джерела живлення на електричні контактні ділянки.