SU1686007A1 - Шлакообразующа смесь дл десульфурации и дефосфорации стали - Google Patents
Шлакообразующа смесь дл десульфурации и дефосфорации стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1686007A1 SU1686007A1 SU894713087A SU4713087A SU1686007A1 SU 1686007 A1 SU1686007 A1 SU 1686007A1 SU 894713087 A SU894713087 A SU 894713087A SU 4713087 A SU4713087 A SU 4713087A SU 1686007 A1 SU1686007 A1 SU 1686007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- slag
- alkaline earth
- earth metal
- carbon
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910001615 alkaline earth metal halide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract description 3
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical class [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical class [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии черных металлов, а именно к выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах с основной футеровкой. Целью изобретени вл етс снижение содержани серы и фосфора в стали. Шлакообразующа смесь дл де- сульфурации и дефосфорации стали содержит , мас.%: оксиды щелочноземельных металлов 44-47, галоиды щелочноземельных металлов 5-20, оксид алюмини (III) 26- 27 и углерод 6-25. Применение смеси позвол ет снизить содержание серы в стали на 97,3-36,4% и фосфора на 23,5-41,2%. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии- черных металлов, а именно к выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах с основной футеровкой.
Цель изобретени - снижение содержани серы и фосфора в стали.
Шлакообразующа смесь дл десульфу- рации и дефосфорации стали содержит оксиды щелочноземельных металлов, галоиды щелочноземельных металлов, оксид алюмини ( 11) и углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксиды щелочноземельных металлов44-47 Галоиды щелочноземельных металлов5-20 Оксид алюмини (III)26-27 Углерод6-25 Совместное использование оксидов и гзлсидов щелс- ноземельных металлов, оксида алюиичи (111) и углерода обеспечивает
комплексное воздействие на качество металла по следующим направлени м: формирование в печи активного жидкоподвижного рафинированного глиноземистого шлака, насыщенного углеродом, окислительный потенциал которого, вследствие дефицита кислорода, близок к окислительному потенциалу металлического расплава. На основе таких созданных восстановительных условий снижаютс потери галоидных соединений испарением и осуществл етс совместное удаление серы и фосфора, причем последний удал етс по схеме восстановительной деформации в форме фосфидов щелочноземельных металлов.
В случае содержани оксидов щелочноземельных металлов менее 44 мас.% снижаетс отношение концентрации этих оксидов к концентрации оксидов алюмини (III) шлаковой фазы и, соответственно, уменьшаютс ее рафинирующие свойства по отно
шению к сере и фосфору При содержании оксидов щелочноземельны. металлов свыше 47 мас.% увеличиваютс значени температуры плавлени и в зкости шлака, а следоватепьно, снижаетс его рафинирующа способность.
При содержании галоидов щелочноземельных металлов менее 5 мас.% снижаютс жидкоподвижность шлакового расплава и концентраци катионов эких металлов в нем, что приводит к падению восстановительного потенциала шлака и, соответственно , уменьшению степени десульфу- рации и скорости восстановительной де- фосфорации металла,- Увеличение содержани галоидов щелочноземельных металлов более 20 мас.% приводит к потер м этих соединений при испарении и, соответственно , к снижению физико-химических характеристик рафинировочной способности шлака.
Содержание оксида алюмини (111) менее 26 мае. % приводит к увеличению темпе- ратуры плавлени и в зкостм шлака, снижению степени де ульфурзции л дефосфорации металла. Увеличение содержани оксида алюмини (III) свыше 21 мас.% снижает отношение концентрации оксидов ще- лочноземельных металлов к концентрации этого соединени и, соот ветственно, уменьшает рафинирующие свойства шлака.
В случае содержани углерода менее 6 мас.% снижаетс восстановительный потенциал шлаковой фазы, что приводит к увеличению концентрации сер и фосфора в металле. Увеличение содержани углерода п скеси свыше 25 мас,% св зано с развитием реакций образовани карбидов щепоч- поземельных металлов, что дополнительно снижает скорость рафинировани металла от серы и фосфора,
Пример, Шлакообразующую смесь дл десульфурации и дефосфорации стали используют при выплавке стали марки 110 Г13Л в электродуговой сталеплавильной печи с основной футеровкой. При этом смесь загружают в восстановительный период . Ее расход 5-40 кг/т.
В табл. 1 представлены составы предложенной смеси, которые использованы на плавках в дуговой электропечи: составы 1 и 2 соответствуют граничным содержани м компонентов, составы 3-10 - среднему содержанию , составы 11 и 12 - отличным от
предложенных, а в составах 13-16 отсутствует один из компонентов смеси.
3 качестве известной смеси используют состав, мас,%: оксиды щелочноземельных металлов 40, галоиды щелочноземельных металлов 60.
В качестве оксидов щелочноземельных металлов примен ют оксиды кальци (известь , известн к) или бари (ГОСТ 10203-78, 6054-75).
В качестве галоидов щелочноземельных металлов используют хлориды кальци или бари (ГОСТ 450-77, 4108-72, 742-78). Источниками оксида алюмини (III) и уг- лерода вл ютс боксит (ГОСТ 972-82) и кокс (ГОСТ 9093-74) или уголь (ГОСТ 7657- 74) соответственно.
Результаты плавок стали с использова- ниери предложенной и известной смесей приведены в табл. 2,
Использование предложенной смеси позвол ет повысить качество металла за счет снижени концентрации серы на 27,3- 36,4%, а фосфора на 23,5-41,2%. Значени температуры начала плавлени шлака при использовании предложенного состава смеси ниже на 40-50°С, а в зкости на 0,3- 0,5 Н с/м2.
В случае использовани смеси с отлич- ными от предложенных пределов расходами компонентов (составы 11 и 12, табл. 1) ухудшаетс качество металла. Применение составов 7, 8, 11 и 12 не обеспечивает формировани жидкоподвижных шлаков с низ- кими значени ми температуры солидуса и в зкости.
При использовании составов 13-16 (табл.1) объект не обладает указанными свойствами, а поставленна цель не дости- гаетс (табл. 2).
Claims (1)
- Формула изобретени Шлакообразующа смесь дл десульфу- рации и дефосфорации стали, содержаща оксиды и галоиды щелочноземельных ме- таллов, отличающа с тем, что, с целью снижени содержани серы и фосфора в стали, она дополнительно содержит оксид алюмини (ill) и углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксиды щелочноземельных металлов44-47 Галоиды щелочноземельных металлов5-20 Оксид алюмини (III)26-27 Углерод6-25
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894713087A SU1686007A1 (ru) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Шлакообразующа смесь дл десульфурации и дефосфорации стали |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894713087A SU1686007A1 (ru) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Шлакообразующа смесь дл десульфурации и дефосфорации стали |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1686007A1 true SU1686007A1 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21457990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894713087A SU1686007A1 (ru) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Шлакообразующа смесь дл десульфурации и дефосфорации стали |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1686007A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103146878A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-06-12 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种锌铝铁钢水炉外精炼剂及其制备方法 |
| CN103146887B (zh) * | 2013-02-04 | 2015-04-29 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种炼钢复合精炼剂及其制备方法 |
-
1989
- 1989-07-03 SU SU894713087A patent/SU1686007A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 57-9405, кл, С 21 С 7/064, 1982. Патент US № 4450004, кл. С 21 С 7/02, 1984. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103146878A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-06-12 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种锌铝铁钢水炉外精炼剂及其制备方法 |
| CN103146878B (zh) * | 2013-02-04 | 2015-04-29 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种锌铝铁钢水炉外精炼剂及其制备方法 |
| CN103146887B (zh) * | 2013-02-04 | 2015-04-29 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种炼钢复合精炼剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0107299A1 (en) | Use of fluxes for refining metals, particularly steel melts | |
| US4417924A (en) | Steelmaking additive composition | |
| US4490173A (en) | Steelmaking additive composition | |
| JPH07504230A (ja) | スラグ生成を最少にして溶融鉄を脱硫する方法と，それを実施する装置 | |
| SU1686007A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл десульфурации и дефосфорации стали | |
| US4373949A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
| RU2063443C1 (ru) | Способ доменной плавки титаномагнетитового сырья | |
| EP0015396A1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
| JPS6241308B2 (ru) | ||
| SU1632984A1 (ru) | Смесь дл рафинировани , раскислени и легировани стали | |
| SU1371979A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл сталеплавильного процесса | |
| EP2045338A1 (en) | Flux for obtaining steel reduced in nitrogen, oxygen, and sulfur contents through smelting | |
| JP2856106B2 (ja) | 溶銑の脱硫方法 | |
| RU2387717C2 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| KR100392421B1 (ko) | 전로 취련 방법 | |
| SU1257099A1 (ru) | Шихта дл получени комплексного флюса конвертерной плавки | |
| SU969746A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл выплавки стали | |
| SU1527276A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл обработки чугуна и стали | |
| SU1721097A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла | |
| SU1067059A1 (ru) | Порошкообразна смесь дл дефосфорации стали | |
| SU1337419A2 (ru) | Способ выплавки стали | |
| SU1698307A1 (ru) | Шихта дл выплавки феррованади | |
| SU603668A1 (ru) | Раскислитель дл чугуна | |
| SU1068489A1 (ru) | Способ разжижени сталеплавильных шлаков | |
| SU836112A1 (ru) | Смесь дл обработки чугуна |