SU1514702A1

SU1514702A1 - Screw feeder

Info

Publication number: SU1514702A1
Application number: SU874281008A
Authority: SU
Inventors: Arij V Kotov; Galina I Stasyukevich; Galina V Belostotskaya; Lyudmila V Zorina
Original assignee: Vpti Liteinogo Proizv
Priority date: 1987-07-09
Filing date: 1987-07-09
Publication date: 1989-10-15

Description

Изобретение относится к подъемиотранепортному машиностроению и м.б. использовано в различных отраслях промыт ленности. Цель — обеспечение регулирования производительности и плавной и равно мерной подачи сыпучих, вязких и пастообразных материалов. Винтовой питатель включает корпус I с загрузочным патрубком 2 и размешенным в нем винтом 3 с основной винтовой насадкой (ВН) 4. Под загрузочным патрубком 2 между винтами основной ВН 4The invention relates to the lifting of the mechanical engineering and m. used in various industries. The goal is to ensure the regulation of performance and a smooth and even-dimensional supply of bulk, viscous and pasty materials. The screw feeder includes the case I with the loading nozzle 2 and the screw 3 placed in it with the main screw nozzle (HV) 4. Under the loading nozzle 2 between the screws of the main HH 4

Фиг. /FIG. /

22

размещена дополнительная ВН 5 с возможностью перемещения и поворота вокруг оси вита 3. При атом ВН 5 выполнена с конусообразными витками 6 в направлении подачи материала. Витки ВН 5 выполнены толщиной, постепенно уменьшающейся в направлении подачи материала. .Материал из загрузочного патрубка 2 поступает в корпус 1 на вращающийся винт 3 и ВН 5, которые перемещают материал в направлении подачи. С целью уменьшения производительносги питателя ВН 7, смещают по винту 3 в направлении подачи материала, путем поворота ее в направлении навивки витков ВН 4. Для увеличения производительности ВН 5 поворачивают в направлении, обпагном навивке витков винта 3. благодаря чему она смещается по винте 3 в направления. обра гном навивке вил ков винта 3. благ ода ря нему она смещается но впнт\ 3 в направлении, обратном подаче материалов, \ве.тинивая при атом межвигковое пцостранство над загрузочным патрубком 2. 1 з.п ф-лы. 4 ил.Additional HV 5 is placed with the ability to move and rotate around the axis of Vit 3. When the atom of the HV 5 is made with a cone-shaped coils 6 in the direction of the material feed. The coils of HH 5 are made of thickness, gradually decreasing in the direction of feed of the material. . The material from the loading nozzle 2 enters the body 1 on the rotating screw 3 and VN 5, which move the material in the feed direction. In order to reduce the performance of the feeder VN 7, it is displaced along the screw 3 in the direction of material supply, by turning it in the direction of winding the coils VN 4. To increase the performance, VN 5 is rotated in the direction opposite the screw of the rotates 3. due to which it is displaced along screw 3 in directions. image of the gnome screwed on the forks of the screw 3. due to one, it is shifted but vpnt \ 3 in the direction opposite to the feed of materials, \ ve.infing with the atom, the intermixic space above the loading nozzle 2. 1 c.p f-crystals. 4 il.

δ и ,,,,1514702δ and ,,,, 1514702

4four

15147021514702

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым питателям, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для дозирования и подачи сыпучих вязких и пастообразных материалов.The invention relates to a lifting and transport machinery, namely screw feeders, and can be used in various industries for dispensing and supplying bulk viscous and pasty materials.

Цель изобретения — обеспечение плавной и равномерной подачи сыпучих, вязких и пастообразных материалов.The purpose of the invention is to provide a smooth and uniform supply of bulk, viscous and pasty materials.

На фиг. 1 изображен винтовой питатель с конусообразными витками дополнительной насадки, общий вид; на фиг. 2 — то же, с конусообразными и уменьшающимися по толщине в направлении подачи витками дополнительной насадки; на фиг. 3 — то же, с уменьшающимися в направлении подачи по толщине витками дополнительной насадки; на фиг. 4 - то же, с диаметром витков дополнительной винтовой насадки, равным диаметру витков основной винтовой насадки.FIG. 1 shows a screw feeder with conical turns of an additional nozzle, general view; in fig. 2 - the same, with the cone-shaped and decreasing in thickness in the feed direction, the coils of the additional nozzle; in fig. 3 - the same, with decreasing in the feed direction through the thickness of the coils of the additional nozzle; in fig. 4 - the same, with the diameter of the turns of the additional screw nozzle, equal to the diameter of the turns of the main screw nozzle.

Винтовой питатель содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2, размещенными в нем винтом 3 с основной винтовой насадкой 4, дополнительную винтовую насадку 5, размешенную под загрузочным патрубком 2 между витками основной винтовой насадки 4 с возможностью перемещения и поворота вокруг оси винта 3. При этом, дополнительная винтовая насадка 5 выполнена с конусообразными витками 6 в направлении подачи материала. Кроме того, витки 6 дополнительной винтовой насадки 5 могут быть выполнены с толщиной, постепенно уменьшающейся в направлении подачи материала. В хвостовой части дополнительной насадки 5 выполнена проточка 7 «под ключ», служащая для поворота заслонки, и расположены установочные винты 8 для фиксации положения насадки на винту 3 относительно заI резочного патрубка 2 корпуса 1. Верхняя часть корпуса 1 в зоне хвостовой части дополнительной насадки 5 выполнена в виде откидной крышки 9.The screw feeder includes a housing 1 with a loading nozzle 2, placed therein by a screw 3 with a main screw nozzle 4, an additional screw nozzle 5 placed under the loading nozzle 2 between the turns of the main screw nozzle 4 with the ability to move and rotate around the axis of the screw 3. At the same time, additional screw nozzle 5 is made with a cone-shaped coils 6 in the direction of the material feed. In addition, the coils 6 additional screw nozzles 5 can be performed with a thickness gradually decreasing in the direction of feed of the material. In the tail part of the additional nozzle 5 there is a “turnkey” groove 7, which serves to rotate the flap, and the set screws 8 are located to fix the position of the nozzle on the screw 3 relative to the cutting nozzle 2 of the housing 1. The upper part of the body 1 in the tail part of the additional nozzle 5 made in the form of a hinged cover 9.

Материал из загрузочного патрубка 2 поступает в корпус 1 на вращающиеся винт 3 и дополнительную винтовую насадку 5, которые перемещают материал в направлении подачи. При необходимости изменения производительности питателя прекращают вращение винта 3, откидывают крышку 9, отжимают установочный винт 8, вставляют рычаг в проточку 7 насадки 5 и поворачивают ее на винте 3. При повороте насадка 5 перемещается вдоль оси винта 3 и при этом происходит смещение передних витков насадки 5 относительно загрузочного патрубка 2, что вызывает изменение величины свободного объема межвиткового пространства, находящегося под загрузочным патрубком 2 корпуса 1.The material from the loading nozzle 2 enters the housing 1 on the rotating screw 3 and the additional screw nozzle 5, which move the material in the feed direction. If necessary, change the performance of the feeder stop the rotation of the screw 3, tilt the lid 9, squeeze the set screw 8, insert the lever into the groove 7 of the nozzle 5 and rotate it on the screw 3. When turning the nozzle 5 moves along the axis of the screw 3 and the front turns of the nozzle shift 5 relative to the loading nozzle 2, which causes a change in the free volume of the interturn space under the loading nozzle 2 of the housing 1.

С целью уменьшения производительности питателя насадку 5 смещают ио винту 3 в направлении подачи материала, путем поворота ее в направлении навивки витков основной насадки 4 винта 3, а для увеличения производительности насадку 5 поворачивают в направлении, обратном навивке витков винта 3, благодаря чему она смещается по винту 3 относительно выходного отверстия в направлении, обратном подаче материала, увеличивая при этом межвитковое пространство под загрузочным патрубком 2.In order to reduce the performance of the feeder, the nozzle 5 is displaced with the screw 3 in the material feed direction, by turning it in the direction of winding the turns of the main nozzle 4 of the screw 3, and to increase the performance of the nozzle 5 it is turned in the direction opposite to the winding of the screw turns 3, so that it moves the screw 3 relative to the outlet opening in the direction opposite to the material supply, while increasing the inter-turn space under the loading nozzle 2.

Следует отметить, что поворот насадки 5 можно осуществлять и при вращающемся винте 3, используя при этом известные приспособления сцепных муфт с механизмами их перемещения и управления.It should be noted that the rotation of the nozzle 5 can be carried out with the rotating screw 3, using the known devices of coupling couplings with the mechanisms of their movement and control.

В зависимости от свойств и параметров подаваемого и дозируемого материала насадка 5 может быть выполнена в различных вариантах. Для легкосыиучих, сухих материалов (кварцевые пески, цемент, молотый уголь и т.д.) целесообразно использовать насадки с постепенно уменьшающейся толщиной ее передних витков (фиг. 3). Для плохосыпучих, влажных материалов передние витки заслонки целесообразно выполнить конусообразно (фиг. 1). При использовании винтов с шагом витков, превышающим их диаметр, целесообразно витки насадки выполнить цилиндрическими с диаметром, равным диаметру витков основной винтовой насадки 4 (фиг. 4).Depending on the properties and parameters of the supplied and dosed material, the nozzle 5 can be made in various ways. For light, dry materials (quartz sand, cement, ground coal, etc.) it is advisable to use nozzles with gradually decreasing thickness of its front coils (Fig. 3). For poorly flowing, wet materials, the front turns of the damper should be made cone-shaped (Fig. 1). When using screws with a pitch of turns exceeding their diameter, it is advisable to make the turns of the nozzles cylindrical with a diameter equal to the diameter of the turns of the main screw nozzle 4 (Fig. 4).

Выполнение витков насадки конусообразно с одновременным постепенным изменением их толщины (фиг. 2) позволяет производить также дозирование таких вязких материалов как жидкостекольные стержневые смеси, мокрая глина, бетон и т.д.Performing the turns of the nozzle cone-shaped with a simultaneous gradual change in their thickness (Fig. 2) also allows dosing of such viscous materials as liquid-glass core mixtures, wet clay, concrete, etc.

Кроме того, возможность продвижения заслонки 5 по винту обеспечивает очистку поверхности витков винта от налипших частиц дозируемого материала.In addition, the ability to move the valve 5 on the screw provides cleaning the surface of the turns of the screw from the adhering particles of the dosed material.

Claims

Claim

1. Screw feeder, including a housing with a loading nozzle and a screw with a screw nozzle placed in it, and an additional screw nozzle installed under the loading nozzle between the turns of the main screw nozzle with the ability to move along the screw axis, characterized in that and smooth and uniform supply of bulk, viscous and pasty materials, the additional screw cap is made with cones in the feed direction of the material and is installed from zmozhnostyu rotation about the screw axis between the coils of the helical core nozzle.

2. Feeder on π. I, characterized in that the turns of the additional screw nozzle are made with a thickness gradually decreasing in the direction of the material feed.

1514702

FIG. four

S (l'taiits. ^, ] |> G. Malyshko