SU1288123A1

SU1288123A1 - Hopper for storing and batch delivery of loose materials

Info

Publication number: SU1288123A1
Application number: SU853954687A
Authority: SU
Inventors: Карло Александрович Домианидзе; Гиви Леванович Гугулашвили; Виталий Варденович Гвачлиани; Малхаз Иванович Бериашвили; Вахтанг Давидович Абутидзе
Original assignee: Грузинский политехнический институт; Научно-Производственное Объединение Чайной Промышленности "Чайпром"
Priority date: 1985-09-18
Filing date: 1985-09-18
Publication date: 1987-02-07

Abstract

Изобретение относитс к устрой- . ствам дл хранени и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени - повышение надежности работы. На приводных роликах I установлен горизонтальный корпус 2, имеющий- форму усеченных конусов, соединенных большими основани ми. Загрузочное отверстие 3 и разгрузочное отверстие 4 с заслонкой 5 расположены соосно в центральной части корпуса 2. Приспособление дл обрушени сводов выполнено в виде электромагнитной муфты 6, горизонтальной оси 7 с укрепленными диаметрально противоположно вертикальными лопатками 8. Заслонка 5 укреплена на горизонтальной оси 7 посредством вертикальной плиты 9.Горизонтальна ось 7 установлена в корпусе 2 на подшипниках 10. Под заслонкой 5 расположена коническа течка 11. 2 ил. СО -gg- 00 ND СО чслг/The invention relates to a device. storage and distribution of bulk materials and can be used in food, chemical and other industries of the national economy. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. On the drive rollers I there is a horizontal body 2, having the shape of truncated cones connected by large bases. The loading opening 3 and the discharge opening 4 with the flap 5 are located coaxially in the central part of the housing 2. The device for breaking the arches is made in the form of an electromagnetic clutch 6, horizontal axis 7 with diametrically opposite opposite vertical vanes 8. The valve 5 is fixed on the horizontal axis 7 by means of a vertical plate 9. The horizontal axis 7 is mounted in the housing 2 on bearings 10. A conic chute 11 is located under the flap 5. 2 Il. WITH -gg- 00 ND SO chssg /

Description

1one

12881231288123

Изобретение относитс к устройствам дл хранени и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to devices for the storage and distribution of bulk materials and can be used in food, chemical and other sectors of the national economy.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability of operation.

Применение изобретени дл хранени и дозированной выдачи плохосыпу- чих материалов позвол ет обеспечить надежную работу устройства путем исключени образовани сводов и предотвращени просыпани материала.The use of the invention for storing and dispensing poorly flowing materials allows for reliable operation of the device by eliminating the formation of arches and preventing material spillage.

На фиг. 1 представлена схема бункера , разрез; на фиг, 2 - сечение А- на фиг . 1 .FIG. 1 shows the hopper diagram, section; FIG. 2 is a section A - FIG. one .

Бункер дл хранени и дозированной выдачи сыпучих материалов содержит установленный на приводных роликах 1 горизонтальный корпус 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 отверсти ми 4 с заслонкой 5. В корпусе 2 расположено приспособление дл об- рушени сводов, выполненное в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени от электромагнитной муфты 6 вдоль корпуса горизонтальной оси 7 с укрепленными на ней диаметрально противоположно вертикальными лопатками 8. Корпус 2 имеет форму усеченных конусов, соединенных большими основани ми . Загрузочное 3 и разгрузочное 4 отверсти расположены соосно в центральной части корпуса 2. При этом заслонка 5 разгрузочного отверсти 4 укреплена на горизонтальной оси 7 посредством вертикальной плиты 9 .The hopper for storing and metering out bulk materials contains a horizontal case 2 mounted on the drive rollers 1 with loading 3 and 4 discharge openings 4 with a damper 5. In case 2 there is a fixture for breaking the vaults, designed as reciprocating displacements from the electromagnetic coupling 6 along the body of the horizontal axis 7 with diametrically opposite vertical blades fixed on it 8. The housing 2 has the shape of truncated cones connected by pain their bases. Boot 3 and 4 discharge openings are located coaxially in the central part of the housing 2. At the same time, the valve 5 of the discharge opening 4 is fixed on the horizontal axis 7 by means of a vertical plate 9.

Горизонтальна ось 7 установлена в корпусе 2 на подшипниках 10. Под заслонкой 5 расположена коническа течка 11.A horizontal axis 7 is mounted in the housing 2 on bearings 10. A conic chute 11 is located under the valve 5.

Устройство работает следуюгщм образом .The device works in the following way.

Дл загрузки материала в бункер электромагнитна муфта 6 переключаетс в левое положение. Это вызывает заклинивание оси 7 в корпусе 2,после чего заслонка 5 и корпус 2 жестко соедин ютс между собой. Далее включаетс привод (не показан) приводных роликов и установленный на |них корпус 2 начинает колебательные движени относительно горизонтальной оси. Одповременно начинаетс загрузка материала внутрь корпуса-2For loading material into the hopper, electromagnetic clutch 6 is switched to the left position. This causes the axis 7 to jam in the housing 2, after which the flap 5 and the housing 2 are rigidly interconnected. Next, a drive (not shown) of the drive rollers is turned on and the housing 2 mounted on them starts oscillatory movements about the horizontal axis. At the same time, loading of material into the housing 2 begins.

5 five

00

через загрузочное отверстие 3. При этом колебани корпуса 2 предотвращают образование сводов материала при загрузке, а загрузка через отверстие 3, расположенное в центральной части корпуса, т.е. в месте соединени усеченных конусов большим основанием, обеспечивает загрузку в наивысшей точке корпуса 2 и тем самым гарантирует полное заполнение бункера материалом. После заполнени бункера приводные ролики 1 и соответственно корпус 2 останавливаютс , производитс хранение материала.through the loading opening 3. In this case, oscillations of the housing 2 prevent the formation of material arches when loading, and loading through the opening 3 located in the central part of the housing, i.e. at the junction of the truncated cones with a large base, it provides loading at the highest point of the housing 2 and thereby ensures that the hopper is completely filled with material. After filling the hopper, the drive rollers 1 and, accordingly, the housing 2 are stopped, the material is stored.

Дл выгрузки материала из бункера электромагнитна муфта 6 переключаетс в противоположное первому (правое ) положение. Это вызывает отсоединение оси 7 от корпуса 2 и ее остановку , несмотр на его колебани . Включаетс привод (не показан) и начинаютс колебани роликов 1. Это вызывает колебание корпуса 2. Однако заслонка 5 остановлена электромагнит ной муфтой 6. Поэтому под разгрузочным отверстием 4 то с одной, то с другой стороны заслонки материал начинает просыпатьс вниз в коническую течку 11. Посто нное движение (колебание ) корпуса 2 относительно заслонки 5 исключает возможность образовани сводов и тем самым обес- печив.ает полную выгрузку материала. Образование сводов исключаетс так5 же за счет колебани корпуса 2 и движени (вращени ) его относительно вертикальной плиты 9 и лопаток 8, закрепленных и наход щихс в этом слу-- чае в неподвижном состо нии. ПриTo unload the material from the hopper, the electromagnetic clutch 6 is switched to the opposite to the first (right) position. This causes the disengagement of the axis 7 from the housing 2 and its stopping, despite its oscillations. The drive (not shown) is turned on and oscillations of the rollers 1 begin. This causes the housing 2 to oscillate. However, the damper 5 is stopped by the electromagnetic clutch 6. Therefore, under the discharge opening 4 on one side or the other side of the damper, material begins to wake down into the conical estrus 11. Constant movement (oscillation) of the housing 2 relative to the flap 5 eliminates the possibility of formation of arches and thus ensures complete unloading of the material. The formation of vaults is also excluded due to the oscillation of the body 2 and the movement (rotation) of it relative to the vertical plate 9 and the blades 8, fixed and in this case in a stationary state. With

0 этом вертикальна плита 9 одновременно предотвращает возможность увлечени материала корпусом и их совмест- ное движение, что, в свою очередь, тоже способствует полной выгрузке ма5 териала из бункера без образовани сводов. Полной разгрузке бункера способствует расположение разгрузочного отверсти в центральной части корпуса в месте соединени усеченных конусов большим основанием, т.е. в наинизшей точке корпуса 2. Через коническую течку 11 материал выноситс из бункера и направл етс на дальнейшую операцию, а бункер останавливаетс или переключением электромагнитной муфты 6 подготавливаетс дл прин ти новой порции материала.This vertical plate 9 at the same time prevents the possibility of dragging the material to the body and their joint movement, which, in turn, also contributes to the complete unloading of material from the bunker without forming arches. The unloading hole in the central part of the body at the junction of the truncated cones with a large base, i.e. at the lowest point of the housing 2. Through the conical chute 11, the material is carried out of the bunker and sent for further operation, and the bunker is stopped or by switching the electromagnetic clutch 6 is prepared to receive a new batch of material.

Изменением амплитуды колебани привода регулируетс амплитуда коле0By varying the amplitude of oscillation of the drive, the amplitude of the coil is adjusted.

00

5five

33

бани роликов 1 и соответственно корпуса 2, что обеспечивает вьщачу материала большими или малыми дозами , т.е. дозированную выдачу материала .baths of the rollers 1 and, accordingly, of the housing 2, which provides for the material in large or small doses, i.e. metered delivery of material.

изобретени I inventions I

Бункер дл хранени и дозированной выдачи сыпучих материалов, со- держащий установленный на приводных роликах горизонтальный корпус с загрузочным отверстием и разгрузочным отверстием с заслонкой, отличающийс тем, что, с целью повыA hopper for storing and dispensing bulk materials, comprising a horizontal housing mounted on the drive rollers with a loading opening and a discharge opening with a flap, characterized in that

23 .23.

шени надежности работы, он снабжен приспособлением л обрушени сводов , выполненным в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль корпуса горизонтальной оси с укрепленными на ней диаметрально противоположно вертикальш.1ми лопатками, корпус имеет форму усеченных конусов, соединенных большими основани ми, загрузочное и разгрузочное отверсти расположены соосно в центральной части корпуса, при этом заслонка раз грузодного отверсти укреплена на оси посредством вертикальной плиты.reliability of operation, it is equipped with a device for breaking the vaults, made in the form of a horizontal axis installed with the possibility of reciprocating movement along the body with the blades diametrically opposed to vertical vertical blades, the body has the shape of truncated cones connected by large bases, loading and unloading the holes are located coaxially in the central part of the body, while the damper is fixed to the axis once the loading hole by means of a vertical plate

ff

фиг.22

Claims

Claim

I

A hopper for storing and dispensing bulk materials, containing a horizontal housing mounted on drive rollers with a loading hole and a discharge opening with a shutter, with the exception that in order to increase the reliability of operation, it is equipped with a device for collapse of the arches, made in the form of a horizontal axis mounted with the possibility of reciprocating movement along the casing with the horizontal axis diametrically opposed vertical blades mounted on it, the casing has the shape of truncated to Onuses, united by large bases, the loading and unloading holes are located coaxially in the central part of the body, while the flap of the unloading hole is fixed on the axis by means of a vertical plate.

A-A of FIG. 2