Claims (2)
Цель изобретени |- снижение себестоимости высококачественной ванадиевой стали, выплавл емой кремневосстановительным процессом. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу выплавки вана-/ дийсодержащих сталей в мартеновских печах с кислой футеровкой с использованием шлакометаллической фракции ванади , шлакометаллическую фракцию ванади дают в завалку в количестве 2,1-,7% от массы плавки совместно с кварцевым песком и марганцевой рудой в соотношении 1:(0,17 0,32) : (0,08 - 0,24). Одним из условий получени высококачественной стали кремневосстановительным процессом в-кислых мартет новских печах вл etc наличие по . расплавлению ванны шлака следующего состава, %-. FeO 15 - 22; ЬЮ 17 - 23 SiO( - 55. введение шлакометаллической фракп ции ванади должно обеспечить форми рование шлака указанного состава. Нижний предел кол)4чества ишакрмет таллической фракции ванади определе концентрацией ванади , котора обеспечиваетс без введени ванадийсодер жащих ферросплавов. Увеличение расхода шлакометалЛи юческой фракции ванади выше ,7% ве дет к увеЛ чению содержани окислов железа а шлаке, расхода кварцевого песка и марганцевой руды что в свою очередь приводит к увеличению массы шлака и нарушению нормального процесса плавки. Указанное соотношение шлакометаллической фракции ванади , кварцевого песка и рудЫ: обеспечивает получение шлака, неотличающегос по составу от шлака образующегос при плавке по обычной технологии. П р и те р. Шлакометаллическа фракци ванади в количестве 2,(4 ,7 от массы плавки совместно с квар цевым песком и /марганцевой рудой в соотношении t:(0,17 - О,32):(О,08 0 ,24) заваливаетс на под мартеновг ской печи с кислой фу;9еровкой, прикрываетс Кислым оборотным шлаком. Присадка железной руды не производитс . Затем загружаетс металлическа часть шихты или производитс перелив жидкой заготовки при плавке дуплекс процессом . В период кипени производитс корректировка химического состава И температуры металла. По достижению заданного содержани углерода металл раскисл ют, легируют хромом, выпус кают и разливают в слитки. Предлагаемый способ позвол ет производить выплавку высококачественных ванадийсодержащих сталей в кислых мартеновских печах кремневосстановительным процессом. Ожидаемый экономический эффект составл ет 9 руб. на тонну металла. Формула изобретени Способ выплавки ванадийсодержащих сталей в мартеновских печах с кислой футеровкой с использованием шлакометаллической фракции ванади , о т л ич а ю д и и с тем, что, о целью снижени себестоим сти стали, шлаКомета1шическую фракцию ванади дают в завалку в количестве 2,1 - 4,7 от массы плавки совместно с кварцевым. песком и марганцевой рудой в соотношении ,17 - 0,32): (/0,08 - 0,24). Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Биг. А« Н. Металлурги стали. М., Металлурги , 1971, с. ЗЗб. The purpose of the invention is to reduce the cost of high-quality vanadium steel melted by a silicon recovery process. The goal is achieved by the fact that according to the method of smelting van-di-containing steels in acid-lined open-hearth furnaces using the slag-metal fraction of vanadium, the slag-metal fraction of vanadium is given into the filling in an amount of 2.1-, 7% by weight of smelting together with quartz sand and manganese ore in the ratio of 1: (0.17 0.32): (0.08 - 0.24). One of the conditions for obtaining high-quality steel by a silicon-reducing process in mart-novic acid furnaces is the presence of etc. the melting of the slag bath of the following composition,% -. FeO 15 - 22; LU 17 - 23 SiO (- 55. The introduction of slag – metal fractionation of vanadium should ensure the formation of slag of the indicated composition. Lower limit of the quantity) of the ishakrmet of the tall vanadium fraction determined by the concentration of vanadium, which is provided without the introduction of vanadium-containing ferroalloys. An increase in slag metal consumption in the vanadium fraction is higher, 7% leads to an increase in the content of iron oxides in slag, the consumption of silica sand and manganese ore, which in turn leads to an increase in slag mass and disruption of the normal smelting process. The indicated ratio of the slag metal fraction of vanadium, quartz sand and ore: ensures the production of slag that is not distinguished by its composition from the slag formed during smelting according to the usual technology. Pr and those r. Vanadium slag fraction in the amount of 2, (4, 7 of the mass of smelting together with quartz sand and / manganese ore in the ratio t: (0.17 - O, 32) :( O, 08 0, 24) is filled up at the open-hearth sour-fused furnaces, heated, covered with an acidic reusable slag. Iron ore is not added, then the metal portion of the charge is charged or liquid billet is overflowed during the duplex smelting process. During the boiling period, the chemical composition and temperature of the metal are corrected. the metal is liquefied, alloyed with chromium, released and poured into ingots. The proposed method allows the smelting of high-quality vanadium-containing steels in acidic open-hearth furnaces by a silicon recovery process. The expected economic effect is 9 rubles per ton of metal. acid lining furnaces using the slag-metal fraction of vanadium o t l ich d and so that, in order to reduce the cost of steel, slag Vanadium fraction is given in the filling in the amount of 2.1 - 4.7 of the mass of melting together with quartz. sand and manganese ore in a ratio of 17 - 0.32): (/ 0.08 - 0.24). Sources of information taken into account in the examination 1.Big. And “N. Metallurgists of steel. M., Metallurgists, 1971, p. ZZb.
2. Авторское свидетельство СССР № 358374, кл. С 21 С 5/52, 19692. USSR author's certificate number 358374, cl. C 21 C 5/52, 1969