SU1285010A1

SU1285010A1 - Method of melting steel in converter

Info

Publication number: SU1285010A1
Application number: SU853941817A
Authority: SU
Inventors: Юрий Викторович Липухин; Юрий Иванович Жаворонков; Сергей Дмитриевич Зинченко; Леонид Петрович Климов; Виктор Петрович Кириленко; Борис Николаевич Николаев; Юрий Алексеевич Пак
Original assignee: Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1985-08-13
Filing date: 1985-08-13
Publication date: 1987-01-23

Abstract

Изобретение относитс к области черной металлургии и может быть применено при переделе низкомарганцовистых чугунов в конвертерах. Цель изобретени - снижение расхода шлакообра- зующих материалов, предотвращение выбросов и выносов, повьппение выхода жидкого. При вьтлавке стали из чугунов с содержанием марганца 0,3% поддерживают соотношение насыпной массы лома (т/м) к интенсивности продувки (м /т мин) в пределах 0,2-0,3. Оптимальное соотношение насьтной массы лома и интенсивности продувки обеспечивает быструю ассимил цию извести в шлаковом расплаве, что исключает выбросы по ходу плавки. 1 табл. i (Л сThe invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be applied in the redistribution of low-manganese iron in converters. The purpose of the invention is to reduce the consumption of slag-forming materials, to prevent emissions and run-off, to increase the liquid output. When steel is melted from cast irons with a manganese content of 0.3%, the ratio of the bulk mass of scrap (t / m) to the intensity of blowdown (m / t min) is in the range of 0.2-0.3. The optimum ratio of the scrap by weight to the intensity of the blowdown ensures rapid assimilation of lime in the slag melt, which eliminates emissions during smelting. 1 tab. i (L s

Description

1;28Изобретение относитс к -ч-епной металлургии , а именно к переделу низкомарганцовистых чугунов в конвертерах,, и может быть использовано в конвертерных цехах металлургических заво- 1; 28 The invention relates to the -hich metallurgy, namely to the redistribution of low-manganese iron in converters, and can be used in the converter shops of metallurgical plants

ДОН DON

Цель изобретени - сношение расхг,- да шлакообразующих материалов, предотвращение выносов, ВыбрОСОБ и ПОВ1-.Г шение вьгхода жидкого The purpose of the invention is intercourse, and slag-forming materials, prevention of efflux, discharging and scorching material 1).

Сущность изобретени заключаетс в том, что при переделе чугунов с пониженным содержанием марганца замедл етс процесс растворени извести и ухудшаетс процесс шлакообразовани в начальный период продувки Дл иа- ведени шлака в первые минуты продувки можно присаживать известь, ке- лезофлюс или железную руду и плавико-- вый шпат, а также шамотный бой и другие материалы, содержапще в своем составе готовые кo ffloнeнты первичной фазы (FeO, МпО, СаО SiO ) и флюсов, понижающих температуру плавлени первичной эвтектики. Кроме того, по™ высить скорость растворени извести в первый период можно за счет изменени положени фурмы.The essence of the invention is that during the redistribution of cast iron with a reduced manganese content, the lime dissolution process slows down and the slagging process deteriorates in the initial blowing period. To slag the slag in the first minutes of the blowing, lime, kelesoflux or iron ore and fluoride can be deposited spar, as well as fireclay combat and other materials, contain in their composition ready-made fflonty of the primary phase (FeO, MpO, CaO SiO) and fluxes lowering the melting point of the primary eutectic. In addition, by ™, the rate of dissolution of lime in the first period can be increased by changing the position of the tuyere.

Однако известные способы повышени скорости растворени извести обладают р дом недостатков Это прежде всего необходимость значительных затрат на подготовку специальных добавок, высока стоимость некоторых разжижи- телей шлака, наличие в используемых материалах SiOj, что приводит к повышению расхода извести, ухудшению теплового баланса плавки и повьшенно- му расходу чугуна. Присадка дополни- тельных шлакообразующих материалов при переделе низкомарганцовистого чугуна эффективна лишь при строго выдержанном оптимальном релсиме. Однако изыскание и отработка этого режима присадки шлакообразующих материалов в промьшленвьпс услови х практически невозможна вследствие значительного колебани состава шихтовьпс материалов от плавки к плавке. Все это приводит в промышленных услови х конвертерного производства к нестабильному ходу плавки с точки зрени процесса растворени извести, шлакообразовани , выносов и выбросов в процессе продувки , заметалливани фурмы и износа футеровки конвертера. Эти недостатки более глубоко и рко про вл ютс при переходе на работу конвертеров с инТГНСИгиЮСТИ 1-2 ,М /т МИП ЯПHowever, the known methods for increasing the lime dissolution rate have a number of drawbacks. This is primarily the need for significant costs for the preparation of special additives, the high cost of some slag liquefiers, the presence of SiOj in the materials used, which leads to an increase in lime consumption, deterioration of the heat balance of smelting and Mu consumption of iron. The addition of additional slag-forming materials during the reprocessing of low-manganese iron is effective only with strictly maintained optimal traceability. However, the exploration and testing of this mode of addition of slag-forming materials under industrial conditions is practically impossible due to a significant fluctuation of the composition of materials batch from melting to melting. All this leads, under industrial conditions of converter production, to an unstable smelting process from the point of view of the process of lime dissolution, slagging, removal and emissions in the process of purging, notching the tuyere and converter lining wear. These shortcomings are more deeply and vividly manifested in the transition to the work of converters with INGNSIGYUSTI 1-2, M / t MIP YAP

уность 3-5 нк /т мин,Unost 3-5 nk / t min,

В услови /; пот .ппенной и те: скгчк:-- сти рафинирог очргые проигг сы п ) тере ускор ютс 5 а примен емые- мз - ( - риалы и способы ведечи :;т;ачк -: --гIn terms of /; sweaty and those: skgchk: - steak refined igrnye losses in the n) terre accelerated 5 and applied-mz - (- rials and ways of learning:; t; akk -: - g

ПС-ЧВОЛЯ ОТ обС СПрг ИТЬ рРЖИМ ГГ Г-К ПС :Ч PS-CHOhLA FROM the OSCE Spr. IT'S LIVING GG KK PS: H

- COOT т. Е-Т :::ттэу о дик треборз ; sit i- Г овьп11енной чшс:: - п;-гпс и проЛ -рк . при этом гфоипхоцит практи -;ч; : i- e- угравл емый процесс обезу лер .ж;1г - COOT t. E-T ::: tteu o dik treorz; sit i- Ovp11ennoy chshs :: -n; -gps and proL-rk. at the same time, the hiphocyte practice is h; : i- e- controlled process beaner .zh; 1g

ЯИЯ„ что приводи , О:-уч С ПКЮ ПО(Г:JANIA „what you bring, About: -uch with PKU software (G:

продувки металла пииьпиенпой о -исгт-г- 11ОСТИ, сниженрю ньжодд го,гн; ;Г ; и ; : е пени усвоени кислородаpurge metal piiipienpoy about -isgt-g-11OSTI, reducing the viscosity, g; ; G; and; : e, oxygen absorption

В промышленных услови х г-ыло vr-v ЮБлено, что Бажиейт ч„ наибопее ( фектиЕным средст К м по луч :/:-- т-; гг чалы-гый период, гфодувки акгкпиогг: ЖИДКОПОДВ.ЙЖНОГО шлака при ricB Hiei-niciK иктенсивности гзрпдувки 1вл гтс: С1гг: л мизаци соотношени наскпно; о riei::s лома и интенсивности продувки, Пзгпт--- мальное соотношение насьтного веса лома к интенсивности продувки с одно стороны обеспечивает быстрые фазозь.е П)евращени в первичном шлаковом расплаве ,, вследствие чего происходит ий тенсивпое растворение извести за сче увеличени окисленностк первичного ишака до значений не привод :1;к : к выбросам по ходу плавки,. Креме того« оптимизаци соотношени позвс-лл- ет за счет изменени еплозого режим процесса повысить стенгнь усвоени известиUnder industrial conditions, it was vb-vr. That it was Bazhieit h „naibopee (by means of means: m: /: - t-; yy chaly-gy period, blown off akgpyogg: LIQUID LIQUID slag at ricB Intensities of permafrost 1vl gts: S1gg: l mizatsii ratios raskopno; about riei :: s scrap and intensity of purging, Psgpt - the smallest ratio of the gross weight of scrap to the intensity of purging from one side provides fast fazoz. , as a result, there occurs the intensive dissolution of lime due to increased oxidation of peroxides. primary donkey to non-drive values: 1; to: emissions during smelting ,. To the cream of that "the optimization of the ratio allows for the change of the elozal regime of the process to increase the lime absorption rate

Проведенными исследовани ми было установлено, что наиболее эффективно процесс шлакообразовани проходит, если соотношенгге насыпного веса (т/м ) к интенсивности продувки ( м /т мин) поддерживают в пределах (;,/- 0,3 При соотношении О5 2 про-- исходит снижение температуры накггь; чрезмерное насьш1,ение шлака окис;лам железа, привод щие в дальнейшем к по влению выбросов J С иакению 1 ыхода годного„Studies have found that the slagging process is most effective if the ratio of bulk density (t / m) to blowing intensity (m / t min) is maintained within (, / - 0.3 At a ratio of O5 2, decrease in temperature; excessive accumulation of slag oxide; llamas of iron, which further lead to the appearance of emissions of carbon dioxide from the first exit of a suitable "

При соотношении более 0,3 не получает развити процесс растворени извести , происходит раннее зажигание плавки, но по вл ютс выносы металла происходи т заметалливание , снижаетс выход годного.At a ratio of more than 0.3, the lime dissolution process does not develop, early ignition of the smelting takes place, but metal carry-over occurs, swelling occurs, and the yield of the good decreases.

Дл оценки существенности указанных параметров предложенного способа была проведена сери опытных плавокTo assess the materiality of these parameters of the proposed method, a series of experimental heats was carried out.

31283128

как в пределах указанных параметров, так и с выходом за них.both within the specified parameters, and with an exit for them.

П р и м е р ы. Опытные плавки проводили в 400-тонньгх конвертерах. Загружали в конвертер около 100 т лома, 10 т извести и заливали чугун в количестве 300 т с содержанием марганца 0,1-0,3% и продували металл кислородом с расходом 3-4 мин. Использовали лом с насыпным весом около 1 т/м . По ходу продувки производили рассредоточенную присадку извести по 2-5 т. Общий расход извести на плавку около 20 т.EXAMPLE Experimental melting was carried out in 400-ton converters. About 100 tons of scrap, 10 tons of lime were loaded into the converter and 300 tons of cast iron with a content of 0.1-0.3% manganese were poured over the metal and the metal was blown with oxygen at a rate of 3-4 minutes. Used scrap with a bulk weight of about 1 t / m. In the course of the purge produced a dispersed lime additive of 2-5 tons. The total consumption of lime for smelting is about 20 tons.

После достижени требуемого содер- жани углерода и температуры продувку кислородом прекращали, производили выпуск металла, его раскисление и легирование ,After reaching the required carbon content and temperature, the oxygen blowing was stopped, the metal was released, deoxidized and doped.

Результаты плавок, проведенных в соответствии с предложенным и известным способами, приведены в таблице.The results of the heats, carried out in accordance with the proposed and known methods are shown in the table.

Данные опытных плавок показали, что использование предложенного споThe data of the experimental heats showed that the use of the proposed method

104104

соба при соблюдении указанных параметров позвол ет снизить расход тла- кообразующ гх добавок, предотвратить потери металла с выбросами и выносами Экономическа эффективность предложенного способа за счет сокращени расхода плавикового шпата составл ет около 0,6 руб/т стали.complying with the indicated parameters, it allows to reduce the consumption of mildly added additives and prevent metal losses with emissions and effluents. The economic efficiency of the proposed method by reducing the consumption of fluorspar is about 0.6 rubles / ton of steel.

Claims

Invention Formula

The method of steelmaking in the converter, including filling scrap, pouring iron, purging with oxygen and adding slag-forming materials, characterized in that, in order to reduce the consumption of slag-forming materials, prevent emissions, carry-over and increase the liquid yield during the redistribution of iron with manganese content to 0 , 3%, maintain the ratio of the bulk weight of scrap (t / m) to the intensity of CHMVT min. Blowing in the range of 0.2-0.3.

Under the proposed method D, 0 0,25