SU1691307A1 - Method of recovering rare earth members from aqueous solutions - Google Patents
Method of recovering rare earth members from aqueous solutions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1691307A1 SU1691307A1 SU894646702A SU4646702A SU1691307A1 SU 1691307 A1 SU1691307 A1 SU 1691307A1 SU 894646702 A SU894646702 A SU 894646702A SU 4646702 A SU4646702 A SU 4646702A SU 1691307 A1 SU1691307 A1 SU 1691307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- earth elements
- rare earth
- aqueous solutions
- extraction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 title 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 4
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical class OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HHHMOUBPMUNGQZ-UHFFFAOYSA-M sodium;didecyl phosphate Chemical group [Na+].CCCCCCCCCCOP([O-])(=O)OCCCCCCCCCC HHHMOUBPMUNGQZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XCPXWEJIDZSUMF-UHFFFAOYSA-M sodium;dioctyl phosphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCOP([O-])(=O)OCCCCCCCC XCPXWEJIDZSUMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам извлечени редкоземельных элементов из. водных растворов и позвол ет повысить степень извлечени и концентрировани редкоземельных элементов, а также сократить длительность процесса при их извлечении из кислых водных растворов. В камеру флотационной машины помещают 1 л кислого (азотно-сол но-или сернокислого) раствора , содержащего 50 мг/л. В раствор с рН 1-2 при температуре 10-60°С при интенсивном перемешивании ввод т 0,07-0,13%-ный раствор натриевой соли диалкилфосфино- вых кислот из расчета 3 моль на 1 моль редкоземельных элементов. Раствор продувают воздухом в течение 10 мин. Всплывший на поверхность осадок, содержащий редкоземельные элементы, отдел ют от раствора. Извлечение редкоземельных элементов в осадок составило 96% с коэффициентом концентрировани 4800. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. елThis invention relates to methods for extracting rare earth elements from. aqueous solutions and allows to increase the degree of extraction and concentration of rare-earth elements, as well as reduce the duration of the process when they are extracted from acidic aqueous solutions. In the chamber of the flotation machine, 1 l of an acidic (nitro-salt or sulphate) solution containing 50 mg / l is placed. In a solution with a pH of 1-2 at a temperature of 10-60 ° C, with a vigorous stirring, a 0.07-0.13% solution of the sodium salt of dialkylphosphonic acids is added at the rate of 3 mol per 1 mol of rare earth elements. The solution is purged with air for 10 minutes. A precipitate containing rare earth elements that has floated to the surface is separated from the solution. Extraction of rare-earth elements in the sediment was 96% with a concentration ratio of 4800. 1 Cp f-ly, 1 tab. ate
Description
Изобретение относитс к способам извлечени редкоземельных элементов из водных растворов и может быть использовано при получении соединений редкоземельных элементов (РЗЭ) из бедных руд, а также в процессе переработки апатитов и фосфоритов .The invention relates to methods for extracting rare earth elements from aqueous solutions and can be used in the preparation of compounds of rare earth elements (REE) from poor ores, as well as in the processing of apatites and phosphorites.
Цель изобретени - повышение степени извлечени и концентрировани редкоземельных элементов и сокращение времени процесса при извлечении редкоземельных элементов непосредственно из кислых водных растворов.The purpose of the invention is to increase the degree of extraction and concentration of rare-earth elements and to reduce the process time when extracting rare-earth elements directly from acidic aqueous solutions.
П р и м е р 1. В камеру флотационной машины марки 136В-ФЛ помещают 1 л сернокислого раствора, содержащего 50 мг/л лантана.PRI me R 1. In the chamber of a 136B-FL flotation machine, 1 l of a sulphate solution containing 50 mg / l of lanthanum is placed.
В раствор с рН 1 и температурой 10°С при интенсивном перемешивании ввод т 0,1 %-ный водный раствор диоктилфосфина- та натри из расчета 3 моль на 1 моль лантана . Раствор продувают воздухом (расход воздуха 300 мл/мин) в течение 10 мин. Всплывающий на поверхность лантансо- держащий продукт удал ют скребком. В результате степень выделени из раствора доставила 96%, а коэффициент концентрировани 4800.A 0.1% aqueous solution of sodium dioctylphosphate at the rate of 3 mol per 1 mol of lanthanum is introduced into the solution with a pH of 1 and a temperature of 10 ° C with vigorous stirring. The solution is purged with air (air flow rate of 300 ml / min) for 10 minutes. The lanthanus-containing product floating on the surface is removed with a scraper. As a result, the degree of release from the solution delivered 96%, and the concentration ratio was 4800.
П р и м е р 2. Услови проведени процесса аналогичны примеру 1 за исключением: раствор - азотнокислый.собиратель - динонилфосфинат натри , рН раствора 1,5, температура 35°С.EXAMPLE 2 The conditions of the process are similar to those in Example 1, with the exception of: solution — nitrate. Collector — sodium dinonyl phosphinate, pH of solution 1.5, temperature 35 ° C.
ОABOUT
юYu
соwith
о VJabout vj
В результате степень выделени лантана из раствора составила 96%, а коэффициент концентрировани - 4800.As a result, the degree of release of lanthanum from the solution was 96%, and the concentration ratio was 4800.
П р и м е р 3. Услови проведени процесса аналогичны за исключением: раствор - сол нокислый, собиратель - дидецилфос- финат натри ; рН раствора 2, температура 60°С.Example 3. The conditions of the process are similar except for: the solution is hydrochloric, the collector is sodium didecylphosphate; pH of solution 2, temperature 60 ° C.
В результате степень выделени лантана из раствора составила 96%, а коэффициент концентрировани - 4800.As a result, the degree of release of lanthanum from the solution was 96%, and the concentration ratio was 4800.
Экспериментальные данные, полученные в процессе изучени эффективности предлагаемого способа и способа-прототипа при изменении параметров в широком диапазоне сведены в таблицу.Experimental data obtained in the process of studying the effectiveness of the proposed method and the prototype method when changing parameters in a wide range are summarized in table.
Весь процесс выделени РЗЭ, включа операции введени собирател , продувки воды воздухом и одновременное удаление всплывающего сублата, занимает 10 мин.The whole process of separating REE, including the operations of introducing the collector, blowing water with air and simultaneously removing the pop-up sublate, takes 10 minutes.
Указанным способом флотации извлекаетс та часть РЗЭ, котора св зываетс собирателем в труднорастворимое соединение . Использование в качестве собирател натриевых солей диалкилфосфиновых кислот с длиной углеводородной цепи, содержащей менее 8 атомов углерода, не приводит к образованию труднорастворимого осадка с извлекаемым элементом. Натриевые соли диалкилфосфиновых кислот с углеродной цепью, содержащей более 10 углеродных атомов, плохо растворимы в воде , что резко уменьшает их собирательную способность,By this method, the flotation extracts that part of the REE, which is bound by the collector to the sparingly soluble compound. The use of dialkylphosphonic acids with a hydrocarbon chain length of less than 8 carbon atoms as a collector of sodium salts does not lead to the formation of a hardly soluble precipitate with a recoverable element. Sodium salts of dialkylphosphonic acids with a carbon chain containing more than 10 carbon atoms are poorly soluble in water, which sharply reduces their collective ability,
Введение в раствор, содержащий редкоземельные элементы, менее 3 моль собирател на 1 моль металла не обеспечивает св зывани всего содержащегос в нем извлекаемого элемента в труднорастворимый продукт. Избыток собирател (более 3 моль на 1 моль извлекаемого металл) приводит к гидрофилизации коллоидных частиц осадка, что вызывает их неполное извлечение из раствора.Introduction to a solution containing rare earth elements less than 3 mol of the collector per 1 mol of metal does not ensure the binding of the entire recoverable element contained in it to a hardly soluble product. Excess collector (more than 3 mol per 1 mol of the extracted metal) leads to hydrophilization of the colloidal sediment particles, which causes their incomplete extraction from solution.
В очено кислых средах (рН С1) собиратель находитс а кислотной форме, что затрудн ет его взаимодействие с катионами металла. Падение степени выделени РЗЭ из растворов с св зано с наличием отрицательного зар да у частиц металлсодержащего осадка, плохо закрепл ющихс на поверхности отрицательно зар женных пузырьков воздуха. Использование раствора собирател с концентрацией менееIn extremely acidic environments (pH C1), the collector is in an acid form, which makes it difficult for it to interact with metal cations. The decrease in the degree of release of REEs from solutions is associated with the presence of negative charge in metal-containing sediment particles that are poorly fixed on the surface of negatively charged air bubbles. Using a collector solution with a concentration of less than
0,07% влечет за собой заметное разбавление обрабатываемых вод, что создает определенные сложности. В растворе с концентрацией собирател более 0,13% калиевые соли диалкилфосфиновых кислот с0.07% entails a significant dilution of treated water, which creates certain difficulties. In a solution with a collector concentration of more than 0.13%, potassium salts of dialkylphosphonic acids with
длиной углеводородного радикала 8-10 атомов углерода существуют в мицелл рной (малорастворимой) форме, что значительно снижает их собирательные свойства.the length of the hydrocarbon radical of 8-10 carbon atoms exists in micellar (poorly soluble) form, which significantly reduces their collective properties.
Превышение температуры растворовExcess solution temperature
60°С увеличивает растворимость образующегос осадка, снижа этим степень извлечени . При температуре растворов ниже 10°С взаимодействие извлекаемого элемента с собирателем и коагул ци частиц60 ° C increases the solubility of the resulting precipitate, thereby reducing the recovery rate. When the temperature of the solutions is below 10 ° C, the interaction of the extracted element with the collector and coagulation of particles
сублата резко замедл етс . В этом случае необходимо значительное увеличение времени агитации растворов и времени их флотационной обработки.sublat slowing down. In this case, it is necessary to significantly increase the time of agitation of the solutions and the time of their flotation treatment.
Таким образом, при осуществленииThus, when implementing
изобретени повышаетс степень извлечени редкоземельных элементов из кислых растворов в2-4 раза, степень концентрировани - в 76-150 раз и сокращаетс в 2-4 раза длительность процесса по сравнениюthe invention increases the degree of extraction of rare-earth elements from acidic solutions by 2–4 times, the degree of concentration - by 76–150 times, and decreases by 2–4 times the duration of the process compared to
со способом-прототипом.with the prototype method.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894646702A SU1691307A1 (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Method of recovering rare earth members from aqueous solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894646702A SU1691307A1 (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Method of recovering rare earth members from aqueous solutions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1691307A1 true SU1691307A1 (en) | 1991-11-15 |
Family
ID=21427030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894646702A SU1691307A1 (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Method of recovering rare earth members from aqueous solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1691307A1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2172719C1 (en) * | 2000-07-17 | 2001-08-27 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН | Method for isolation of rare-earth minerals from acidic solutions |
| RU2463370C1 (en) * | 2011-04-22 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Method to extract holmium (iii) cations from nitrate solutions |
| RU2463369C1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | METHOD TO EXTRACT LANTHANUM La+3 CATIONS FROM AQUEOUS SOLUTIONS |
| RU2566790C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Method of praseodymium (iii) salts extraction |
| CN106391293A (en) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 北京矿冶研究总院 | Method for separating and enriching rare earth in phosphorite through mineral separation |
| RU2616748C1 (en) * | 2015-11-10 | 2017-04-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method for holmium (iii) salt extraction from aqueous solutions |
| RU2686502C1 (en) * | 2018-12-17 | 2019-04-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method of extracting lutetium (iii) from solutions of salts |
-
1989
- 1989-02-03 SU SU894646702A patent/SU1691307A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СкрылевА.Д.,СазоноваВ.Ф.,МенчукВ.В. О флотационном выделении ионов редкоземельных элементов,- Изв. вузов. Горный журнал; 1978, №4, с. 138-140. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2172719C1 (en) * | 2000-07-17 | 2001-08-27 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН | Method for isolation of rare-earth minerals from acidic solutions |
| RU2463369C1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | METHOD TO EXTRACT LANTHANUM La+3 CATIONS FROM AQUEOUS SOLUTIONS |
| RU2463370C1 (en) * | 2011-04-22 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Method to extract holmium (iii) cations from nitrate solutions |
| RU2566790C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Method of praseodymium (iii) salts extraction |
| RU2616748C1 (en) * | 2015-11-10 | 2017-04-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method for holmium (iii) salt extraction from aqueous solutions |
| CN106391293A (en) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 北京矿冶研究总院 | Method for separating and enriching rare earth in phosphorite through mineral separation |
| RU2686502C1 (en) * | 2018-12-17 | 2019-04-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method of extracting lutetium (iii) from solutions of salts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0139622A1 (en) | A method for purifying aqueous solutions | |
| SU1691307A1 (en) | Method of recovering rare earth members from aqueous solutions | |
| FR2651797A1 (en) | PROCESS FOR TREATING ORES CONTAINING RARE EARTH. | |
| EP0363455A1 (en) | Method for removal of heavy metals, especially cadmium, from phosphoric acid containing solutions | |
| RU2135610C1 (en) | Method of hydrometallurgical zinc sulfide-into-zinc sulfate conversion from zinc sulfide-containing ores and concentrates | |
| KR900006544A (en) | Deliming method from rare earth metal formed by reduction-diffusion process | |
| US3694153A (en) | Liquid-liquid extraction process for the purification of phosphoric acid | |
| CN1057069C (en) | Wet process for preparing industrial pure antimony sulfide by removing load, arsenic, selenium, tin and mercury impurities in antimonic ore | |
| EP0189831A1 (en) | Cobalt recovery method | |
| US4830837A (en) | Process for removing aluminum from concentrated alkali metal halide brines | |
| US4656012A (en) | Process for the recovery of uranium from phosphoric acid solutions | |
| US3476663A (en) | Process for deriving precious metal values from sea water environments | |
| RU2082673C1 (en) | Method for extraction of rare-earth elements of acid solutions | |
| SU1627519A1 (en) | Method of indium isolation from diluted solutions | |
| EP0211338A2 (en) | Process for making alumina | |
| SU1444377A1 (en) | Composition for recovering lead from metallurgical products | |
| SU1310341A1 (en) | Method for flotation extraction of nonferrous metal ions from diluted aqueous solutions | |
| CN1226289C (en) | A process for extracting L-cystine | |
| RU2186136C1 (en) | Method of recovering nickel from aqueous solutions | |
| SU472110A1 (en) | The method of extraction of mercury from aqueous solutions | |
| RU1792917C (en) | Method of chloride solutions processing containing calcium and magnesium impurities | |
| US6352675B1 (en) | Process for removing heavy metals from a caustic fluid stream | |
| US6165427A (en) | Method for removal of heavy metals from aqueous solutions using sodium di-(n-octyl)phosphinate or sodium di-(n-dodecyl) phosphinate | |
| RU2025514C1 (en) | Method to extract precious metals from ores and concentrates | |
| SU1668305A1 (en) | Method of silver extraction |