SU603668A1 - Раскислитель дл чугуна - Google Patents
Раскислитель дл чугунаInfo
- Publication number
- SU603668A1 SU603668A1 SU762395464A SU2395464A SU603668A1 SU 603668 A1 SU603668 A1 SU 603668A1 SU 762395464 A SU762395464 A SU 762395464A SU 2395464 A SU2395464 A SU 2395464A SU 603668 A1 SU603668 A1 SU 603668A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- pig iron
- viscosity
- iron
- slags
- Prior art date
Links
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 4
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к производству литейного чугуна. Известна смесь дл раскислени стали, содержаща , вес, %: карбид кремни 5-20; ферросилиций 10-60; кокс 5-30; силикатна основа - остальное ij . Недостатком этой смеси : вл етс высока стоимость и низка эффективность при раскислении шлаков. При вводе смеси в печ в процессе плавки резко повышаетс в зкость шлаков, замедл ютс диффузионные процессы раскислени , снижаетс степень восстановлени железа из его окислов. Наиболее близким к предлагаемому вл етс раскислитель дл чугуна, содержащий , вес. %: шлам карбида кремни 90-95} капьцийсоааржашее вещество-известь ОД-5; плавиковый шпат 0,1-5 . Недостаток ipaокислител состоит в том что при раскислении чугуна в вагранке он резко повышает в зкость шлаков и вызььвает затруднени при удалении их из плавильного агрегата. Целью изобретени вл етс повышение выхода жидкого металла и снижение в зкости шлака. Это достигаетс тем, что раскислитель дополнительно содержит мартеновский основной шлак, а в качестве кальцийсодержащего вещества введен известн к при следующем соотношении компонентов, вес. %: Шлам карбида кремни 15-2О Мартеновский основной шлак60-65 Известн кОстальное Указанное количество шлама карбида кремни достаточно дл полного восстановлени окислов железа, содержащихс в шлаках , образующихс при расплавлении металлической шихты, и в добавл ем Ь1х мартеновских шлаках. Уменьшение содержани шлама карбида кремни приводит к снижению степени восстановлени окислов железа; повышение же его выше указанного предела увеличивает в зкость шлаков, затруал ет их удаление из вагранки. Применение мартеновского .основного шлака в указанных пределах позвол ет преаугвратить повьгшение в экости шлаков и исключить из состава флюсов дорогосто щий плавиковый шпат. Рекомендуетс использовать шлак, содержащий 4О-50% окиси кальци . Кроме того, за счет восстановлени окислов железа, вход щих в состав мартеновских шлаков, повышаетс выход жидкого металла, Расход мартеновского основного шлака ниже указанных пределов не обеспечивает. полного св зывани кремнезема и приводит к снижению степени восстановлени окислов железа. Увеличение же его количества (более 65%) вызываетувеличение в зкости шлак Дл постижени оптимальной в зкости (0,9 ИСек/м ) в состав раскислител дополнительно введен известн к в количестве 10-15 вес. %. Снижение или увеличение расхода известн ка относительно указанного предела приводит к повышению в зкости шлаков . Пример, При плавке чугуна в вагранке раскислитель загружают одновременно с металлической шихтой в количестве 3-7 вес, %, Испытывают четыре состава раскислител , В таблице приведены составы (вес, %) раскислител и их свойства.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762395464A SU603668A1 (ru) | 1976-08-05 | 1976-08-05 | Раскислитель дл чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762395464A SU603668A1 (ru) | 1976-08-05 | 1976-08-05 | Раскислитель дл чугуна |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU603668A1 true SU603668A1 (ru) | 1978-04-25 |
Family
ID=20673820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762395464A SU603668A1 (ru) | 1976-08-05 | 1976-08-05 | Раскислитель дл чугуна |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU603668A1 (ru) |
-
1976
- 1976-08-05 SU SU762395464A patent/SU603668A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2105072C1 (ru) | Способ производства природно-легированной ванадием стали при переделе ванадиевого чугуна в кислородных конвертерах монопроцессом с расходом металлолома до 30% | |
| US4373949A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
| CA1079072A (en) | Arc steelmaking | |
| SU603668A1 (ru) | Раскислитель дл чугуна | |
| KR100226901B1 (ko) | 레이들 슬래그를 이용한 용선 탈황제 | |
| SU1539231A1 (ru) | Чугун | |
| EP0015396A1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
| JP3486889B2 (ja) | 二以上の転炉を用いた製鋼方法 | |
| JP3486886B2 (ja) | 2基以上の転炉を使用する製鋼方法 | |
| KR890002895B1 (ko) | 취입용 용선 탈규제 | |
| SU1167212A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
| SU1686007A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл десульфурации и дефосфорации стали | |
| SU1379315A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали | |
| JP3194212B2 (ja) | 転炉製鋼法 | |
| SU1035079A1 (ru) | Марганцевый шлак | |
| KR20090101407A (ko) | 저질소, 저산소 및 저황의 강철 정련용 융제 | |
| SU1362749A1 (ru) | Способ подготовки металлошихты к конверторной плавке | |
| JP3263276B2 (ja) | 製鋼精錬法 | |
| SU819181A1 (ru) | Способ производства стали | |
| JPH11100608A (ja) | 溶銑の脱珪・脱硫方法 | |
| SU1659495A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл сталеплавильного процесса | |
| JP2005146359A (ja) | 溶銑の予備処理方法 | |
| SU1371979A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл сталеплавильного процесса | |
| SU605839A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащих сталей и легирующе-восстановительна смесь дл его осуществлени | |
| JP2856106B2 (ja) | 溶銑の脱硫方法 |