SU1042798A1

SU1042798A1 - Hammer mill

Info

Publication number: SU1042798A1
Application number: SU803243696A
Authority: SU
Inventors: Михаил Домицианович Макушенко; Павел Михайлович Лузин; Александр Андреевич Степочкин; Виктор Михайлович Колесов
Original assignee: Сызранский турбостроительный завод
Priority date: 1980-12-17
Filing date: 1980-12-17
Publication date: 1983-09-23

Description

Изобретение относится к устройствам· для измельчения материалов и может быть применено в строительной,, энергетической, горнорудной и других отраслях промышленности. 5The invention relates to devices · for grinding materials and can be used in the construction, energy, mining and other industries. 5

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является молотковая мельница, включающая футерован'ный корпус, нижняя часть' которого выполнена цилиндрической формы, горизонтально расположенный ротор с рабочими элементами) патрубок подвода сушильного агента, загрузочное и выгрузочное устройства [ij ·Closest to the proposed technical solution is a hammer mill, including a lined case, the lower part of which is made of a cylindrical shape, a horizontally located rotor with working elements) a pipe for supplying a drying agent, loading and unloading devices [ij ·

Недостатком этой мельницы являет- Ji ся низкое качество помола.The disadvantage of this mill is its low grinding quality.

Цель изобретения - повышение ка. чёства помола.The purpose of the invention is increasing ka. honors of grinding.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой^- мельнице, включаю- 2С щей футерованный корпус, нижняя,часть которого выполнена цилиндрической формы, горизонтально расположенный ротор с. рабочими элементами, патрубок подвода сушильного агента, вагрузоч- ²⁵ное и выгрузочное устройства, корпус со стороны'выгрузочного устройства снабжен.ребрами, рабочая поверхность ;This object is achieved in that in a hammer ^- mill vklyuchayu- 2C lined conductive housing, the lower part of which is formed in a cylindrical shape, a horizontally disposed rotor. operating elements, inlet pipe of the drying agent, Noe vagruzoch- ²⁵ and unloading device housing with storony'vygruzochnogo snabzhen.rebrami device working surface;

• которых выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндрической части корпуса, ЗС а под патрубком подвода сушильного агента) в зоне действия бил, по всей длине корпуса смонтированы плиты, образующие между собой ряд смежных каналов, сужающихся в сторону ротора.35 ’На чертеже изображена молотковая мельница, общий вид.• which are made in a radius equal to the radius of the cylindrical part of the housing, ЗС and under the nozzle of the supply of the drying agent) in the coverage area, plates were mounted along the entire length of the housing, forming among themselves a series of adjacent channels, tapering towards the rotor. 35 'The hammer is shown in the drawing mill, general view.

Молотковая мельница включает корпус 1, нижняя часть которого выполнена цилиндрической формы, гори- 40 зонтально расположенный ротор с рабочими элементами 3 (билами), патрубок подвода сушильного.агента 4, загрузочное 5 и выгрузочное устройство 6, корпус 1 со стороны выгрузочного 45 устройства 6 снабжен ребрами 7, рабочая поверхность· которых выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндрической части корпуса,а под патрубкомThe hammer mill includes a housing 1, the lower part of which is cylindrical in shape, a horizontally located rotor with working elements 3 (bills), a supply pipe for drying agent 4, loading 5 and unloading device 6, housing 1 from the unloading side 45 of device 6 is provided ribs 7, the working surface · which is made along a radius equal to the radius of the cylindrical part of the housing, and under the pipe

Составитель О Редактор С. Патрушева Техред А. Ач подвода сушильного агента в зоне действия рабочих элементов 3 по всей длине корпуса смонтированы плиты 8, •образующие между собой ряд смежных каналов, 9 сужающихся в сторону ротора.. .Compiled by Editor S. Patrusheva Tehred A. Ach supplying a drying agent in the zone of operation of the working elements 3, plates 8 are mounted along the entire length of the casing, • they form a series of adjacent channels, 9 tapering towards the rotor ...

В процессе размола кусочки топлива, поступающие в мельницу по запру'/ зочным устройству 5,при встрече с быстррвращающимися рабочими элементами 3 ротора 2 частично дробятся и отбра· .сываются к периферии. Благодаря тому, что участок корпуса под патрубком подвода сушильного агента 4 выполнен в виде ряда плит 8, отброшенные билами кусочки, не встречая на своем пути заметных сопротивлений* с полной живой силой ударяются о стенки кана¹ лов 9. откуда за счет рикошетов и действия отдельных струй потока сушильно-транспортирующёго агента возвращаются в сторону ротора и процесс продолжается. Расположение плит 8 на значительной, длине, охватывающей ротор,- обеспечивает лучшую продувку мельницы и позволяет более равномерно осуществлять перемешивание твердых частиц с газообразным сушильно-транспортирующим агентом, а также более надежно предупреждать перетоки его в сторону загрузочного и выгрузочного устройства. По ходу протекания процесса зерновой состав размалываемой массы утоняется и удар, эффективно дробящий- кусочки в начале процесса, в конце процесса уступает эффективности истирания. В соответствии с этим на выходе из мельницы увеличена поверхность трения в виде ребристого участка 10. Одновременно благодаря отходу стенки этого участка 1 от ротора увеличивается сечение выхода, что благоприятно отражается на аэродинамическом сопротивлении мельницы. .In the process of grinding, the pieces of fuel entering the mill through the locking device 5, when meeting with fast-rotating working elements 3 of the rotor 2, are partially crushed and selected ·. Are pulled to the periphery. Due to the fact that the body section under the supply pipe of the drying agent 4 is made in the form of a number of plates 8, the pieces discarded by the beaters, not meeting any noticeable resistance *, hit the walls of channel ^{1 of} fishing 9 with full manpower. From where due to rebounds and individual the streams of the drying-transporting agent stream return to the rotor side and the process continues. The location of the plates 8 over a considerable length covering the rotor provides a better purge of the mill and allows for more uniform mixing of solid particles with a gaseous drying and transporting agent, as well as more reliably preventing its overflow towards the loading and unloading device. In the course of the process, the grain composition of the milled mass is thinned and the impact, effectively crushing the pieces at the beginning of the process, at the end of the process is inferior to the attrition efficiency. Accordingly, at the exit from the mill, the friction surface is increased in the form of a ribbed section 10. At the same time, due to the departure of the wall of this section 1 from the rotor, the exit cross section increases, which favorably affects the aerodynamic resistance of the mill. .

ί¹ Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить качество помола.ί ¹ The use of the invention improves the quality of grinding.

Claims

(5 * 0 HAMMER'S MILL, including plates forming between themselves a lined housing, the lower part of which is made cylindrical /

/ X) V \ /. \\\ \ '' h. \ 1 g \ Λ.

.fo |) we, horizontally located _; rotor with working elements, pipe for supplying a drying agent, per. loading and unloading devices, • on the one hand, in order to improve the grinding quality, the housing on the side of the unloading device is equipped with ribs, the working surface of which is made along a radius equal to to the radius of the cylinder part * of the case, and under the nozzles of the supply of the drying agent, in the zone of operation, on the entire length of the case there is a mounted / row of adjacent channels, tapering towards the rotor.