SU777358A1

SU777358A1 - Dust trapping system

Info

Publication number: SU777358A1
Application number: SU782678000A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Парилов; Станислав Геннадьевич Ушаков
Original assignee: Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1978-10-31
Filing date: 1978-10-31
Publication date: 1980-11-07

Description

1one

Изобретение относитс к оборудованию дл приготовлени топлива, может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to equipment for the preparation of fuel, can be used in thermal power plants.

Известны пылесистемы, содержащие последовательно соединенные размольное устройство , сепаратор с подвод щим трубопроводом и пылеуловитель, сбросной патрубок которого подсоединен к пылеконцентратоpyji Недостатком известной системы вл етс подача мелкой готовой пыли в сепаратор, что снижает производительность системы.Dust systems are known that contain a grinding device connected in series, a separator with an inlet pipe and a dust collector, the discharge pipe of which is connected to a dust concentrator. A disadvantage of the known system is the supply of fine finished dust to the separator, which reduces system performance.

Известна также пылесистема, содержаща последовательно соединенные размольное устройство, пылеконцентратор, сепаратор с подвод щим трубопроводом и пылеуловитель со сбросным патрубком .A dust system is also known, containing a grinding device connected in series, a dust concentrator, a separator with a feed line, and a dust collector with a discharge pipe.

Недостатком данной системы вл етс пониженна эффективность сепарации из-за увеличенной концентрации пыли в сепараторе .The disadvantage of this system is the reduced separation efficiency due to the increased dust concentration in the separator.

Целью изобретени вл етс повышение ее эффективности.The aim of the invention is to increase its effectiveness.

Это достигаетс тем, что она снабжена байпасной линией, соед.ин ющей сбросной патрубок пылеуловител с подвод щим трубопроводом сепаратора. : This is achieved by the fact that it is equipped with a bypass line that connects the leakage collector with a separator inlet pipe. :

На чертеже изображена предлагаема пылесистема.The drawing shows the proposed dust system.

Пылесистема содержит последовательно соединенные бункер 1 топлива, размольное устройство 2, пылеконцентраторы 3, сепаратор 4, пылеулавливатель 5, мельничныйDust contains serially connected bunker 1 fuel grinding device 2, dust concentrators 3, separator 4, dust collector 5, mill

5 вентил тор 6, бункер 7 пыли, питатель 8 пыли, горелку 9, котлоагрегат 10 с дутьевым вентил тором 11, воздухонагреватель 12, сбросной патрубок 13 пылеуловител 5 соединен байпасной линией 14 с подвод 10 щим трубопроводом 15 сепаратора 4.5 fan 6, dust bin 7, dust feeder 8, burner 9, boiler 10 with a blower fan 11, an air heater 12, a discharge pipe 13 of the dust collector 5 are connected by a bypass line 14 to the supply pipe 10 of the separator 4.

Пылесистема работает следующим образом .Dust system works as follows.

Топливо из буикера 1 совместно с гор чим воздухом, подаваемым через воздухонагреватель 12 вентил тором 11, поступает в размольное устройство 2 на размол, затем направл етс сушильным агентом в пылеконцентратор 3, где раздел етс на дваThe fuel from the buoyer 1, together with the hot air supplied through the air heater 12 by the fan 11, enters the grinding device 2 for grinding, then is directed by a drying agent to the dust concentrator 3, where it is divided into two

20 потока: высококонцентрированную аэросмесь , направл емую затем в сепаратор 4, и слабозапыленный поток, направл емый в пылеуловитель 5. Уловленна в пылеуловителе 5 пыль поступает в бункер 7 пыли, откуда питателем 8 пьши- через горелку 9 подаетс в котлоагрегат lO. Часть очищенного сущильного агентапосле пылеуловител 5 вентил тором 6 подаетс по байпасной линии 14 в сепаратор 4.20 flow: highly concentrated aero mix that is then sent to the separator 4, and a slightly dusty flow sent to the dust collector 5. The dust collected in the dust collector 5 enters the dust bin 7, from where the feeder 8 pushes the burner 9 into the boiler unit O. A portion of the purified substantial agent after the dust separator 5 by the fan 6 is supplied via the bypass line 14 to the separator 4.

При этом происходит сниж. концентрации пыли, поступающей в сепаратор 4, вследствие чего повышаетс его эффективность , что в свою очередь приводит к улучшению качества готовой пыли и к повышению эффективности системы в целом.At the same time there is a decrease. the concentration of dust entering the separator 4, thereby increasing its efficiency, which in turn leads to an improvement in the quality of the finished dust and an increase in the efficiency of the system as a whole.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 505854, cl. F 23K 1/00/1976.

2. USSR author's certificate number 567025, cl. F 23K 1/00, 1977 (prototype).