RU2622964C1 - Porcelain mass - Google Patents
Porcelain mass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2622964C1 RU2622964C1 RU2016136576A RU2016136576A RU2622964C1 RU 2622964 C1 RU2622964 C1 RU 2622964C1 RU 2016136576 A RU2016136576 A RU 2016136576A RU 2016136576 A RU2016136576 A RU 2016136576A RU 2622964 C1 RU2622964 C1 RU 2622964C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porcelain
- feldspar
- kaolin
- sodium chloride
- porcelain mass
- Prior art date
Links
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims abstract description 7
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 5
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 5
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001467 sodium calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 abstract 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 abstract 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству фарфора, который может быть использован для изготовления электротехнических изделий, посуды.The invention relates to the production of porcelain, which can be used for the manufacture of electrical products, utensils.
Известна фарфоровая масса следующего состава, мас. %: каолин 40,0-60,0; кварцевый песок 22,0-30,0; полевой шпат 16,0-20,0; глина огнеупорная 0-8,0; глинозем технический 0-2,0; сульфат кальция 3,0-5,0 [1].Known porcelain mass of the following composition, wt. %: kaolin 40.0-60.0; silica sand 22.0-30.0; feldspar 16.0-20.0; refractory clay 0-8.0; technical alumina 0-2.0; calcium sulfate 3.0-5.0 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры обжига фарфора.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of porcelain.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая каолин, кварцевый песок, полевой шпат, глинозем технический, сульфат кальция, дополнительно включает хлорид натрия и фосфат кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: каолин 37,0-45,0; кварцевый песок 14,0-16,0; полевой шпат -14,8-20,4; глинозем технический 2,4-3,0; сульфат кальция 3,0-5,0; хлорид натрия 0,2-0,3; фосфат кальция 18,0-24,0.The technical result is achieved in that the porcelain mass containing kaolin, silica sand, feldspar, industrial alumina, calcium sulfate, further includes sodium chloride and calcium phosphate, and the components are in the following ratio, wt. %: kaolin 37.0-45.0; silica sand 14.0-16.0; feldspar -14.8-20.4; technical alumina 2.4-3.0; calcium sulfate 3.0-5.0; sodium chloride 0.2-0.3; calcium phosphate 18.0-24.0.
В таблице приведены составы фарфоровой массы.The table shows the composition of the porcelain mass.
Для приготовления массы может быть использован, например, каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; СаО 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; полевой шпат Енского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 68,6; Al2O3 18,32; Fe2О3 0,08; СаО 0,76; MgO 0,09; K2O 9,35; Na2O 2,24; п.п.п. 0,46.To prepare the mass, for example, kaolin of the Prosyanovskoye deposit, characterized by the following chemical composition, wt. %: SiO 2 46.02-46.5; TiO 2 0.47-0.52; Al 2 O 3 38.69-40.17; Fe 2 O 3 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97; feldspar of the Yenskoye field, characterized by the following chemical composition, wt. %: SiO 2 68.6; Al 2 O 3 18.32; Fe 2 O 3 0.08; CaO 0.76; MgO 0.09; K 2 O 9.35; Na 2 O, 2.24; p.p.p. 0.46.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение в течение 8-12 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-6% и при температуре 900-930°С проводят первый обжиг, а при температуре 1260-1280°С - второй (политой) обжиг. Возможно последующее декорирование фарфоровых изделий.The components are dosed in the required quantities, loaded into a ball mill, poured water and grinding is carried out for 8-12 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on a sieve 0056. Then, the suspension is dehydrated to obtain cakes with a moisture content of 20-25%. From the obtained porcelain mass, plastic products are molded that are dried to a moisture content of 1-6% and carried out the first firing at a temperature of 900-930 ° C, and a second (watered) firing at a temperature of 1260-1280 ° C. Possible subsequent decoration of porcelain.
Источник информацииThe source of information
1. SU 380609, С04В 33/24, 1973.1. SU 380609, C04B 33/24, 1973.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016136576A RU2622964C1 (en) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | Porcelain mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016136576A RU2622964C1 (en) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | Porcelain mass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2622964C1 true RU2622964C1 (en) | 2017-06-21 |
Family
ID=59241327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016136576A RU2622964C1 (en) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | Porcelain mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2622964C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU380609A1 (en) * | 1971-03-23 | 1973-05-15 | Украинский научно исследовательский институт стекольной , фарфоро нсовой промышленности | MASS FOR PORCELAIN PRODUCTION. |
| SU717003A1 (en) * | 1978-02-24 | 1980-02-25 | Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова | Method of producing porous ceramic material |
| US7789960B2 (en) * | 2002-06-17 | 2010-09-07 | Armin Croft Elsaesser | Clay plaster |
| RU2481314C1 (en) * | 2012-01-12 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Porcelain mixture |
| RU2499783C1 (en) * | 2012-09-03 | 2013-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Porcelain mass |
-
2016
- 2016-09-12 RU RU2016136576A patent/RU2622964C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU380609A1 (en) * | 1971-03-23 | 1973-05-15 | Украинский научно исследовательский институт стекольной , фарфоро нсовой промышленности | MASS FOR PORCELAIN PRODUCTION. |
| SU717003A1 (en) * | 1978-02-24 | 1980-02-25 | Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова | Method of producing porous ceramic material |
| US7789960B2 (en) * | 2002-06-17 | 2010-09-07 | Armin Croft Elsaesser | Clay plaster |
| RU2481314C1 (en) * | 2012-01-12 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Porcelain mixture |
| RU2499783C1 (en) * | 2012-09-03 | 2013-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Porcelain mass |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2622964C1 (en) | Porcelain mass | |
| RU2631729C1 (en) | Porcelain mass | |
| RU2590159C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2612375C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles and stove tiles | |
| RU2372312C1 (en) | Porcelain mass | |
| RU2618706C1 (en) | Porcelain mixture | |
| RU2481309C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2417187C1 (en) | Faience mixture | |
| RU2563851C1 (en) | Porcelain mixture | |
| RU2547525C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tile | |
| RU2413698C1 (en) | Faience mixture | |
| RU2513922C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2334719C1 (en) | Ceramic mass for manufacturing facing tile | |
| RU2417194C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2425005C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2358948C1 (en) | Faience mass | |
| RU2563852C1 (en) | Porcelain mixture | |
| RU2514064C1 (en) | Ceramic mass for manufacturing of facing tiles | |
| RU2655116C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2620513C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2579826C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2625136C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2648128C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
| RU2586649C1 (en) | Mixture for making thin ceramic | |
| RU2592576C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks |