SU1685578A1 - Способ изготовлени арматуры шкива передачи - Google Patents
Способ изготовлени арматуры шкива передачи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685578A1 SU1685578A1 SU894653570A SU4653570A SU1685578A1 SU 1685578 A1 SU1685578 A1 SU 1685578A1 SU 894653570 A SU894653570 A SU 894653570A SU 4653570 A SU4653570 A SU 4653570A SU 1685578 A1 SU1685578 A1 SU 1685578A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulley
- punching
- workpiece
- profile
- reinforcement
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pulleys (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени арматуры шкива клиноре- менной передачи. Цель изобретени - улучшение качества готовых изделий за счет повышени надежности сцеплени арматуры со шкивом при их сборке. Способ включает отрезку заготовки, пробивку по кра м заготовки пазов с образованием зубцов. Одновременно с пробивкой смещают часть заготовки в зоне деформации в направлении пробивки Затем производ т гибку заготовки с образованием профил ручь шкива и последующую гибку профил в кольцо. Использование способа позвол ет повысить срок службы шкива передачи до начала отслаивани арматуры . 3 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени арматуры шкива клиноремен- ной передачи.
Цель изобретени -улучшение качества готовых изделий за счет повышени надежности сцеплени арматуры со шкивом при их сборке.
На фиг.1 изображена заготовка после пробивки, общий вид; на фиг.2 - то же, после образовани профил ручь ; на фиг.З - форма издели после гибки заготовки в кольцо.
Способ включает отрезку заготовки шириной , равной развертке профил ручь и длиной, равной периметру основани ручь шкива, пробивку по кра м заготовки пазов с образованием зубцов. Одновременно с пробивкой производ т перемещение части заготовки в зоне деформации в направлении пробивки. Затем осуществл ют гибку заготовки с образованием профил ручь
шкива и последующую гибку профил в кольцо.
П р и м е р. В полосе 1 из стали Зкп толщиной h 0,6 мм, шириной I 52 мм и длиной L - 345 мм по боковым сторонам 2 симметрично относительно оси 3 производ т пробивку пазов 4 с образованием зубцов 5. Ширина паза Ьп 2 мм. длина паза ln - 20 мм, шаг пробивки t Т2 мм, число пазов равно 29. При этом ширина зубцов 5 Ьз 10 мм, ширина перемычки 6 hn 12 мм, число зубцов Z3 28. Пробивку осуществл ют пуансоном , имеющим с матрицей суммарный зазор 0,25 мм, а сама матрица имеет радиус рабочей кромки, равный 0,3 мм, что позвол ет переместить часть материала заготовки в направлении пробивки и образовать наплывы 7 металла с высотой, равной (0,8- 2.0)h.
Затем производ т гибку заготовки в профиль 8 ручь шкива под углом аз 34°. Далее профиль сгибают в кольцод с внутренСО
с
а со сл ел
vl 00
ним диаметром, равным 140 мм. При этом на полученной арматуре 10 шкива передачи наплывы 7 располагаютс со стороны обо- да.
Использование способа позвол ет повысить срок службы шкива передачи до начала отслаивани арматуры.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени арматуры шкива передачи, включающий .отрезку заготовки шириной, равной развертке профил ручь шкива, и длиной, равной периметру основани ручь шкива, пробивку по кра м заго0товки пр моугольных пазов с образованием зубцов, гибку заготовки с образованием профил ручь шкива и последующую гибку профил в кольцо, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества готовых изделий за счет повышени надежности сцеплени арматуры со шкивом при их сборке, пробивку пазов провод т одновременно с перемещением части заготовки в зоне деформации в направлении пробивки, а гибку заготовки с образованием ручь шкива осуществл ют в направлении, противоположном направлению пробивки.IФие.2ФигФиг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894653570A SU1685578A1 (ru) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Способ изготовлени арматуры шкива передачи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894653570A SU1685578A1 (ru) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Способ изготовлени арматуры шкива передачи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1685578A1 true SU1685578A1 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21430110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894653570A SU1685578A1 (ru) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Способ изготовлени арматуры шкива передачи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1685578A1 (ru) |
-
1989
- 1989-02-22 SU SU894653570A patent/SU1685578A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1455103,кл. F 16 Н 55/48, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5303540A (en) | Fine jewelry diamond cut rope chain and method of manufacturing same | |
| JPS6255462B2 (ru) | ||
| SU1685578A1 (ru) | Способ изготовлени арматуры шкива передачи | |
| US3633260A (en) | Method of forming a spacer-expander | |
| SU1505632A1 (ru) | Способ изготовлени панелей сложной формы | |
| RU2209702C2 (ru) | Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий | |
| RU2043181C1 (ru) | Заготовка для изделия с поднутрением, способ и инструмент для его изготовления | |
| RU2070462C1 (ru) | Способ изготовления змейковых полусепараторов и устройство для его осуществления | |
| SU1779443A1 (en) | Method and apparatus for making sectional metal building members | |
| CA2231126A1 (en) | Method for manufacturing a formed piece of metal | |
| SU1488086A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени | |
| RU2026765C1 (ru) | Способ изготовления заготовок длинномерных инструментов с кольцевыми элементами | |
| RU2060064C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных пластин с гофрированными участками | |
| SU1248690A1 (ru) | Способ изготовлени листовых профилей с отбортовками | |
| SU899204A1 (ru) | Способ штамповки сферических неотбортованных днищ из листовых заготовок | |
| SU1292859A1 (ru) | Инструмент дл волочени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил | |
| SU602271A1 (ru) | Разжимной пуансон дл деформировани полых заготовок | |
| SU996046A1 (ru) | Способ получени биметаллических изделий | |
| SU1671428A1 (ru) | Способ изготовлени изделий кольцевой формы | |
| RU2102179C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью | |
| SU897373A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
| SU1174125A1 (ru) | Способ штамповки деталей с наклонным фланцем | |
| SU1031583A1 (ru) | Способ получени отверстий с фасками | |
| SU1159688A1 (ru) | Способ вырубки | |
| SU1094642A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей |