RU2358948C1 - Faience mass - Google Patents
Faience mass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2358948C1 RU2358948C1 RU2008103946/03A RU2008103946A RU2358948C1 RU 2358948 C1 RU2358948 C1 RU 2358948C1 RU 2008103946/03 A RU2008103946/03 A RU 2008103946/03A RU 2008103946 A RU2008103946 A RU 2008103946A RU 2358948 C1 RU2358948 C1 RU 2358948C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- faience
- kaolin
- clay
- mass
- quartz glass
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 9
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам фаянсовых масс, которые могут быть использованы в производстве посуды, изделий декоративно-художественного назначения.The invention relates to compositions of earthenware masses, which can be used in the manufacture of dishes, decorative and artistic products.
Известна фаянсовая масса следующего состава, мас.%: глина 29,0; каолин 27,0; кварцевый песок 28,0; череп фаянсовый 16,0; электролит 0,15-0,2, кобальт сернокислый 0,03 [1]. Температура обжига изделий из такой фаянсовой массы составляет 1250-1260°С.Known faience mass of the following composition, wt.%: Clay 29,0; kaolin 27.0; silica sand 28.0; faience skull 16.0; electrolyte 0.15-0.2, cobalt sulfate 0.03 [1]. The firing temperature of products from such earthenware mass is 1250-1260 ° C.
Задачей изобретения является снижение температуры обжига изделий из фаянсовой массы.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of products made of faience.
Технический результат достигается тем, что фаянсовая масса, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, череп фаянсовый, дополнительно включает молотое кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 28,0-30,0; каолин 28,0-30,0; кварцевый песок 10,0-14,0, череп фаянсовый 4,0-6,0; молотое кварцевое стекло 24,0-26,0.The technical result is achieved in that the earthenware mass containing clay, kaolin, quartz sand, earthenware skull additionally includes ground quartz glass in the following ratio of components, wt.%: Clay 28.0-30.0; kaolin 28.0-30.0; quartz sand 10.0-14.0, faience skull 4.0-6.0; ground quartz glass 24.0-26.0.
Для приготовления фаянсовой массы могут быть использованы глины включающие, мас.%: SiO2 52,65; TiO2 1,2; Al2O3 32,83; Fe2O3 0,79; CaO 1,24; MgO 0,17; Na2O 0,8; K2O 1,5; п.п.п.8,82.For the preparation of earthenware mass can be used clay including, wt.%: SiO 2 52,65; TiO 2 1,2; Al 2 O 3 32.83; Fe 2 O 3 0.79; CaO 1.24; MgO 0.17; Na 2 O 0.8; K 2 O 1.5; pp 8.82.
Могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2O3 47,49-78,5; TiO2 0,25-1,2; Fe2O3 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,9; Na2O+K2O 0,18-1,6; п.п.п. 6 - 12,87.Can be used kaolins of the following composition, wt.%: SiO 2 13.86-35.55; Al 2 O 3 47.49-78.5; TiO 2 0.25-1.2; Fe 2 O 3 0.35-2.5; CaO 0.13-0.71; MgO 0.18-0.9; Na 2 O + K 2 O 0.18-1.6; p.p.p. 6 - 12.87.
В качестве черепа фаянсового целесообразно использование боя бракованных фаянсовых изделий после первого и второго обжига.As a faience skull, it is advisable to use a battle of defective faience products after the first and second firing.
В таблице приведены составы фаянсовой массы.The table shows the composition of earthenware mass.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают череп фаянсовый, кварцевый песок, бой кварцевого стекла заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056, влажность шликера принимают 36-38%. С применением полученного шликера в. гипсовых формах отливают изделия требуемой конфигурации. Отлитые изделия подвяливают в формах до влажности 18-21%, при которой отливки свободно отделяются от стенок форм. Затем изделия сушат до влажности 1-3% и направляют на обжиг. Первый обжиг проводят при температуре 1050-1100°С, второй обжиг (для разлива глазури) - при температуре 850-900°С.The components are dosed in the required amounts. The faience skull, quartz sand is loaded into a ball mill, quartz glass is poured into water and components are ground for 6-8 hours to a residue of 3-4% on a 0056 sieve. Then clay, kaolin are added to the mill and ground for another 2-3 hours. The degree of grinding of the finished slip should correspond to the remainder of 1.5-2% on a sieve 0056, the moisture content of the slip take 36-38%. Using the obtained slip in. gypsum molds cast products of the desired configuration. Cast products wither in molds to a moisture content of 18-21%, at which the castings freely separate from the walls of the molds. Then the products are dried to a moisture content of 1-3% and sent for firing. The first firing is carried out at a temperature of 1050-1100 ° C, the second firing (for spilling glaze) - at a temperature of 850-900 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. Справочник по производству строительной керамики. Т.2. Отделочная и специальная строительная керамика - М.: Гос. изд-во лит-ры по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. - С.22.1. Handbook for the production of building ceramics. T.2. Finishing and special building ceramics - M .: State. publishing house of literature on construction, architecture and building materials, 1961. - P. 22.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008103946/03A RU2358948C1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Faience mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008103946/03A RU2358948C1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Faience mass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2358948C1 true RU2358948C1 (en) | 2009-06-20 |
Family
ID=41025874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008103946/03A RU2358948C1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Faience mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2358948C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2428392C1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-09-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Faience mixture |
| RU2514082C1 (en) * | 2013-02-19 | 2014-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Faience mass |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU945139A1 (en) * | 1980-01-07 | 1982-07-23 | Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности "Белктимп" Научно-Производственного Объединения Средств Механизации И Оснастки "Прогресс" | Batch for making ceramic products |
| SU979298A1 (en) * | 1981-07-16 | 1982-12-07 | Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина | Ceramic composition for making tiles |
| SU1108083A1 (en) * | 1982-05-27 | 1984-08-15 | Кучинский Ордена Трудового Красного Знамени Комбинат Керамических Облицовочных Материалов | Castable slip composition (modifications) |
-
2008
- 2008-02-01 RU RU2008103946/03A patent/RU2358948C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU945139A1 (en) * | 1980-01-07 | 1982-07-23 | Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности "Белктимп" Научно-Производственного Объединения Средств Механизации И Оснастки "Прогресс" | Batch for making ceramic products |
| SU979298A1 (en) * | 1981-07-16 | 1982-12-07 | Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина | Ceramic composition for making tiles |
| SU1108083A1 (en) * | 1982-05-27 | 1984-08-15 | Кучинский Ордена Трудового Красного Знамени Комбинат Керамических Облицовочных Материалов | Castable slip composition (modifications) |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОЛУБОЯРИНОВ Д.Н., БАЛКЕВИЧ В.Л. Справочник по производству строительной керамики. Отделочная и специальная строительная керамика. Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. - М., 1961, т.2, с.122. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2428392C1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-09-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Faience mixture |
| RU2514082C1 (en) * | 2013-02-19 | 2014-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Faience mass |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2404946C1 (en) | Enamel for ornamented tiles | |
| RU2387615C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2332385C1 (en) | Ceramic body | |
| RU2358948C1 (en) | Faience mass | |
| RU2360886C1 (en) | Faience mass | |
| RU2327667C1 (en) | Faience mixture | |
| RU2336243C1 (en) | Ceramic paste | |
| RU2379253C1 (en) | Earthenware mixture | |
| RU2331612C2 (en) | Ceramic mixture for sanitary appliances manufacturing | |
| RU2417187C1 (en) | Faience mixture | |
| RU2413698C1 (en) | Faience mixture | |
| RU2335478C2 (en) | Faience mass | |
| RU2403223C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2372312C1 (en) | Porcelain mass | |
| RU2484048C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2435747C1 (en) | Faience mixture | |
| RU2590159C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2443653C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2358950C1 (en) | Faience mass | |
| RU2382748C1 (en) | Faience mass | |
| RU2513922C1 (en) | Ceramic mixture | |
| RU2420487C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2425005C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2513821C1 (en) | Porcelain mixture | |
| RU2330827C1 (en) | Ceramic mixture for making face tiles |