SU1620210A1

SU1620210A1 - Arrangement for cladding pulverulent materials with carbonyl-forming metals

Info

Publication number: SU1620210A1
Application number: SU894637703A
Authority: SU
Inventors: Александр Германович Ермилов; Ким Николаевич Егорычев; Владимир Валерьевич Сафонов; Сергей Иванович Рупасов
Original assignee: Московский институт стали и сплавов
Priority date: 1989-01-13
Filing date: 1989-01-13
Publication date: 1991-01-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразукнцими металлами. Цель изобретени - снижение потерь при выносе плакируемого порошка псевдоожижающим газом и расширение диапазона плакируемых порошков . Загруженный в реактор 1 плакируемый порошок приводитс в состо ние псевдоожижени потоком газа-носител и паров карбонила металла. Нагревательное устройство 5 обеспечивает ре-г жим термического разложени карбонила с образованием металлического покрыти на частицах. Часть порошка выноситс из реакционной зоны и оседает на фильтре 2. Поплавок 4 передает через шток 3 колебани псевдо-. сжиженного сло на фильтр, происходит стр хивание, возврат порошка в зону плакировани . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (ПThis invention relates to devices for cladding powdered materials with carbonyl-forming metals. The purpose of the invention is to reduce losses during removal of the powder to be plated with a fluidizing gas and to expand the range of the powders to be plated. The plated powder loaded into the reactor 1 is brought to a fluidized state by a stream of carrier gas and metal carbonyl vapor. The heating device 5 provides a mode of thermal decomposition of the carbonyl with the formation of a metallic coating on the particles. A part of the powder is removed from the reaction zone and settles on the filter 2. The float 4 transmits pseudo vibrations through the rod 3. liquefied layer on the filter, grinding occurs, the powder returns to the cladding zone. 1 hp f-ly, 1 ill. (P

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к получению порошковых материалов с покрыти ми из карбонилообразующих металлов .The invention relates to powder metallurgy, in particular to the preparation of powder materials with coatings of carbonyl-forming metals.

Указанные порошки могут быть использованы при получении спеченных композиционных материалов и плазменного нанесени защитных покрытий.These powders can be used in the preparation of sintered composite materials and plasma coating of protective coatings.

Целью изобретени вл етс снижение потерь при выносе частиц плакируемого порошка псевдоожижающим газом и расширение диапазона плакируемых порошков.The aim of the invention is to reduce losses during the removal of particles of a powder to be plated with a fluidizing gas and to expand the range of the powders to be plated.

На чертеже схематично изображено устройство дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразую- щими металлами.The drawing shows schematically a device for cladding powdered materials with carbonyl-forming metals.

Устройство состоит из реактора 1 фонтанирующего сло , фильтрующего элемента 2,штока 3, поплавка , нагревательного элемента 5.The device consists of a spouting reactor 1, a filtering element 2, a rod 3, a float, a heating element 5.

Реактор фонтанирующего сло обеспечивает циркул цию плакируемых порошков в атмосфере паров карбонилов соответствующих металлов.The spouting reactor provides circulation of the cladding powders in the atmosphere of carbonyl vapors of the corresponding metals.

Фильтрующий элемент 2 обеспечивает очистку отход щих газов от выносимых ими частиц плакируемого порошка , поплавок Ь через шток 3, имеющий длину от нижней кромки фильтра до верхней кромки псевдоожиженного порошка , передает колебательные движе- ни псевдоожиженного сло порошка на фильтрующий элемент и обеспечиваетThe filter element 2 ensures the purification of exhaust gases from particles of the powder being plated by them, the float B through the rod 3, having a length from the lower edge of the filter to the upper edge of the fluidized powder, transmits oscillatory movements of the fluidized bed of the powder to the filter element and provides

УHave

ЮYU

ОABOUT

ЮYU

стр хивание фильтруемых частиц в реакционную зону.grinding of filtered particles into the reaction zone.

Превышение площади фильтрующего элемента более, чем в 2,5 раза над площадью сечени аппарата обеспечивает свободное стр хивание фильтруемых частиц в реакционную зону.Exceeding the area of the filtering element more than 2.5 times over the cross-sectional area of the apparatus ensures free shielding of the filtered particles into the reaction zone.

Конусообразна форма поплавка с вершиной, обращенной к фильтрующему элементу, преп тствует фиксации плакируемых частиц на верхней его части , т.е. вне реакционной зоны.The cone-shaped shape of the float with the top facing the filter element prevents the cladding particles from fixing on its upper part, i.e. outside the reaction zone.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Загруженный в реактор 1 плакируемый порошок приводитс в состо ние псевдоожижени потоком газа-носител и паров карбонила металла. Нагревом нагревательного устройства 5 обеспе- чиваетс температурный режим термического разложени карбонила с образованием металлического покрыти на частицах. При плакировании порошков с размером частиц менее 50 мкм часть порошка неизбежно потоком газа-носител выноситс из реакционной зоны и оседает на внешней фильтрующей поверхности фильтрующего элемента 2.The plated powder loaded into the reactor 1 is brought to a fluidized state by a stream of carrier gas and metal carbonyl vapor. The heating of the heating device 5 provides for the temperature regime of thermal decomposition of the carbonyl with the formation of a metallic coating on the particles. When plating powders with a particle size of less than 50 µm, part of the powder is inevitably carried by a carrier gas stream from the reaction zone and settles on the outer filtering surface of the filter element 2.

Поплавок k, наход щийс в верхней зоне псевдоожиженного сло , передает через шток 3 колебани этого сло на фильтрующий элемент, в результате чего происходит стр хивание и возврат отфильтрованного порошка в зону плакировани .The float k, located in the upper zone of the fluidized bed, transmits through the rod 3 oscillations of this layer to the filter element, as a result of which the filtering powder is returned and returned to the cladding zone.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позвол ет расширить диапазон плакируемых порошков от 50 до 3 мкм и снизить потери плакируемого порошка, которые дл 3 мкм частиц составл ют 80%.The proposed device, in comparison with the prototype, allows the range of the powders to be plated to be expanded from 50 to 3 microns and to reduce the losses of the powder to be plated, which for 80 microns of particles is 80%.

Claims

1. A device for plating powdered carbonyl materials with forming metals, comprising a spouting reactor, a system for trapping materials removed from the reaction zone and a heating element, characterized in that

In order to reduce losses and expand the range of powders to be plated, it is equipped with a filter with a rod located in the upper part of the reactor, with the rod located along the axis of the reactor, the lower part of the rod being made with a float having the shape of a cone facing the filter.

2. The device according to claim 1, about t l and that the filter area exceeds the cross-sectional area of the apparatus not less than 2.5 times, and the lower end of the rod is placed at the level of the middle of the heating element.