RU135275U1

RU135275U1 - JET MILL

Info

Publication number: RU135275U1
Application number: RU2013133658/13U
Authority: RU
Inventors: Анна Александровна Альшанская; Александр Николаевич Анушенков; Руслан Борисович Аминов
Priority date: 2013-07-18
Filing date: 2013-07-18
Publication date: 2013-12-10

Abstract

1. Струйная мельница, включающая патрубок для подачи энергоносителя, отбойную плиту в виде полого цилиндра с кольцевой выемкой, вращающуюся головку со стержнями, билы с соплами для подачи измельчаемого материала, расположенными в зоне кольцевой выемки, каналами для подачи материала, размещенными в верхней части корпуса цилиндра, отличающаяся тем, что струйная мельница дополнительно снабжена стержнями, жестко закрепленными на внутренней поверхности корпуса, кроме того, количество бил с соплами составляет не менее трех, вращающаяся головка установлена на опоре, а форма нижней части корпуса выполнена сферической.2. Струйная мельница по п.1, отличающаяся тем, что билы с соплами расположены под углом 120° относительно друг друга.3. Струйная мельница по п.1, отличающаяся тем, что опора выполнена из трех жестко закрепленных стержней, расположенных под углом 120° относительно друг друга.4. Струйная мельница по п.1, отличающаяся тем, что дополнительные стержни на внутренней поверхности корпуса установлены равномерно по всей внутренней поверхности корпуса и расположены под углом 90° относительно корпуса.1. A jet mill, including a nozzle for supplying energy, a baffle plate in the form of a hollow cylinder with an annular recess, a rotating head with rods, beats with nozzles for feeding the crushed material located in the area of the annular recess, channels for supplying material located in the upper part of the body cylinder, characterized in that the jet mill is additionally equipped with rods rigidly fixed to the inner surface of the housing, in addition, the number of beats with nozzles is at least three, rotating heads and mounted on a support, and form the bottom of the housing is formed sfericheskoy.2. An inkjet mill according to claim 1, characterized in that the beats with nozzles are located at an angle of 120 ° relative to each other. An inkjet mill according to claim 1, characterized in that the support is made of three rigidly fixed rods located at an angle of 120 ° relative to each other. An inkjet mill according to claim 1, characterized in that the additional rods on the inner surface of the housing are installed evenly over the entire inner surface of the housing and are located at an angle of 90 ° relative to the housing.

Description

Полезная модель относится к устройствам струйного измельчения сыпучих материалов и может быть использована при измельчении и смешивании различных материалов в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности.The utility model relates to devices for the jet grinding of bulk materials and can be used for grinding and mixing various materials in the construction, mining, chemical and other industries.

Известно устройство для измельчения, включающее отбойную плиту, установленную перед соплами, которые соединены с патрубками для подачи измельчаемого материала и энергоносителя. [SU 1761278 A1, В02С 19/06, 1989 опубликовано 15.09.1992].A device for grinding, including a baffle plate installed in front of nozzles that are connected to the nozzles for supplying the crushed material and energy. [SU 1761278 A1, B02C 19/06, 1989 published September 15, 1992].

Недостатком устройства является низкая эффективность измельчения, которая происходит в основном за счет сжимающих усилий.The disadvantage of this device is the low grinding efficiency, which occurs mainly due to compressive forces.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату является помольный узел, включающий отбойную плиту, установленную перед соплом, которое соединено с патрубком для подачи измельчаемого материала и энергоносителя. [SU 1806852 A1, В02С 19/06, 1989 опубликовано 07.04.1993].The closest analogue in technical essence and the achieved result is a grinding unit, including a baffle plate installed in front of the nozzle, which is connected to the pipe for feeding the crushed material and energy carrier. [SU 1806852 A1, B02C 19/06, 1989 published 04/07/1993].

К основным недостаткам данного устройства относятся низкая эффективность смешивания измельчаемого материала, низкая механическая устойчивость, образование насыпей материала на дне устройства.The main disadvantages of this device include the low mixing efficiency of the crushed material, low mechanical stability, the formation of mounds of material at the bottom of the device.

Задачей полезной модели является создание устройства, позволяющее провести качественное измельчение и смешивание, повышение срока службы машины, устранение насыпей материала на дне устройства.The objective of the utility model is to create a device that allows for high-quality grinding and mixing, increasing the life of the machine, eliminating mounds of material at the bottom of the device.

Достигается это тем, что струйная мельница, включающая патрубок для подачи энергоносителя, отбойную плиту в виде полого цилиндра с кольцевой выемкой, вращающуюся головку со стержнями, билы с соплами для подачи измельчаемого материала, расположенными в зоне кольцевой выемки, каналами для подачи материала, размещенными в верхней части корпуса цилиндра, струйная мельница дополнительно снабжена стержнями, жестко закрепленными на внутренней поверхности корпуса, кроме того количество бил с соплами составляет не менее трех, вращающаяся головка установлена на опоре, а форма нежней части корпуса выполнена сферической.This is achieved by the fact that the jet mill, which includes a nozzle for supplying energy, a baffle plate in the form of a hollow cylinder with an annular recess, a rotating head with rods, beats with nozzles for feeding the crushed material located in the annular recess area, material supply channels located in the upper part of the cylinder body, the jet mill is additionally equipped with rods rigidly fixed to the internal surface of the body, in addition, the number of beats with nozzles is at least three, rotating heads It is mounted on a support, and the shape of the tender part of the body is made spherical.

Биллы с соплами расположены под углом 120° относительно друг друга.Bills with nozzles are located at an angle of 120 ° relative to each other.

Опора выполнена из трех жестко закрепленных стержней расположенных под углом 120° относительно друг друга.The support is made of three rigidly fixed rods located at an angle of 120 ° relative to each other.

Дополнительные стержни на внутренней поверхности корпуса установлены равномерно по всей внутренней поверхности корпуса и расположены под углом 90° относительно корпуса.Additional rods on the inner surface of the housing are installed evenly over the entire inner surface of the housing and are located at an angle of 90 ° relative to the housing.

Положительные результаты предложенных технического решения:Positive results of the proposed technical solution:

1. Установка опоры вращающейся головки увеличивает срок службы машины, за счет снижения вибраций вращающейся головки.1. Installing the support of the rotating head increases the service life of the machine, by reducing the vibration of the rotating head.

Добавление новых стержней по сравнению с прототипом повысит эффективность смешивания, за счет расположения стержней как на вращающейся головке так и на внутренней стенке корпуса, а так же их расположены под углом 90° относительно корпуса. Кроме того расположение бил с соплами под углом 120° относительно друг друга, является оптимальным для смешивания.Adding new rods in comparison with the prototype will increase the mixing efficiency, due to the location of the rods both on the rotating head and on the inner wall of the housing, as well as they are located at an angle of 90 ° relative to the housing. In addition, the location of the beat with nozzles at an angle of 120 ° relative to each other, is optimal for mixing.

Сферическая форма нижней части мельницы позволит избавиться от скопления материала, за счет отсутствия прямых углов в нижней части корпуса на пути к разгрузочному отверстию.The spherical shape of the lower part of the mill allows you to get rid of the accumulation of material due to the absence of right angles in the lower part of the housing on the way to the discharge opening.

Технический результат - более качественное измельчение и смешивание материала, повышенная механическая устойчивость устройства. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The technical result is a better grinding and mixing of the material, increased mechanical stability of the device. The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

на фиг. 1 изображен общий вид струйной мельницы;in FIG. 1 shows a general view of a jet mill;

на фиг. 2 изображен помольный узел; разрез А-А фиг. 1in FIG. 2 shows a grinding unit; section AA of FIG. one

на фиг. 3 изображена опора; разрез В-В фиг. 1in FIG. 3 shows a support; section BB of FIG. one

на фиг. 4 изображены стержни; разрез Б-Б фиг. 1in FIG. 4 depicts the rods; section BB of FIG. one

Струйная мельница состоит из отбойной плиты 1, которая выполнена в виде пологого цилиндра, внутренняя поверхность которого снабжена выступами 2. В канале полого цилиндра отбойной плиты 1, аксиально расположен патрубок 3 для подвода измельчаемого материала и энергоносителя, на конце патрубка 3 закреплена вращающаяся головка 4, установленная на опоре 5, вращающаяся головка снабжена билами с соплами 6, расположенными под углом 120° относительно друг друга, также на вращающейся головке установлены стержни 7, а дополнительные стержни 8 установлены на внутренней поверхности корпуса, равномерно по всей внутренней поверхности корпуса и расположены под углом 90° относительно корпуса цилиндра 9; разгрузочное отверстие 10 и дополнительные отверстия 11 для подачи компонентов смешиваемого материала.The jet mill consists of a baffle plate 1, which is made in the form of a shallow cylinder, the inner surface of which is provided with protrusions 2. In the channel of the hollow cylinder of the baffle plate 1, there is an axially arranged pipe 3 for supplying the crushed material and energy carrier, a rotating head 4 is fixed at the end of the pipe 3, mounted on the support 5, the rotating head is equipped with beats with nozzles 6 located at an angle of 120 ° relative to each other, also rods 7 are installed on the rotating head, and additional rods 8 are installed on the inner surface of the body, uniformly over the entire inner surface of the body and are located at an angle of 90 ° relative to the cylinder body 9; unloading hole 10 and additional holes 11 for supplying components of the mixed material.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Через патрубок 3 подают энергоноситель (воздух) и сухой материал, который необходимо измельчить. Поток энергоносителя и материала проходит через билы с соплами 6, которые обращены в сторону внутренней поверхности отбойной плиты 1. при этом вращающаяся головка 4 с билами 6 и стержнями 7, установленная на опоре 5, начинает вращаться, за счет реактивной силы возникающей при взаимодействие потока энергоносителя и материала с отбойной плитой 1. На выходе из сопла бил 6 формируются факелы материала и энергоносителя, которые взаимодействуют с выступами 2, расположенными перпендикулярно осям факелов. Такое расположение выступов отбойной плиты 1 обеспечивает значительное увеличение скорости вращения головки 4. При этом твердые частицы материала подвергаются ударным воздействиям. Взаимодействуя с выступами отбойной плиты 1 сопла бил 6 вращаются, разрушение частиц материала осуществляется в основном за счет касательных напряжений, что повышает эффективность помола. После ударного взаимодействия факела материала с выступами 2, материал в потоке воздуха перемещается из периферийной части выемки к центральной части и разгрузочному отверстию 10, при этом материал подвергается неоднократному ударному воздействию со стороны вращающихся бил 6, стержней вращающейся головки 7, и дополнительных стержней 8. Затем материал поступает в выходное отверстие 10. При использовании узла только для смешивания материалов целесообразно в цилиндрическую отбойную плиту 1 подавать энергоноситель и смешиваемые материалы, раздельно, т.е. через патрубок 3 нагнетают сжатый воздух, а через дополнительные отверстия 11 подают компоненты смешиваемого материала. Узел может быть применен для топкого помола материалов не только сухим, но и мокрым способом, тогда в качестве энергоносителя используется жидкость.Through the pipe 3 serves the energy carrier (air) and dry material, which must be crushed. The flow of energy and material passes through the beats with nozzles 6, which are directed towards the inner surface of the baffle plate 1. while the rotating head 4 with beats 6 and rods 7 mounted on the support 5 begins to rotate due to the reactive force arising from the interaction of the energy carrier flow and material with a baffle plate 1. At the exit from the nozzle beat 6, torches of material and energy carrier are formed, which interact with the protrusions 2 located perpendicular to the axes of the torches. This arrangement of the protrusions of the baffle plate 1 provides a significant increase in the speed of rotation of the head 4. In this case, solid particles of the material are subjected to shock. Interacting with the protrusions of the baffle plate 1, the nozzles beat 6 rotate, the destruction of material particles is carried out mainly due to shear stresses, which increases the grinding efficiency. After the impact interaction of the material torch with the protrusions 2, the material in the air stream moves from the peripheral part of the recess to the Central part and the discharge hole 10, while the material is subjected to repeated impact from the rotating beater 6, the rods of the rotating head 7, and additional rods 8. Then the material enters the outlet 10. When using the unit only for mixing materials, it is advisable to supply energy and mixed materials to the cylindrical baffle plate 1, p zdelno, ie compressed air is pumped through the nozzle 3, and components of the mixed material are fed through additional holes 11. The unit can be used for firing grinding materials not only dry but also wet, then liquid is used as an energy carrier.

Claims

1. A jet mill, including a nozzle for supplying energy, a baffle plate in the form of a hollow cylinder with an annular recess, a rotating head with rods, beats with nozzles for feeding the crushed material located in the area of the annular recess, channels for supplying material located in the upper part of the body cylinder, characterized in that the jet mill is additionally equipped with rods rigidly fixed to the inner surface of the housing, in addition, the number of beats with nozzles is at least three, rotating heads and mounted on a support, and form the bottom of the housing is spherical.

2. The jet mill according to claim 1, characterized in that the beats with nozzles are located at an angle of 120 ° relative to each other.

3. The jet mill according to claim 1, characterized in that the support is made of three rigidly fixed rods located at an angle of 120 ° relative to each other.

4. The jet mill according to claim 1, characterized in that the additional rods on the inner surface of the housing are installed evenly over the entire inner surface of the housing and are located at an angle of 90 ° relative to the housing.