SU1620210A1 - Устройство дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразующими металлами - Google Patents
Устройство дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразующими металлами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1620210A1 SU1620210A1 SU894637703A SU4637703A SU1620210A1 SU 1620210 A1 SU1620210 A1 SU 1620210A1 SU 894637703 A SU894637703 A SU 894637703A SU 4637703 A SU4637703 A SU 4637703A SU 1620210 A1 SU1620210 A1 SU 1620210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- carbonyl
- plated
- cladding
- filter
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразукнцими металлами. Цель изобретени - снижение потерь при выносе плакируемого порошка псевдоожижающим газом и расширение диапазона плакируемых порошков . Загруженный в реактор 1 плакируемый порошок приводитс в состо ние псевдоожижени потоком газа-носител и паров карбонила металла. Нагревательное устройство 5 обеспечивает ре-г жим термического разложени карбонила с образованием металлического покрыти на частицах. Часть порошка выноситс из реакционной зоны и оседает на фильтре 2. Поплавок 4 передает через шток 3 колебани псевдо-. сжиженного сло на фильтр, происходит стр хивание, возврат порошка в зону плакировани . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (П
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к получению порошковых материалов с покрыти ми из карбонилообразующих металлов .
Указанные порошки могут быть использованы при получении спеченных композиционных материалов и плазменного нанесени защитных покрытий.
Целью изобретени вл етс снижение потерь при выносе частиц плакируемого порошка псевдоожижающим газом и расширение диапазона плакируемых порошков.
На чертеже схематично изображено устройство дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразую- щими металлами.
Устройство состоит из реактора 1 фонтанирующего сло , фильтрующего элемента 2,штока 3, поплавка , нагревательного элемента 5.
Реактор фонтанирующего сло обеспечивает циркул цию плакируемых порошков в атмосфере паров карбонилов соответствующих металлов.
Фильтрующий элемент 2 обеспечивает очистку отход щих газов от выносимых ими частиц плакируемого порошка , поплавок Ь через шток 3, имеющий длину от нижней кромки фильтра до верхней кромки псевдоожиженного порошка , передает колебательные движе- ни псевдоожиженного сло порошка на фильтрующий элемент и обеспечивает
У
Ю
О
Ю
стр хивание фильтруемых частиц в реакционную зону.
Превышение площади фильтрующего элемента более, чем в 2,5 раза над площадью сечени аппарата обеспечивает свободное стр хивание фильтруемых частиц в реакционную зону.
Конусообразна форма поплавка с вершиной, обращенной к фильтрующему элементу, преп тствует фиксации плакируемых частиц на верхней его части , т.е. вне реакционной зоны.
Устройство работает следующим образом .
Загруженный в реактор 1 плакируемый порошок приводитс в состо ние псевдоожижени потоком газа-носител и паров карбонила металла. Нагревом нагревательного устройства 5 обеспе- чиваетс температурный режим термического разложени карбонила с образованием металлического покрыти на частицах. При плакировании порошков с размером частиц менее 50 мкм часть порошка неизбежно потоком газа-носител выноситс из реакционной зоны и оседает на внешней фильтрующей поверхности фильтрующего элемента 2.
Поплавок k, наход щийс в верхней зоне псевдоожиженного сло , передает через шток 3 колебани этого сло на фильтрующий элемент, в результате чего происходит стр хивание и возврат отфильтрованного порошка в зону плакировани .
Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позвол ет расширить диапазон плакируемых порошков от 50 до 3 мкм и снизить потери плакируемого порошка, которые дл 3 мкм частиц составл ют 80%.
Claims (2)
1.Устройство дл плакировани порошкообразных материалов карбонило образующими металлами, содержащее реактор фонтанирующего сло , систему улавливани выносимых из реакционной зоны материалов и нагревающий элемен отличающеес тем, что,
с целью снижени потерь и расширени диапазона плакируемых порошков, оно снабжено фильтром со штоком, размещенным в верхней части реактора, при этом шток расположен по оси реактора причем нижн часть штока выполнена с поплавком, имеющим форму конуса, обращенного вершиной к фильтру.
2.Устройство по п.1, о т л и чающеес тем, что площадь фильтр превосходит площадь сечени аппарата не менее, чем в 2,5 раза, а нижний торец штока размещен на уровне середины нагревательного элемента.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894637703A SU1620210A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Устройство дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразующими металлами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894637703A SU1620210A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Устройство дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразующими металлами |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1620210A1 true SU1620210A1 (ru) | 1991-01-15 |
Family
ID=21422920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894637703A SU1620210A1 (ru) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Устройство дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразующими металлами |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1620210A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8263178B2 (en) | 2006-07-31 | 2012-09-11 | Tekna Plasma Systems Inc. | Plasma surface treatment using dielectric barrier discharges |
| CN102717065A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-10 | 金川集团股份有限公司 | 一种制备镍包铝粉的方法 |
-
1989
- 1989-01-13 SU SU894637703A patent/SU1620210A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сыркин В.Г. Газофазна металлизаци через карбонилы. М.: Металлурги , 198, с.57-58. Сыркин В.Г. Карбонильные металлы. М.: Металлурги , 1978, с.235. ( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ПО- РОЖОПЬРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ КАРБОНИЛО- ОБРАЗУЮЩИМИ МЕТАЛЛАМИ * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8263178B2 (en) | 2006-07-31 | 2012-09-11 | Tekna Plasma Systems Inc. | Plasma surface treatment using dielectric barrier discharges |
| RU2462534C2 (ru) * | 2006-07-31 | 2012-09-27 | Текна Плазма Системз Инк. | Плазменная обработка поверхности с использованием диэлектрических барьерных разрядов |
| CN102717065A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-10 | 金川集团股份有限公司 | 一种制备镍包铝粉的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60210267T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur festkörper aufbringung und verdichtung von pulverteilchen mittels hochgeschwindigkeit und thermisch plastischer verformung | |
| US20170182558A1 (en) | Use of reactive fluids in additive manufacturing and the products made therefrom | |
| EP3260223A1 (en) | Structured powder particles for feedstock improvement for laser based additive manufacturing | |
| US3359098A (en) | Consolidation by chemical sintering | |
| SU1620210A1 (ru) | Устройство дл плакировани порошкообразных материалов карбонилообразующими металлами | |
| CA2022376A1 (en) | Process and apparatus for coating small solids | |
| US5391217A (en) | Method for eliminating mercury from liquids | |
| JP2001512533A (ja) | 化学蒸着により表面に物質を蒸着させるための流動床リアクター、および、それを用いて被膜基板を形成する方法 | |
| IT1169342B (it) | Procedimento per produrre particelle metalliche ultrafini | |
| US4152287A (en) | Method for calcining radioactive wastes | |
| ATE92810T1 (de) | Vorrichtung zur verbesserung der qualitaet eines metallischen oder keramischen pulvers. | |
| US5326640A (en) | Microwave absorbing article | |
| JP2788919B2 (ja) | 金属粉の製造方法及び装置 | |
| CA1156517A (en) | Fluidizing fine powder to be coated with valve metal by admixing with coarse powder | |
| Jean et al. | Fluidization behavior of polymeric particles in gas—solid fluidized beds | |
| RU2003435C1 (ru) | Способ нанесени металлических покрытий на порошковые материалы и установка дл его осуществлени | |
| WO2007050106A3 (en) | Method and apparatus for preparing a collection surface for use in producing carbon nanostructures | |
| JPH03150327A (ja) | 金属Ｔｉの製造方法 | |
| CA2262263A1 (en) | Apparatus and method for the formation of uniform spherical particles | |
| GB926362A (en) | Process for the production of metals or metalloids or mixtures or alloys thereof in a very pure state | |
| US3927155A (en) | Method for producing particulate material and ceramic bodies therefrom | |
| AU759115B2 (en) | Apparatus and method for the formation of uniform spherical particles | |
| US4405452A (en) | Method for separating particulate materials | |
| SU950500A1 (ru) | Способ термообработки карбонильных никелевых порошков | |
| JP2545256B2 (ja) | ＳｉＣフィルタの製造方法 |