TARIFNAME BIR SÜSPANSIYON IZABE FIRINININ KULLANILMASINA YÖNELIK YÖNTEM, BIR SÜSPANSIYON IZABE FIRINI VE BIR KONSANTRE BRÜLÖRÜ Önceki teknik Bulusun amacÇlIstem 1'in girisine göre bir süspansiyon izabe f-II kullanllBiasI yönelik yöntemdir. Bulusun diger amacÇlIstem 6'n girisine göre konsantre brülörüdür. Bulus ayrlEia, yöntem ve konsantre brülörünün bir kullanIiEIIe ilgilidir. Bulus, bir flasIEIlzabe f-lîgiibi süspansiyon izabe f-lEbla meydana gelen bir yöntem ve flaslEl izabe f-Ügjibi bir süspansiyon izabe f-Eile ilgilidir. Bir flaslEizabe f-Eüç ana bölümden olusmaktadlE bir reaksiyon saftÇIbir alt f_ ve bir yükseltilmis saft. FIasIEizabe prosesinde, bir sülfidik konsantre, bir cüruf Olusturucu ajan ve diger toz bilesenleri içeren bir toz katlînhadde, reaksiyon saftII üst bölümünde bir konsantre brülörünü araclIJgllýla reaksiyon gainIe karlSIlEllIhaktadE Reaksiyon gazDiava, oksijen veya oksijenle zenginlestirilmis hava olabilmektedir. Konsantre brülörü, besleyici boru agzII reaksiyon saftIa aç[g]l,`_l reaksiyon saftEliçine ince taneli katümaddenin beslenmesine yönelik bir besleyici boru içermektedir. Konsantre brülörünü ayrü besleyici boru içinde esmerkezli olarak düzenlenen ve reaksiyon saftlZIiçine besleyici borunun agzlîildan bir mesafeye uzanan ve difüzyon cihazEbtrafIa akan ince katEinaddeye bir difüzyon gazII yönlendirilmesi için difüzyon gaz deliklerini içeren bir difüzyon cihazIEliçermektedir. Konsantre brülörünü ayrlEh reaksiyon saftEiçine reaksiyon gazII beslenmesine yönelik bir gaz tedarik cihazüortada besleyici borudan tahliye edilen ve difüzyon gazüracülglüla yanlara dogru yönlendirilen ince katünadde ile halka seklindeki tahliyeden tahliye edilen reaksiyon gazII karlgtlEllBialeb yönelik eseksenli olarak besleyici boruyu çevreleyen bir söz konusu halka seklinde tahliye açlKllgiIan reaksiyon saftIa bir gaz tedarik cihazlüçermektedir. Bir flasIEizabe yöntemi, ince katEi'naddenin, reaksiyon saftEiçine, konsantre brülörünün besleyici borusunun agzIan reaksiyon saftlZliçine beslendigi bir asamayEliçermektedir. Difüzyon cihazüetrafia akan ince katElmaddeye difüzyon gazII yönlendirilmesi için konsantre brülörünün difüzyon cihazII difüzyon gaz deliklerinden reaksiyon saftlZliçine difüzyon gazII beslendigi bir asama ve ortada besleyici borudan tahliye edilen ve difüzyon gazlZIaraciüglýla yanlara dogru yönlendirilen ince katlîl madde ile reaksiyon gazII karlgtlElllIhasI yönelik konsantre brülörünün gaz tedarik cihazII halka seklindeki tahliye açEEglüîan reaksiyon saftükçine reaksiyon gazII beslendigi bir asamaylîilçermektedir. Çogu durumda, reaksiyon saftEliçine beslenen karlglînll bilesenleri, toz katIZImadde ve reaksiyon gazlîlbirbiri ile reaksiyona girdiginde, izabe için gerekli olan eneiji, karlglâlil kendisinden elde edilmektedir. Bununla birlikte, birbiri ile reaksiyona girdiginde yeterli enerji ve izabe için enerji üretmek amaclýla reaksiyon saftlîiçine bir yakit] gaz beslenmesini gerektiren yeterli izabe üretmeyen ham malzemeler bulunmaktadlEl US 5,362,032 numaralülayßl, bir konsantre brülörünü sunmaktadEl Bulusun klEla aç[lillamasl:l Bulusun amacü flaslElizabe prosesleri gibi süspansiyon izabe proseslerinin problemleri çözmeye yönelik kullanllâbilen ve/veya flaslEizabe prosesi gibi süspansiyon izabe prosesinin gelistirilmesine yönelik kullanüâbilen bir konsantre brülörünü ve bir süspansiyon izabe f-II kullanllîhas- yönelik bir yöntemin saglanmasIlÜ Bulusun amac., bagislîl Istem 1'in girisine göre bir süspansiyon izabe f-II kullanllîhasl yönelik yöntemle ulasllBiaktadlEl Bulusa göre yöntemin tercih edilen yapiiândlElnalarÇlIstemler 2 ila 5'te açilZlanmaktadB Bulusun diger amacübaglisElIstem 6'ya göre konsantre brülörüdür. Bulusa göre konsantre brülörünün tercih edilen yapllândlElnalarü baglEIstemler 7 ila 8'de açlKlanmaktadlE Bulusun amaclZlayrlEla, Istem 9'da açilZJanan yöntem ve konsantre brülörünün kullanlIEl Içermektedir. Sekillerin listesi Asaglîîla, bulusun tercih edilen yapllândlElnalarü ekli istemlere referans ile ayrlEtHJD sunulmaktadm burada Sekil 1, bir süspansiyon izabe f-Iügiöstermektedir; Sekil 2, bulusa göre süspansiyon izabe f-Ia kullanllâbilen bir konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 3, diger konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 4, baska konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 5, baska konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 6, baska konsantre brülörünü göstermektedir; Sekil 7, baska konsantre brülörünü göstermektedir; ve Sekil 8, bir ikinci süspansiyon izabe f-Ilîgöstermektedir. Ilk olarak, bulusun amacÇlsüspansiyon izabe f... (1) kullanilBialela yönelik yöntemdir. Sekil 1'de gösterilen süspansiyon izabe f-ül), bir reaksiyon saftE(2), bir yükseltilmis saft (3) ve bir alt f. (20) içermektedir. Yöntem reaksiyon saftE(2) içine ince tanecikli katElnaddenin (6) beslenmesine yönelik bir besleyici boru (7) içeren bir ince katElmadde tedarik cihazID(27) içeren bir konsantre brülörünü (4) kullanmaktadü burada besleyici borunun agzEl(8) reaksiyon saftülda (2) açllüiaktadlîl Ince katülnadde, örnegin bir nikel veya baklîlkonsantre, bir cüruf olusum ajanEl ve/veya uçucu kül içerebilmektedir. Yöntem, besleyici boru (7) içine es eksenli olarak düzenlenen ve reaksiyon saftIZ(2) içine besleyici borunun agzIan (8) bir mesafeye uzanan ayrlîla bir difüzyon cihazE(9) içeren konsantre brülörünü (4) kullanmaktadlEl Difüzyon cihazE(9), difüzyon cihazE(9) etraf-a akan ince katümaddeye (6) difüzyon cihazlZI(9) etrafIa bir difüzyon gazII (11) yönlendirilmesi için difüzyon gazüiçlElüZlarIlîle) içermektedir. Yöntem, reaksiyon saftEQZ) içine birinci gazI (5) beslenmesine yönelik bir birinci gaz tedarik cihazIEUZ) ayrlEla içeren konsantre brülörünü (4) kullanmaktadlü Birinci gaz tedarik cihazü (12), ortadaki besleyici borudan (7) tahliye edilen ve difüzyon gazlZ(11) araclIfgJMa yanlara dogru yönlendirilen ince katElnadde (6) ile birinci halka seklindeki tahliye açlEllglIan (14) tahliye edilen birinci gazI (5) karßtlîllîhas. yönelik es eksenli olarak besleyici boruyu (7) çevreleyen birinci halka seklindeki tahliye açlKllglIan (14) reaksiyon saftIlIGZ) açmaktadlEl Yöntem, süspansiyon izabe f-I reaksiyon saftIIZQZ) açan ve konsantre brülörünün birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açllZllg]l:(14) ile es eksenli olan bir ikinci halka seklindeki tahliye aç[lZI@IE(17) içeren reaksiyon saftHZ) Içine ikinci gazI (16) beslenmesine yönelik bir ikinci gaz tedarik cihazIEl(18) içeren konsantre brülörünü (4) kullanmaktadlü Reaksiyon saftlI{2) içine, ince katünaddenin (6) konsantre brülörünün besleyici borusunun agzIan (8) reaksiyon saftEQZ) içine beslendigi bir asamayEiçermektedir. Yöntem, difüzyon gazII (11) difüzyon cihazEK9) etraflîida akan ince katErnaddeye (6) difüzyon gazII (11) yönlendirilmesi için konsantre brülörünün difüzyon cihazi. (9) difüzyon gazüçllZHglian (10) reaksiyon saftEGZ) içine beslendigi bir asama içermektedir. Yöntem, ortadaki besleyici borunun (7) agzütlan (8) tahliye edilen ve difüzyon gazIZ(11) aracIJJEMa yanlara dogru yönlendirilen ince katünadde (6) ile birinci gazI (5) karlSIEIlüiaSIEla yönelik konsantre brülörünün birinci gaz tedarik cihazlElI (12) birinci halka seklindeki tahliye açlEllglEldan (14) reaksiyon saftEGZ) içine birinci gazI(5) beslendigi bir asamayüçermektedir. Yöntem ayrlîh, gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklinde tahliye açlk'llgilüldan (17) reaksiyon saftEl(2) içine ikinci gazI (16) beslendigi bir asamayEiiçermektedir. Yöntem, konsantre partiküllerin (22) ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlEIlglEtlan (17) ikinci gazI(16) beslenmesi öncesinde ikinci gaza (16) eklendigi bir asamayEl içerebilmektedir. Yöntem, birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açlEllgllEUan (14) birinci gazI (5) reaksiyon saftE(2) içine beslenmesinden önce püskürtülerek, süßogutma ajan [E] (25) birinci gaza (5) eklendigi bir asamayEPçerebilmektedir. Yöntem, birinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açiEl [glIdan (17) ikinci gazI (16) reaksiyon saftEüZ) içine beslenmesinden önce püskürtülerek, sMEogutma ajanII (25) ikinci gaza (16) eklendigi bir asamayliiçerebilmektedir. Yöntem, birinci gazI (5), birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açllZliglmîan (14) birinci gazI (5) beslenmesinden önce döndürülmeye neden oldugu bir asama içerebilmektedir. Yöntem, ikinci gazI (16) ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açEiglEUan (17) ikinci gazI (16) beslenmesi öncesinde döndürülmeye neden oldugu bir asamayüçermektedir. Yöntemde birinci gaz (5) ve ikinci gaz (16) farklEliiilesimlere sahiptir. Birinci gaz tedarik cihazE(12), yöntemde, tercihen ancak gerekli olmamak sartlýla, bir birinci kaynaktan (28) tedarik edilmektedir ve ikinci gaz tedarik cihazlZ(18), tercihen ancak gerekli olmamak kaydûla, sekil 8'de gösterildigi gibi birinci kaynaktan (28) ayrilân bir ikinci kaynaktan (29) tedarik edilmektedir. Bulusun yönteminde, bu tür bir konsantre brülörü (4), sekiller 2 ila 6'da gösterildigi gibi, birinci halka seklindeki tahliye açlE][glIl:(14) çevreleyen bir ikinci halka seklindeki tahliye açIlglEb (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihaleIa18) içerecek sekilde kullan IlîhaktadE Bulusun diger amacübir süspansiyon izabe f... (1) bir reaksiyon saftEQZ) içine ince taneli katlîmaddenin (6) ve gaz. beslenmesine yönelik bir konsantre brülörüdür (4). Konsantre brülörü (4), reaksiyon saftlIQZ) içindeki ince taneli katüinaddenin (6) beslenmesine yönelik bir besleyici boru (7) içeren ince katülnadde tedarik cihazIEa27) içermektedir. Konsantre brülörü (4) besleyici boru (7) içine es eksenli olarak düzenlenen ve besleyici borunun agzIan (8) bir mesafeye uzanan ve difüzyon cihazE(9) etrafia akan ince katEl maddeye (6) difüzyon cihazE(9) etrafIiaki difüzyon gazII (11) yönlendirilmesine yönelik difüzyon gazlîieliklerini (10) içeren bir difüzyon cihazIElJ9) içermektedir. Konsantre brülörü (4) ortadaki besleyici borudan (7) tahliye edilen ve difüzyon gazE(11) araclIIglEa yanlara dogru yönlendirilen ince katÜlnadde (6) ile birinci halka seklindeki tahliye aç[lZI[gIEUan (14) tahliye edilen birinci gazI (5) karlgtßliiaslrîla yönelik es eksenli olarak besleyici boruyu (7) çevreleyen birinci halka seklindeki tahliye açlKi[g]Ian (14) birinci gaz tedarik cihazljl12), reaksiyon saftE(2) içine birinci gazI (5) beslenmesine yönelik bir birinci gaz tedarik cihazIEQlZ) Içermektedir. Konsantre brülörü (4), reaksiyon saftE(2) içine ikinci gazI (16) beslenmesine yönelik bir ikinci gaz tedarik cihale içine ikinci gazI (16) beslenmesi için konsantre brülörünün birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açlKI @1114) ile es eksenli olan bir ikinci halka seklindeki tahliye aç[lZI [gIEIIa17) içermektedir. Konsantre brülörü, ikinci gaz tedarik cihazII (18) Ikinci halka seklindeki tahliye açllZIlglEtlan (17) reaksiyon saftlZ(2) içine ikinci gaz (16) beslenmeden önce, ikinci gaz (16) ile konsantre partiküllerin karlîstlîilüias. yönelik konsantre partiküller için bir besleme aracIEl(24) içerebilmektedir. Konsantre brülörü, birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açmiglütlan (14) reaksiyon saftEQZ) içine birinci gazI (5) beslenmesinden önce püskürtülerek birinci gaz (5) ile SMEogutma ajan-I (25) karlStlElllB'ias- yönelik slîßogutma ajanEHçin bir besleme düzenlemesi (23) içerebilmektedir. Konsantre brülörü, ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlEl[gIEUan (17) reaksiyon saftEQZ) içine ikinci gazI (16) beslenmesinden önce püskürtülerek ikinci gaz (16) ile slîßogutma ajanII (25) karlgtlîllîhaslüla yönelik slîßogutma ajan Elçin bir besleme düzenlemesi (23) içerebilmektedir. Konsantre brülörü, birinci gaz tedarik cihazII (12) birinci halka seklindeki tahliye açllZIlglEtlan (14) reaksiyon saftElIZ) içine birinci gazI (5) beslenmesinden önce birinci gazI (5) döndürülmeyi saglamalela yönelik bir döndürme aracEQ19) içerebilmektedir. Konsantre brülörü, ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlKIlglEtlan (17) reaksiyon saftEl(2) Içine ikinci gazI (16) beslenmesinden önce ikinci gazI (16) döndürülmesi için bir döndürme aracEa19) içerebilmektedir. Konsantre brülörü birinci gaz tedarik cihaz. (12) bir birinci kaynagE(28) baglamasEIçin birinci baglantEbraçlarEBO) ve ikinci gaz tedarik kaynag- (18) bir ikinci kaynagE(29) baglamasEiçin ikinci baglantüaraçlarlîßl) içerebilmektedir, burada ikinci kaynak (29) birinci kaynaktan (28) ayrüüiaktadlîl Sekil 6'da gösterilen konsantre brülörü, birinci halka seklinde tahliye (14) ve besleyici borunun (6) agzE(8) araleia yerlestirilen bir ikinci halka seklindeki tahliye açüZllgl- (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihaleIQ18) içermektedir. Sekiller 2 ila 5'te gösterildigi gibi, bulusa göre konsantre brülörü, birinci halka seklindeki tahliye açllZllglIE(14) çevreleyen bir ikinci halka seklindeki tahliye açlKllgl- (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihaleIG18) içermektedir. Sekil 7'de gösterilen konsantre brülörü, ince katErnadde tedarik cihazII (27) besleyici borusu (7) içine yerlestirilen bir Ikinci halka seklinde tahliye açllîllgi. (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihaleIa18) içermektedir. Sekil 7'de gösterilen konsantre brülörü, ince katünadde tedarik cihazII (27) besleyici borusu (7) içine yerlestirilen bir ikinci halka seklinde tahliye açllZl[gi- (17) sahip bir ikinci gaz tedarik cihazIEi(18), ikinci halka seklindeki tahliye açlEliglEi(17) difüzyon cihazIEi(9) çevreleyecek ve difüzyon cihazEQQ) taraflEdan sIlEIiandEllâcak sekilde içermektedir. Yöntemde, ikinci gaz (16), 10 ila 200 m/sn olan bir hEtia ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlKl [giian (17) süspansiyon izabe f... (1) reaksiyon saftlZl (2) içine beslenmektedir. Düsük bir hü 10 ila 50 m/sn, konsantre brülörünün (4) yakl- geri dönen akiglarl erisimini engellemenin denenmesinde kullan üîr'iaktadß bu sayede bunlar ile getirilen geri dönüs aklgtozu, konsantre brülörünün (4) yak.. yaplgamaz. Daha yüksek bir hlZl 50 ila 200 m/sn, genel olarak yukarda açlKlandlglElgibi süspansiyondan tozun süpürülmesini engellemektedir. Bulus ayrlEh, süspansiyon izabe f-II reaksiyon saftIa uçucu kül ve brülör fazlallglEl miktarII indirgenmesine yönelik yöntem ve süspansiyon izabe f-II kullanIiEIle ilgilidir. Yöntemde, ikinci gaz (16), 10 ila 200 m/sn olan bir hlîüa ikinci gaz tedarik cihazII (18) ikinci halka seklindeki tahliye açÜZl @Han (17) süspansiyon izabe f... (1) reaksiyon saftü (2) içine beslenmektedir. Konsantre brülörünün kullanma, konsantre brülörü (4), 10 ila 200 m/sn h-a ikinci gaz tedarik cihazlEJI (18) ikinci halka seklindeki tahliye açlEligJIan (17) süspansiyon izabe f-II(1) reaksiyon saftlIQZ) içine ikinci gazI(16) beslenmesi için uyarlanmaktadlB Diger bir deyisle, yöntemde, ve konsantre brülöründe, gaz, süspansiyonun ortasia egzoz gaz aklgüçine uçucu kül olarak adlandlEllân biçimde partiküllerin süpürülmesini engellemek için yeterince hlîlübir hlîha digi tahliye açlEHgilEban çallgtlülîhaktadlEI AynElzamanda, süpürülen partiküllerin geri dönüs akElmja konsantre brülörüne (4) geri dönüsü önlenmektedir ve dolayisiyla konsantre brülöründeki (4) veya yakIda çevresindeki büyüyen olusum engellenmektedir. Gelisen teknoloji ile birlikte, bulusun temel fikrinin çesitli sekillerde uygulanabildigi teknikte uzman kisi tarafldan açlthlÜ Bulus ve bunun yapllândlülnalarüyukarlab açllZIanan örneklerle sIlEHIIrilegildir ancak istemlerin kapsamlEUa degiskenlik gösterebilmektedir. TR TR TR TR TR TR TR TR TRDESCRIPTION METHOD FOR USING A SUSPENSION SMALLER, A SUSPENSION SMALLER FURNACE AND A CONCENTRATE BURNER Prior art The object of the invention is the method for using a suspension smelter f-II according to the preamble of claim 1. Another object of the invention is the concentrate burner according to the preamble of claim 6. The invention relates to a method and a use of the concentrate burner. The invention relates to a method occurring by suspension smelting f-II such as a flask smelter f-II and a suspension smelter f-II such as a flask smelter f-III. A flask smelter f-II consists of three main parts: a reaction shaft, a lower shaft and an elevated shaft. In the smelting process, a powder containing a sulfidic concentrate, a slag-forming agent, and other powder components is subjected to reaction by means of a concentrate burner in the upper section of the reaction shaft. The reaction gas can be oxygen or oxygen-enriched air. The concentrate burner includes a feeder pipe for feeding fine-grained solid material into the reaction shaft, with the feeder pipe opening to the reaction shaft. The concentrate burner also includes a diffusion device, which is arranged concentrically within the feeder pipe and extends for a distance from the mouth of the feeder pipe into the reaction shaft and includes diffusion gas holes for directing the fine-grained solid material flowing around the diffusion device. A gas supply device for feeding reaction gas into the reaction shaft separating the concentrate burner includes a gas supply device for the reaction shaft having an annular discharge opening coaxially surrounding the feeder pipe for receiving reaction gas discharged from the annular discharge with fine solids discharged from the feeder pipe in the middle and directed sideways by diffusion gas. A flash smelting process includes a step in which fine solids are fed into the reaction shaft through the mouth of the feeder pipe of the concentrate burner. The diffusion device consists of a stage in which diffusion gas is fed into the reaction shaft through the diffusion gas openings of the concentrate burner to direct the diffusion gas to the surrounding fine solids, and a stage in which the reaction gas is fed into the reaction shaft through the annular discharge openings of the concentrate burner, which are discharged from the feeder pipe in the middle and directed laterally by the diffusion gas. In most cases, when the fine solids fed into the reaction shaft react with each other, the energy required for smelting is obtained from the reaction shaft itself. However, there are raw materials that do not produce sufficient smelting when reacted with each other, requiring a fuel gas to be fed into the reaction pipeline to produce sufficient energy and energy for smelting. US 5,362,032 provides a concentrate burner. The invention is intended to provide a concentrate burner that can be used to solve problems of suspension smelting processes such as flash-Elizabeth processes and/or to improve suspension smelting processes such as flash-Elizabeth processes, and a method for using a suspension smelting process. The invention is intended to provide a method for using a suspension smelting process according to the preamble of claim 1. The preferred method according to the invention is to provide a concentrate burner that can be used to solve problems of suspension smelting processes such as flash-Elizabeth processes and/or to improve suspension smelting processes such as flash-Elizabeth processes, and a method for using a suspension smelting process according to the preamble of claim 1. The invention's preferred embodiments are disclosed in claims 2 to 5. Another object of the invention is the concentrate burner according to claim 6. Preferred embodiments of the concentrate burner according to the invention are disclosed in claims 7 to 8. The invention's objects include the method and the use of the concentrate burner disclosed in claim 9. A list of drawings is provided below, wherein preferred embodiments of the invention are set out by reference to the appended claims, wherein Figure 1 shows a suspension smelting burner; Figure 2 shows a concentrate burner which can be used in suspension smelting burners according to the invention; Figure 3 shows another concentrate burner; Figure 4 shows the other concentrate burner; Figure 5 shows the other concentrate burner; Figure 6 shows the other concentrate burner; Figure 7 shows the other concentrate burner; and Figure 8 shows a second suspension smelting process. First, the object of the invention is to provide a method for using the suspension smelting process (1). The suspension smelting process shown in Figure 1 includes a reaction shaft (2), an elevated shaft (3), and a lower shaft (20). The method utilizes a concentrate burner (4) comprising a fine solids supply device (27) with a feeder pipe (7) for feeding finely divided solids (6) into the reaction shaft (2), wherein the mouth of the feeder pipe (8) contains a fine solids feeder in the reaction shaft (2). The fine solids may comprise, for example, a nickel or legume concentrate, a slag forming agent and/or fly ash. The method uses a concentrate burner (4) which is arranged coaxially within the feeder pipe (7) and includes a separate diffusion device (9) extending into the reaction shaft (2) some distance from the mouth of the feeder pipe (8). The diffusion device (9) includes diffusion gases (11) for directing a diffusion gas around the diffusion device (9) to the fine solid (6) flowing around the diffusion device (9). The method uses a concentrate burner (4) comprising a first gas supply device (EUZ) for feeding the first gas (5) into the reaction shaft (EQZ). The first gas supply device (12) is composed of fine solids (6) discharged from the central feeder pipe (7) and directed to the sides by means of the diffusion gas (11) and the first gas (5) discharged through the first annular discharge openings (14). The method uses concentrate burner (4) including a second gas supply device (18) for feeding second gas (16) into the reaction shaft (HZ) which includes a second annular discharge opening (17) which is coaxial with the first annular discharge opening (14) of the concentrate burner (12) for feeding second gas (16) into the reaction shaft (HZ). The method includes a step in which fine solids (6) are fed into the reaction shaft (HZ) through the opening of the feeder pipe (8) of the concentrate burner. The method comprises a step in which the diffusion gas (11) is fed into the reaction shaft (EXT) of the concentrate burner (9) to direct the diffusion gas (11) to the fine solids (6) flowing around the diffusion device (EK9). The method comprises a step in which the first gas (5) is fed into the reaction shaft (EXT) through the first annular discharge openings (14) of the first gas supply device (12) of the concentrate burner for the purpose of directing the first gas (5) to the fine solids (6) which are discharged through the outlets (8) of the central feeder pipe (7) and directed towards the sides by means of the diffusion gas (11). The method may further comprise a step in which the second gas (16) is fed into the reaction shaft (2) through the second annular discharge opening (17) of the gas supply device (18). The method may comprise a step in which concentrated particles (22) are added to the second gas (16) before the second gas (17) is fed into the reaction shaft (2) through the second annular discharge opening (17) of the second gas supply device (18). The method may comprise a step in which the cooling agent [E] (25) is added to the first gas (5) by spraying it through the first annular discharge opening (14) of the first gas supply device (12) before the first gas (5) is fed into the reaction shaft (2). The method may include a step in which the cooling agent (25) is added to the second gas (16) by spraying it through the second annular discharge opening (17) of the first gas supply device (18) before feeding the second gas (16) into the reaction shaft. The method may include a step in which the first gas (5) is caused to rotate through the first annular discharge opening (14) of the first gas supply device (12) before feeding the first gas (5). The method includes a step in which the second gas (16) is caused to rotate through the second annular discharge opening (17) of the second gas supply device (18) before feeding the second gas (16). In the method, the first gas (5) and the second gas (16) have different configurations. The first gas supply device (12) is preferably, but not necessarily, supplied in the method from a first source (28) and the second gas supply device (18) is preferably, but not necessarily, supplied from a second source (29) separated from the first source (28) as shown in figure 8. In the method of the invention, such a concentrate burner (4) is used to include a second gas supply device (18) having a second annular discharge opening (17) surrounding the first annular discharge opening (14), as shown in figures 2 to 6. Another object of the invention is a concentrate burner (4) for feeding finely divided solids (6) and gas into a suspension smelting furnace (1) and a reaction shaft (EQZ). The concentrate burner (4) comprises a fine solids supply device (1a27) comprising a feeder pipe (7) for feeding fine solids (6) into the reaction shaft (1QZ). The concentrate burner (4) comprises a diffusion device (1J9) comprising diffusion gases (10) arranged coaxially within the feeder pipe (7) and extending for a distance from the mouth (8) of the feeder pipe and for directing the diffusion gas (11) around the diffusion device (9) to the fine solids (6) flowing around the diffusion device (9). The concentrate burner (4) comprises a first gas supply device (12) for feeding the first gas (5) into the reaction shaft (2) with the first annular discharge openings (14) coaxially surrounding the feeder pipe (7) and for meeting the first gas (5) discharged through the first annular discharge openings (14) with the fine solid matter (6) discharged from the central feeder pipe (7) and directed towards the sides by means of the diffusion gas (11). The concentrate burner 4 includes a second annular discharge opening (17) coaxial with the first annular discharge opening @1114 of the concentrate burner for feeding the second gas (16) into the reaction shaft 2. The concentrate burner may include a feed means (24) for the concentrate particles for the mixing of the second gas (16) with the second gas (16) before the second gas (16) is fed into the reaction shaft 2 through the second annular discharge opening (17) of the second gas supply device 18. The concentrate burner may include a feed arrangement (23) for mixing the first gas (5) and the SME cooling agent (25) by spraying the first gas (5) into the reaction shaft (EQZ) through the first annular discharge openings (14) of the first gas supply device (12) before feeding the first gas (5). The concentrate burner may include a feed arrangement (23) for mixing the second gas (16) and the SME cooling agent (25) by spraying the second gas (16) into the reaction shaft (EQZ) through the second annular discharge openings (17) of the second gas supply device (18). The concentrate burner may include a turning means (EQ19) for rotating the first gas (5) before feeding the first gas (5) into the reaction shaft (14) through the first annular discharge opening of the first gas supply device (12). The concentrate burner may include a turning means (EQ19) for rotating the second gas (16) before feeding the second gas (16) into the reaction shaft (2) through the second annular discharge opening of the second gas supply device (18). The concentrate burner may include a first gas supply device. (12) may comprise a first connection means (EBO) for connecting a first source (28) and second connection means (EBO) for connecting the second gas supply source (18) to a second source (29), wherein the second source (29) is separated from the first source (28). The concentrate burner shown in Figure 6 comprises a second gas supply device (18) having a first annular discharge (14) and a second annular discharge opening (17) located between the mouth (8) of the feeder pipe (6). As shown in Figures 2 to 5, the concentrate burner according to the invention comprises a second gas supply device (18) having a second annular discharge opening (17) surrounding the first annular discharge opening (14). The concentrate burner shown in Figure 7 includes a second gas supply device (18) having a second annular discharge opening (17) disposed in the feeder pipe (7) of the fine solids supply device (27). The concentrate burner shown in Figure 7 includes a second gas supply device (18) having a second annular discharge opening (17) disposed in the feeder pipe (7) of the fine solids supply device (27), the second annular discharge opening (17) surrounding the diffusion device (9) and being sealed by the diffusion device (EQQ). In the method, the second gas (16) is fed into the reaction shaft (2) of the suspension smelter (17) through the second annular discharge opening of the second gas supply device (18) at a speed of 10 to 200 m/s. A lower speed of 10 to 50 m/s is used to try to prevent the return flows from reaching the concentrate burner (4) so that the return dust brought therewith does not reach the concentrate burner (4). A higher speed of 50 to 200 m/s generally prevents the dust from being swept out of the suspension as described above. The invention relates to a method for reducing the amount of fly ash and burner surplus in the reaction shaft of suspension smelting f-II and to the use of suspension smelting f-II. In the method, the second gas (16) is fed into the reaction shaft (2) of suspension smelting f-II through the second annular discharge opening of the second gas supply device (18) at a speed of 10 to 200 m/s. In the use of the concentrate burner, the concentrate burner (4) is adapted to feed the second gas (16) into the reaction shaft (17) through the second annular discharge openings (17) of the suspension smelter at a speed of 10 to 200 m/sec h-a. In other words, in the method and in the concentrate burner, the gas is sufficiently thinned to prevent the so-called fly ash particles being swept into the exhaust gas stream in the middle of the suspension. At the same time, the return of the swept particles to the return stream into the concentrate burner (4) and thus the growth of the particles in the concentrate burner (4) or around the fuel is prevented. With the developing technology, the basic idea of the invention can be applied in various ways by a person skilled in the art. The invention and its implementations can be explained with the examples given above, but the scope of the claims can vary.