[go: up one dir, main page]

RU2228219C2 - Mill - Google Patents

Mill Download PDF

Info

Publication number
RU2228219C2
RU2228219C2 RU2002110339/03A RU2002110339A RU2228219C2 RU 2228219 C2 RU2228219 C2 RU 2228219C2 RU 2002110339/03 A RU2002110339/03 A RU 2002110339/03A RU 2002110339 A RU2002110339 A RU 2002110339A RU 2228219 C2 RU2228219 C2 RU 2228219C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mill
drum
partitions
balls
windows
Prior art date
Application number
RU2002110339/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002110339A (en
Inventor
В.П. Головинова
Н.М. Конарев
В.В. Никурашин
В.В. Нырцов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ" filed Critical Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ"
Priority to RU2002110339/03A priority Critical patent/RU2228219C2/en
Publication of RU2002110339A publication Critical patent/RU2002110339A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2228219C2 publication Critical patent/RU2228219C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: material grinding. SUBSTANCE: mill includes lined drum with balls. Drum is mounted horizontally with possibility of rotation, divided by means of partitions and supported by means bearing assemblies; loading mouth and discharging chamber. Partitions are made of rods having slits along the whole working surface. Lining is made of plates whose ridges are directed towards flow of milled material for uniformly distributing it in housing of drum. Windows of discharging chamber are arranged by two rows in staggered fashion. Loading mouth has cone sleeve with helical ribs for feeding material and returning balls and milled material to mill. EFFECT: simplified design, enhanced efficiency of mill. 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике измельчении и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической, цементной и строительной промышленности.The invention relates to grinding technology and can be used in the energy, chemical, metallurgical, cement and construction industries.

Известна конструкция мельницы, имеющей разделенный на несколько камер измельчения вращающийся барабан, в котором находятся измельчающие элементы из твердого материала. Отношение длины и диаметра барабана τ 5, преимущественно τ 6. Камеры измельчения отделены одна от другой отклоняющимися щитками, которые состоят из двух перфорированных поперечных стенок и перепускных лопаток, которые перемещают материал внутрь отклоняющихся щитков. Стенка, находящаяся на стороне поступления потока, имеет сквозные прорези, а стенка, находящаяся на стороне выхода потока - центральное отверстие, которое расположено коаксиально расширяющемуся измельчающему элементу, соединяющему обе стенки (DЕ 3940906 А, 21.06.1990).A known design of a mill having a rotating drum divided into several grinding chambers, in which there are grinding elements made of solid material. The ratio of the length and diameter of the drum is τ 5, mainly τ 6. The grinding chambers are separated from one another by deflecting flaps, which consist of two perforated transverse walls and bypass blades that move the material inside the deflecting flaps. The wall located on the inlet side of the stream has through slots, and the wall located on the outlet side of the stream has a central hole that is located coaxially expanding grinding element connecting both walls (DE 3940906 A, 06/21/1990).

Недостатком этой мельницы является сложность конструкции узлов подачи и отвода материала, затрудненный выход материала и большие габариты мельницы.The disadvantage of this mill is the complexity of the design of the nodes of the supply and removal of material, the difficult exit of the material and the large dimensions of the mill.

Известна мельница, содержащая горизонтально установленный с возможностью вращения футерованный барабан с шарами, разделенный перегородками и опирающийся на подшипники, загрузочную горловину и разгрузочную камеру (SU 990298 А, 05.02.1983).Known mill, containing horizontally mounted rotatably lined drum with balls, separated by partitions and resting on bearings, loading neck and unloading chamber (SU 990298 A, 02/05/1983).

Недостатком этой мельницы является малая эффективность разгрузки и вероятность выплеска пульпы через входную горловину мельницы.The disadvantage of this mill is the low discharge efficiency and the likelihood of pulp splashing through the inlet neck of the mill.

Задачей изобретения является упрощение конструкции мельницы, уменьшение ее габаритов и повышение эффективности выхода материала. Указанная задача достигается тем, что в мельнице, содержащей горизонтально установленный с возможностью вращения футерованный барабан с шарами, разделенный перегородками и опирающийся на подшипники, загрузочную горловину и разгрузочную камеру, перегородки выполнены из прутков со щелями по всей рабочей поверхности, а футеровка - из плит, гребни которых направлены навстречу потоку размалываемого материала для равномерного его распределения по корпусу барабана, окна в разгрузочной камере выполнены в два ряда в шахматном порядке, при этом загрузочная горловина имеет конусную втулку с винтовыми ребрами для подачи материала и возврата шаров и размолотого материала в мельницу.The objective of the invention is to simplify the design of the mill, reducing its dimensions and increasing the efficiency of the material output. This task is achieved by the fact that in a mill containing a horizontally mounted rotatably lined drum with balls, separated by partitions and supported by bearings, a loading neck and an unloading chamber, the partitions are made of rods with slots over the entire working surface, and the lining is made of plates, the crests of which are directed towards the flow of the milled material for its uniform distribution over the drum body, the windows in the discharge chamber are made in two rows in a checkerboard pattern, while feeding tube has a tapered sleeve with helical ribs of the material supply and return balls and ground material to the mill.

На фиг.1 - изображен общий вид мельницы; на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.3 - вид А на фиг.1.Figure 1 - shows a General view of the mill; figure 2 is a section bB in figure 1; figure 3 is a view a in figure 1.

Мельница состоит из барабана 1, который опирается на подшипники 2, патрубка 3, разгрузочного короба 4 и привода мельницы 5. Барабан состоит из корпуса 6 и торцевых стенок 7, футерованных износостойкими плитами 8. Корпус разделен перегородками 9 на три камеры. Перегородки 9 выполнены из прутков 10. Зазоры S между прутками 10 в первой решетке больше, чем во второй, что обеспечивает необходимую тонину помола. Щели перегородок могут меняться. Корпус барабана имеет разную толщину по длине - в средней части и по торцам толщина больше. Гребни футеровочных плит 8 направлены навстречу потоку материала, что способствует равномерному распределению материала. В разгрузочном отсеке корпуса предусмотрены разгрузочные окна в два ряда в шахматном порядке. В загрузочной стенке имеется конусная втулка 11 с винтовыми ребрами 12. Между втулкой и патрубком предусмотрено уплотнение 13.The mill consists of a drum 1, which is supported by bearings 2, nozzle 3, discharge box 4 and mill drive 5. The drum consists of a housing 6 and end walls 7 lined by wear-resistant plates 8. The housing is divided by partitions 9 into three chambers. The partitions 9 are made of rods 10. The gaps S between the rods 10 in the first lattice are larger than in the second, which provides the necessary grinding fineness. Partition slits may vary. The drum body has a different thickness along the length - in the middle part and at the ends the thickness is greater. The crests of the lining plates 8 are directed towards the flow of material, which contributes to an even distribution of the material. In the unloading compartment of the housing, unloading windows in two rows are staggered. In the loading wall there is a conical sleeve 11 with screw ribs 12. Between the sleeve and the pipe, a seal 13 is provided.

Мельница работает следующим образом: размалываемый материал подается в патрубок 3 и по втулке 11 попадает в первую камеру барабана 1, где при помощи шаров происходит грубый размол материала, который потоком воздуха или жидкости выносится через первую перегородку 9 во вторую камеру, где шарами размалывается до нужной тонкости и выносится через вторую перегородку в разгрузочную камеру. Затем через сливные окна выносится в разгрузочный короб 4. Удержанию материала в барабане способствуют гребни футеровочных плит.The mill operates as follows: the milled material is fed into the nozzle 3 and through the sleeve 11 it enters the first chamber of the drum 1, where coarse grinding of the material occurs with the help of balls, which is carried out through the first partition 9 into the second chamber by the flow of air or liquid, where it is milled with balls subtleties and is carried out through the second partition into the unloading chamber. Then, through the drainage windows it is carried out into the unloading box 4. The ridges of the lining plates contribute to the retention of the material in the drum.

Claims (1)

Мельница, содержащая горизонтально установленный с возможностью вращения футерованный барабан с шарами, разделенный перегородками и опирающийся на подшипники, загрузочную горловину и разгрузочную камеру, отличающаяся тем, что перегородки выполнены из прутков со щелями по всей рабочей поверхности, а футеровка - из плит, гребни которых направлены навстречу потоку размалываемого материала для равномерного его распределения по корпусу барабана, окна в разгрузочной камере выполнены в два ряда в шахматном порядке, при этом загрузочная горловина имеет конусную втулку с винтовыми ребрами для подачи материала и возврата шаров и размолотого материала в мельницу.A mill containing a horizontally rotatably mounted lined drum with balls, separated by partitions and supported by bearings, a loading neck and an unloading chamber, characterized in that the partitions are made of rods with slots along the entire working surface, and the lining is made of plates, the crests of which are directed towards the flow of the milled material for uniform distribution over the drum body, the windows in the unloading chamber are made in two rows in a checkerboard pattern, while the loading neck The sheepskin has a conical sleeve with helical ribs for feeding material and returning balls and ground material to the mill.
RU2002110339/03A 2002-04-18 2002-04-18 Mill RU2228219C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002110339/03A RU2228219C2 (en) 2002-04-18 2002-04-18 Mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002110339/03A RU2228219C2 (en) 2002-04-18 2002-04-18 Mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002110339A RU2002110339A (en) 2003-11-10
RU2228219C2 true RU2228219C2 (en) 2004-05-10

Family

ID=32678475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002110339/03A RU2228219C2 (en) 2002-04-18 2002-04-18 Mill

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2228219C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104437768A (en) * 2013-09-17 2015-03-25 中冶长天国际工程有限责任公司 Multistage ball mill

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1299521A (en) * 1969-03-05 1972-12-13 Slegten Sa Improvements in or relating to mills
GB1439414A (en) * 1972-10-23 1976-06-16 Oesterr Amerikan Magnesit Mill particulrly tube mill or ball mill
US4200242A (en) * 1978-05-29 1980-04-29 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Liner in grinding mill
GB2219706A (en) * 1988-06-08 1989-12-13 Racal Decca Advanced Dev Limit Radar receiver
RU2075346C1 (en) * 1992-02-03 1997-03-20 Малое предприятие "Механобр-полимет" Drum mill lining

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1299521A (en) * 1969-03-05 1972-12-13 Slegten Sa Improvements in or relating to mills
GB1439414A (en) * 1972-10-23 1976-06-16 Oesterr Amerikan Magnesit Mill particulrly tube mill or ball mill
US4200242A (en) * 1978-05-29 1980-04-29 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Liner in grinding mill
GB2219706A (en) * 1988-06-08 1989-12-13 Racal Decca Advanced Dev Limit Radar receiver
RU2075346C1 (en) * 1992-02-03 1997-03-20 Малое предприятие "Механобр-полимет" Drum mill lining

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104437768A (en) * 2013-09-17 2015-03-25 中冶长天国际工程有限责任公司 Multistage ball mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6868973B1 (en) Drum type refining or washing apparatus
KR101298564B1 (en) Spray nozzle, spray device and the operation method thereof
US6241902B1 (en) Methods and apparatus for de-watering sludge
US9289705B2 (en) Apparatus and method for treating slurries
US5622536A (en) Scrubber for waste gases
ES2233712T3 (en) ENDLESS SCREW FOR A MACIZA SHIRT ENDLESS SCREW CENTER AND PROCEDURE FOR OBTAINING OIL WITH AN ENDLESS SCREW CENTER FOR MACIZA SHIRT.
AU2002221724B2 (en) Solid-bowl screw centrifuge
US7748653B2 (en) Method and apparatus for treating materials or mixtures of materials
RU2688885C2 (en) Device for preparation of mass
US2085842A (en) Method and means for drying lightweight materials
RU2228219C2 (en) Mill
US2744338A (en) Apparatus for drying friable material
JP5058585B2 (en) Chain blow type crusher dryer
CN105819657B (en) Direct air inlet type sludge drying device and method
US5732618A (en) Apparatus for separating liquid from a material
US1903166A (en) Mill for pulverizing and the like
RU2149680C1 (en) Device for dissolving, emulsification and dispersing of various materials
US1738258A (en) Centrifugal separator
NZ193190A (en) Drying and granulating wet fusible and/or pasty materials in cylindrical dryer having chambers
JP2006122815A (en) Garbage dryer and garbage drying system
US1450290A (en) Oversize return for mills
SU1757579A1 (en) Method and device for grinding and drying raw materials in production of forage meal
US1016870A (en) Process of separating solids and liquids.
JPH09229558A (en) Trunk type drying apparatus
JPH118219A (en) Vacuum spin dryer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060419