Изобретение относитс к цветной металлургии , в частнхюти к текнопогни переработки пылёй, образующихс при шакт ной плавке свинцового агломерата. Известен способ переработки пылеи свинцового производства плавкой с восст новителем и сульфатом натри ij. Однако в известном способе используетс товарный сульфат натри , что ве- ает к увеличению эксплуатационных затрат . Цель изобретени - сокращение эксплу атационных затрат. Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве источника сульфата натри используют шлам от производства сернистого натра в количестве 45-65% от, веса пыли при отношении шлама к вос становителю (3,3 - 4,3) : 1. При уменьшении или увеличении расхода шлама снижаетс извлечение свинца р данную фазу, изменение отношени шла ма к восстановителю в сторону его умен шени способствует резкому возрастанию в зкости штейно-4Ш1ак(Жой фазы, а в сторону увеличени - снижению извлечени свинца в цонную фазу. Предложенный способ осуществл етс слецующим образом. Компоненты шихты дозируютс в соответствии с заданным составсм и смешиваютс с помощью шнекового питател . Готова шихта подаетс на поверхность ваниы электропечи, разогретой до 11501180 . Скорость загрузки шихты 23О кг на м сечени печи в час. Про- дукты плавки выпускаютс из печи по мере их накоплени . Пример 1. Производитс тнгельг на плавка пыли шахтной печи соствва,%: свинец 52,9; цинк 10,2; кадмий О,75; сера 7,24 со шламсм производства сернистого иатра, содержащим, %: сульфат натри ЗО; кальцинированна ,сода 55; OKKjb кремни 4,О: окись алюмини 3,34; окись железа 1,13. Навеска пыли 5О г, расход шлама 60%, кокса 18% от -веса пыли, отношение шлам: восстанслигель 3,3:1, температура плавки .The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to techno-paper dust processing, which is formed during the sludge melting of lead agglomerate. A known method for processing dust from lead smelting with a reducing agent and sodium sulfate ij. However, in the known method, saline sodium sulfate is used, which leads to an increase in operating costs. The purpose of the invention is to reduce maintenance costs. The goal is achieved by using as a source of sodium sulfate sludge from the production of sulphurous sodium in an amount of 45-65% of the weight of dust at the ratio of sludge to reducing agent (3.3 - 4.3): 1. With a decrease or increase in consumption sludge lead extraction is reduced this phase, changing the ratio of went to the reducing agent towards its decrease contributes to a sharp increase in the viscosity of matte-4x1 (the dry phase, and upwards decreases the extraction of lead into the cyclic phase. The proposed method is carried out The components of the mixture are metered in accordance with the specified composition and mixed with the help of a screw feeder. The mixture is fed to the surface of the vanilla of an electric furnace heated to 11501180. The loading rate of the mixture is 23 O kg per m of furnace cross section per hour. their accumulation Example 1. Tng on the melting of the dust of a shaft furnace was composed of,%: lead 52.9, zinc 10.2; cadmium O, 75; sulfur 7.24 with slimes of production of sulfurous oxygen, containing,%: sodium sulfate SO; soda ash, soda 55; OKKjb silicon 4, O: alumina 3.34; iron oxide 1.13. The amount of dust is 5Og, the consumption of sludge is 60%, coke is 18% of the weight of dust, the ratio of sludge: sludge is 3.3: 1, the temperature of smelting.
Выхоа чернового свинца составл ет 51,5%, шгейно-шлаковой фазы 59,5% от веса пыли.The output of the rough lead is 51.5%, and the trough-slag phase is 59.5% by weight of the dust.
Пример 2. Тигельна плавка производитс с пылью состава,%: свинец 52,0; цчик 11,07; кадмий 0,67; сера 7,1. Навеска пыли, раскод и состав шлама аналогично примеру 1. Расход восстановител 16% от веса пыли, отношение Шлам: восстановитель 3,94:1. В результате плавки 9ЫХОД. чернового свинца составл ет 49,5%, ia штейно-шлаковой фазы 62,5% от веса пыли. Извлечение свинца IS аонную фазу составл ет 94,9%, а шгейно -4илакбвую фазу 1,р1%, последн имее состав,%: свинец 3,25, цинк 15,74, кадмий О,018.Example 2. Crucible melting is carried out with a dust composition,%: lead 52.0; tschik 11.07; cadmium 0.67; sulfur 7.1. A portion of the dust, the decay and the composition of the sludge is analogous to example 1. The consumption of the reducing agent is 16% of the weight of the dust, the ratio Sludge: reducing agent is 3.94: 1. As a result of melting draft lead is 49.5%, ia of the matte-slag phase is 62.5% of the weight of the dust. Lead extraction of IS from the ionic phase is 94.9%, and the shaky-4 is the weakly phase 1, p1%, the latter has the composition,%: lead 3.25, zinc 15.74, cadmium O, 018.
Предлагаемый спосс позвол ет исключить расходование сульфата натри ОЛЯ переработки оыли, вовлечь в производство неутилизируемый продукт хкмической промышленности - шлам от производства сернистого натра, выход которого составл ет 500 кг на 1 т товарного сернистого натра.The proposed sposs eliminates the use of sodium sulfate OLA processing of oily and involves in the production of a non-utilizable product of the chemical industry - sludge from the production of sulphurous soda, the output of which is 500 kg per 1 ton of salable sulphurous soda.