SU804705A1 - Способ переработки пылей свинцо-ВОгО пРОизВОдСТВА - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частнхюти к текнопогни переработки пылёй, образующихс  при шакт ной плавке свинцового агломерата. Известен способ переработки пылеи свинцового производства плавкой с восст новителем и сульфатом натри  ij. Однако в известном способе используетс  товарный сульфат натри , что ве- ает к увеличению эксплуатационных затрат . Цель изобретени  - сокращение эксплу атационных затрат. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве источника сульфата натри  используют шлам от производства сернистого натра в количестве 45-65% от, веса пыли при отношении шлама к вос становителю (3,3 - 4,3) : 1. При уменьшении или увеличении расхода шлама снижаетс  извлечение свинца р данную фазу, изменение отношени  шла ма к восстановителю в сторону его умен шени  способствует резкому возрастанию в зкости штейно-4Ш1ак(Жой фазы, а в сторону увеличени  - снижению извлечени  свинца в цонную фазу. Предложенный способ осуществл етс  слецующим образом. Компоненты шихты дозируютс  в соответствии с заданным составсм и смешиваютс  с помощью шнекового питател . Готова  шихта подаетс  на поверхность ваниы электропечи, разогретой до 11501180 . Скорость загрузки шихты 23О кг на м сечени  печи в час. Про- дукты плавки выпускаютс  из печи по мере их накоплени . Пример 1. Производитс  тнгельг на  плавка пыли шахтной печи соствва,%: свинец 52,9; цинк 10,2; кадмий О,75; сера 7,24 со шламсм производства сернистого иатра, содержащим, %: сульфат натри  ЗО; кальцинированна ,сода 55; OKKjb кремни  4,О: окись алюмини  3,34; окись железа 1,13. Навеска пыли 5О г, расход шлама 60%, кокса 18% от -веса пыли, отношение шлам: восстанслигель 3,3:1, температура плавки .

Выхоа чернового свинца составл ет 51,5%, шгейно-шлаковой фазы 59,5% от веса пыли.

Пример 2. Тигельна  плавка производитс  с пылью состава,%: свинец 52,0; цчик 11,07; кадмий 0,67; сера 7,1. Навеска пыли, раскод и состав шлама аналогично примеру 1. Расход восстановител  16% от веса пыли, отношение Шлам: восстановитель 3,94:1. В результате плавки 9ЫХОД. чернового свинца составл ет 49,5%, ia штейно-шлаковой фазы 62,5% от веса пыли. Извлечение свинца IS аонную фазу составл ет 94,9%, а шгейно -4илакбвую фазу 1,р1%, последн   имее состав,%: свинец 3,25, цинк 15,74, кадмий О,018.

Предлагаемый спосс позвол ет исключить расходование сульфата натри  ОЛЯ переработки оыли, вовлечь в производство неутилизируемый продукт хкмической промышленности - шлам от производства сернистого натра, выход которого составл ет 500 кг на 1 т товарного сернистого натра.

Claims (1)

1. Прлыв нный И. Р. и Демченко Р. С. Электротерми  в металлургии свинца. Алма-Ата, Наука, 1971, с. 247.