SU1395904A1

SU1395904A1 - Coal pulverization system

Info

Publication number: SU1395904A1
Application number: SU853906318A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Юрьевич Варанкин
Original assignee: Западный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1985-06-06
Filing date: 1985-06-06
Publication date: 1988-05-15

Abstract

Изобретение м. б. использовано на тепловых электростанци х. Цель изобретени - повышение надежности и экономичности путем уменьшени налипани топлива в течке и его просушки. Дл этого течка 3 заключена в кожух 9, нижний торец 10 к-рого сообщен с топкой 4, а верхний торец 12 подключен к газопроводу 11 посредством трубы 13 с запорным органом 14. Газопровод 11 подключен к течке 3 в ее верхней части и на участке подключени снабжен запорным органом 16. Подсушка топлива в течке происходит за счет обогрева ее с внешней стороны и при непосредственном контакте сушильного агента с топливом, к-рый также осуш,ествл ет отвеевание мелкой пыли и подачу ее в мельницу-вентил тор 8. 1 ил. с (Л о:) Х) ел соInvention m. B. used in thermal power plants. The purpose of the invention is to increase reliability and cost-effectiveness by reducing the build-up of fuel in the heat and drying it. For this, the chute 3 is enclosed in a casing 9, the lower end 10 of which is connected to the furnace 4, and the upper end 12 is connected to the gas pipeline 11 by means of a pipe 13 with a locking member 14. The gas pipeline 11 is connected to the chute 3 in its upper part and in the connection area equipped with a shut-off device 16. The drying of fuel in the heat occurs by heating it from the outside and by direct contact of the drying agent with the fuel, which also dries out, scattering fine dust and supplying it to the mill-fan 8. 1 Il. with (L o :) X) ate with

Description

Изобретение относитс к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to the preparation of fuel for combustion and can be used in thermal power plants.

Цель изобретени - повышение надежности и экономичности путем уменьшени налипани топлива в течке и его подсушки. На чертеже изображена система пыле- приготовлени .The purpose of the invention is to increase reliability and cost-effectiveness by reducing the buildup of fuel in heat and drying it. The drawing shows a dust preparation system.

Система пылеприготовлени содержит бункер 1 сырого угл с питателем 2, течка 3 которого подключена к топке 4, имеющей холодную воронку 5, соединенную газоходом 6 с всасывающим патрубком мельницы-вентил тора 8. Течка 3 заключена в кожух 9, нижний торец 10 которого сообщен с топкой 4. Течка 3 питател 2 соединена газопроводом 11 с газоходом 6. Газопровод 11 подключен к течке 3 в ее верхней части, а верхний торец 12 кожуха 9 соединен трубой 13 с газопроводом 11. Труба 13 и газопровод 11 на участках до и после трубы 13 снабжены запорными органами 14, 15 и 16. Кожух 9 образует с течкой 3 кольцевой зазор 17. Мельница-вентил тор 8 соединена газоходом 18 с пылекон- центратором 19, сбросна труба 20 которого I со сбросной горелкой 21 топки 4, а патрубок 22 отвода концентрированной смеси - с ос- i новной горелкой 23.The dust preparation system contains a raw coal bunker 1 with a feeder 2, the chute 3 of which is connected to a furnace 4 having a cold funnel 5 connected by a flue 6 to the suction pipe of the mill-fan 8. The pipe 3 is enclosed in a casing 9, the lower end 10 of which is connected to the furnace 4. The pipe 3 of the feeder 2 is connected by a gas pipeline 11 to the gas duct 6. The gas pipeline 11 is connected to the chute 3 in its upper part, and the upper end 12 of the casing 9 is connected by a pipe 13 to a gas pipeline 11. The pipe 13 and the gas pipeline 11 are in sections before and after pipe 13 the locking bodies 14, 15 and 16. Casing 9 with chutes, 3 forms an annular gap 17. The mill-fan 8 is connected by a flue 18 to a dust collector 19, the discharge pipe 20 of which I is connected to the waste burner 21 of the furnace 4, and the outlet 22 of the concentrated mixture to the main burner 23.

I Система пылеприготовлени работает j следующим образом.I The dust preparation system works j as follows.

I Топливо из бункера 1 питателем 2 по :течке 3 поступает в топку 4. Частично под- I сушенное топливо вместе с основным i объемом сушильного агента засасываетс из холодной воронки 5 топки 4 через газоход 6 : мельницей-вентил тором 8, где в процессе I размола происходит дальнейша сушка топлива . Напором, создаваемым мельницей- вентил тором 8, готова пыль вместе с сушильным агентом через газоход 18 поступает в пылеконцентратор 19, где происходит от- |деление пыли от сушильного агента. Отде- ;ленна пыль по патрубку 22 поступает черезI Fuel from bunker 1 by feeder 2: estrus 3 enters the furnace 4. Partially under- I dried fuel together with the main i volume of the drying agent is sucked from the cold funnel 5 of the furnace 4 through the flue 6: fan mill 8, where in process I grinding process further drying of the fuel. The pressure generated by the fan mill 8, the dust is ready together with the drying agent through the flue 18 enters the dust concentrator 19, where the separation of dust from the drying agent occurs. Separate; Lenna dust through pipe 22 enters through

00

5five

00

5five

00

5five

горелку 23 в топку 4, где происходит ее сгорание в присутствии организованно подаваемого через горелку 23 гор чего воздуха. Отделенный от основной массы пыли в пыле- концентраторе 19 инертный сушильный агент с мелкими фракци ми пыли по сбросной трубе 20 поступает через сбросную горелку 21 в топку 4, где неотделенные фракции пыли сгорают в присутствии избытка воздуха . Часть сушильного агента через течку 3 и через нижний торец 10 и кольцевой зазор 17 поступают из топки 4 в газопровод 11 и далее в мельницу-вентил тор 8. При этом происходит подсушка топлива 8 в течке 3 за счет обогрева ее с внешней стороны и при непосредственном контакте сушильного агента с топливом. Помимо подсушки топлива сушильным агентом, проход щим через течку 3, осуществл етс отвеевание мелкой пыли и подачи ее непосредственно в мель- ницу-вентил трр 8. Общий расход сушильного агента, проход щего через кольцевой зазор 17 и течку 3, регулируетс запорным органом 15. Соотношение расходов по течке 3 и зазору 17 регулируетс запорными органами 14 и 15.the burner 23 to the furnace 4, where it burns in the presence of hot air organized through the burner 23. An inert drying agent with fine fractions of dust, separated from the main mass of dust in the dust concentrator 19, flows through the waste pipe 20 through the waste burner 21 to the furnace 4, where the unseparated dust fractions burn in the presence of excess air. A part of the drying agent through the chute 3 and through the lower end 10 and the annular gap 17 comes from the furnace 4 to the gas pipeline 11 and further to the mill-fan 8. At the same time, the fuel 8 in the chute 3 is dried by heating it from the outside and with direct contact of the drying agent with the fuel. In addition to drying the fuel with a drying agent passing through the chute 3, it scoops fine dust and delivers it directly to the mill Fr 8. The total consumption of the drying agent passing through the annular gap 17 and chute 3 is controlled by the stop valve 15. The cost of estrus 3 and the gap 17 is regulated by the locking bodies 14 and 15.

Claims

DETAILED DESCRIPTION A dust preparation system comprising a raw coal bunker with a feeder, the chute of which is connected to a furnace that has a cold funnel connected to the gas duct with the suction pipe of the mill-fan, and a gas pipeline connecting the chute of the feeder to the gas duct, increase reliability and efficiency by reducing the sticking of fuel in the heat and its drying, the heat is enclosed in a casing, the lower end of which is connected to the furnace, and the upper end is connected to the gas pipeline by means of a pipe with a stop valve, When in use, the pipeline is connected to estrus in its upper part and on the connecting portion is provided with a locking body.