RU2819278C1

RU2819278C1 - Centrifugal concentrator segmental wear-resistant lining and method of its application

Info

Publication number: RU2819278C1
Application number: RU2023125052A
Authority: RU
Inventors: Юрий Анатольевич Шелкунов
Original assignee: Юрий Анатольевич Шелкунов
Filing date: 2023-09-29
Publication date: 2024-05-16

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: group of inventions relates to wear-resistant elements, which are used for lining inner surfaces of centrifugal concentrator, and can be used in mining, construction, chemical and other industries. Described is a segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, which includes at least two removable segments, wherein each removable segment includes a metal plate, to which wear-resistant coating is attached; note here that detachable segments are attached to inner vertical surface of said centrifugal concentrator and feature arc-like cross-section. Also described is a method of using a segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, which includes at least two detachable segments, wherein each detachable segment includes a metal plate, to which a wear-resistant coating is attached; wherein detachable segments have an arched shape in cross section and include fastening elements, where vertical surface of said centrifugal concentrator includes holes, by which detachable segments having an arched cross-section are attached to the inner vertical surface of said concentrator in such a way that the fastening elements of the detachable segment are aligned with the holes on the vertical surface, wherein the distance between them along the horizontal line is 5–90°.

EFFECT: longer life and better reparability of segmental wear-resistant lining.

19 cl, 24 dwg

Description

Область техникиTechnical field

[0001] Настоящая группа изобретений относится к износостойким элементам, которые используются для облицовки внутренних поверхностей центробежного концентратора, и может быть использована в горно-обогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности.[0001] This group of inventions relates to wear-resistant elements that are used for lining the internal surfaces of a centrifugal concentrator, and can be used in mining, construction, chemical and other industries.

Уровень техникиState of the art

[0002] Центробежный концентратор относится к устройству, предназначенному для обогащения полезных ископаемых, и может быть использован для переработки золотосодержащих руд и тонкодисперсных песков, а также медно-никелевых руд, не поддающихся магнитной сепарации. Внутренние поверхности центробежного концентратора подвержены максимальным абразивному и ударному износам в ходе его эксплуатации. Для защиты от абразивного и ударного износов внутренних поверхностей центробежного концентратора они покрываются футеровкой, это позволяет увеличить срок эксплуатации центробежного концентратора.[0002] A centrifugal concentrator refers to a device designed for the beneficiation of minerals, and can be used for processing gold ores and fine sands, as well as copper-nickel ores that are not amenable to magnetic separation. The internal surfaces of the centrifugal concentrator are subject to maximum abrasive and impact wear during its operation. To protect the internal surfaces of the centrifugal concentrator from abrasive and impact wear, they are covered with a lining, this allows to increase the service life of the centrifugal concentrator.

[0003] Из уровня техники известно техническое решение, раскрытое в патенте на изобретение US 7500943 B1 (опубликован: 10.03.2009 г., МПК: В04В 11/04), которое относится к центробежному сепаратору для разделения тяжелых и легких частиц. Технический результат аналога заключается в улучшении разделения более тяжелых и легких частиц. В аналоге описано устройство для разделения смешанных сыпучих материалов с разным удельным весом в суспензии, которое содержит желоб для сбора более легких сыпучих материалов. Недостатком аналога является то, что желоб для сбора более легких сыпучих материалов не содержит футеровку (футерованные элементы), это приводит к абразивному и ударному износам указанного желоба и, соответственно, к снижению срока его эксплуатации в устройстве.[0003] A technical solution is known from the prior art, disclosed in the patent for the invention US 7500943 B1 (published: 03/10/2009, IPC: B04B 11/04), which relates to a centrifugal separator for separating heavy and light particles. The technical result of the analogue is to improve the separation of heavier and lighter particles. The analogue describes a device for separating mixed bulk materials with different specific gravity in suspension, which contains a chute for collecting lighter bulk materials. The disadvantage of the analogue is that the chute for collecting lighter bulk materials does not contain a lining (lined elements), this leads to abrasive and impact wear of the said chute and, accordingly, to a decrease in its service life in the device.

[0004] Износостойкая футеровка предназначена для максимального увеличения производительности и прибыльности производства благодаря поддержанию высокой скорости потока материала и сокращению длительности технического обслуживания устройства. Порода и другие абразивные материалы, которые перерабатываются вомногих процессах горной промышленности и производства нерудных материалов, изнашивают оборудование и его детали. Основная функция изнашиваемой футеровки заключается в защите оборудования и обеспечении достаточной износостойкости в соответствии с требованиями к техническому обслуживанию устройств (Интернет-ресурс: https://www.mogroup.com/ru/products-and-services/parts/wear-lining/; дата доступа: 29.09.2023 г. ).[0004] The wear lining is designed to maximize production productivity and profitability by maintaining high material flow rates and reducing unit maintenance time. Rock and other abrasive materials processed in many mining and aggregates manufacturing processes wear down equipment and parts. The main function of wear lining is to protect equipment and provide sufficient wear resistance in accordance with the requirements for maintenance of devices (Internet resource: https://www.mogroup.com/ru/products-and-services/parts/wear-lining/; date of access: 09.29.2023).

[0005] Из уровня техники известно техническое решение, раскрытое в патенте на изобретение US 10543985 B2 (опубликован: 28.01.2020 г., МПК: В32В 3/12, В32В 3/24), которое относится к износостойкой панели, используемой в горнодобывающей промышленности и погрузочно-разгрузочных работах. Технический результат аналога заключается в увеличении срока эксплуатации желоба, бункера или другого оборудования, используемого для обработки материалов. В аналоге описана износостойкая панель, которая включает матрицу корпуса с верхней поверхностью и нижней поверхностью, противоположной верхней поверхности, по крайней мере одну полость с полостными стенками, где полость проходит через верхнюю и нижнюю поверхности. Износостойкая панель аналога также включает по крайней мере один износостойкий элемент предварительно отформованный, при этом по крайней мере один износостойкий элемент имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, противоположную верхней поверхности. Износостойкие элементы расположены в полости и зафиксированы благодаря своей предварительной отформованной форме и полостным стенкам.[0005] A technical solution is known from the prior art, disclosed in the patent for the invention US 10543985 B2 (published: 01/28/2020, IPC: B32B 3/12, B32B 3/24), which relates to a wear-resistant panel used in the mining industry and loading and unloading operations. The technical result of the analogue is to increase the service life of the chute, hopper or other equipment used for processing materials. The prior art describes a wear-resistant panel that includes a housing matrix with an upper surface and a lower surface opposite the upper surface, at least one cavity with cavity walls, where the cavity extends through the upper and lower surfaces. A similar wear-resistant panel also includes at least one pre-formed wear-resistant element, wherein the at least one wear-resistant element has a top surface and a bottom surface opposite the top surface. The wear-resistant elements are located in the cavity and are fixed due to their preformed shape and cavity walls.

[0006] Первым недостатком технического решения аналога является наличие полостей в износостойкой панели, в которых располагаются износостойкие элементы, поскольку это приводит к снижению прочности и устойчивости к механическим повреждениям износостойкой панели, а также к увеличению вероятности образования трещин и сколов в местах расположения полостей в панели. Это, соответственно, приводит к снижению срока эксплуатации износостойкой панели аналога. Следующий недостаток аналога заключается в коротком сроке эксплуатации износостойкой панели, составляющим не более 2-46 дней. Другим недостатком аналога является то, что износостойкая панель имеет прямоугольную форму, это приводит к невозможности создания облицовки внутренней вертикальной поверхности цилиндрического корпуса и крышки с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора, плотно прилегаемой к его указанной внутренней вертикальной поверхности, а отсутствие плотного прилегания футеровки ухудшает защиту от абразивного и ударного износов указанной внутренней поверхности.[0006] The first disadvantage of the technical solution of the analogue is the presence of cavities in the wear-resistant panel in which wear-resistant elements are located, since this leads to a decrease in the strength and resistance to mechanical damage of the wear-resistant panel, as well as to an increase in the likelihood of cracks and chips in the locations of the cavities in the panel . This, accordingly, leads to a decrease in the service life of the wear-resistant panel of the analogue. The next disadvantage of the analogue is the short service life of the wear-resistant panel, amounting to no more than 2-46 days. Another disadvantage of the analogue is that the wear-resistant panel has a rectangular shape, this makes it impossible to create a lining of the inner vertical surface of the cylindrical body and a cover with the side of the cylindrical body of the centrifugal concentrator, tightly adjacent to its specified inner vertical surface, and the lack of a tight fit of the lining impairs protection from abrasive and impact wear of the specified inner surface.

[0007] В заявке WO 2022079650 A1 (опубликована: 21.04.2022 г., МПК: B65G 11/16, B65D 90/04) описано изобретение, относящееся к модульной штабелируемой системе износостойких панелей. Технический результат аналога заключается в увеличении срока эксплуатации желоба, бункера или другого оборудования, используемого для обработки материалов. В аналоге описана штабелируемая износостойкая панель для использования в составе модульной системы штабелируемых износостойких панелей и выполнена с возможностью съемного прикрепления к стене или поверхности защищаемого оборудования. Штабелируемая износостойкая панель аналога также выполнена с возможностью прикрепления к верхней поверхности другой штабелируемой износостойкой панели в составе штабелируемой износостойкой панели. В аналоге штабелируемая износостойкая панель образована матрицей корпуса, имеющей верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, противоположную указанной верхней поверхности, и центральное отверстие, проходящее через верхнюю и нижнюю поверхности. В аналоге центральное отверстие выполнено с возможностью размещения в нем либо крепежного элемента, либо промежуточного адаптера и/или поддерживающей части крепежного элемента, или нижней части внешней поверхности промежуточного адаптер.[0007] Application WO 2022079650 A1 (published: 04/21/2022, IPC: B65G 11/16, B65D 90/04) describes an invention relating to a modular stackable system of wear-resistant panels. The technical result of the analogue is to increase the service life of the chute, hopper or other equipment used for processing materials. The analogue describes a stackable wear-resistant panel for use as part of a modular system of stackable wear-resistant panels and is designed to be removably attached to a wall or surface of protected equipment. The analogue stackable wear-resistant panel is also configured to be attached to the top surface of another stackable wear-resistant panel within the stackable wear-resistant panel. In the analogue, a stackable wear-resistant panel is formed by a housing matrix having a top surface, a bottom surface opposite said top surface, and a central hole extending through the top and bottom surfaces. In the analogue, the central hole is configured to accommodate either a fastening element, or an intermediate adapter and/or a supporting part of the fastening element, or the lower part of the outer surface of the intermediate adapter.

[0008] Основным недостатком технического решения аналога является наличие полостей в износостойкой панели, в которых располагаются износостойкие элементы, поскольку это приводит к снижению ее прочности и устойчивости к механическим повреждениям, а также к увеличению вероятности образования трещин и сколов в местах расположения полостей в панели. Это приводит к снижению срока эксплуатации износостойкой панели аналога и, соответственно, ухудшает защиту от абразивного и ударного износов внутренних поверхностей желоба, бункера или другого оборудования, используемого для обработки материалов.[0008] The main disadvantage of the technical solution of the analogue is the presence of cavities in the wear-resistant panel in which wear-resistant elements are located, since this leads to a decrease in its strength and resistance to mechanical damage, as well as to an increase in the likelihood of cracks and chips in the locations of the cavities in the panel. This leads to a decrease in the service life of the wear-resistant panel of the analogue and, accordingly, worsens the protection against abrasive and impact wear of the internal surfaces of the chute, hopper or other equipment used for processing materials.

[0009] В заявке WO 2015011715 A1 (опубликована: 29.01.2015 г., МПК: B65G 11/16) описано изобретение, относящееся к модульной системе износостойких панелей футеровки желоба или бункера. Технический результат аналога заключается в увеличении срока эксплуатации желоба или бункера. В аналоге описан блок мозаичной облицовки желоба или бункера, включающий верхнюю и нижнюю поверхности, изготовленные из эластомерного материала. В эластомерный материал встроено множество стальных элементов высокой твердости. Верхняя поверхность воспринимает ударную нагрузку материала, падающего на желоб или бункер, а нижняя поверхность прикреплена к стенке желоба или бункера.[0009] Application WO 2015011715 A1 (published: 01/29/2015, IPC: B65G 11/16) describes an invention relating to a modular system of wear-resistant chute or hopper lining panels. The technical result of the analogue is to increase the service life of the chute or hopper. The analogue describes a mosaic lining unit for a chute or hopper, including top and bottom surfaces made of an elastomeric material. Many high-hardness steel elements are embedded in the elastomeric material. The top surface absorbs the impact of material falling onto the chute or hopper, and the bottom surface is attached to the wall of the chute or hopper.

[0010] Основным недостатком технического решения аналога является наличие стальных элементов высокой твердости, встроенных в эластомерный материал износостойкойпанели, поскольку это приводит к снижению прочности и устойчивости к механическим повреждениям износостойкой панели в местах сопряжения эластомерного материала и стального элемента. Это приводит к снижению срока эксплуатации износостойкой панели аналога и, соответственно, ухудшает защиту от абразивного и ударного износов внутренних поверхностей желоба или бункера.[0010] The main disadvantage of the technical solution of the analogue is the presence of high-hardness steel elements built into the elastomeric material of the wear-resistant panel, since this leads to a decrease in the strength and resistance to mechanical damage of the wear-resistant panel at the interface between the elastomeric material and the steel element. This leads to a decrease in the service life of the wear-resistant panel of the analogue and, accordingly, worsens the protection against abrasive and impact wear of the internal surfaces of the chute or hopper.

Термины и сокращенияTerms and abbreviations

[0011] Сегментная футеровка - это футеровка, состоящая из сегментов (частей), при соединении которых обеспечивается повторение формы футеруемого объекта, в данном случае футеруемым объектом является внутренняя вертикальная поверхность центробежного концентратора. Также футеруемым объектом может быть внутренняя горизонтальная поверхность центробежного концентратора.[0011] Segmental lining is a lining consisting of segments (parts), when connected, the shape of the lined object is repeated; in this case, the lined object is the internal vertical surface of the centrifugal concentrator. Also, the lined object can be the inner horizontal surface of a centrifugal concentrator.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

[0012] Задачей настоящей группы изобретений является разработка устройства сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора и способа его применения, обеспечивающих защиту от механических повреждений, в том числе, от абразивного и ударного износов, центробежного концентратора и, соответственно, увеличивающих срок его эксплуатации.[0012] The objective of this group of inventions is to develop a device for a segmented wear-resistant lining of a centrifugal concentrator and a method for its use that provides protection from mechanical damage, including abrasive and impact wear, of a centrifugal concentrator and, accordingly, increases its service life.

[0013] Данная задача решается заявляемой группой изобретений за счет достижения таких технических результатов, как обеспечение увеличения срока эксплуатации сегментной износостойкой футеровки, а также улучшения ее ремонтопригодности. [0013] This problem is solved by the claimed group of inventions by achieving such technical results as ensuring an increase in the service life of a segmental wear-resistant lining, as well as improving its maintainability.

[0014] Заявленные технические результаты достигаются за счет того, что настоящая группа изобретений в части устройства является сегментной износостойкой футеровкой центробежного концентратора, которая включает по крайней мере два съемных сегмента. Причем каждый съемный сегмент включает металлическую пластину, к которой прикреплено износостойкое покрытие. При этом съемные сегменты прикреплены к внутренней вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора и имеют в поперечном сечении дугообразную форму. При этом для прикрепления съемных сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора используются крепежные элементы таким образом, что указанные крепежные элементы совмещаются с отверстиями на указанной вертикальной поверхности, которые размещены на указанной поверхности так, что расстояние между отверстиями на вертикальной поверхности центробежного концентратора по горизонтали составляет 5-90°.[0014] The claimed technical results are achieved due to the fact that the present group of inventions in terms of the device is a segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, which includes at least two removable segments. Moreover, each removable segment includes a metal plate to which a wear-resistant coating is attached. In this case, the removable segments are attached to the inner vertical surface of the said centrifugal concentrator and have an arc-shaped cross-section. In this case, to attach the removable segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator, fasteners are used in such a way that said fasteners are aligned with holes on said vertical surface, which are placed on said surface so that the horizontal distance between the holes on the vertical surface of the centrifugal concentrator is 5 -90°.

[0015] Наличие по крайней мере двух съемных сегментов в износостойкой футеровке центробежного концентратора позволяет быстро и легко заменить поврежденный или изношенный сегмент, не требуя полной замены всей футеровки; к тому же это позволяет разрабатывать сегменты с использованием различных материалов с варьируемой их толщиной в зависимости от места расположения сегмента. В целом, наличие по крайней мере двух съемных сегментов в износостойкой футеровке обеспечивает улучшение ее ремонтопригодности, в частности, позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки внутренних поверхностей центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования. [0015] The presence of at least two removable segments in the wear-resistant lining of the centrifugal concentrator allows for quick and easy replacement of a damaged or worn segment without requiring complete replacement of the entire lining; In addition, this makes it possible to develop segments using different materials with varying thickness depending on the location of the segment. In general, the presence of at least two removable segments in the wear-resistant lining improves its maintainability, in particular, it makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of the internal surfaces of the centrifugal concentrator, increasing the equipment utilization rate.

[0016] Включение в каждый съемный сегмент металлической пластины, к которой прикреплено износостойкое покрытие, обусловлено тем, что износостойкое покрытие снижает ударный износ футеруемой поверхности, шум при работе центробежного концентратора, а также деградацию металлической пластины. Наличие металлической пластины в съемном сегменте футеровки предотвращает абразивный износ футеруемой поверхности центробежного концентратора. Описанные преимущества использования как металлической пластины, так и износостойкого покрытия позволяют увеличить срок эксплуатации настоящей футеровки центробежного концентратора.[0016] The inclusion in each removable segment of a metal plate to which a wear-resistant coating is attached is due to the fact that the wear-resistant coating reduces impact wear of the lined surface, noise during operation of the centrifugal concentrator, and degradation of the metal plate. The presence of a metal plate in the removable lining segment prevents abrasive wear of the lined surface of the centrifugal concentrator. The described advantages of using both a metal plate and a wear-resistant coating can increase the service life of the present centrifugal concentrator lining.

[0017] Прикрепление съемных сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора необходимо для фиксации сегментов футеровки к указанной поверхности, а их дугообразная форма в поперечном сечении улучшает прилегание сегментов футеровки к внутренней вертикальной поверхности футеруемых элементов центробежного концентратора. Это обеспечивает улучшение защиты от абразивного и ударного износов центробежного концентратора, увеличивая срок его эксплуатации. Необходимо отметить, что футеруемым элементом центробежного концентратора является крышка с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора (ее внутренняя вертикальная поверхность), поскольку она подвергается максимальным механическим повреждениям в ходе эксплуатации центробежного концентратора. Однако, в качестве футеруемого элемента также может быть цилиндрический корпус центробежного концентратора (его внутренние вертикальные и горизонтальные поверхности).[0017] Attaching the removable segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator is necessary for fixing the lining segments to the specified surface, and their arcuate shape in cross section improves the fit of the lining segments to the inner vertical surface of the lined elements of the centrifugal concentrator. This provides improved protection against abrasive and impact wear of the centrifugal concentrator, increasing its service life. It should be noted that the lined element of the centrifugal concentrator is the cover with the side of the cylindrical body of the centrifugal concentrator (its internal vertical surface), since it is subject to maximum mechanical damage during operation of the centrifugal concentrator. However, the cylindrical body of the centrifugal concentrator (its internal vertical and horizontal surfaces) can also be the lined element.

[0018] Для прикрепления съемных сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора размещены отверстия на указанной поверхности. Это обеспечивает удобство монтажа и замены футеровки вертикальной поверхности центробежного концентратора, улучшая дополнительно ремонтопригодность настоящей сегментной съемной футеровки. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяетуменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент его использования. [0018] To attach the removable segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator, holes are placed on said surface. This ensures ease of installation and replacement of the lining of the vertical surface of the centrifugal concentrator, further improving the maintainability of the present segmental removable lining. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing its utilization rate.

[0019] Для прикрепления съемного сегмента к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора используются крепежные элементы таким образом, что указанные крепежные элементы совмещаются с отверстиями на указанной вертикальной поверхности. Это обеспечивает прочное крепление футеровки к поверхности центробежного концентратора, простоту монтажа или замены футеровки, улучшая дополнительно ее ремонтопригодность. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования. Крепежные элементы обладают высокой устойчивостью к вибрациям, это дополнительно улучшает срок эксплуатации заявляемой сегментной съемной футеровки.[0019] Fasteners are used to secure the removable segment to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator such that said fasteners are aligned with holes on said vertical surface. This ensures strong fastening of the lining to the surface of the centrifugal concentrator, ease of installation or replacement of the lining, further improving its maintainability. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing equipment utilization. The fastening elements are highly resistant to vibration, which further improves the service life of the inventive segmental removable lining.

[0020] Расстояние между отверстиями на вертикальной поверхности центробежного концентратора по горизонтали составляет 5-90°. Это обеспечивает не только удобство монтажа и замены футеровки вертикальной поверхности центробежного концентратора, но и улучшение прикрепления сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора. Это, в свою очередь, улучшает ремонтопригодность, увеличивает срок эксплуатации сегментной износостойкой футеровки. [0020] The horizontal distance between the holes on the vertical surface of the centrifugal concentrator is 5-90°. This provides not only ease of installation and replacement of the lining of the vertical surface of the centrifugal concentrator, but also improves the attachment of segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator. This, in turn, improves maintainability and increases the service life of the segmental wear-resistant lining.

[0021] Сочетание указанных выше признаков заявляемой сегментной износостойкой футеровки обеспечивает увеличение срока эксплуатации сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора и улучшение ее ремонтопригодности. Это приводит, в свою очередь, к увеличению срока эксплуатации центробежного концентратора.[0021] The combination of the above characteristics of the inventive segmental wear-resistant lining ensures an increase in the service life of the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator and an improvement in its maintainability. This, in turn, leads to an increase in the service life of the centrifugal concentrator.

[0022] Износостойкое покрытие сегментов, имеющих в поперечном сечении дугообразную форму, может быть прикреплено к металлической пластине со смещением относительно указанной пластины. Это улучшает совмещение сегментов, их прилегание к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора и, соответственно, обеспечивает увеличение срока эксплуатации сегментной футеровки.[0022] The wear-resistant coating of the segments having an arcuate cross-section may be attached to the metal plate at an offset relative to the specified plate. This improves the alignment of the segments, their adhesion to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator and, accordingly, ensures an increase in the service life of the segment lining.

[0023] Смещение износостойкого покрытия относительно металлической пластины может составлять 0,1-30 см. Это дополнительно улучшает прилегание сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора.[0023] The displacement of the wear-resistant coating relative to the metal plate can be 0.1-30 cm. This further improves the fit of the segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator.

[0024] Дополнительно съемный сегмент может быть размещен на внутренней горизонтальной поверхности указанного центробежного концентратора. Это обеспечивает защиту внутренней горизонтальной поверхности указанного центробежногоконцентратора от механических повреждений, в том числе, от абразивного и ударного износов, позволяя увеличить срок эксплуатации концентратора в целом. Необходимо отметить, что внутренней горизонтальной поверхностью центробежного концентратора может быть дно цилиндрического корпуса концентратора.[0024] Additionally, the removable segment can be placed on the inner horizontal surface of the specified centrifugal concentrator. This ensures protection of the inner horizontal surface of the specified centrifugal concentrator from mechanical damage, including abrasive and impact wear, allowing to increase the service life of the concentrator as a whole. It should be noted that the inner horizontal surface of the centrifugal concentrator may be the bottom of the cylindrical body of the concentrator.

[0025] Съемный сегмент может иметь косой срез, при этом угол косого среза, отсчитываемый от горизонтали, может составлять 10-40°. Это дополнительно обеспечивает более плотное прилегание сегментной износостойкой футеровки к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора, улучшая таким образом защиту от абразивного и ударного износов указанной поверхности концентратора и, соответственно, увеличивая срок его эксплуатации. Также это дополнительно позволяет улучшить удобство замены заявляемой футеровки, ее ремонтопригодность. [0025] The removable segment may have an oblique cut, and the angle of the oblique cut, measured from the horizontal, may be 10-40°. This additionally ensures a tighter fit of the segmental wear-resistant lining to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator, thus improving protection against abrasive and impact wear of the specified surface of the concentrator and, accordingly, increasing its service life. This also makes it possible to further improve the ease of replacing the inventive lining and its maintainability.

[0026] Расстояние между отверстиями на вертикальной поверхности центробежного концентратора по вертикали может составлять 3-70% от высоты вертикальной поверхности. Это обеспечивает удобство монтажа и замены футеровки вертикальной поверхности центробежного концентратора, улучшая ремонтопригодность сегментной износостойкой футеровки. Также это улучшает крепление (фиксацию) сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора, увеличивая срок эксплуатации сегментной износостойкой футеровки.[0026] The vertical distance between the holes on the vertical surface of the centrifugal concentrator can be 3-70% of the height of the vertical surface. This ensures ease of installation and replacement of the lining of the vertical surface of the centrifugal concentrator, improving the maintainability of the segmental wear-resistant lining. This also improves the fastening (fixation) of the segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator, increasing the service life of the segmental wear-resistant lining.

[0027] Толщина металлической пластины может составлять 1-30 мм, это обеспечивает дополнительную прочность износостойкой футеровке, увеличивая срок ее эксплуатации. [0027] The thickness of the metal plate can be 1-30 mm, this provides additional strength to the wear-resistant lining, increasing its service life.

[0028] Износостойкое покрытие может быть выполнено из полимерсодержащего материала. Это позволяет дополнительно увеличить срок эксплуатации сегментной износостойкой футеровки благодаря тому, что полимерсодержащий материал выдерживает ударную нагрузку и высокие температуры без деформации материала или его разрушения.[0028] The wear-resistant coating may be made of a polymer-containing material. This makes it possible to further increase the service life of the segmental wear-resistant lining due to the fact that the polymer-containing material can withstand impact loads and high temperatures without deformation of the material or its destruction.

[0029] Толщина износостойкого покрытия может составлять 2-30 мм. Это обеспечивает дополнительную прочность, устойчивость к абразивному и ударному износам футеровки, увеличивая срок ее эксплуатации.[0029] The thickness of the wear-resistant coating can be 2-30 mm. This provides additional strength and resistance to abrasive and impact wear of the lining, increasing its service life.

[0030] Износостойкое покрытие может крепиться к металлической пластине с помощью клеевой основы. Это позволяет уменьшить вес съемной износостойкой футеровки, облегчая ее транспортировку; также использование клеевой основы обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей поверхности сегмента футеровки, уменьшая появление трещин в нем (сегменте) и увеличивая износостойкость футеровки, что, соответственно, дополнительно повышает срок ее эксплуатации.[0030] The wear-resistant coating may be attached to the metal plate using an adhesive backing. This makes it possible to reduce the weight of the removable wear-resistant lining, making it easier to transport; Also, the use of an adhesive base ensures uniform load distribution over the entire surface of the lining segment, reducing the appearance of cracks in it (the segment) and increasing the wear resistance of the lining, which, accordingly, further increases its service life.

[0031] Также заявленные технические результаты достигаются способом применения сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора. Причем сегментная износостойкая футеровка центробежного концентратора включает по крайней мере два съемных сегмента, при этом каждый съемный сегмент включает металлическую пластину, к которой прикрепляют износостойкое покрытие. Причем съемные сегменты имеют в поперечном сечении дугообразную форму и включают крепежные элементы. К тому же вертикальная поверхность указанного центробежного концентратора включает отверстия.[0031] Also, the claimed technical results are achieved by using a segmented wear-resistant lining of a centrifugal concentrator. Moreover, the segmented wear-resistant lining of the centrifugal concentrator includes at least two removable segments, with each removable segment including a metal plate to which the wear-resistant coating is attached. Moreover, the removable segments have an arc-shaped cross-section and include fastening elements. In addition, the vertical surface of said centrifugal concentrator includes holes.

[0032] Наличие по крайней мере двух съемных сегментов в износостойкой футеровке центробежного концентратора позволяет быстро и легко заменить поврежденный или изношенный сегмент, не требуя полной замены всей футеровки; к тому же это позволяет разрабатывать сегменты с использованием различных материалов с варьируемой их толщиной в зависимости от места расположения сегмента. В целом, наличие по крайней мере двух съемных сегментов в износостойкой футеровке обеспечивает улучшение ее ремонтопригодности. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования. [0032] The presence of at least two removable segments in the wear-resistant lining of the centrifugal concentrator allows for quick and easy replacement of a damaged or worn segment without requiring complete replacement of the entire lining; In addition, this makes it possible to develop segments using different materials with varying thickness depending on the location of the segment. In general, the presence of at least two removable segments in a wear-resistant lining improves its maintainability. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing equipment utilization.

[0033] Включение в каждый съемный сегмент металлической пластины, к которой прикрепляют износостойкое покрытие, обусловлено тем, что износостойкое покрытие снижает ударный износ внутренних поверхностей центробежного концентратора, шум при его работе, а также деградацию металлической пластины. Наличие металлической пластины в съемном сегменте футеровки предотвращает абразивный износ внутренних поверхностей центробежного концентратора. Таким образом, использование как металлической пластины, так и износостойкого покрытия позволяет увеличить время (срок) эксплуатации центробежного концентратора.[0033] The inclusion in each removable segment of a metal plate to which a wear-resistant coating is attached is due to the fact that the wear-resistant coating reduces impact wear of the internal surfaces of the centrifugal concentrator, noise during its operation, and degradation of the metal plate. The presence of a metal plate in the removable lining segment prevents abrasive wear of the internal surfaces of the centrifugal concentrator. Thus, the use of both a metal plate and a wear-resistant coating makes it possible to increase the operating time (life) of the centrifugal concentrator.

[0034] Дугообразная форма в поперечном сечении съемных сегментов улучшает прилегание сегментов футеровки к вертикальной поверхности центробежного концентратора, улучшая защиту указанной поверхности от механических повреждений, в частности, от абразивного и ударного износов. Это обеспечивает увеличение срока эксплуатации центробежного концентратора. Необходимо отметить, что футеруемым элементом центробежного концентратора является крышка с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора (ее внутренняя вертикальная поверхность), поскольку она подвергается максимальным механическим повреждениям в ходе эксплуатации центробежного концентратора. Однако в качестве футеруемого элемента также может быть цилиндрический корпус центробежного концентратора (его внутренние вертикальные и горизонтальные поверхности).[0034] The arcuate shape in the cross section of the removable segments improves the fit of the lining segments to the vertical surface of the centrifugal concentrator, improving the protection of said surface from mechanical damage, in particular from abrasive and impact wear. This ensures an increase in the service life of the centrifugal concentrator. It should be noted that the lined element of the centrifugal concentrator is the cover with the side of the cylindrical body of the centrifugal concentrator (its internal vertical surface), since it is subject to maximum mechanical damage during operation of the centrifugal concentrator. However, the cylindrical body of the centrifugal concentrator (its internal vertical and horizontal surfaces) can also be the lined element.

[0035] Наличие у съемных сегментов крепежных элементов обеспечивает прочное крепление футеровки к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора, простоту монтажа или замены футеровки, улучшая ее ремонтопригодность. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования. Крепежные элементы обладают высокой устойчивостью к вибрациям, это увеличивает срок эксплуатации футеровки.[0035] The presence of fasteners in the removable segments ensures strong fastening of the lining to the internal vertical surface of the centrifugal concentrator, ease of installation or replacement of the lining, improving its maintainability. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing equipment utilization. Fastening elements are highly resistant to vibration, which increases the service life of the lining.

[0036] Наличие отверстий на вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора необходимо для прикрепления футеровки к указанной поверхности, увеличивая срок ее эксплуатации. Также наличие на вертикальной поверхности отверстий обеспечивает удобство монтажа и замены футеровки центробежного концентратора, улучшая ее ремонтопригодность. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования.[0036] The presence of holes on the vertical surface of the specified centrifugal concentrator is necessary for attaching the lining to the specified surface, increasing its service life. Also, the presence of holes on the vertical surface makes it easy to install and replace the centrifugal concentrator lining, improving its maintainability. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing equipment utilization.

[0037] По способу применения сегментной износостойкой футеровки прикрепляют съемные сегменты, имеющие в поперечном сечении дугообразную форму, к внутренней вертикальной поверхности указанного концентратора таким образом, что крепежные элементы съемного сегмента совмещают с отверстиями на вертикальной поверхности, причем расстояние между ними по горизонтали составляет 5-90°. Совмещение указанных отверстий с крепежными элементами сегментов необходимо для фиксации указанных сегментов к вертикальной поверхности, а дугообразная форма сегментов в поперечном сечении улучшает их прилегание к вертикальной поверхности концентратора, позволяя улучшить его защиту от механических повреждений, в том числе, от абразивного и ударного износов. Это обеспечивает увеличение срока эксплуатации центробежного концентратора. Указанное расстояние между отверстиями обеспечивает не только удобство монтажа и замены футеровки вертикальной поверхности центробежного концентратора, но и улучшение прикрепления сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора. Это, в свою очередь, улучшает ремонтопригодность, увеличивает защиту поверхности от механических повреждений в ходе эксплуатации концентратора.[0037] According to the method of using segmental wear-resistant lining, removable segments having an arcuate cross-section are attached to the inner vertical surface of the said hub in such a way that the fastening elements of the removable segment are aligned with the holes on the vertical surface, and the horizontal distance between them is 5- 90°. The combination of these holes with the fastening elements of the segments is necessary for fixing these segments to a vertical surface, and the arcuate shape of the segments in cross section improves their fit to the vertical surface of the concentrator, making it possible to improve its protection from mechanical damage, including abrasive and impact wear. This ensures an increase in the service life of the centrifugal concentrator. The specified distance between the holes provides not only ease of installation and replacement of the lining of the vertical surface of the centrifugal concentrator, but also improves the attachment of segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator. This, in turn, improves maintainability and increases surface protection from mechanical damage during operation of the concentrator.

[0038] Могут прикреплять износостойкое покрытие у сегментов, имеющих в поперечном сечении дугообразную форму, к металлической пластине со смещением относительно указанной пластины. Это улучшает совмещение сегментов, их прилегание к внутреннейвертикальной поверхности центробежного концентратора и, соответственно, обеспечивает улучшение защиты поверхности центробежного концентратора от механических повреждений в ходе его эксплуатации.[0038] A wear-resistant coating can be attached to segments having an arcuate cross-section to a metal plate offset relative to said plate. This improves the alignment of the segments, their fit to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator and, accordingly, provides improved protection of the surface of the centrifugal concentrator from mechanical damage during its operation.

[0039] Смещение износостойкого покрытия относительно металлической пластины может составлять 0,1-30 см. Это дополнительно улучшает прилегание сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора.[0039] The displacement of the wear-resistant coating relative to the metal plate can be 0.1-30 cm. This further improves the fit of the segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator.

[0040] Расстояние между отверстиями на вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора по вертикали может составлять 3-70% от высоты вертикальной поверхности. Это обеспечивает удобство монтажа и замены футеровки центробежного концентратора, улучшая дополнительно ремонтопригодность сегментной съемной футеровки. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент его использования. Также это улучшает крепление (фиксацию) сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора, увеличивая срок эксплуатации сегментной износостойкой футеровки.[0040] The vertical distance between the holes on the vertical surface of said centrifugal concentrator may be 3-70% of the height of the vertical surface. This ensures ease of installation and replacement of the centrifugal concentrator lining, further improving the maintainability of the segmental removable lining. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing its utilization rate. This also improves the fastening (fixation) of the segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator, increasing the service life of the segmental wear-resistant lining.

[0041] Дополнительно могут использовать съемный сегмент, который могут размещать на внутренней горизонтальной поверхности указанного центробежного концентратора перед прикреплением съемных сегментов к внутренней вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора. Это обеспечивает защиту внутренней горизонтальной поверхности указанного центробежного концентратора от механических повреждений, в том числе, абразивного и ударного износов, позволяя увеличить срок эксплуатации концентратора в целом. Необходимо отметить, что внутренней горизонтальной поверхностью центробежного концентратора может быть дно цилиндрического корпуса концентратора.[0041] Additionally, a removable segment may be used, which may be placed on the inner horizontal surface of said centrifugal concentrator before attaching the removable segments to the inner vertical surface of said centrifugal concentrator. This ensures protection of the internal horizontal surface of the specified centrifugal concentrator from mechanical damage, including abrasive and impact wear, allowing to increase the service life of the concentrator as a whole. It should be noted that the inner horizontal surface of the centrifugal concentrator may be the bottom of the cylindrical body of the concentrator.

[0042] Прикрепляют съемные сегменты к внутренней вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора таким образом, что расстояние между металлическими пластинами съемных сегментов может составлять 2-20 мм. К тому же могут размещать съемные сегменты на внутренней горизонтальной поверхности указанного центробежного концентратора таким образом, что расстояние между металлическими пластинами съемных сегментов может составлять 2-20 мм. Указанное расстояние между металлическими пластинами съемных сегментов необходимо для того, чтобы посредством различных компаундов заполнять его (расстояние). Это позволяет дополнительно зафиксировать съемные сегменты на поверхностях центробежного концентратора, позволяя улучшить его защиту от механических повреждений, в томчисле, от абразивного и ударного износов. Расстояние между металлическими пластинами съемных сегментов могут заполнять эпоксидным компаундом или полиуретановым компаундом, или герметиком.[0042] The removable segments are attached to the inner vertical surface of the said centrifugal concentrator in such a way that the distance between the metal plates of the removable segments can be 2-20 mm. In addition, removable segments can be placed on the inner horizontal surface of said centrifugal concentrator in such a way that the distance between the metal plates of the removable segments can be 2-20 mm. The specified distance between the metal plates of the removable segments is necessary in order to fill it (distance) using various compounds. This allows you to additionally fix the removable segments on the surfaces of the centrifugal concentrator, allowing you to improve its protection from mechanical damage, including abrasive and impact wear. The distance between the metal plates of the removable segments can be filled with epoxy compound or polyurethane compound, or sealant.

Описание чертежейDescription of drawings

[0043] Объект притязаний по настоящей заявке описан по пунктам и четко заявлен в формуле изобретения. Упомянутые выше задачи, признаки и преимущества группы изобретений очевидны из нижеследующего подробного описания, в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых показано:[0043] The subject matter of this application is described point by point and clearly stated in the claims. The above-mentioned objects, features and advantages of the group of inventions are obvious from the following detailed description, in combination with the accompanying drawings, which show:

[0044] на фиг. 1 изображен схематичный вид продольного сечения центробежного концентратора, включающего сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности указанного концентратора. Под вертикальной поверхностью подразумевается бортик крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора;[0044] in FIG. 1 shows a schematic view of a longitudinal section of a centrifugal concentrator, including a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the said concentrator. The vertical surface means the side of the cover of the cylindrical body of the centrifugal concentrator;

[0045] на фиг. 2 изображен схематичный вид продольного сечения центробежного концентратора, включающего сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности указанного концентратора. Под вертикальной поверхностью подразумеваются бортик крышки и стенки цилиндрического корпуса центробежного концентратора;[0045] in FIG. 2 shows a schematic view of a longitudinal section of a centrifugal concentrator, including a segmental wear-resistant lining of the inner vertical surface of the said concentrator. The vertical surface refers to the side of the lid and the walls of the cylindrical body of the centrifugal concentrator;

[0046] на фиг. 3 изображен схематичный вид продольного сечения центробежного концентратора, включающего сегментную износостойкую футеровку внутренних вертикальной и горизонтальной поверхностей указанного концентратора. Под вертикальной поверхностью подразумевается бортик крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора. Также под вертикальной поверхностью подразумеваются стенки цилиндрического корпуса центробежного концентратора. Под горизонтальной поверхностью подразумевается дно цилиндрического корпуса центробежного концентратора;[0046] in FIG. 3 shows a schematic view of a longitudinal section of a centrifugal concentrator, including segmental wear-resistant lining of the internal vertical and horizontal surfaces of the said concentrator. The vertical surface means the side of the cover of the cylindrical body of the centrifugal concentrator. Also, the vertical surface refers to the walls of the cylindrical body of the centrifugal concentrator. The horizontal surface means the bottom of the cylindrical body of the centrifugal concentrator;

[0047] на фиг. 4 изображен схематичный изометрический вид крышки с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающей сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности бортика крышки; [0047] in FIG. 4 shows a schematic isometric view of a cover with a side of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, including a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the side of the cover;

[0048] на фиг. 5 изображен схематичный вид поперечного сечения крышки с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающей сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности бортика крышки, которая содержит два съемных сегмента. Съемный сегмент содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине;[0048] in FIG. 5 shows a schematic cross-sectional view of a cover with a side of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, including a segmental wear-resistant lining of the inner vertical surface of the side of the cover, which contains two removable segments. The removable segment contains a wear-resistant coating that is attached to a metal plate;

[0049] на фиг. 6 изображен схематичный вид поперечного сечения крышки с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающей сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности бортика крышки, которая содержит два съемных сегмента. Съемный сегмент содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы; [0049] in FIG. 6 shows a schematic cross-sectional view of a cover with a side of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, including a segmental wear-resistant lining of the inner vertical surface of the side of the cover, which contains two removable segments. The removable segment contains a wear-resistant coating, which is attached to the metal plate using an adhesive base;

[0050] на фиг. 7 изображен схематичный вид поперечного сечения сегментной износостойкой футеровки внутренней вертикальной поверхности бортика крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора, которая содержит два съемных сегмента. Съемный сегмент содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине со смещением относительно указанной пластины. Съемные сегменты располагаются таким образом, чтобы между металлическими пластинами съемных сегментов было расстояние;[0050] in FIG. 7 shows a schematic cross-sectional view of a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the side of the cover of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, which contains two removable segments. The removable segment contains a wear-resistant coating, which is attached to a metal plate with an offset relative to the specified plate. The removable segments are positioned in such a way that there is a distance between the metal plates of the removable segments;

[0051] на фиг. 8 изображен схематичный вид поперечного сечения сегментной износостойкой футеровки внутренней вертикальной поверхности бортика крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора, которая содержит два съемных сегмента. Съемный сегмент содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы со смещением относительно указанной пластины. Съемные сегменты располагаются таким образом, чтобы между металлическими пластинами съемных сегментов было расстояние;[0051] in FIG. 8 shows a schematic cross-sectional view of a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the side of the cover of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, which contains two removable segments. The removable segment contains a wear-resistant coating, which is attached to the metal plate using an adhesive base with an offset relative to the specified plate. The removable segments are positioned in such a way that there is a distance between the metal plates of the removable segments;

[0052] на фиг. 9 изображен схематичный вид продольного сечения крышки с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающей сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности бортика крышки. Сегмент износостойкой футеровки содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы, где металлическая пластина сегмента контактирует с внутренней вертикальной поверхностью бортика крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора;[0052] in FIG. 9 shows a schematic view of a longitudinal section of a cover with a side of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, including a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the side of the cover. The wear-resistant lining segment contains a wear-resistant coating that is attached to a metal plate using an adhesive base, where the metal plate of the segment is in contact with the inner vertical surface of the cover side of the cylindrical body of the centrifugal concentrator;

[0053] на фиг. 10 изображен схематичный вид продольного сечения крышки с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающей сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности бортика крышки. Сегмент износостойкой футеровки содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы, где металлическая пластина сегмента присоединена к внутренней вертикальной поверхности бортика крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора через износостойкое покрытие;[0053] in FIG. 10 shows a schematic view of a longitudinal section of a cover with a side of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, including a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the side of the cover. The wear-resistant lining segment contains a wear-resistant coating that is attached to a metal plate using an adhesive base, where the metal plate of the segment is attached to the inner vertical surface of the cover side of the cylindrical body of the centrifugal concentrator through the wear-resistant coating;

[0054] на фиг. 11 изображен схематичный вид продольного сечения крышки с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающей сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности бортика крышки. Сегмент износостойкой футеровки содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы, где металлическая пластина сегмента присоединена к внутренней вертикальной поверхности бортика крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора через износостойкое покрытие с помощью клеевой основы;[0054] in FIG. 11 shows a schematic view of a longitudinal section of a cover with a side of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, including a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the side of the cover. The wear-resistant lining segment contains a wear-resistant coating that is attached to a metal plate using an adhesive base, where the metal plate of the segment is attached to the inner vertical surface of the side of the cover of the cylindrical body of the centrifugal concentrator through the wear-resistant coating using an adhesive base;

[0055] на фиг. 12 изображен схематичный вид продольного сечения крышки с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающей сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности бортика крышки. Сегмент износостойкой футеровки содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы со смещением относительно указанной пластины, где металлическая пластина сегмента присоединена к внутренней вертикальной поверхности бортика крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора через износостойкое покрытие с помощью клеевой основы. Съемные сегменты располагаются таким образом, чтобы между металлическими пластинами съемных сегментов было расстояние;[0055] in FIG. 12 shows a schematic view of a longitudinal section of a cover with a side of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, including a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the side of the cover. The wear-resistant lining segment contains a wear-resistant coating, which is attached to a metal plate using an adhesive base with an offset relative to the specified plate, where the metal plate of the segment is attached to the inner vertical surface of the side of the cover of the cylindrical body of the centrifugal concentrator through the wear-resistant coating using an adhesive base. The removable segments are positioned in such a way that there is a distance between the metal plates of the removable segments;

[0056] на фиг. 13 изображен схематичный вид поперечного сечения цилиндрического корпуса, включающего сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности цилиндрического корпуса центробежного концентратора, которая содержит два съемных сегмента. Съемный сегмент содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине;[0056] in FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of a cylindrical body including a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, which contains two removable segments. The removable segment contains a wear-resistant coating that is attached to a metal plate;

[0057] на фиг. 14 изображен схематичный вид поперечного сечения цилиндрического корпуса, включающего сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности цилиндрического корпуса центробежного концентратора, которая содержит два съемных сегмента. Съемный сегмент содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы;[0057] in FIG. 14 is a schematic cross-sectional view of a cylindrical body including a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, which contains two removable segments. The removable segment contains a wear-resistant coating, which is attached to the metal plate using an adhesive base;

[0058] на фиг. 15 изображен схематичный вид поперечного сечения сегментной износостойкой футеровки внутренней вертикальной поверхности цилиндрического корпуса центробежного концентратора, которая содержит два съемных сегмента. Съемный сегмент содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине со смещением относительно указанной пластины. Съемные сегменты располагаются таким образом, чтобы между металлическими пластинами съемных сегментов было расстояние;[0058] in FIG. 15 shows a schematic cross-sectional view of a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, which contains two removable segments. The removable segment contains a wear-resistant coating, which is attached to a metal plate with an offset relative to the specified plate. The removable segments are positioned in such a way that there is a distance between the metal plates of the removable segments;

[0059] на фиг. 16 изображен схематичный вид поперечного сечения сегментной износостойкой футеровки внутренней вертикальной поверхности цилиндрического корпуса центробежного концентратора, которая содержит два съемных сегмента. Съемный сегмент содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы со смещением относительно указанной пластины. Съемные сегменты располагаются таким образом, чтобы между металлическими пластинами съемных сегментов было расстояние;[0059] in FIG. 16 shows a schematic cross-sectional view of a segmented wear-resistant lining of the inner vertical surface of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, which contains two removable segments. The removable segment contains a wear-resistant coating, which is attached to the metal plate using an adhesive base with an offset relative to the specified plate. The removable segments are positioned in such a way that there is a distance between the metal plates of the removable segments;

[0060] на фиг. 17 изображен схематичный вид поперечного сечения сегментной износостойкой футеровки вертикальной поверхности цилиндрического корпуса центробежного концентратора. Съемный сегмент содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы со смещением относительно указанной пластины. Съемные сегменты располагаются таким образом, чтобы между металлическими пластинами съемных сегментов было расстояние; [0060] in FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of a segmented wear-resistant lining of a vertical surface of a cylindrical body of a centrifugal concentrator. The removable segment contains a wear-resistant coating, which is attached to the metal plate using an adhesive base with an offset relative to the specified plate. The removable segments are positioned in such a way that there is a distance between the metal plates of the removable segments;

[0061] на фиг. 18 изображен схематичный вид поперечного сечения цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающего сегментную износостойкую футеровку внутренней вертикальной поверхности цилиндрического корпуса. Сегмент износостойкой футеровки содержит износостойкое покрытие, которое присоединено к металлической пластине с помощью клеевой основы со смещением относительно указанной пластины, где металлическая пластина сегмента контактирует с внутренней вертикальной поверхностью цилиндрического корпуса центробежного концентратора. Съемные сегменты располагаются таким образом, чтобы между металлическими пластинами съемных сегментов было расстояние;[0061] in FIG. 18 is a schematic cross-sectional view of a cylindrical body of a centrifugal concentrator including a segmental wear-resistant lining of the inner vertical surface of the cylindrical body. The wear-resistant lining segment contains a wear-resistant coating, which is attached to a metal plate using an adhesive base with an offset relative to the specified plate, where the metal plate of the segment contacts the inner vertical surface of the cylindrical body of the centrifugal concentrator. The removable segments are positioned in such a way that there is a distance between the metal plates of the removable segments;

[0062] на фиг. 19 изображен схематичный вид варианта сегментной износостойкой футеровки внутренней горизонтальной поверхности цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающей пять сегментов. Под горизонтальной поверхностью центробежного концентратора подразумевается дно цилиндрического корпуса центробежного концентратора;[0062] in FIG. 19 shows a schematic view of a variant of a segmented wear-resistant lining of the inner horizontal surface of the cylindrical body of a centrifugal concentrator, including five segments. The horizontal surface of the centrifugal concentrator means the bottom of the cylindrical body of the centrifugal concentrator;

[0063] на фиг. 20 изображен схематичный изометрический вид цилиндрического корпуса центробежного концентратора, включающего сегментную износостойкую футеровку внутренних вертикальной и горизонтальной поверхностей. Под вертикальной поверхностью центробежного концентратора подразумевается вертикальная поверхность цилиндрического корпуса центробежного концентратора. Под горизонтальной поверхностью центробежного концентратора подразумевается дно цилиндрического корпуса центробежного концентратора;[0063] in FIG. 20 shows a schematic isometric view of a cylindrical body of a centrifugal concentrator, including segmental wear-resistant lining of the internal vertical and horizontal surfaces. The vertical surface of the centrifugal concentrator means the vertical surface of the cylindrical body of the centrifugal concentrator. The horizontal surface of the centrifugal concentrator means the bottom of the cylindrical body of the centrifugal concentrator;

[0064] на фиг. 21 изображен схематичный изометрический вид сегментной износостойкой футеровки внутренних вертикальной и горизонтальной поверхностей центробежного концентратора;[0064] in FIG. 21 shows a schematic isometric view of the segmented wear-resistant lining of the internal vertical and horizontal surfaces of the centrifugal concentrator;

[0065] на фиг. 22 изображен схематичный изометрический вид сегментной износостойкой футеровки внутренних вертикальной и горизонтальной поверхностей центробежного концентратора, включающей съемный сегмент, который имеет косой срез;[0065] in FIG. 22 shows a schematic isometric view of a segmented wear-resistant lining of the internal vertical and horizontal surfaces of a centrifugal concentrator, including a removable segment that has an oblique cut;

[0066] на фиг. 23 изображен схематичный изометрический вид сегментной износостойкой футеровки внутренних вертикальной и горизонтальной поверхностей центробежного концентратора, включающей съемные сегменты, которые имеют переменную высоту; [0066] in FIG. 23 shows a schematic isometric view of a segmented wear-resistant lining of the internal vertical and horizontal surfaces of a centrifugal concentrator, including removable segments that have variable heights;

[0067] на фиг. 24 изображен схематичный изометрический вид сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, включающей шесть съемных сегментов внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора и четыре съемных сегмента внутренней горизонтальной поверхности центробежного концентратора. Под внутренней вертикальной поверхностью подразумеваются бортик крышки и стенки цилиндрического корпуса центробежного концентратора. Под внутренней горизонтальной поверхностью подразумевается дно цилиндрического корпуса центробежного концентратора.[0067] in FIG. 24 is a schematic isometric view of a segmented wear resistant centrifugal concentrator lining including six removable segments of the inner vertical surface of the centrifugal concentrator and four removable segments of the inner horizontal surface of the centrifugal concentrator. The inner vertical surface refers to the side of the lid and the walls of the cylindrical body of the centrifugal concentrator. The inner horizontal surface means the bottom of the cylindrical body of the centrifugal concentrator.

[0068] Данные фигуры поясняются следующими позициями: 1 - центробежный концентратор; 2 - модульная концентрационная чаша; 3 - цилиндрический корпус; 4 -вертикальная поверхность (стенки) цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 41 - съемный сегмент износостойкой футеровки вертикальной поверхности (стенки) цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 42 - крепежный элемент съемного сегмента износостойкой футеровки вертикальной поверхности (стенки) цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 43 - отверстие на вертикальной поверхности цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 44 - косой срез съемного сегмента износостойкой футеровки вертикальной поверхности (стенки) цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 5 дно цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 51 - съемный сегмент износостойкой футеровки дна цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 6 - крышка с бортиком цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 61 - съемный сегмент износостойкой футеровки бортика крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 62 - крепежный элемент съемного сегмента износостойкой футеровки бортика крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 63 - отверстие на бортике крышки цилиндрического корпуса центробежного концентратора; 7 износостойкое покрытие; 8 - металлическаяпластина съемного сегмента износостойкой футеровки центробежного концентратора; 9 -смещение износостойкого покрытия относительно металлической пластины; 10 - клеевая основа; 15 - расстояние между металлическими пластинами съемных сегментов.[0068] These figures are illustrated by the following positions: 1 - centrifugal concentrator; 2 - modular concentration bowl; 3 - cylindrical body; 4 - vertical surface (walls) of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 41 - removable segment of wear-resistant lining of the vertical surface (wall) of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 42 - fastening element of a removable segment of the wear-resistant lining of the vertical surface (wall) of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 43 - hole on the vertical surface of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 44 - oblique cut of a removable segment of the wear-resistant lining of the vertical surface (wall) of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 5 the bottom of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 51 - removable segment of wear-resistant lining of the bottom of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 6 - cover with a side of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 61 - removable segment of wear-resistant lining of the side of the cover of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 62 - fastening element of the removable segment of the wear-resistant lining of the side of the cover of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 63 - hole on the side of the cover of the cylindrical body of the centrifugal concentrator; 7 wear-resistant coating; 8 - metal plate of a removable segment of the wear-resistant lining of the centrifugal concentrator; 9 - displacement of the wear-resistant coating relative to the metal plate; 10 - adhesive base; 15 - distance between metal plates of removable segments.

Подробное описаниеDetailed description

[0069] В приведенном ниже подробном описании реализации группы изобретений приведены многочисленные детали реализации, призванные обеспечить отчетливое понимание настоящей группы изобретений. Однако, квалифицированному в предметной области специалисту, очевидно, каким образом можно использовать настоящую группу изобретений, как с данными деталями реализации, так и без них. В других случаях хорошо известные методы, процедуры и компоненты не описаны подробно, чтобы не затруднять излишне понимание особенностей настоящей группы изобретений. [0069] The following detailed description of the implementation of a group of inventions sets forth numerous implementation details designed to provide a clear understanding of the present group of inventions. However, it will be obvious to one skilled in the art how the present group of inventions can be used, both with and without these implementation details. In other cases, well-known methods, procedures and components are not described in detail so as not to unduly obscure the features of the present group of inventions.

[0070] Кроме того, из приведенного изложения ясно, что группа изобретений не ограничивается приведенной реализацией. Многочисленные возможные модификации, изменения, вариации и замены, сохраняющие суть и форму настоящей группы изобретений, очевидны для квалифицированных в предметной области специалистов. [0070] In addition, from the above presentation it is clear that the group of inventions is not limited to the above implementation. Numerous possible modifications, changes, variations and substitutions, while maintaining the essence and form of the present group of inventions, are obvious to those skilled in the subject area.

[0071] Центробежный концентратор предназначен для обогащения полезных ископаемых и используется для переработки золотосодержащих руд и тонко дисперсных песков, а также медно-никелевых руд, не поддающихся магнитной сепарации. На фиг. 1-3 изображен схематический вид продольного сечения центробежного концентратора 1, который включает цилиндрический корпус 3 и крышку с бортиком 6, где внутри указанного корпуса 3 расположена модульная концентрационная чаша 2, вращаемая от привода. Во время переработки обрабатываемого материала модульная концентрационная чаша 2 вращается и часть обрабатываемого материала из нее вылетает и ударяется о внутреннюю вертикальную поверхность центробежного концентратора. Удары приводят к механическим повреждениям, в частности, к абразивному и ударному износам, указанной поверхности. Необходимо отметить, что механическим повреждениям в ходе эксплуатации центробежного концентратора подвергается и его внутренняя горизонтальная поверхность, но в меньшей степени, чем внутренняя вертикальная поверхность.[0071] The centrifugal concentrator is designed for mineral processing and is used for processing gold ores and fine sands, as well as copper-nickel ores that are not amenable to magnetic separation. In fig. 1-3 shows a schematic view of a longitudinal section of a centrifugal concentrator 1, which includes a cylindrical body 3 and a cover with a side 6, where inside the specified body 3 there is a modular concentration bowl 2, rotated by a drive. During processing of the processed material, the modular concentration bowl 2 rotates and part of the processed material flies out of it and hits the inner vertical surface of the centrifugal concentrator. Impacts lead to mechanical damage, in particular to abrasive and impact wear, of the specified surface. It should be noted that during the operation of a centrifugal concentrator, its internal horizontal surface is also subject to mechanical damage, but to a lesser extent than the internal vertical surface.

[0072] Настоящее техническое решение относится к устройству сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, включающей по крайней мере два съемных сегмента. Наличие по крайней мере двух съемных сегментов в износостойкой футеровке позволяет быстро и легко заменить поврежденный или изношенный сегмент, не требуя полной замены всей футеровки; к тому же это позволяетразрабатывать сегменты с использованием различных материалов с варьируемой их толщиной в зависимости от места расположения сегмента: внутренних вертикальной или горизонтальной поверхностях центробежного концентратора. В целом, наличие по крайней мере двух съемных сегментов в износостойкой футеровке обеспечивает улучшение ее ремонтопригодности. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования.[0072] The present technical solution relates to the device of a segmented wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, including at least two removable segments. The presence of at least two removable segments in the wear lining allows for quick and easy replacement of a damaged or worn segment without requiring complete replacement of the entire lining; in addition, this allows the development of segments using various materials with varying thickness depending on the location of the segment: the internal vertical or horizontal surfaces of the centrifugal concentrator. In general, the presence of at least two removable segments in a wear-resistant lining improves its maintainability. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing equipment utilization.

[0073] Причем каждый съемный сегмент износостойкой футеровки включает металлическую пластину, к которой прикреплено износостойкое покрытие. Варианты устройств сегментной износостойкой футеровки изображены на фиг. 5-18, но не ограничиваются этим. Наличие металлической пластины 8 в съемном сегменте футеровки центробежного концентратора предотвращает абразивный износ указанного концентратора. При этом включение в каждый съемный сегмент металлической пластины 8, к которой прикреплено износостойкое покрытие 7, обусловлено тем, что износостойкое покрытие 7 снижает ударный износ внутренней поверхности центробежного концентратора, шум при работе центробежного концентратора, а также деградацию металлической пластины 8. Наличие как металлической пластины 8, так и износостойкого покрытия 7 в каждом сегменте футеровки обеспечивает улучшение защиты внутренней поверхности центробежного концентратора от механических повреждений, увеличивая срок его эксплуатации.[0073] Moreover, each removable segment of the wear-resistant lining includes a metal plate to which the wear-resistant coating is attached. Variants of segmented wear-resistant lining devices are shown in Fig. 5-18, but not limited to this. The presence of a metal plate 8 in the removable segment of the lining of the centrifugal concentrator prevents abrasive wear of the said concentrator. In this case, the inclusion in each removable segment of a metal plate 8, to which a wear-resistant coating 7 is attached, is due to the fact that the wear-resistant coating 7 reduces impact wear of the inner surface of the centrifugal concentrator, noise during operation of the centrifugal concentrator, as well as degradation of the metal plate 8. The presence of both a metal plate 8 and wear-resistant coating 7 in each lining segment provides improved protection of the inner surface of the centrifugal concentrator from mechanical damage, increasing its service life.

[0074] Дополнительно к износостойкому покрытию 7 сегмента последовательно посредством клеевой основы 10 может быть прикреплено по крайней мере одно износостойкое покрытие 7. Это дополнительно позволяет снизить ударный износ внутренней поверхности центробежного концентратора, шум при его работе, а также деградацию металлической пластины 8.[0074] In addition to the wear-resistant coating 7 of the segment, at least one wear-resistant coating 7 can be sequentially attached via the adhesive base 10. This further reduces impact wear on the inner surface of the centrifugal concentrator, noise during its operation, as well as degradation of the metal plate 8.

[0075] Металлическая пластина 8 может быть выполнена из стали, например, высокохромистой или высокомарганцовистой. Это увеличивает износостойкость, устойчивость к коррозии футеровки, что, соответственно, дополнительно увеличивает срок эксплуатации заявляемой сегментной футеровки. Толщина металлической пластины 8 предпочтительно составляет 1-30 мм, это обеспечивает дополнительную прочность износостойкой футеровке, увеличивая срок ее эксплуатации.[0075] The metal plate 8 can be made of steel, for example, high chromium or high manganese. This increases the wear resistance and corrosion resistance of the lining, which, accordingly, further increases the service life of the inventive segmental lining. The thickness of the metal plate 8 is preferably 1-30 mm, this provides additional strength to the wear-resistant lining, increasing its service life.

[0076] Износостойкое покрытие 7 может быть выполнено из полимерсодержащего материала, например, из керамики, термоэластопласта, термопластичного полимера (например, полиуретана, полипропилена) или эластомера (например, полисульфидногокаучука, бутадиенового каучука). Это позволяет дополнительно увеличить срок эксплуатации сегментной износостойкой футеровки благодаря тому, что перечисленные материалы выдерживают ударную нагрузку и высокие температуры без деформации материала или его разрушения. Толщина износостойкого покрытия 7 предпочтительно составляет 2-30 мм. Это обеспечивает дополнительную прочность, устойчивость к абразивному и ударному износам футеровки, увеличивая срок ее эксплуатации. [0076] The wear-resistant coating 7 can be made of a polymer-containing material, for example, ceramic, thermoplastic elastomer, thermoplastic polymer (for example, polyurethane, polypropylene) or an elastomer (for example, polysulfide rubber, butadiene rubber). This makes it possible to further increase the service life of the segmental wear-resistant lining due to the fact that the listed materials can withstand impact loads and high temperatures without deformation of the material or its destruction. The thickness of the wear-resistant coating 7 is preferably 2-30 mm. This provides additional strength and resistance to abrasive and impact wear of the lining, increasing its service life.

[0077] Износостойкое покрытие 7 может крепиться к металлической пластине 8 с помощью таких приспособлений, как крепежные элементы, клеевая основа 10; также оно может крепиться к металлической пластине 8 благодаря адгезии применяемого в качестве износостойкого покрытия 7 материала к металлу. Варианты схематичного вида поперечного сечения сегментной износостойкой футеровки, в которых износостойкое покрытие 7 крепится к металлической пластине 8 благодаря адгезии применяемого в качестве износостойкого покрытия 7 материала к металлу, изображены на фиг. 5, фиг. 7, фиг. 13, фиг. 15. Предпочтительно в описанном выше варианте применять в качестве износостойкого покрытия 7 полиуретан, а в качестве металлической пластины 8 - сталь. В случае использования приспособлений для крепления износостойкого покрытия 7 к металлической пластине 8 предпочтительно применять клеевую основу 10. Во-первых, это позволяет по сравнению с использованием крепежных элементов уменьшить вес съемной износостойкой футеровки, облегчая ее транспортировку. Во-вторых, использование клеевой основы 10 обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей поверхности каждого сегмента футеровки, уменьшая появление трещин в нем (сегменте) и увеличивая износостойкость футеровки, что, соответственно, дополнительно повышает срок ее эксплуатации. Предпочтительно в качестве клеевой основы 10 используется полиуретановый клей, клей-герметик. Это позволяет дополнительно увеличить срок эксплуатации сегментной футеровки, поскольку, с одной стороны, перечисленные клеи обеспечивают высокую прочность крепления износостойкого покрытия 7 к металлической пластине 8, с другой стороны, они обладают высокой устойчивостью к влажности, ультрафиолетовому излучению и перепадам температуры. Варианты схематичного вида сегментной износостойкой футеровки, в которых износостойкое покрытие 7 крепится к металлической пластине 8 с помощью клеевой основы 10, изображены на фиг. 6, фиг. 8-12, фиг. 14, фиг. 16-18.[0077] The wear-resistant coating 7 can be attached to the metal plate 8 using devices such as fasteners, an adhesive base 10; it can also be attached to the metal plate 8 due to the adhesion of the material used as a wear-resistant coating 7 to the metal. Variants of a schematic view of the cross section of a segmented wear-resistant lining, in which the wear-resistant coating 7 is attached to the metal plate 8 due to the adhesion of the material used as the wear-resistant coating 7 to the metal, are shown in Fig. 5, fig. 7, fig. 13, fig. 15. It is preferable to use polyurethane as the wear-resistant coating 7 in the embodiment described above, and steel as the metal plate 8. In the case of using devices for fastening the wear-resistant coating 7 to the metal plate 8, it is preferable to use an adhesive base 10. Firstly, this allows, compared to the use of fasteners, to reduce the weight of the removable wear-resistant lining, making it easier to transport. Secondly, the use of the adhesive base 10 ensures uniform load distribution over the entire surface of each lining segment, reducing the appearance of cracks in it (segment) and increasing the wear resistance of the lining, which, accordingly, further increases its service life. Preferably, polyurethane glue or adhesive-sealant is used as the adhesive base 10. This makes it possible to further increase the service life of the segmental lining, since, on the one hand, the listed adhesives provide high strength of attachment of the wear-resistant coating 7 to the metal plate 8, on the other hand, they are highly resistant to humidity, ultraviolet radiation and temperature changes. Variants of a schematic view of a segmented wear-resistant lining, in which the wear-resistant coating 7 is attached to a metal plate 8 using an adhesive base 10, are shown in Fig. 6, fig. 8-12, fig. 14, fig. 16-18.

[0078] Причем съемные сегменты прикреплены к внутренней вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора с помощью крепежных элементов и имеют в поперечном сечении дугообразную форму. Прикрепление съемных сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора необходимо дляфиксации сегментов футеровки к указанной поверхности, а их дугообразная форма в поперечном сечении улучшает прилегание сегментов футеровки к внутренней вертикальной поверхности футеруемых элементов центробежного концентратора. Это обеспечивает улучшение защиты от абразивного и ударного износов центробежного концентратора, увеличивая срок его эксплуатации. Необходимо отметить, что футеруемым элементом центробежного концентратора является крышка с бортиком 6 цилиндрического корпуса центробежного концентратора (более конкретно, внутренняя вертикальная поверхность бортика крышки 6, поскольку она подвергается максимальным механическим повреждениям в ходе эксплуатации центробежного концентратора (варианты футеровки бортика крышки 6 показаны на фиг. 4-12)). Однако в качестве футеруемого элемента также может быть цилиндрический корпус центробежного концентратора (его внутренняя вертикальная поверхность 4). Варианты схематичного вида футеровки вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса показаны на фиг. 13-18. Дополнительно съемный сегмент может быть размещен на внутренней горизонтальной поверхности 5 указанного центробежного концентратора для защиты поверхности от механических повреждений в ходе эксплуатации оборудования. Однако, количество съемных сегментов, размещенных на внутренней горизонтальной поверхности 5, может быть более одного. Под внутренней горизонтальной поверхностью центробежного концентратора подразумевается дно 5 цилиндрического корпуса концентратора. Варианты схематичного изометрического вида футеровки внутренних поверхностей 4, 5, 6 центробежного концентратора показаны на фиг. 21-24. Съемные сегменты, расположенные на внутренней вертикальной поверхности, включают крепежные элементы 42, 62 для их прикрепления к указанной поверхности центробежного концентратора (см. фиг. 4-15, фиг. 18, фиг. 21-24). Также футеруемым элементом центробежного концентратора может быть модульная концентрационная чаша 2.[0078] Moreover, the removable segments are attached to the inner vertical surface of the specified centrifugal concentrator using fasteners and have an arc-shaped cross-section. Attaching the removable segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator is necessary to fix the lining segments to the specified surface, and their arcuate shape in cross section improves the fit of the lining segments to the inner vertical surface of the lined elements of the centrifugal concentrator. This provides improved protection against abrasive and impact wear of the centrifugal concentrator, increasing its service life. It should be noted that the lined element of the centrifugal concentrator is the cover with the side 6 of the cylindrical body of the centrifugal concentrator (more specifically, the inner vertical surface of the side of the cover 6, since it is subject to maximum mechanical damage during operation of the centrifugal concentrator (options for lining the side of the cover 6 are shown in Fig. 4 -12)). However, the cylindrical body of the centrifugal concentrator (its inner vertical surface 4) can also be the lined element. Options for a schematic view of the lining of the vertical surface 4 of a cylindrical body are shown in Fig. 13-18. Additionally, a removable segment can be placed on the inner horizontal surface 5 of the specified centrifugal concentrator to protect the surface from mechanical damage during operation of the equipment. However, the number of removable segments placed on the inner horizontal surface 5 may be more than one. The inner horizontal surface of the centrifugal concentrator means the bottom 5 of the cylindrical body of the concentrator. Options for a schematic isometric view of the lining of the internal surfaces 4, 5, 6 of the centrifugal concentrator are shown in Fig. 21-24. Removable segments located on the inner vertical surface include fasteners 42, 62 for attaching them to said surface of the centrifugal concentrator (see Fig. 4-15, Fig. 18, Fig. 21-24). Also, the lined element of the centrifugal concentrator can be a modular concentration bowl 2.

[0079] Варианты схематичного вида сегментной износостойкой футеровки, в которых сегмент износостойкой футеровки включает износостойкое покрытие 7, которое присоединено к металлической пластине 8, где металлическая пластина 8 сегмента контактирует с внутренней вертикальной поверхностью центробежного концентратора, изображены на фиг. 5, фиг. 6, фиг. 9, фиг. 13, фиг. 14, фиг. 18. Однако не исключены и варианты, в которых сегмент износостойкой футеровки включает износостойкое покрытие 7, которое присоединено к металлической пластине 8, где металлическая пластина 8 сегмента присоединена к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора через износостойкое покрытие 7 (см. фиг. 10) или через износостойкоепокрытие 7 с помощью клеевой основы 10 (см. фиг. 11, фиг. 12). Это дополнительно улучшает защиту внутренней поверхности центробежного концентратора от механических повреждений в ходе его эксплуатации.[0079] Schematic embodiments of a segmented wear lining, in which the wear lining segment includes a wear resistant coating 7 that is attached to a metal plate 8 where the segment metal plate 8 contacts the inner vertical surface of the centrifugal concentrator, are depicted in FIG. 5, fig. 6, fig. 9, fig. 13, fig. 14, fig. 18. However, options are not excluded in which the wear-resistant lining segment includes a wear-resistant coating 7, which is attached to a metal plate 8, where the metal plate 8 of the segment is attached to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator through the wear-resistant coating 7 (see Fig. 10) or through wear-resistant coating 7 using an adhesive base 10 (see Fig. 11, Fig. 12). This further improves the protection of the inner surface of the centrifugal concentrator from mechanical damage during its operation.

[0080] Заявленное техническое решение не ограничивается двумя съемными сегментами износостойкой футеровки центробежного концентратора, указанное количество съемных сегментов является минимально используемым для футеровки. В одном из возможных вариантов сегментной износостойкой футеровки, изображенном на фиг. 24, количество съемных сегментов составляет десять: шесть съемных сегментов 61, 41 применяются для футеровки внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора (сегменты 61 - для бортика крышки 6, сегменты 41 - для внутренней вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса), четыре съемных сегмента 51 используются для футеровки внутренней горизонтальной поверхности 5 центробежного концентратора. [0080] The claimed technical solution is not limited to two removable segments of the wear-resistant lining of the centrifugal concentrator; the specified number of removable segments is the minimum used for the lining. In one of the possible variants of a segmented wear-resistant lining, shown in FIG. 24, the number of removable segments is ten: six removable segments 61, 41 are used for lining the inner vertical surface of the centrifugal concentrator (segments 61 - for the side of the cover 6, segments 41 - for the inner vertical surface 4 of the cylindrical body), four removable segments 51 are used for lining internal horizontal surface 5 of the centrifugal concentrator.

[0081] Необходимо отметить, что количество сегментов, используемых для футеровки внутренних горизонтальной и вертикальной поверхностей центробежного концентратора, может быть различным. Например, количество съемных сегментов 61 футеровки бортика крышки 6 может составлять от 2 до 17, но не ограничиваясь этим, в то же время количество съемных сегментов 41 футеровки вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса концентратора может изменяться от 2 до 15, но не ограничиваясь этим, а количество съемных сегментов 51 футеровки дна 5 цилиндрического корпуса может составлять от 1 до 21, но не ограничиваясь этим. Вариант, в котором количество съемных сегментов 51 дна 5 цилиндрического корпуса составляет 5, изображен на фиг. 19.[0081] It should be noted that the number of segments used to line the internal horizontal and vertical surfaces of the centrifugal concentrator may vary. For example, the number of removable segments 61 of the lining of the side of the cover 6 can be from 2 to 17, but not limited to this, while the number of removable segments 41 of the lining of the vertical surface 4 of the cylindrical body of the concentrator can vary from 2 to 15, but not limited to this, but the number of removable segments 51 of the lining of the bottom 5 of the cylindrical body can be from 1 to 21, but not limited to this. A variant in which the number of removable segments 51 of the bottom 5 of the cylindrical body is 5 is shown in FIG. 19.

[0082] Также стоит отметить, что площади съемных сегментов 61 футеровки внутренней поверхности бортика крышки 6 между собой, съемных сегментов 41 футеровки внутренней поверхности 4 цилиндрического корпуса между собой, а также съемных сегментов 51 футеровки горизонтальной поверхности 5 (дна) цилиндрического корпуса между собой центробежного концентратора могут как отличаться, так и быть равными. Вариант, в котором площади съемных сегментов 51 футеровки дна 5 отличаются, изображен на фиг. 19; а вариант, в котором площади съемных сегментов 51 дна 5 равны, показан на фиг. 24. Варианты, в которых площади съемных сегментов 41 вертикальной поверхности 4 равны, изображены на фиг. 21, фиг. 24. Варианты, в которых площади съемных сегментов 41 вертикальной поверхности 4 отличаются, изображены на фиг. 22, фиг. 23. В одном из вариантов площади съемных сегментов отличаются из-за различий площадей поперечного сечения съемных сегментов, в другом варианте - благодаря различию площадей продольного сечения съемных сегментов. Однако, не исключенвариант, в котором площади поперечного сечения и площади продольного сечения съемных сегментов, прикрепленных к внутренней поверхности крышки с бортиком 6 или вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса, или дну 5 цилиндрического корпуса, отличаются, а их соответствующие общие площади съемных сегментов равны. Необходимо отметить, что разбиение футеровки на сегменты внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора может осуществляться как по вертикали, так и по горизонтали.[0082] It is also worth noting that the areas of the removable segments 61 of the lining of the inner surface of the side of the cover 6 between each other, the removable segments 41 of the lining of the inner surface 4 of the cylindrical body with each other, as well as the removable segments 51 of the lining of the horizontal surface 5 (bottom) of the cylindrical body with each other are centrifugal concentrators can either differ or be equal. A variant in which the areas of the removable segments 51 of the lining of the bottom 5 are different is shown in FIG. 19; and a variant in which the areas of the removable segments 51 of the bottom 5 are equal is shown in Fig. 24. Options in which the areas of the removable segments 41 of the vertical surface 4 are equal are shown in FIG. 21, fig. 24. Variants in which the areas of the removable segments 41 of the vertical surface 4 are different are shown in FIG. 22, fig. 23. In one embodiment, the areas of the removable segments differ due to differences in the cross-sectional areas of the removable segments, in another embodiment, due to the difference in the longitudinal sections of the removable segments. However, an option is not excluded in which the cross-sectional areas and longitudinal sections of the removable segments attached to the inner surface of the cover with a side 6 or the vertical surface 4 of the cylindrical body, or the bottom 5 of the cylindrical body, differ, and their corresponding total areas of the removable segments are equal. It should be noted that the division of the lining into segments of the internal vertical surface of the centrifugal concentrator can be carried out both vertically and horizontally.

[0083] Износостойкое покрытие 7 сегментов, имеющих в поперечном сечении дугообразную форму, может быть прикреплено к металлической пластине 8 без смещения относительно указанной пластины 8 или со смещением 9 относительно указанной пластины 8. Варианты, в которых износостойкое покрытие 7 сегментов, имеющих в поперечном сечении дугообразную форму, прикреплено к металлической пластине 8 без смещения относительно указанной пластины 8, показаны на фиг. 5, фиг. 6, фиг. 13, фиг. 14. Варианты, в которых износостойкое покрытие 7 сегментов, имеющих в поперечном сечении дугообразную форму, прикреплено к металлической пластине 8 со смещением 9 относительно указанной пластины 8, показаны на фиг. 7, фиг. 8, фиг. 12, фиг. 15-18. Использование смещения дополнительно улучшает совмещение сегментов, их прилегание к футеруемой поверхности центробежного концентратора и, соответственно, обеспечивает улучшение защиты внутренней поверхности центробежного концентратора от механических повреждений, увеличивая срок его эксплуатации. Предпочтительно, чтобы смещение 9 износостойкого покрытия 7 относительно металлической пластины 8 составляло 0,1-30 см. Указанный предпочтительный диапазон смещения дополнительно улучшает прилегание сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора.[0083] The wear-resistant coating 7 segments having an arc-shaped cross-section can be attached to the metal plate 8 without an offset relative to the specified plate 8 or with an offset 9 relative to the specified plate 8. Options in which the wear-resistant coating 7 segments having a cross-section arcuate shape, attached to a metal plate 8 without displacement relative to the specified plate 8, shown in Fig. 5, fig. 6, fig. 13, fig. 14. Options in which the wear-resistant coating 7 of segments having an arcuate cross-section are attached to a metal plate 8 with an offset 9 relative to said plate 8 are shown in FIG. 7, fig. 8, fig. 12, fig. 15-18. The use of offset further improves the alignment of the segments, their adhesion to the lined surface of the centrifugal concentrator and, accordingly, provides improved protection of the inner surface of the centrifugal concentrator from mechanical damage, increasing its service life. It is preferable that the displacement 9 of the wear-resistant coating 7 relative to the metal plate 8 is 0.1-30 cm. This preferred displacement range further improves the fit of the segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator.

[0084] Для прикрепления съемных сегментов 61 или 41, 61 к внутренней вертикальной поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора размещены отверстия 63 или 43, 63 на указанной поверхности 6 или 4, 6 и используются крепежные элементы 62 или 42, 62 таким образом, что указанные крепежные элементы 62 или 42, 62 совмещаются с отверстиями на указанной вертикальной поверхности 6 или 4, 6. Это обеспечивает удобство монтажа и замены футеровки вертикальной поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора, улучшая дополнительно ее ремонтопригодность. Также наличие отверстий на вертикальной поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора обеспечивает фиксацию футеровки к поверхности концентратора, улучшая ее защиту от абразивного и ударного износов. Наличие крепежных элементов 62 или 42, 62 на сегментах 61 или 41, 61 (см. фиг. 4-15, фиг. 18, фиг. 21-24) обеспечиваетпрочное крепление футеровки к внутренней поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора, простоту монтажа или замены футеровки, улучшая дополнительно ее ремонтопригодность. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования. Также крепежные элементы обладают высокой устойчивостью к вибрациям, это дополнительно улучшает срок эксплуатации заявляемой сегментной съемной футеровки, а также их наличие улучшает ремонтопригодность футеровки. В качестве крепежных элементов 62 или 42, 62 могут быть использованы любые разъемные детали, например, резьбовые. В качестве резьбовой детали может использоваться болт, шпилька, винт, трубное соединение, шуруп. Также могут использоваться не только резьбовые детали, но и шплинт, шпонка, штифт или шлицевое соединение.[0084] To attach the removable segments 61 or 41, 61 to the inner vertical surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator, holes 63 or 43, 63 are placed on said surface 6 or 4, 6 and fasteners 62 or 42, 62 are used so that that said fasteners 62 or 42, 62 are aligned with holes on said vertical surface 6 or 4, 6. This makes it easy to install and replace the lining of the vertical surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator, further improving its maintainability. Also, the presence of holes on the vertical surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator ensures fixation of the lining to the surface of the concentrator, improving its protection from abrasive and impact wear. The presence of fastening elements 62 or 42, 62 on segments 61 or 41, 61 (see Fig. 4-15, Fig. 18, Fig. 21-24) ensures strong fastening of the lining to the inner surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator, ease of installation or replacing the lining, further improving its maintainability. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing equipment utilization. Also, the fastening elements are highly resistant to vibration, this further improves the service life of the inventive segmental removable lining, and their presence also improves the maintainability of the lining. Any detachable parts, for example threaded ones, can be used as fastening elements 62 or 42, 62. A bolt, stud, screw, pipe connection, or screw can be used as a threaded part. Not only threaded parts, but also a cotter pin, key, pin or spline connection can also be used.

[0085] При этом расстояние между отверстиями на вертикальной поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора по горизонтали составляет 5-90°. Указанный диапазон расстояния между отверстиями на вертикальной поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора по горизонтали обусловлен тем, что при расстоянии по горизонтали меньше, чем 5°, усложняется технологический процесс замены и/или ремонта сегментной износостойкой футеровки и увеличивается затрачиваемое время, соответственно, на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, понижая коэффициент использования оборудования. При расстоянии по горизонтали больше, чем 90°, уменьшается прочность крепления сегментов к поверхности, что ухудшает защиту внутренней поверхности от механических повреждений в ходе эксплуатации оборудования. Указанный предпочтительный диапазон расстояния между отверстиями обеспечивает не только удобство монтажа и замены футеровки вертикальной поверхности центробежного концентратора, но и улучшение прикрепления сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора. Это, в свою очередь, улучшает ремонтопригодность, увеличивает срок эксплуатации сегментной износостойкой футеровки, улучшает защиту внутренней поверхности от механических повреждений.[0085] In this case, the horizontal distance between the holes on the vertical surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator is 5-90°. The specified range of distance between the holes on the vertical surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator horizontally is due to the fact that with a horizontal distance of less than 5°, the technological process of replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining is complicated and the time spent increases, respectively. replacement and/or repair of the segmental wear-resistant lining of the centrifugal concentrator, reducing the equipment utilization rate. With a horizontal distance greater than 90°, the strength of fastening the segments to the surface decreases, which impairs the protection of the inner surface from mechanical damage during equipment operation. The specified preferred range of distance between holes provides not only ease of installation and replacement of the lining of the vertical surface of the centrifugal concentrator, but also improves the attachment of segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator. This, in turn, improves maintainability, increases the service life of the segmental wear-resistant lining, and improves the protection of the inner surface from mechanical damage.

[0086] Съемный сегмент может иметь косой срез, при этом угол косого среза, отсчитываемый от горизонтали, предпочтительно составляет 10-40°. Это обеспечивает более плотное прилегание сегмента футеровки к внутренней поверхности центробежного концентратора, улучшая таким образом защиту от абразивного и ударного износов указанной поверхности, и, соответственно, увеличивая дополнительно срок эксплуатации концентратора. В одном из предпочтительных вариантов два съемных сегмента 41вертикальной поверхности 4 имеют косой срез 44, причем косой срез 44 контактирует с дном 5 цилиндрического корпуса центробежного концентратора (не изображено). В одном из вариантов, косой срез 44 сегмента 41 контактирует с одним сегментом 51 износостойкой футеровки дна 5 цилиндрического корпуса центробежного концентратора (см. фиг. 22). Необходимо отметить, что в случае наличия косого среза 44 у съемного сегмента 41 вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса, толщина съемного сегмента 41 вертикальной поверхности 4 может быть переменной. Предпочтительно, чтобы указанная толщина увеличивалась от дна 5 к крышке с бортиком 6 цилиндрического корпуса. Это обусловлено тем, что большему абразивному и ударному износам подвергаются съемные сегменты 61 бортика крышки 6 и съемные сегменты 41 части вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса, ближайшей к крышке с бортиком 6. В другом варианте съемный сегмент 41 вертикальной поверхности 4, имеющий косой срез 44, может контактировать со съемным сегментом 51 дна 5 цилиндрического корпуса таким образом, что сумма величин углов косого среза 44 сегмента 41 вертикальной поверхности 4 и косого среза соответствующего ему сегмента 51 дна 5 составляет 90° (не изображено). Это позволяет улучшить контакт между сегментами футеровки, дополнительно увеличивая время ее эксплуатации и улучшая защиту от механических повреждений внутренних поверхностей центробежного концентратора.[0086] The removable segment may have an oblique cut, and the angle of the oblique cut, measured from the horizontal, is preferably 10-40°. This ensures a tighter fit of the lining segment to the inner surface of the centrifugal concentrator, thus improving protection against abrasive and impact wear of the specified surface, and, accordingly, further increasing the service life of the concentrator. In one preferred embodiment, two removable segments 41 of the vertical surface 4 have an oblique cut 44, and the oblique cut 44 contacts the bottom 5 of the cylindrical body of the centrifugal concentrator (not shown). In one embodiment, the oblique cut 44 of the segment 41 is in contact with one segment 51 of the wear-resistant lining of the bottom 5 of the cylindrical body of the centrifugal concentrator (see Fig. 22). It should be noted that if there is an oblique cut 44 at the removable segment 41 of the vertical surface 4 of the cylindrical body, the thickness of the removable segment 41 of the vertical surface 4 can be variable. It is preferable that the specified thickness increases from the bottom 5 to the cover with the side 6 of the cylindrical body. This is due to the fact that the removable segments 61 of the side of the cover 6 and the removable segments 41 of the part of the vertical surface 4 of the cylindrical body closest to the cover with the side 6 are subject to greater abrasive and impact wear. In another embodiment, the removable segment 41 of the vertical surface 4, having an oblique cut 44, can contact the removable segment 51 of the bottom 5 of the cylindrical body in such a way that the sum of the angles of the oblique cut 44 of the segment 41 of the vertical surface 4 and the oblique cut of the corresponding segment 51 of the bottom 5 is 90° (not shown). This makes it possible to improve the contact between the lining segments, further increasing its service life and improving the protection against mechanical damage to the internal surfaces of the centrifugal concentrator.

[0087] Расстояние между отверстиями на вертикальной поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора по вертикали предпочтительно составляет 3 70% от высоты вертикальной поверхности 6 или 4, 6. Предпочтительный диапазон расстояния между отверстиями на вертикальной поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора по вертикали обусловлен тем, что при расстоянии по вертикали меньше, чем 3% от высоты вертикальной поверхности 6 или 4, 6, усложняется технологический процесс замены и/или ремонта сегментной износостойкой футеровки и увеличивается затрачиваемое время, соответственно, на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, понижая коэффициент использования оборудования. При расстоянии по вертикали больше, чем 70% от высоты вертикальной поверхности 6 или 4, 6, уменьшается прочность крепления сегментов к поверхности, что ухудшает защиту внутренней поверхности от механических повреждений в ходе эксплуатации оборудования. Указанный предпочтительный диапазон расстояния между отверстиями обеспечивает удобство монтажа и замены футеровки центробежного концентратора, улучшая дополнительно ремонтопригодность сегментной съемной футеровки. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшитьзатрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент его использования. Также это улучшает крепление (фиксацию) сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора, увеличивая срок эксплуатации сегментной износостойкой футеровки и защиту от механических повреждений его внутренней поверхности. [0087] The vertical distance between the holes on the vertical surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator is preferably 3-70% of the height of the vertical surface 6 or 4, 6. The preferred range of the distance between the holes on the vertical surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator due to the fact that when the vertical distance is less than 3% of the height of the vertical surface 6 or 4, 6, the technological process of replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining is complicated and the time spent, respectively, on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining increases centrifugal concentrator, reducing equipment utilization. When the vertical distance is greater than 70% of the height of the vertical surface 6 or 4, 6, the strength of attachment of the segments to the surface decreases, which impairs the protection of the inner surface from mechanical damage during equipment operation. The specified preferred range of distances between holes ensures ease of installation and replacement of the lining of the centrifugal concentrator, further improving the maintainability of the segmental removable lining. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing its utilization rate. This also improves the fastening (fixation) of the segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator, increasing the service life of the segmental wear-resistant lining and protection from mechanical damage to its inner surface.

[0088] Необходимо отметить, что металлическая пластина 8 сегмента 41, 61 включает крепежные элементы 42, 62 и расположение крепежных элементов 42, 62 соответствует расположению отверстий на вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса, бортика крышки 6 цилиндрического корпуса центробежного концентратора, соответственно.[0088] It should be noted that the metal plate 8 of the segment 41, 61 includes fastening elements 42, 62 and the location of the fastening elements 42, 62 corresponds to the arrangement of holes on the vertical surface 4 of the cylindrical body, the side of the cover 6 of the cylindrical body of the centrifugal concentrator, respectively.

[0089] Также настоящее техническое решение касается способа применения сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, включающей по крайней мере два съемных сегмента. Наличие по крайней мере двух съемных сегментов в износостойкой футеровке позволяет быстро и легко заменить поврежденный или изношенный сегмент, не требуя полной замены всей футеровки; к тому же это позволяет разрабатывать сегменты с использованием различных материалов с варьируемой их толщиной в зависимости от места расположения сегмента: внутренних вертикальной или горизонтальной поверхностях центробежного концентратора. В целом, наличие по крайней мере двух съемных сегментов в износостойкой футеровке обеспечивает улучшение ее ремонтопригодности. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования.[0089] Also, the present technical solution concerns a method of using a segmented wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, including at least two removable segments. The presence of at least two removable segments in the wear lining allows for quick and easy replacement of a damaged or worn segment without requiring complete replacement of the entire lining; in addition, this allows you to develop segments using different materials with varying thickness depending on the location of the segment: the internal vertical or horizontal surfaces of the centrifugal concentrator. In general, the presence of at least two removable segments in a wear-resistant lining improves its maintainability. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing equipment utilization.

[0090] Причем каждый съемный сегмент включает металлическую пластину 8, к которой прикрепляют износостойкое покрытие 7. Варианты устройств сегментной износостойкой футеровки изображены на фиг. 5-18, но не ограничиваются этим. Наличие металлической пластины 8 в съемном сегменте футеровки центробежного концентратора предотвращает абразивный износ указанного концентратора. При этом включение в каждый съемный сегмент металлической пластины 8, к которой прикрепляют износостойкое покрытие 7, обусловлено тем, что износостойкое покрытие 7 снижает ударный износ внутренней поверхности центробежного концентратора, шум при работе центробежного концентратора, а также деградацию металлической пластины 8. Наличие как износостойкого покрытия 7, так и металлической пластины 8 в съемном сегменте обеспечивает увеличение времени эксплуатации футеровки, улучшая защиту отмеханических повреждений внутренней поверхности центробежного концентратора. Это, в свою очередь, позволяет увеличить срок эксплуатации центробежного концентратора. [0090] Moreover, each removable segment includes a metal plate 8, to which a wear-resistant coating 7 is attached. Options for segmented wear-resistant lining devices are shown in Fig. 5-18, but not limited to this. The presence of a metal plate 8 in the removable segment of the lining of the centrifugal concentrator prevents abrasive wear of the said concentrator. In this case, the inclusion in each removable segment of a metal plate 8, to which a wear-resistant coating 7 is attached, is due to the fact that the wear-resistant coating 7 reduces impact wear of the inner surface of the centrifugal concentrator, noise during operation of the centrifugal concentrator, as well as degradation of the metal plate 8. The presence of a wear-resistant coating 7, and the metal plate 8 in the removable segment provides an increase in the operating time of the lining, improving the protection from mechanical damage to the inner surface of the centrifugal concentrator. This, in turn, allows you to increase the service life of the centrifugal concentrator.

[0091] Причем съемные сегменты имеют в поперечном сечении дугообразную форму и включают крепежные элементы. Дугообразная форма сегментов в поперечном сечении улучшает прилегание сегментов футеровки к внутренней вертикальной поверхности футеруемых элементов центробежного концентратора. Это обеспечивает улучшение защиты от абразивного и ударного износов центробежного концентратора, увеличивая срок его эксплуатации. Необходимо отметить, что футеруемым элементом центробежного концентратора является крышка с бортиком 6 цилиндрического корпуса центробежного концентратора (более конкретно, внутренняя вертикальная поверхность бортика крышки 6, поскольку она подвергается максимальным механическим повреждениям в ходе эксплуатации центробежного концентратора (варианты футеровки бортика крышки 6 показаны на фиг. 4-12)). Однако в качестве футеруемого элемента также может быть цилиндрический корпус центробежного концентратора (его внутренняя вертикальная поверхность 4). Варианты схематичного вида футеровки вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса показаны на фиг. 13-18. Наличие крепежных элементов 62 или 42, 62 на сегментах 61 или 41, 61 (см. фиг. 4-15, фиг. 18, фиг. 21-24) обеспечивает прочное крепление футеровки к внутренней поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора, простоту монтажа или замены футеровки, улучшая ее ремонтопригодность. Также это улучшает защиту от механических повреждений внутренних поверхностей центробежного концентратора. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент использования оборудования. Также крепежные элементы обладают высокой устойчивостью к вибрациям, это улучшает срок эксплуатации сегментной съемной футеровки, а также их наличие улучшает ремонтопригодность футеровки. В качестве крепежных элементов 62 или 42, 62 могут быть использованы любые разъемные детали, например, резьбовые. В качестве резьбовой детали может использоваться болт, шпилька, винт, трубное соединение, шуруп. Также могут использоваться не только резьбовые детали, но и шплинт, шпонка, штифт или шлицевое соединение.[0091] Moreover, the removable segments have an arc-shaped cross-section and include fastening elements. The arcuate shape of the segments in cross section improves the fit of the lining segments to the inner vertical surface of the lined elements of the centrifugal concentrator. This provides improved protection against abrasive and impact wear of the centrifugal concentrator, increasing its service life. It should be noted that the lined element of the centrifugal concentrator is the cover with the side 6 of the cylindrical body of the centrifugal concentrator (more specifically, the inner vertical surface of the side of the cover 6, since it is subject to maximum mechanical damage during operation of the centrifugal concentrator (options for lining the side of the cover 6 are shown in Fig. 4 -12)). However, the cylindrical body of the centrifugal concentrator (its inner vertical surface 4) can also be the lined element. Options for a schematic view of the lining of the vertical surface 4 of a cylindrical body are shown in Fig. 13-18. The presence of fastening elements 62 or 42, 62 on segments 61 or 41, 61 (see Fig. 4-15, Fig. 18, Fig. 21-24) ensures strong fastening of the lining to the inner surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator, simplicity installation or replacement of the lining, improving its maintainability. This also improves protection against mechanical damage to the internal surfaces of the centrifugal concentrator. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing equipment utilization. Also, the fastening elements are highly resistant to vibrations, this improves the service life of the segmental removable lining, and their presence also improves the maintainability of the lining. Any detachable parts, for example threaded ones, can be used as fastening elements 62 or 42, 62. A bolt, stud, screw, pipe connection, or screw can be used as a threaded part. Not only threaded parts can also be used, but also a cotter pin, key, pin or spline connection.

[0092] Причем вертикальная поверхность указанного центробежного концентратора включает отверстия, используемые для совмещения с крепежными элементами сегментов вертикальной поверхности. Наличие отверстий обеспечивает удобство монтажа и замены футеровки внутренней поверхности центробежного концентратора, улучшаяремонтопригодность сегментной съемной футеровки. Также наличие отверстий на вертикальной поверхности обеспечивает фиксацию футеровки, увеличивая срок ее эксплуатации и улучшая защиту от механических повреждений внутренних поверхностей концентратора при ее использовании.[0092] Moreover, the vertical surface of the specified centrifugal concentrator includes holes used for alignment with the fastening elements of the segments of the vertical surface. The presence of holes makes it easy to install and replace the lining of the inner surface of the centrifugal concentrator, improving the maintainability of the segmental removable lining. Also, the presence of holes on the vertical surface ensures fixation of the lining, increasing its service life and improving protection from mechanical damage to the internal surfaces of the concentrator during its use.

[0093] Варианты реализаций устройства сегментной износостойкой футеровки, описанные ранее, применимы и для реализации настоящего способа применения сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора.[0093] The embodiments of a segmented wear-resistant lining device described earlier are also applicable to the implementation of the present method of using a segmented wear-resistant lining of a centrifugal concentrator.

[0094] По настоящему способу прикрепляют съемные сегменты, имеющие в поперечном сечении дугообразную форму, к внутренней вертикальной поверхности указанного концентратора таким образом, что крепежные элементы съемного сегмента совмещают с отверстиями на вертикальной поверхности, причем расстояние между ними по горизонтали составляет 5-90°. Наличие съемных сегментов позволяет увеличить продолжительность срока эксплуатации центробежного концентратора. Прикрепление съемных сегментов к вертикальной поверхности центробежного концентратора необходимо для фиксации указанных сегментов к вертикальной поверхности, а их дугообразная форма в поперечном сечении улучшает прилегание сегментов футеровки к указанной поверхности, увеличивая защиту внутренней поверхности центробежного концентратора от абразивного и ударного износов. Указанный диапазон расстояния между отверстиями на вертикальной поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора по горизонтали обусловлен тем, что при расстоянии по горизонтали меньше, чем 5°, усложняется технологический процесс замены и/или ремонта сегментной износостойкой футеровки и увеличивается затрачиваемое время, соответственно, на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, понижая коэффициент использования оборудования. При расстоянии по горизонтали больше, чем 90°, уменьшается прочность крепления сегментов к поверхности, что ухудшает защиту внутренней поверхности от механических повреждений в ходе эксплуатации оборудования. Указанный диапазон расстояния между отверстиями от 5° до 90° обеспечивает не только удобство монтажа и замены футеровки вертикальной поверхности центробежного концентратора, но и улучшение прикрепления сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора. Это, в свою очередь, улучшает ремонтопригодность, увеличивает срок эксплуатации сегментной износостойкой футеровки, улучшает защиту внутренней поверхности от механических повреждений.[0094] In the present method, removable segments having an arcuate cross-section are attached to the inner vertical surface of the said hub in such a way that the fastening elements of the removable segment are aligned with the holes on the vertical surface, and the horizontal distance between them is 5-90°. The presence of removable segments allows you to increase the service life of the centrifugal concentrator. Attaching removable segments to the vertical surface of the centrifugal concentrator is necessary for fixing these segments to the vertical surface, and their arcuate shape in cross section improves the fit of the lining segments to the specified surface, increasing the protection of the inner surface of the centrifugal concentrator from abrasive and impact wear. The specified range of distance between the holes on the vertical surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator horizontally is due to the fact that with a horizontal distance of less than 5°, the technological process of replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining is complicated and the time spent increases, respectively. replacement and/or repair of the segmental wear-resistant lining of the centrifugal concentrator, reducing the equipment utilization rate. With a horizontal distance greater than 90°, the strength of fastening the segments to the surface decreases, which impairs the protection of the inner surface from mechanical damage during equipment operation. The specified range of distances between holes from 5° to 90° provides not only ease of installation and replacement of the lining of the vertical surface of the centrifugal concentrator, but also improves the attachment of segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator. This, in turn, improves maintainability, increases the service life of the segmental wear-resistant lining, and improves the protection of the inner surface from mechanical damage.

[0095] Расстояние между отверстиями на вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора по вертикали предпочтительно составляет 3 - 70% отвысоты вертикальной поверхности бортика крышки 6 или от высоты вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса центробежного концентратора, то есть расстояние выбирают в зависимости от высоты футеруемой поверхности. Предпочтительный диапазон расстояния между отверстиями на вертикальной поверхности 6 или 4, 6 центробежного концентратора по вертикали обусловлен тем, что при расстоянии по вертикали меньше, чем 3% от высоты вертикальной поверхности 6 или 4, 6, усложняется технологический процесс замены и/или ремонта сегментной износостойкой футеровки и увеличивается затрачиваемое время, соответственно, на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, что понижает коэффициент использования оборудования. При расстоянии по вертикали больше, чем 70% от высоты вертикальной поверхности 6 или 4, 6, уменьшается прочность крепления сегментов к поверхности, что ухудшает защиту внутренней поверхности от механических повреждений в ходе эксплуатации оборудования. Указанный предпочтительный диапазон расстояния между отверстиями обеспечивает удобство монтажа и замены футеровки центробежного концентратора, улучшая дополнительно ремонтопригодность сегментной съемной футеровки. В частности, улучшение ремонтопригодности позволяет уменьшить затрачиваемое время на замену и/или ремонт сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора, повышая коэффициент его использования. Также это улучшает крепление (фиксацию) сегментов к внутренней вертикальной поверхности центробежного концентратора, увеличивая срок эксплуатации сегментной износостойкой футеровки и защиту от механических повреждений внутренней поверхности концентратора. [0095] The vertical distance between the holes on the vertical surface of said centrifugal concentrator is preferably 3 to 70% of the height of the vertical surface of the side of the cover 6 or the height of the vertical surface 4 of the cylindrical body of the centrifugal concentrator, that is, the distance is selected depending on the height of the lined surface. The preferred range of the vertical distance between the holes on the vertical surface 6 or 4, 6 of the centrifugal concentrator is due to the fact that when the vertical distance is less than 3% of the height of the vertical surface 6 or 4, 6, the technological process of replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining and the time spent, respectively, on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of the centrifugal concentrator increases, which reduces the equipment utilization rate. When the vertical distance is greater than 70% of the height of the vertical surface 6 or 4, 6, the strength of attachment of the segments to the surface decreases, which impairs the protection of the inner surface from mechanical damage during equipment operation. The specified preferred range of distances between holes ensures ease of installation and replacement of the lining of the centrifugal concentrator, further improving the maintainability of the segmental removable lining. In particular, improving maintainability makes it possible to reduce the time spent on replacing and/or repairing the segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, increasing its utilization rate. This also improves the fastening (fixation) of the segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator, increasing the service life of the segmental wear-resistant lining and protection from mechanical damage to the inner surface of the concentrator.

[0096] Могут прикреплять износостойкое покрытие 7 у сегментов, имеющих в поперечном сечении дугообразную форму, к металлической пластине 8 без смещения относительно указанной пластины 8 или со смещением 9 относительно указанной пластины 8. Варианты, в которых износостойкое покрытие 7 сегментов, имеющих в поперечном сечении дугообразную форму, прикрепляют к металлической пластине 8 без смещения относительно указанной пластины 8, показаны на фиг. 5, фиг. 6, фиг. 13, фиг. 14. Варианты, в которых износостойкое покрытие 7 сегментов, имеющих в поперечном сечении дугообразную форму, прикрепляют к металлической пластине 8 со смещением 9 относительно указанной пластины 8, показаны на фиг. 7, фиг. 8, фиг. 12, фиг. 15-18. Прикрепление со смещением дополнительно улучшает совмещение сегментов, их прилегание к футеруемой поверхности центробежного концентратора и, соответственно, обеспечивает улучшение защиты внутренней поверхности центробежного концентратора от механических повреждений, увеличивая срок его эксплуатации. Предпочтительно, чтобы смещение 9 износостойкого покрытия 7 относительно металлической пластины 8 составляло 0.1-30 см. Указанный предпочтительный диапазон смещения дополнительно улучшает прилегание сегментов футеровки к футеруемой поверхности центробежного концентратора и, соответственно, обеспечивает улучшение защиты внутренней поверхности центробежного концентратора от механических повреждений. [0096] They can attach a wear-resistant coating 7 to segments having an arc-shaped cross-section to a metal plate 8 without an offset relative to said plate 8 or with an offset 9 relative to said plate 8. Options in which the wear-resistant coating 7 segments having a cross-section arcuate shape, attached to a metal plate 8 without displacement relative to the specified plate 8, shown in Fig. 5, fig. 6, fig. 13, fig. 14. Options in which the wear-resistant coating 7 of segments having an arcuate cross-section are attached to a metal plate 8 with an offset 9 relative to said plate 8 are shown in FIG. 7, fig. 8, fig. 12, fig. 15-18. Offset attachment further improves the alignment of the segments, their adherence to the lined surface of the centrifugal concentrator and, accordingly, provides improved protection of the inner surface of the centrifugal concentrator from mechanical damage, increasing its service life. It is preferable that the displacement 9 of the wear-resistant coating 7 relative to the metal plate 8 is 0.1-30 cm. This preferred displacement range further improves the fit of the lining segments to the lined surface of the centrifugal concentrator and, accordingly, provides improved protection of the inner surface of the centrifugal concentrator from mechanical damage.

[0097] Дополнительно могут использовать съемный сегмент 51, который размещают на внутренней горизонтальной поверхности 5 указанного центробежного концентратора перед прикреплением съемных сегментов к внутренней вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора. Это позволяет защитить внутреннюю горизонтальную поверхность от механических повреждений в ходе эксплуатации центробежного концентратора, увеличивая срок его использования. Однако, количество съемных сегментов 51, размещенных на внутренней горизонтальной поверхности 5, может быть более одного. Под внутренней горизонтальной поверхностью центробежного концентратора подразумевается дно 5 цилиндрического корпуса концентратора, для наглядности на фиг. 20 изображен схематичный изометрический вид цилиндрического корпуса центробежного концентратора. Варианты схематичного изометрического вида футеровки внутренних поверхностей 4, 5, 6 центробежного концентратора показаны на фиг. 21-24.[0097] Additionally, a removable segment 51 may be used, which is placed on the inner horizontal surface 5 of said centrifugal concentrator before attaching the removable segments to the inner vertical surface of said centrifugal concentrator. This allows you to protect the internal horizontal surface from mechanical damage during operation of the centrifugal concentrator, increasing its service life. However, the number of removable segments 51 placed on the inner horizontal surface 5 may be more than one. The inner horizontal surface of the centrifugal concentrator means the bottom 5 of the cylindrical body of the concentrator; for clarity, in Fig. 20 is a schematic isometric view of a cylindrical body of a centrifugal concentrator. Options for a schematic isometric view of the lining of the internal surfaces 4, 5, 6 of the centrifugal concentrator are shown in Fig. 21-24.

[0098] Прикрепляют съемные сегменты к внутренней вертикальной поверхности указанного центробежного концентратора таким образом, что расстояние 15 между металлическими пластинами 8 съемных сегментов предпочтительно составляет 2 20 мм. Варианты прикрепления съемных сегментов 61 к внутренней вертикальной поверхности бортика крышки 6 таким образом, что расстояние 15 между металлическими пластинами 8 сегментов 61 предпочтительно составляет 2-20 мм, изображены на фиг. 7, фиг. 8, фиг. 12. Варианты прикрепления съемных сегментов 41 к внутренней вертикальной поверхности 4 цилиндрического корпуса таким образом, что расстояние 15 между металлическими пластинами 8 сегментов 41 предпочтительно составляет 2-20 мм, изображены на фиг. 15-18. Также могут размещать съемные сегменты 51 на внутренней горизонтальной поверхности 5 указанного центробежного концентратора таким образом, что расстояние 15 между металлическими пластинами 8 съемных сегментов 51 предпочтительно составляет 2-20 мм (не изображено). Указанное расстояние 15 между металлическими пластинами 8 съемных сегментов 41, 51, 61 необходимо для того, чтобы посредством различных компаундов, соединений заполнять его (расстояние). Это позволяет дополнительно зафиксировать съемные сегменты на поверхностях центробежного концентратора, позволяя улучшить его защиту отмеханических повреждений, в том числе, от абразивного и ударного износов. Расстояние 15 между металлическими пластинами 8 съемных сегментов могут заполнять эпоксидным компаундом или полиуретановым компаундом, или герметиком.[0098] The removable segments are attached to the inner vertical surface of said centrifugal concentrator in such a way that the distance 15 between the metal plates 8 of the removable segments is preferably 2-20 mm. Options for attaching removable segments 61 to the inner vertical surface of the side of the cover 6 in such a way that the distance 15 between the metal plates 8 of the segments 61 is preferably 2-20 mm are shown in FIG. 7, fig. 8, fig. 12. Options for attaching the removable segments 41 to the inner vertical surface 4 of the cylindrical body in such a way that the distance 15 between the metal plates 8 of the segments 41 is preferably 2-20 mm, are shown in FIG. 15-18. It is also possible to place removable segments 51 on the inner horizontal surface 5 of said centrifugal concentrator in such a way that the distance 15 between the metal plates 8 of the removable segments 51 is preferably 2-20 mm (not shown). The specified distance 15 between the metal plates 8 of the removable segments 41, 51, 61 is necessary in order to fill it (distance) through various compounds and connections. This allows you to additionally fix the removable segments on the surfaces of the centrifugal concentrator, allowing you to improve its protection from mechanical damage, including from abrasive and impact wear. The distance 15 between the metal plates of the 8 removable segments can be filled with epoxy compound or polyurethane compound, or sealant.

[0099] Таким образом, устройство сегментной износостойкой футеровки центробежного концентратора и способ ее применения обеспечивают увеличение срока эксплуатации сегментной износостойкой футеровки, а также позволяют улучшить ее ремонтопригодность, что приводит к улучшению защиты от механических повреждений центробежного концентратора, увеличивая срок его использования.[0099] Thus, the design of a segmented wear-resistant lining of a centrifugal concentrator and the method of its use ensure an increase in the service life of the segmented wear-resistant lining, and also make it possible to improve its maintainability, which leads to improved protection from mechanical damage to the centrifugal concentrator, increasing its service life.

[00100] В настоящих материалах заявки представлено предпочтительное раскрытие[00100] This application material provides a preferred disclosure

осуществления заявленного технического решения, которое не должно использоваться как ограничивающее иные, частные воплощения его реализации, которые не выходят за рамки испрашиваемого объема правовой охраны и являются очевидными для специалистов в соответствующей области техники.implementation of the claimed technical solution, which should not be used as limiting other, private embodiments of its implementation, which do not go beyond the scope of the requested scope of legal protection and are obvious to specialists in the relevant field of technology.

Claims

1. Segmental wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, including at least two removable segments,

wherein each removable segment includes a metal plate to which a wear-resistant coating is attached;

wherein the removable segments are attached to the inner vertical surface of the said centrifugal concentrator and have an arc-shaped cross-section, wherein fastening elements are used to attach the removable segments to the inner vertical surface of the centrifugal concentrator in such a way that the said fastening elements are aligned with the holes on the said vertical surface, which are placed on the specified surface so that the horizontal distance between the holes on the vertical surface of the centrifugal concentrator is 5-90°.

2. Segmental wear-resistant lining according to claim 1, characterized in that the wear-resistant coating of segments having an arcuate cross-section is attached to a metal plate with an offset relative to said plate.

3. Segmental wear-resistant lining according to claim 2, characterized in that the displacement of the wear-resistant coating relative to the metal plate is 0.1-30 cm.

4. Segmental wear-resistant lining according to claim 1, characterized in that an additional removable segment is placed on the inner horizontal surface of the specified centrifugal concentrator.

5. Segmental wear-resistant lining according to claim 1, characterized in that the removable segment has an oblique cut.

6. Segmental wear-resistant lining according to claim 5, characterized in that the oblique cut angle, measured from the horizontal, is 10-40°.

7. Segmental wear-resistant lining according to claim 1, characterized in that the vertical distance between the holes on the vertical surface of the centrifugal concentrator is 3-70% of the height of the vertical surface.

8. Segmental wear-resistant lining according to claim 1, characterized in that the thickness of the metal plate is 1-30 mm.

9. Segmental wear-resistant lining according to claim 1, characterized in that the wear-resistant coating is made of a polymer-containing material.

10. Segmental wear-resistant lining according to claim 1, characterized in that the thickness of the wear-resistant coating is 2-30 mm.

11. Segmental wear-resistant lining according to claim 1, characterized in that the wear-resistant coating is attached to the metal plate using an adhesive base.

12. Method of using segmented wear-resistant lining of a centrifugal concentrator, including at least two removable segments,

wherein the removable segments have an arc-shaped cross-section and include fastening elements,

where the vertical surface of said centrifugal concentrator includes holes,

according to which

removable segments having an arcuate cross-section are attached to the inner vertical surface of the said concentrator in such a way that the fastening elements of the removable segment are aligned with the holes on the vertical surface, and the horizontal distance between them is 5-90°.

13. Method of application according to claim 12, characterized in that a wear-resistant coating is attached to segments having an arcuate cross-section to a metal plate offset relative to said plate.

14. Method of application according to claim 13, characterized in that the displacement of the wear-resistant coating relative to the metal plate is 0.1-30 cm.

15. Method of application according to claim 12, characterized in that the vertical distance between the holes on the vertical surface of said centrifugal concentrator is 3-70% of the height of the vertical surface.

16. The method of application according to claim 12, characterized in that a removable segment is additionally used, which is placed on the inner horizontal surface of the specified centrifugal concentrator before attaching the removable segments to the inner vertical surface of the specified centrifugal concentrator.

17. The method of application according to claim 12, characterized in that the removable segments are attached to the inner vertical surface of the specified centrifugal concentrator in such a way that the distance between the metal plates of the removable segments is 2-20 mm.

18. The method of application according to claim 16, characterized in that the removable segments are placed on the inner horizontal surface of the said centrifugal concentrator in such a way that the distance between the metal plates of the removable segments is 2-20 mm.

19. Method of application according to paragraphs. 17, 18, characterized in that the distance between the metal plates of the removable segments is filled with an epoxy compound, or a polyurethane compound, or a sealant.