SU1611942A1

SU1611942A1 - Method of producing steel

Info

Publication number: SU1611942A1
Application number: SU884474302A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Гудим; Александр Юрьевич Гудим; Анатолий Юрьевич Катаргин; Рашат Фыхеевич Максутов
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1988-08-16
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии. Цель изобретени - улучшение качества стали. Перед выпуском печной шлак обновл ют и довод т его основность до 0,2-0,8 при количестве 20-50% от массы твердых шлакообразующих в ковше. В ковше расплав во врем выпуска обрабатывают рафинировочным шлаком, получаемым из присаженной в ковш твердой шлаковой смеси на основе извести и печного шлака, а также продувают инертным газом. Печной шлак перед выпуском плавки раскисл етс до содержани оксидов железа менее 2%. 1 з.п.ф-лы.The invention relates to metallurgy. The purpose of the invention is to improve the quality of steel. Before production, the furnace slag is renewed and its basicity is adjusted to 0.2-0.8 with an amount of 20-50% of the mass of solid slag-forming slag. In the ladle, during melt the melt is treated with a refining slag obtained from a solid slag mixture based on lime and kiln slag implanted in the bucket, and also blown with an inert gas. The furnace slag is deoxidized before the smelting begins to contain less than 2% iron oxide. 1 hp ff.

Description

Изобретение относитс к области металлургии , а именно к способам производства стали.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to methods for producing steel.

Колебани объ сн ютс нестабильностью состава и свойств печного шлака, который не удаетс полностью отсечь во врем выпуска, даже в мартеновских печах и конверторах . Колебани свойств основного печного шлака обуславливают колебание свойств и скоростей образовани конечного шлака из твердой смеси и печного шлака.The fluctuations are due to the instability of the composition and properties of the furnace slag, which cannot be completely cut off during production, even in open-hearth furnaces and converters. Fluctuations in the properties of the main furnace slag cause the properties and rates of formation of the final slag from the solid mixture and the furnace slag to fluctuate.

Цель изобретени -улучшение качества стали.The purpose of the invention is to improve the quality of steel.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Сталь в ковше обрабатывают рафинировочным шлаком, получаемым из присаженной в ковш твердой шлаковой смеси на основе извести и печного шлака, продувают расплав в ковше инертным газом во врем выпуска, шлак перед выпуском обновл ют и довод т его основность до 0,2-0,8 при количестве 20-50% к массе твердых шлакообра- ующих в ковше. Возможно такжеThe steel in the ladle is treated with refining slag obtained from the solid slag mixture based on lime and furnace slag implanted in the bucket, the melt in the ladle is blown with an inert gas during the release, the slag is updated before the release and its basicity is reduced to 0.2-0.8 when the amount of 20-50% by weight of solid slag in the ladle. It is also possible

раскисление печного шлака перед выпуском до содержани оксидов железа менее 2%. Основность шлака перед выпуском до- вод т до 0,2-0,8 добавками шамота или кварцита. Раскисление шлака производ т добавками на шлак ферросилици , алюмини или их заменителей дл того, чтобы получить конечный шлак с низким содержанием оксидов железа и тем самым улучшить десульфурацию стали.deoxidation of furnace slag before release to an iron oxide content of less than 2%. The basicity of slag before production is brought up to 0.2-0.8 by addition of chamotte or quartzite. Slag deoxidation is carried out with additives on the slag of ferrosilicon, aluminum or their substitutes in order to obtain a final slag with a low content of iron oxides and thereby improve the desulfurization of steel.

П р и м е р . Подшипниковую сталь ШХ 15 выплавл ют в 100 т дуговой печи с основной футеровкой-на свежей углеродистой шихте. После расплавлени шихты провод т окислительный период с использованием твердых окислителей и газообразного кислорода. После окончани окислительного периода подкачивают шлак и провод т доводку металла нужного содержани углерода , хрома и марганца. После этого добавкой 200 кг кварцита довод т основность до 0,7-0,8. Количество оставшегос в печи шлака в этом случае составл ет 20-30% от колит чества твердой смеси, т.е. около 300-400 кг.PRI me R. Bearing steel SH-15 is melted in 100 tons of arc furnaces with a basic lining — on a fresh carbon charge. After the charge is melted, the oxidation period is carried out using solid oxidizers and gaseous oxygen. After the end of the oxidation period, slag is pumped in and the metal is refined to the desired content of carbon, chromium and manganese. After that, the addition of 200 kg of quartzite brought the basicity to 0.7-0.8. The amount of slag remaining in the furnace in this case is 20-30% of the amount of solid mixture, i.e. about 300-400 kg.

с with

45Sb45Sb

ЮYU

iНагревают металл до 1630°С м сливают плавку вместе со шлаком в , на дно которого Б момент начала выпуска присаживают твердую шлаковую смесь из 1000 кг извести и 200 кг плавикового шпата, ферро- смлмц лй 600 кг и алюмг/ ний 100 кг дл рас- кмслеиий металла к шлака,iThe metal is heated to 1630 ° C and the smelting is poured together with the slag into the bottom of which B a solid slag mixture of 1000 kg of lime and 200 kg of fluorspar, 600 kg of aluminum and 100 kg of aluminum is placed on the bottom of the start of production. km of metal to slag,

Одновременно в ковш начинают подавить аргон под давлением 3-5 эти (3 10-5 10 Па) через трубку, установленную в шмбермое отверстие с интенсивностью до 5-7 л/т ммн. Выпуск п авкм продолжаетс 5-6 мин.At the same time, in the ladle, they begin to suppress argon under pressure of 3-5 these (3 10-5 10 Pa) through a tube installed in a borehole with an intensity of up to 5-7 l / t mmn. Release nkkm lasts 5-6 minutes.

Состав шлака, в пробе вз той из ковша после окончани выпуска, %: СаО 45-49, CaF2 8-12, SIO2 20-23, АЬОз 8-12, fvigO 5- 10, FeO 0,8-1.5. Степень десульфурзимм за врем выпуска превышает 30%. Содержа0The composition of the slag in the sample taken from the bucket after the end of the release,%: CaO 45-49, CaF2 8-12, SIO2 20-23, ABO3 8-12, fvigO 5-10, FeO 0.8-1.5. The degree of desulfurzyme during the release exceeds 30%. Content0

ние серы в готовой стали составл ет 0,008- 0,015%.The sulfur content in the finished steel is 0.008-0.015%.

Claims

1. A method of steel production, which includes processing LijflaKosvi by refining in a ladle, obtained from solid lime slag impregnated in the ladle and furnace slag, as well as by blowing the melt in an inert gas during production, characterized in that In order to improve the quality of steel, before release, chamotte or quartzite is introduced into the furnace wedge to a basicity of 0.2-0.8 with an amount of 20-50% by weight of solid slag-forming material in .ue.

2, Cnoi; o6 no n, 1, characterized in that the ne; slag before melting is discharged is reduced to an iron oxide content of less than 2%.