TR201816032T4 - Bir süspansiyon izabe fırınının kullanılmasına yönelik yöntem, bir süspansiyon izabe fırını ve bir konsantre brülörü. - Google Patents
Bir süspansiyon izabe fırınının kullanılmasına yönelik yöntem, bir süspansiyon izabe fırını ve bir konsantre brülörü. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201816032T4 TR201816032T4 TR2018/16032T TR201816032T TR201816032T4 TR 201816032 T4 TR201816032 T4 TR 201816032T4 TR 2018/16032 T TR2018/16032 T TR 2018/16032T TR 201816032 T TR201816032 T TR 201816032T TR 201816032 T4 TR201816032 T4 TR 201816032T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- gas
- concentrate burner
- reaction shaft
- supply device
- annular discharge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/06—Refining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
- C22B5/14—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases fluidised material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B15/10—Arrangements of air or gas supply devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B15/14—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Buluş, bir süspansiyon izabe fırınının reaksiyon şaftı içine bir yakıt gazının beslenmesine yönelik bir yöntem ve süspansiyon izabe fırınının reaksiyon şaftı içine ince katı ve bir reaksiyon gazının beslenmesine yönelik bir konsantre brülörü ile ilgilidir. Yöntemde, yakıt gazı (16), toz halinde katı madde (6) ve reaksiyon gazı (5) ile oluşturulan karışımın bölümünü oluşturmak için konsantre brülörü (4) tarafından beslenmektedir, böylece toz halinde katı madde (6), reaksiyon gazı (5) ve yakıt gazı (6) içeren bir karışım, reaksiyon şaftında (2) oluşturulmaktadır. Konsantre brülörü (4), ince katı madde (6) ve reaksiyon gazı (5) tarafından oluşturulan karışımın bölümünü oluşturmak için yakıt gazının (16) eklenmesine yönelik yakıt gaz besleme ekipimanını (15) içermektedir.
Description
TARIFNAME BIR SÜSPANSIYON IZABE FIRINININ KULLANILMASINA YÖNELIK YÖNTEM, BIR SÜSPANSIYON IZABE FIRINI VE BIR KONSANTRE BRÜLÖRÜ Önceki teknik Bulusun amacÇlIstem 1'in girisine göre bir süspansiyon izabe f-II kullanllBiasI yönelik yöntemdir. Bulusun diger amacÇlIstem 6'n girisine göre konsantre brülörüdür. Bulus ayrlEia, yöntem ve konsantre brülörünün bir kullanIiEIIe ilgilidir. Bulus, bir flasIEIlzabe f-lîgiibi süspansiyon izabe f-lEbla meydana gelen bir yöntem ve flaslEl izabe f-Ügjibi bir süspansiyon izabe f-Eile ilgilidir. Bir flaslEizabe f-Eüç ana bölümden olusmaktadlE bir reaksiyon saftÇIbir alt f_ ve bir yükseltilmis saft. FIasIEizabe prosesinde, bir sülfidik konsantre, bir cüruf Olusturucu ajan ve diger toz bilesenleri içeren bir toz katlînhadde, reaksiyon saftII üst bölümünde bir konsantre brülörünü araclIJgllýla reaksiyon gainIe karlSIlEllIhaktadE Reaksiyon gazDiava, oksijen veya oksijenle zenginlestirilmis hava olabilmektedir. Konsantre brülörü, besleyici boru agzII reaksiyon saftIa aç[g]l,`_l reaksiyon saftEliçine ince taneli katümaddenin beslenmesine yönelik bir besleyici boru içermektedir. Konsantre brülörünü ayrü besleyici boru içinde esmerkezli olarak düzenlenen ve reaksiyon saftlZIiçine besleyici borunun agzlîildan bir mesafeye uzanan ve difüzyon cihazEbtrafIa akan ince katEinaddeye bir difüzyon gazII yönlendirilmesi için difüzyon gaz deliklerini içeren bir difüzyon cihazIEliçermektedir. Konsantre brülörünü ayrlEh reaksiyon saftEiçine reaksiyon gazII beslenmesine yönelik bir gaz tedarik cihazüortada besleyici borudan tahliye edilen ve difüzyon gazüracülglüla yanlara dogru yönlendirilen ince katünadde ile halka seklindeki tahliyeden tahliye edilen reaksiyon gazII karlgtlEllBialeb yönelik eseksenli olarak besleyici boruyu çevreleyen bir söz konusu halka seklinde tahliye açlKllgiIan reaksiyon saftIa bir gaz tedarik cihazlüçermektedir. Bir flasIEizabe yöntemi, ince katEi'naddenin, reaksiyon saftEiçine, konsantre brülörünün besleyici borusunun agzIan reaksiyon saftlZliçine beslendigi bir asamayEliçermektedir. Difüzyon cihazüetrafia akan ince katElmaddeye difüzyon gazII yönlendirilmesi için konsantre brülörünün difüzyon cihazII difüzyon gaz deliklerinden reaksiyon saftlZliçine difüzyon gazII beslendigi bir asama ve ortada besleyici borudan tahliye edilen ve difüzyon gazlZIaraciüglýla yanlara dogru yönlendirilen ince katlîl madde ile reaksiyon gazII karlgtlElllIhasI yönelik konsantre brülörünün gaz tedarik cihazII halka seklindeki tahliye açEEglüîan reaksiyon saftükçine reaksiyon gazII beslendigi bir asamaylîilçermektedir. Çogu durumda, reaksiyon saftEliçine beslenen karlglînll bilesenleri, toz katIZImadde ve reaksiyon gazlîlbirbiri ile reaksiyona girdiginde, izabe için gerekli olan eneiji, karlglâlil kendisinden elde edilmektedir. Bununla birlikte, birbiri ile reaksiyona girdiginde yeterli enerji ve izabe için enerji üretmek amaclýla reaksiyon saftlîiçine bir yakit] gaz beslenmesini gerektiren yeterli izabe üretmeyen ham malzemeler bulunmaktadlEl US 5,362,032 numaralülayßl, bir konsantre brülörünü sunmaktadEl Bulusun klEla aç[lillamasl:l Bulusun amacü flaslElizabe prosesleri gibi süspansiyon izabe proseslerinin problemleri çözmeye yönelik kullanllâbilen ve/veya flaslEizabe prosesi gibi süspansiyon izabe prosesinin gelistirilmesine yönelik kullanüâbilen bir konsantre brülörünü ve bir süspansiyon izabe f-II kullanllîhas- yönelik bir yöntemin saglanmasIlÜ Bulusun amac., bagislîl Istem 1'in girisine göre bir süspansiyon izabe f-II kullanllîhasl yönelik yöntemle ulasllBiaktadlEl Bulusa göre yöntemin tercih edilen yapiiândlElnalarÇlIstemler 2 ila 5'te açilZlanmaktadB Bulusun diger amacübaglisElIstem 6'ya göre konsantre brülörüdür. Bulusa göre konsantre brülörünün tercih edilen yapllândlElnalarü baglEIstemler 7 ila 8'de açlKlanmaktadlE Bulusun amaclZlayrlEla, Istem 9'da açilZJanan yöntem ve konsantre brülörünün kullanlIEl Içermektedir. Sekillerin listesi Asaglîîla, bulusun tercih edilen yapllândlElnalarü ekli istemlere referans ile ayrlEtHJD sunulmaktadm burada Sekil 1, bir süspansiyon izabe f-Iügiöstermektedir; Sekil 2, bulusa göre süspansiyon izabe f-Ia kullanllâbilen bir konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 3, diger konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 4, baska konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 5, baska konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 6, baska konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 7, baska konsantre brülörünü göstermektedir; ve Sekil 8, bir ikinci süspansiyon izabe f-Ilîgöstermektedir. Ilk olarak, bulusun amacÇlsüspansiyon izabe f... (1) kullanilBialela yönelik yöntemdir. Sekil 1'de gösterilen süspansiyon izabe f-ül), bir reaksiyon saftE(2), bir yükseltilmis saft (3) ve bir alt f. (20) içermektedir. Yöntem reaksiyon saftE(2) içine ince tanecikli katElnaddenin (6) beslenmesine yönelik bir besleyici boru (7) içeren bir ince katElmadde tedarik cihazID(27) içeren bir konsantre brülörünü (4) kullanmaktadü burada besleyici borunun agzEl(8) reaksiyon saftülda (2) açllüiaktadlîl Ince katülnadde, örnegin bir nikel veya baklîlkonsantre, bir cüruf olusum ajanEl ve/veya uçucu kül içerebilmektedir. Yöntem, besleyici boru (7) içine es eksenli olarak düzenlenen ve reaksiyon saftIZ(2) içine besleyici borunun agzIan (8) bir mesafeye uzanan ayrlîla bir difüzyon cihazE(9) içeren konsantre brülörünü (4) kullanmaktadlEl Difüzyon cihazE(9), difüzyon cihazE(9) etraf-a akan ince katümaddeye (6) difüzyon cihazlZI(9) etrafIa bir difüzyon gazII (11) yönlendirilmesi için difüzyon gazüiçlElüZlarIlîle) içermektedir. Yöntem, reaksiyon saftEQZ) içine birinci gazI (5) beslenmesine yönelik bir birinci gaz tedarik cihazIEUZ) ayrlEla içeren konsantre brülörünü (4) kullanmaktadlü Birinci gaz tedarik cihazü (12), ortadaki besleyici borudan (7) tahliye edilen ve difüzyon gazlZ(11) araclIfgJMa yanlara dogru yönlendirilen ince katElnadde (6) ile birinci halka seklindeki tahliye açlEllglIan (14) tahliye edilen birinci gazI (5) karßtlîllîhas. yönelik es eksenli olarak besleyici boruyu (7) çevreleyen birinci halka seklindeki tahliye açlKllglIan (14) reaksiyon saftIlIGZ) açmaktadlEl Yöntem, süspansiyon izabe f-I reaksiyon saftIIZQZ) açan ve konsantre brülörünün birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açllZllg]l:(14) ile es eksenli olan bir ikinci halka seklindeki tahliye aç[lZI@IE(17) içeren reaksiyon saftHZ) Içine ikinci gazI (16) beslenmesine yönelik bir ikinci gaz tedarik cihazIEl(18) içeren konsantre brülörünü (4) kullanmaktadlü Reaksiyon saftlI{2) içine, ince katünaddenin (6) konsantre brülörünün besleyici borusunun agzIan (8) reaksiyon saftEQZ) içine beslendigi bir asamayEiçermektedir. Yöntem, difüzyon gazII (11) difüzyon cihazEK9) etraflîida akan ince katErnaddeye (6) difüzyon gazII (11) yönlendirilmesi için konsantre brülörünün difüzyon cihazi. (9) difüzyon gazüçllZHglian (10) reaksiyon saftEGZ) içine beslendigi bir asama içermektedir. Yöntem, ortadaki besleyici borunun (7) agzütlan (8) tahliye edilen ve difüzyon gazIZ(11) aracIJJEMa yanlara dogru yönlendirilen ince katünadde (6) ile birinci gazI (5) karlSIEIlüiaSIEla yönelik konsantre brülörünün birinci gaz tedarik cihazlElI (12) birinci halka seklindeki tahliye açlEllglEldan (14) reaksiyon saftEGZ) içine birinci gazI(5) beslendigi bir asamayüçermektedir. Yöntem ayrlîh, gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklinde tahliye açlk'llgilüldan (17) reaksiyon saftEl(2) içine ikinci gazI (16) beslendigi bir asamayEiiçermektedir. Yöntem, konsantre partiküllerin (22) ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlEIlglEtlan (17) ikinci gazI(16) beslenmesi öncesinde ikinci gaza (16) eklendigi bir asamayEl içerebilmektedir. Yöntem, birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açlEllgllEUan (14) birinci gazI (5) reaksiyon saftE(2) içine beslenmesinden önce püskürtülerek, süßogutma ajan [E] (25) birinci gaza (5) eklendigi bir asamayEPçerebilmektedir. Yöntem, birinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açiEl [glIdan (17) ikinci gazI (16) reaksiyon saftEüZ) içine beslenmesinden önce püskürtülerek, sMEogutma ajanII (25) ikinci gaza (16) eklendigi bir asamayliiçerebilmektedir. Yöntem, birinci gazI (5), birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açllZliglmîan (14) birinci gazI (5) beslenmesinden önce döndürülmeye neden oldugu bir asama içerebilmektedir. Yöntem, ikinci gazI (16) ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açEiglEUan (17) ikinci gazI (16) beslenmesi öncesinde döndürülmeye neden oldugu bir asamayüçermektedir. Yöntemde birinci gaz (5) ve ikinci gaz (16) farklEliiilesimlere sahiptir. Birinci gaz tedarik cihazE(12), yöntemde, tercihen ancak gerekli olmamak sartlýla, bir birinci kaynaktan (28) tedarik edilmektedir ve ikinci gaz tedarik cihazlZ(18), tercihen ancak gerekli olmamak kaydûla, sekil 8'de gösterildigi gibi birinci kaynaktan (28) ayrilân bir ikinci kaynaktan (29) tedarik edilmektedir. Bulusun yönteminde, bu tür bir konsantre brülörü (4), sekiller 2 ila 6'da gösterildigi gibi, birinci halka seklindeki tahliye açlE][glIl:(14) çevreleyen bir ikinci halka seklindeki tahliye açIlglEb (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihaleIa18) içerecek sekilde kullan IlîhaktadE Bulusun diger amacübir süspansiyon izabe f... (1) bir reaksiyon saftEQZ) içine ince taneli katlîmaddenin (6) ve gaz. beslenmesine yönelik bir konsantre brülörüdür (4). Konsantre brülörü (4), reaksiyon saftlIQZ) içindeki ince taneli katüinaddenin (6) beslenmesine yönelik bir besleyici boru (7) içeren ince katülnadde tedarik cihazIEa27) içermektedir. Konsantre brülörü (4) besleyici boru (7) içine es eksenli olarak düzenlenen ve besleyici borunun agzIan (8) bir mesafeye uzanan ve difüzyon cihazE(9) etrafia akan ince katEl maddeye (6) difüzyon cihazE(9) etrafIiaki difüzyon gazII (11) yönlendirilmesine yönelik difüzyon gazlîieliklerini (10) içeren bir difüzyon cihazIElJ9) içermektedir. Konsantre brülörü (4) ortadaki besleyici borudan (7) tahliye edilen ve difüzyon gazE(11) araclIIglEa yanlara dogru yönlendirilen ince katÜlnadde (6) ile birinci halka seklindeki tahliye aç[lZI[gIEUan (14) tahliye edilen birinci gazI (5) karlgtßliiaslrîla yönelik es eksenli olarak besleyici boruyu (7) çevreleyen birinci halka seklindeki tahliye açlKi[g]Ian (14) birinci gaz tedarik cihazljl12), reaksiyon saftE(2) içine birinci gazI (5) beslenmesine yönelik bir birinci gaz tedarik cihazIEQlZ) Içermektedir. Konsantre brülörü (4), reaksiyon saftE(2) içine ikinci gazI (16) beslenmesine yönelik bir ikinci gaz tedarik cihale içine ikinci gazI (16) beslenmesi için konsantre brülörünün birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açlKI @1114) ile es eksenli olan bir ikinci halka seklindeki tahliye aç[lZI [gIEIIa17) içermektedir. Konsantre brülörü, ikinci gaz tedarik cihazII (18) Ikinci halka seklindeki tahliye açllZIlglEtlan (17) reaksiyon saftlZ(2) içine ikinci gaz (16) beslenmeden önce, ikinci gaz (16) ile konsantre partiküllerin karlîstlîilüias. yönelik konsantre partiküller için bir besleme aracIEl(24) içerebilmektedir. Konsantre brülörü, birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açmiglütlan (14) reaksiyon saftEQZ) içine birinci gazI (5) beslenmesinden önce püskürtülerek birinci gaz (5) ile SMEogutma ajan-I (25) karlStlElllB'ias- yönelik slîßogutma ajanEHçin bir besleme düzenlemesi (23) içerebilmektedir. Konsantre brülörü, ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlEl[gIEUan (17) reaksiyon saftEQZ) içine ikinci gazI (16) beslenmesinden önce püskürtülerek ikinci gaz (16) ile slîßogutma ajanII (25) karlgtlîllîhaslüla yönelik slîßogutma ajan Elçin bir besleme düzenlemesi (23) içerebilmektedir. Konsantre brülörü, birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açllZIlglEtlan (14) reaksiyon saftElIZ) içine birinci gazI (5) beslenmesinden önce birinci gazI (5) döndürülmeyi saglamalela yönelik bir döndürme aracEQ19) içerebilmektedir. Konsantre brülörü, ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlKIlglEtlan (17) reaksiyon saftEl(2) Içine ikinci gazI (16) beslenmesinden önce ikinci gazI (16) döndürülmesi için bir döndürme aracEa19) içerebilmektedir. Konsantre brülörü birinci gaz tedarik cihaz. (12) bir birinci kaynagE(28) baglamasEIçin birinci baglantEbraçlarEBO) ve ikinci gaz tedarik kaynag- (18) bir ikinci kaynagE(29) baglamasEiçin ikinci baglantüaraçlarlîßl) içerebilmektedir, burada ikinci kaynak (29) birinci kaynaktan (28) ayrüüiaktadlîl Sekil 6'da gösterilen konsantre brülörü, birinci halka seklinde tahliye (14) ve besleyici borunun (6) agzE(8) araleia yerlestirilen bir ikinci halka seklindeki tahliye açüZllgl- (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihaleIQ18) içermektedir. Sekiller 2 ila 5'te gösterildigi gibi, bulusa göre konsantre brülörü, birinci halka seklindeki tahliye açllZllglIE(14) çevreleyen bir ikinci halka seklindeki tahliye açlKllgl- (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihaleIG18) içermektedir. Sekil 7'de gösterilen konsantre brülörü, ince katErnadde tedarik cihazII (27) besleyici borusu (7) içine yerlestirilen bir Ikinci halka seklinde tahliye açllîllgi. (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihaleIa18) içermektedir. Sekil 7'de gösterilen konsantre brülörü, ince katünadde tedarik cihazII (27) besleyici borusu (7) içine yerlestirilen bir ikinci halka seklinde tahliye açllZl[gi- (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihazIEi(18), ikinci halka seklindeki tahliye açlEliglEi(17) difüzyon cihazIEi(9) çevreleyecek ve difüzyon cihazEQQ) taraflEdan sIlEIiandEllâcak sekilde içermektedir. Yöntemde, ikinci gaz (16), 10 ila 200 m/sn olan bir hEtia ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlKl [giian (17) süspansiyon izabe f... (1) reaksiyon saftlZl (2) içine beslenmektedir. Düsük bir hü 10 ila 50 m/sn, konsantre brülörünün (4) yakl- geri dönen akiglarl erisimini engellemenin denenmesinde kullan üîr'iaktadß bu sayede bunlar ile getirilen geri dönüs aklgtozu, konsantre brülörünün (4) yak.. yaplgamaz. Daha yüksek bir hlZl 50 ila 200 m/sn, genel olarak yukarda açlKlandlglElgibi süspansiyondan tozun süpürülmesini engellemektedir. Bulus ayrlEh, süspansiyon izabe f-II reaksiyon saftIa uçucu kül ve brülör fazlallglEl miktarII indirgenmesine yönelik yöntem ve süspansiyon izabe f-II kullanIiEIle ilgilidir. Yöntemde, ikinci gaz (16), 10 ila 200 m/sn olan bir hlîüa ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açÜZl @Han (17) süspansiyon izabe f... (1) reaksiyon saftü (2) içine beslenmektedir. Konsantre brülörünün kullanma, konsantre brülörü (4), 10 ila 200 m/sn h-a ikinci gaz tedarik cihazlEJI (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlEligJIan (17) süspansiyon izabe f-II(1) reaksiyon saftlIQZ) içine ikinci gazI(16) beslenmesi için uyarlanmaktadlB Diger bir deyisle, yöntemde, ve konsantre brülöründe, gaz, süspansiyonun ortasia egzoz gaz aklgüçine uçucu kül olarak adlandlEllân biçimde partiküllerin süpürülmesini engellemek için yeterince hlîlübir hlîha digi tahliye açlEHgilEban çallgtlülîhaktadlEI AynElzamanda, süpürülen partiküllerin geri dönüs akElmja konsantre brülörüne (4) geri dönüsü önlenmektedir ve dolayisiyla konsantre brülöründeki (4) veya yakIda çevresindeki büyüyen olusum engellenmektedir. Gelisen teknoloji ile birlikte, bulusun temel fikrinin çesitli sekillerde uygulanabildigi teknikte uzman kisi tarafldan açlthlÜ Bulus ve bunun yapllândlülnalarüyukarlab açllZIanan örneklerle sIlEHIIrilegildir ancak istemlerin kapsamlEUa degiskenlik gösterebilmektedir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20096071A FI121852B (fi) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin |
| FI20096315A FI121961B (fi) | 2009-10-19 | 2009-12-11 | Menetelmä suspensiosulatusuunin käyttämiseksi ja suspensiosulatusuuni |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201816032T4 true TR201816032T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=41263486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/16032T TR201816032T4 (tr) | 2009-10-19 | 2010-10-19 | Bir süspansiyon izabe fırınının kullanılmasına yönelik yöntem, bir süspansiyon izabe fırını ve bir konsantre brülörü. |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US8986421B2 (tr) |
| EP (3) | EP2491151B1 (tr) |
| JP (4) | JP5870033B2 (tr) |
| KR (5) | KR101633958B1 (tr) |
| CN (9) | CN104263966A (tr) |
| AU (3) | AU2010309731B2 (tr) |
| BR (2) | BR112012009203A8 (tr) |
| CA (3) | CA2775014C (tr) |
| CL (3) | CL2012000972A1 (tr) |
| EA (3) | EA025535B1 (tr) |
| ES (2) | ES2753877T3 (tr) |
| FI (3) | FI121852B (tr) |
| MX (3) | MX2012004508A (tr) |
| PH (3) | PH12012500558A1 (tr) |
| PL (2) | PL2491153T3 (tr) |
| RS (2) | RS57925B1 (tr) |
| TR (1) | TR201816032T4 (tr) |
| WO (3) | WO2011048263A1 (tr) |
| ZA (3) | ZA201202661B (tr) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI121852B (fi) * | 2009-10-19 | 2011-05-13 | Outotec Oyj | Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin |
| FI122306B (fi) * | 2009-12-11 | 2011-11-30 | Outotec Oyj | Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi |
| FI20106156A7 (fi) * | 2010-11-04 | 2012-05-05 | Outotec Oyj | Menetelmä suspensiosulatusuunin lämpötaseen hallitsemiseksi ja suspensiosulatusuuni |
| EA028492B1 (ru) * | 2011-11-29 | 2017-11-30 | Ототек Оюй | Способ регулирования суспензии в печи для плавки во взвешенном состоянии, печь для плавки во взвешенном состоянии и горелка концентрата |
| US10852065B2 (en) | 2011-11-29 | 2020-12-01 | Outotec (Finland) Oy | Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace |
| CN102519260A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种旋流冶炼喷嘴及冶炼炉 |
| CN102560144B (zh) * | 2012-02-09 | 2013-08-07 | 金隆铜业有限公司 | 双旋流预混型冶金喷嘴 |
| WO2013149332A1 (en) | 2012-04-05 | 2013-10-10 | Hatch Ltd. | Fluidic control burner for pulverous feed |
| CN102605191B (zh) | 2012-04-16 | 2013-12-25 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种铜精矿直接生产粗铜的方法 |
| FI124773B (fi) * | 2012-05-09 | 2015-01-30 | Outotec Oyj | Menetelmä ja järjestely kasvannaisten poistamiseksi suspensiosulatusuunissa |
| EP2664681A1 (de) * | 2012-05-16 | 2013-11-20 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von feinteilchenförmigem Material in die Wirbelschicht eines Reduktionsaggregates |
| CN102703734A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-03 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 一种顶吹熔炼设备 |
| CN103471095B (zh) * | 2013-09-09 | 2016-04-27 | 中南大学 | 生物质粉料燃烧器 |
| JP6216595B2 (ja) * | 2013-10-01 | 2017-10-18 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 原料供給装置、自溶炉及び自溶炉の操業方法 |
| FI125777B (en) * | 2013-11-28 | 2016-02-15 | Outotec Finland Oy | INSTALLATION METHOD FOR SUPPLY OF BURNER REACTION GAS AND PARTICULATE TO SUSPENSION DEFROST REACTION SPACE AND SUSPENSION DEFROST |
| FI126374B (en) * | 2014-04-17 | 2016-10-31 | Outotec Finland Oy | METHOD FOR THE PRODUCTION OF CATHODAL COPPER |
| CN104263967B (zh) * | 2014-10-16 | 2016-05-04 | 杨先凯 | 一种处理复杂物料的自热式闪速冶炼工艺及装置 |
| CN104634101B (zh) * | 2015-02-13 | 2016-09-14 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种同向旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备 |
| FI20155255A7 (fi) * | 2015-04-08 | 2016-10-09 | Outotec Finland Oy | Poltin |
| CN105112684A (zh) * | 2015-10-05 | 2015-12-02 | 杨伟燕 | 一种旋浮冶炼喷嘴 |
| FI127083B (en) * | 2015-10-30 | 2017-11-15 | Outotec Finland Oy | Burner and fines feeder for burner |
| JP2016035114A (ja) * | 2015-12-17 | 2016-03-17 | オウトテック オサケイティオ ユルキネンOutotec Oyj | 浮遊溶解炉における浮遊物の制御方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナー |
| CN108680029B (zh) * | 2016-08-04 | 2019-08-02 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种改进的振动预混型精矿喷嘴 |
| JP6800796B2 (ja) * | 2017-03-31 | 2020-12-16 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 原料供給装置、自溶炉、ノズル部材 |
| WO2019038866A1 (ja) * | 2017-08-23 | 2019-02-28 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 銅製錬炉の精鉱バーナ及び銅製錬炉の操業方法 |
| JP6453408B2 (ja) * | 2017-09-22 | 2019-01-16 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 自溶炉の操業方法 |
| CN114729418A (zh) * | 2019-11-25 | 2022-07-08 | 环太铜业株式会社 | 精矿燃烧器、自熔炉及反应气体的导入方法 |
| CN112665394A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-16 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 喷嘴和冶炼炉 |
Family Cites Families (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2506557A (en) | 1947-04-03 | 1950-05-02 | Bryk Petri Baldur | Method for smelting sulfide bearing raw materials |
| DE1270059B (de) * | 1959-04-07 | 1968-06-12 | Air Prod & Chem | Herdofen, insbesondere Siemens-Martin-Ofen |
| US5024964A (en) * | 1970-09-28 | 1991-06-18 | Ramtron Corporation | Method of making ferroelectric memory devices |
| US4113470A (en) | 1974-07-05 | 1978-09-12 | Outokumpu Oy | Process for suspension smelting of finely-divided sulfidic and/or oxidic ores or concentrates |
| FI56397C (fi) * | 1974-07-05 | 1980-01-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande och anordning foer suspensionssmaeltning av finfoerdelade sulfid- och/eller oxidmalmer eller -koncentrat |
| US4027863A (en) | 1976-07-23 | 1977-06-07 | Outokumpu Oy | Suspension smelting furnace for finely-divided sulfide and/or oxidic ores or concentrates |
| GB1553538A (en) * | 1977-03-07 | 1979-09-26 | Inco Ltd | Flash smeilting |
| US4147535A (en) * | 1977-05-16 | 1979-04-03 | Outokumpu Oy | Procedure for producing a suspension of a powdery substance and a reaction gas |
| GB1569813A (en) | 1977-05-16 | 1980-06-18 | Outokumpu Oy | Nozzle assembly |
| FI63259C (fi) | 1980-12-30 | 1983-05-10 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer bildande av en riktad suspensionsstraole av ett pulverformigt aemne och reaktionsgas |
| US4422624A (en) * | 1981-08-27 | 1983-12-27 | Phelps Dodge Corporation | Concentrate burner |
| FI63780C (fi) * | 1981-11-27 | 1983-08-10 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer att bilda en riktad och reglerad suspensionsstraole av ett aemne i pulverform och reaktionsgas |
| DE3212100C2 (de) * | 1982-04-01 | 1985-11-28 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung pyrometallurgischer Prozesse |
| JPS60248832A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-09 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自溶製錬炉の操業方法及び自溶製錬炉用精鉱バ−ナ− |
| DE3436624A1 (de) | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur erzeugung zuendfaehiger feststoff/gas-suspensionen |
| JPS61133554U (tr) * | 1985-02-05 | 1986-08-20 | ||
| CA1234696A (en) * | 1985-03-20 | 1988-04-05 | Grigori S. Victorovich | Metallurgical process iii |
| CA1245460A (en) * | 1985-03-20 | 1988-11-29 | Carlos M. Diaz | Oxidizing process for sulfidic copper material |
| CA1245058A (en) * | 1985-03-20 | 1988-11-22 | Grigori S. Victorovich | Oxidizing process for copper sulfidic ore concentrate |
| US5149261A (en) | 1985-11-15 | 1992-09-22 | Nippon Sanso Kabushiki Kaisha | Oxygen heater and oxygen lance using oxygen heater |
| US4654077A (en) * | 1985-11-19 | 1987-03-31 | St. Joe Minerals Corporation | Method for the pyrometallurgical treatment of finely divided materials |
| DE3627307A1 (de) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | Verfahren zum einbringen eines gemisches aus festen brennstoffen und wasser in einen vergasungsreaktor |
| JPS63199829A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-18 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自溶製錬炉の操業方法 |
| JPH0830685B2 (ja) | 1987-11-30 | 1996-03-27 | 株式会社マックサイエンス | 示差熱膨張測定装置 |
| JPH0339483Y2 (tr) * | 1988-03-23 | 1991-08-20 | ||
| JPH0796690B2 (ja) | 1988-03-31 | 1995-10-18 | 住友金属鉱山株式会社 | 自熔製錬炉 |
| JP2761885B2 (ja) * | 1988-04-21 | 1998-06-04 | 日本鋼管株式会社 | 微粉炭バーナ |
| US5042964A (en) * | 1988-05-26 | 1991-08-27 | American Combustion, Inc. | Flash smelting furnace |
| FI88517C (fi) | 1990-01-25 | 1993-05-25 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer inmatning av reaktionsaemnen i en smaeltugn |
| US5174746A (en) | 1990-05-11 | 1992-12-29 | Sumitomo Metal Mining Company Limited | Method of operation of flash smelting furnace |
| FI91283C (fi) | 1991-02-13 | 1997-01-13 | Outokumpu Research Oy | Tapa ja laitteisto pulverimaisen kiintoaineen kuumentamiseksi ja sulattamiseksi sekä siinä olevien haihtuvien aineosasten haihduttamiseksi suspensiosulatusuunissa |
| FI94151C (fi) | 1992-06-01 | 1995-07-25 | Outokumpu Research Oy | Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu monikäyttöpoltin |
| FI94150C (fi) * | 1992-06-01 | 1995-07-25 | Outokumpu Eng Contract | Tapa ja laite reaktiokaasujen syöttämiseksi sulatusuuniin |
| FI94152C (fi) * | 1992-06-01 | 1995-07-25 | Outokumpu Eng Contract | Tapa ja laite pulverimaisen polttoaineen hapettamiseksi kahdella eri happipitoisuuden omaavalla kaasulla |
| JP3070324B2 (ja) * | 1993-02-25 | 2000-07-31 | 株式会社ダイフク | 安全柵 |
| FI932458L (fi) * | 1993-05-28 | 1994-11-29 | Outokumpu Research Oy | Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu avokartiosäätöpoltin |
| FI97396C (fi) * | 1993-12-10 | 1996-12-10 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä nikkelihienokiven valmistamiseksi ainakin osittain pyrometallurgisesti jalostetuista nikkelipitoisista raaka-aineista |
| FI98071C (fi) * | 1995-05-23 | 1997-04-10 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä ja laitteisto reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi |
| FI100889B (fi) * | 1996-10-01 | 1998-03-13 | Outokumpu Oy | Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin |
| FI105828B (fi) * | 1999-05-31 | 2000-10-13 | Outokumpu Oy | Laitteisto suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen materiaalin syötön tasaamiseksi |
| JP2002060858A (ja) | 2000-08-11 | 2002-02-28 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 自溶炉の操業方法 |
| JP3852388B2 (ja) | 2001-09-13 | 2006-11-29 | 住友金属鉱山株式会社 | 自溶製錬炉用精鉱バーナー |
| JP3746700B2 (ja) * | 2001-10-22 | 2006-02-15 | 日鉱金属株式会社 | 精鉱バーナの制御方法 |
| FI116571B (fi) | 2003-09-30 | 2005-12-30 | Outokumpu Oy | Menetelmä inertin materiaalin sulattamiseksi |
| FI117769B (fi) * | 2004-01-15 | 2007-02-15 | Outokumpu Technology Oyj | Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä |
| FI120101B (fi) | 2007-09-05 | 2009-06-30 | Outotec Oyj | Rikastepoltin |
| CN101736165A (zh) * | 2008-11-04 | 2010-06-16 | 云南冶金集团股份有限公司 | 旋涡柱喷嘴、旋涡柱熔炼设备和旋涡柱熔炼方法 |
| FI121852B (fi) * | 2009-10-19 | 2011-05-13 | Outotec Oyj | Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin |
| FI20106156A7 (fi) * | 2010-11-04 | 2012-05-05 | Outotec Oyj | Menetelmä suspensiosulatusuunin lämpötaseen hallitsemiseksi ja suspensiosulatusuuni |
-
2009
- 2009-10-19 FI FI20096071A patent/FI121852B/fi active IP Right Grant
- 2009-12-11 FI FI20096311A patent/FI121960B/fi active IP Right Grant
- 2009-12-11 FI FI20096315A patent/FI121961B/fi active IP Right Grant
-
2010
- 2010-06-25 CN CN201410482071.XA patent/CN104263966A/zh active Pending
- 2010-06-25 CN CN2010102151544A patent/CN102041386A/zh active Pending
- 2010-10-19 PH PH1/2012/500558A patent/PH12012500558A1/en unknown
- 2010-10-19 JP JP2012534733A patent/JP5870033B2/ja active Active
- 2010-10-19 US US13/502,524 patent/US8986421B2/en active Active
- 2010-10-19 CN CN201010621675.XA patent/CN102042757B/zh active Active
- 2010-10-19 WO PCT/FI2010/050810 patent/WO2011048263A1/en not_active Ceased
- 2010-10-19 KR KR1020127009986A patent/KR101633958B1/ko active Active
- 2010-10-19 CN CN2010206991024U patent/CN202024612U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2010-10-19 US US13/502,523 patent/US9034243B2/en active Active
- 2010-10-19 US US13/502,522 patent/US9322078B2/en active Active
- 2010-10-19 PL PL10824517T patent/PL2491153T3/pl unknown
- 2010-10-19 PL PL10824516T patent/PL2491152T3/pl unknown
- 2010-10-19 JP JP2012534732A patent/JP5785554B2/ja active Active
- 2010-10-19 ES ES10824517T patent/ES2753877T3/es active Active
- 2010-10-19 AU AU2010309731A patent/AU2010309731B2/en active Active
- 2010-10-19 CN CN2011200342119U patent/CN202057184U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2010-10-19 EP EP10824515.0A patent/EP2491151B1/en active Active
- 2010-10-19 KR KR1020167006216A patent/KR20160031563A/ko not_active Withdrawn
- 2010-10-19 MX MX2012004508A patent/MX2012004508A/es active IP Right Grant
- 2010-10-19 CA CA2775014A patent/CA2775014C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-19 KR KR2020167000013U patent/KR20160001841U/ko not_active Ceased
- 2010-10-19 EP EP10824516.8A patent/EP2491152B1/en active Active
- 2010-10-19 CN CN2010206991058U patent/CN202047115U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2010-10-19 TR TR2018/16032T patent/TR201816032T4/tr unknown
- 2010-10-19 RS RS20181285A patent/RS57925B1/sr unknown
- 2010-10-19 EA EA201290160A patent/EA025535B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-19 CN CN201010621696.1A patent/CN102042764B/zh active Active
- 2010-10-19 EA EA201290162A patent/EA026565B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-19 CA CA2775683A patent/CA2775683C/en active Active
- 2010-10-19 MX MX2012004510A patent/MX2012004510A/es active IP Right Grant
- 2010-10-19 ES ES10824516.8T patent/ES2693691T3/es active Active
- 2010-10-19 CA CA2775015A patent/CA2775015C/en active Active
- 2010-10-19 MX MX2012004507A patent/MX344495B/es active IP Right Grant
- 2010-10-19 EP EP10824517.6A patent/EP2491153B1/en active Active
- 2010-10-19 PH PH1/2012/500636A patent/PH12012500636A1/en unknown
- 2010-10-19 AU AU2010309730A patent/AU2010309730B2/en active Active
- 2010-10-19 EA EA201290161A patent/EA025303B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-19 KR KR1020127009919A patent/KR101661008B1/ko active Active
- 2010-10-19 RS RS20191462A patent/RS59530B1/sr unknown
- 2010-10-19 CN CN201010621687.2A patent/CN102181660B/zh active Active
- 2010-10-19 BR BR112012009203A patent/BR112012009203A8/pt active Search and Examination
- 2010-10-19 PH PH1/2012/500563A patent/PH12012500563A1/en unknown
- 2010-10-19 JP JP2012534731A patent/JP5788885B2/ja active Active
- 2010-10-19 AU AU2010309729A patent/AU2010309729B2/en active Active
- 2010-10-19 KR KR1020127009832A patent/KR101661007B1/ko active Active
- 2010-10-19 WO PCT/FI2010/050812 patent/WO2011048265A1/en not_active Ceased
- 2010-10-19 BR BR112012009205-7A patent/BR112012009205B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-10-19 WO PCT/FI2010/050811 patent/WO2011048264A1/en not_active Ceased
- 2010-10-19 CN CN2010206990676U patent/CN201842879U/zh not_active Expired - Lifetime
-
2012
- 2012-04-12 ZA ZA2012/02661A patent/ZA201202661B/en unknown
- 2012-04-12 ZA ZA2012/02666A patent/ZA201202666B/en unknown
- 2012-04-12 ZA ZA2012/02662A patent/ZA201202662B/en unknown
- 2012-04-17 CL CL2012000972A patent/CL2012000972A1/es unknown
- 2012-04-18 CL CL2012000978A patent/CL2012000978A1/es unknown
- 2012-04-19 CL CL2012000990A patent/CL2012000990A1/es unknown
-
2015
- 2015-03-17 JP JP2015001226U patent/JP3197774U/ja not_active Expired - Lifetime
- 2015-03-24 US US14/666,691 patent/US9957586B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201816032T4 (tr) | Bir süspansiyon izabe fırınının kullanılmasına yönelik yöntem, bir süspansiyon izabe fırını ve bir konsantre brülörü. | |
| JP5909288B2 (ja) | 浮遊溶解炉における浮遊物の制御方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナー | |
| JP2013508548A5 (tr) | ||
| JP2013508549A5 (tr) | ||
| CN101084080B (zh) | 金属超微粉的制造方法 | |
| CZ323196A3 (cs) | Způsob výroby kapalného surového železa nebo kapalných předproduktů oceli a za tepla briketovaného železa | |
| CN1007923B (zh) | 产生可燃的固体颗粒—气体悬浮流的装置 | |
| US20150135899A1 (en) | Method and device for introducing fine particle-shaped material into the fluidised bed of a fluidised bed reduction unit | |
| JPS6257379B2 (tr) | ||
| AU698669B2 (en) | A process for the production of molten pig iron or steel pre-products and a plant for carrying out the process | |
| GB1461233A (en) | Process for melting iron sponge | |
| JPH09278568A (ja) | ク溶性カリ肥料の製造法 | |
| ATE377658T1 (de) | Verfahren und vorrichtung für direktreduktion | |
| CZ16898A3 (cs) | Způsob výroby tekutého surového železa nebo polotovarů pro výrobu oceli a také zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US10852065B2 (en) | Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace | |
| Reiter et al. | The RecoDust process—upscale of a pilot plant | |
| JP2016035114A (ja) | 浮遊溶解炉における浮遊物の制御方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナー | |
| WO2025187348A1 (ja) | 自溶炉の操業方法および精鉱バーナ | |
| CN116398884A (zh) | 一种固体垃圾调质化学链燃烧抑制二噁英生成的工艺系统 | |
| US20110252967A1 (en) | Method and arrangement for removing solid particles and tar component from carbon monoxide gas | |
| JPH05203113A (ja) | 粉状固体燃料用ガス化バーナー及びその使用方法 | |
| JP2006144039A (ja) | 還元金属の回収方法およびこれに使用する金属還元炉 | |
| JP2006176830A (ja) | ニッケル元素を含有する粉体からの金属ニッケルの濃縮回収方法 | |
| JP2006167555A (ja) | 溶融スラグの鉛溶出防止方法及び鉛不溶出溶融スラグ製造装置。 | |
| GB884383A (en) | Process for smelting ore with a cyclone combustor |