SU1288123A1 - Бункер дл хранени и дозированной выдачи сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устрой- . ствам дл  хранени  и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение надежности работы. На приводных роликах I установлен горизонтальный корпус 2, имеющий- форму усеченных конусов, соединенных большими основани ми. Загрузочное отверстие 3 и разгрузочное отверстие 4 с заслонкой 5 расположены соосно в центральной части корпуса 2. Приспособление дл  обрушени  сводов выполнено в виде электромагнитной муфты 6, горизонтальной оси 7 с укрепленными диаметрально противоположно вертикальными лопатками 8. Заслонка 5 укреплена на горизонтальной оси 7 посредством вертикальной плиты 9.Горизонтальна  ось 7 установлена в корпусе 2 на подшипниках 10. Под заслонкой 5 расположена коническа  течка 11. 2 ил. СО -gg- 00 ND СО чслг/

Description

1

1288123

Изобретение относитс  к устройствам дл  хранени  и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы.

Применение изобретени  дл  хранени  и дозированной выдачи плохосыпу- чих материалов позвол ет обеспечить надежную работу устройства путем исключени  образовани  сводов и предотвращени  просыпани  материала.

На фиг. 1 представлена схема бункера , разрез; на фиг, 2 - сечение А- на фиг . 1 .

Бункер дл  хранени  и дозированной выдачи сыпучих материалов содержит установленный на приводных роликах 1 горизонтальный корпус 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 отверсти ми 4 с заслонкой 5. В корпусе 2 расположено приспособление дл  об- рушени  сводов, выполненное в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от электромагнитной муфты 6 вдоль корпуса горизонтальной оси 7 с укрепленными на ней диаметрально противоположно вертикальными лопатками 8. Корпус 2 имеет форму усеченных конусов, соединенных большими основани ми . Загрузочное 3 и разгрузочное 4 отверсти  расположены соосно в центральной части корпуса 2. При этом заслонка 5 разгрузочного отверсти  4 укреплена на горизонтальной оси 7 посредством вертикальной плиты 9 .

Горизонтальна  ось 7 установлена в корпусе 2 на подшипниках 10. Под заслонкой 5 расположена коническа  течка 11.

Устройство работает следуюгщм образом .

Дл  загрузки материала в бункер электромагнитна  муфта 6 переключаетс  в левое положение. Это вызывает заклинивание оси 7 в корпусе 2,после чего заслонка 5 и корпус 2 жестко соедин ютс  между собой. Далее включаетс  привод (не показан) приводных роликов и установленный на |них корпус 2 начинает колебательные движени  относительно горизонтальной оси. Одповременно начинаетс  загрузка материала внутрь корпуса-2

5

0

через загрузочное отверстие 3. При этом колебани  корпуса 2 предотвращают образование сводов материала при загрузке, а загрузка через отверстие 3, расположенное в центральной части корпуса, т.е. в месте соединени  усеченных конусов большим основанием, обеспечивает загрузку в наивысшей точке корпуса 2 и тем самым гарантирует полное заполнение бункера материалом. После заполнени  бункера приводные ролики 1 и соответственно корпус 2 останавливаютс , производитс  хранение материала.

Дл  выгрузки материала из бункера электромагнитна  муфта 6 переключаетс  в противоположное первому (правое ) положение. Это вызывает отсоединение оси 7 от корпуса 2 и ее остановку , несмотр  на его колебани . Включаетс  привод (не показан) и начинаютс  колебани  роликов 1. Это вызывает колебание корпуса 2. Однако заслонка 5 остановлена электромагнит ной муфтой 6. Поэтому под разгрузочным отверстием 4 то с одной, то с другой стороны заслонки материал начинает просыпатьс  вниз в коническую течку 11. Посто нное движение (колебание ) корпуса 2 относительно заслонки 5 исключает возможность образовани  сводов и тем самым обес- печив.ает полную выгрузку материала. Образование сводов исключаетс  так5 же за счет колебани  корпуса 2 и движени  (вращени ) его относительно вертикальной плиты 9 и лопаток 8, закрепленных и наход щихс  в этом слу-- чае в неподвижном состо нии. При

0 этом вертикальна  плита 9 одновременно предотвращает возможность увлечени  материала корпусом и их совмест- ное движение, что, в свою очередь, тоже способствует полной выгрузке ма5 териала из бункера без образовани  сводов. Полной разгрузке бункера способствует расположение разгрузочного отверсти  в центральной части корпуса в месте соединени  усеченных конусов большим основанием, т.е. в наинизшей точке корпуса 2. Через коническую течку 11 материал выноситс  из бункера и направл етс  на дальнейшую операцию, а бункер останавливаетс  или переключением электромагнитной муфты 6 подготавливаетс  дл  прин ти  новой порции материала.

Изменением амплитуды колебани  привода регулируетс  амплитуда коле0

0

5

3

бани  роликов 1 и соответственно корпуса 2, что обеспечивает вьщачу материала большими или малыми дозами , т.е. дозированную выдачу материала .

изобретени I

Бункер дл  хранени  и дозированной выдачи сыпучих материалов, со- держащий установленный на приводных роликах горизонтальный корпус с загрузочным отверстием и разгрузочным отверстием с заслонкой, отличающийс  тем, что, с целью повы

23 .

шени  надежности работы, он снабжен приспособлением л  обрушени  сводов , выполненным в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль корпуса горизонтальной оси с укрепленными на ней диаметрально противоположно вертикальш.1ми лопатками, корпус имеет форму усеченных конусов, соединенных большими основани ми, загрузочное и разгрузочное отверсти  расположены соосно в центральной части корпуса, при этом заслонка раз грузодного отверсти  укреплена на оси посредством вертикальной плиты.

f

фиг.2

Claims (1)

1. Форм.ула изобретения

   I

   Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов, содержащий установленный на приводных роликах горизонтальный корпус с загрузочным отверстием и разгрузочным отверстием с заслонкой, о т л и ч βίο щ и й с я тем, что, с целью повы шения надежности работы, он снабжен приспособлением для обрушения сводов, выполненным в виде установленной с возможностью возвратно-посту5 пательного перемещения вдоль корпуса горизонтальной оси с укрепленными на ней диаметрально противоположно вертикальными лопатками, корпус имеет форму усеченных конусов, соЮ единенных большими основаниями, загрузочное и разгрузочное отверстия расположены соосно в центральной части корпуса, при этом заслонка разгрузочного отверстия укреплена на оси посредством вертикальной плиты.

   А -А фиг. 2