[go: up one dir, main page]

RU2536623C1 - Chopper of forage grain - Google Patents

Chopper of forage grain Download PDF

Info

Publication number
RU2536623C1
RU2536623C1 RU2013125410/13A RU2013125410A RU2536623C1 RU 2536623 C1 RU2536623 C1 RU 2536623C1 RU 2013125410/13 A RU2013125410/13 A RU 2013125410/13A RU 2013125410 A RU2013125410 A RU 2013125410A RU 2536623 C1 RU2536623 C1 RU 2536623C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cone
working
grooves
housing
angle
Prior art date
Application number
RU2013125410/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013125410A (en
Inventor
Владимир Викторович Коновалов
Александр Петрович Чириков
Вячеслав Петрович Терюшков
Алексей Владимирович Чупшев
Михаил Александрович Терехин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority to RU2013125410/13A priority Critical patent/RU2536623C1/en
Publication of RU2013125410A publication Critical patent/RU2013125410A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2536623C1 publication Critical patent/RU2536623C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to the agricultural production, namely, machines for grinding concentrated feed. The chopper of forage grain comprises a housing made in the form of a tube rigidly fixed to the frame. The loading hopper is attached to the side of the housing. Inside, on the axis of the housing a shaft is located, rotating in bearing assemblies. In the upper part of the shaft a receiving scraper is consecutively mounted, as well as a distribution cone having spiral notches, opposite which on the inner walls of the housing a distribution conical sleeve is fixed, having a smooth surface. Below, directly adjacent to the distribution cone, a working cone is secured, having main notches in the form of grooves. Opposite the working cone on the inner walls of the housing the working conical sleeve is fixed, having, as well as the working cone, the main and additional notches in the form of similar grooves but directed to the opposite side to the grooves of the working cone and providing the angle of pinching the material between the grooves of the working cone and the conical sleeve of not less than 45°. At the lower part of the shaft under the working cone an unloading scraper is mounted, opposite which in the housing there is an unloading chute. For the implementation of the vertical adjustment of the gap between the working bodies a screw is used. The gap size is fixed by a nut. An electric motor is mounted on the frame, connected to the shaft by means of a vee belt transmission.
EFFECT: device provides reduction in energy intensity of the grinding process of forage grain and increase in productivity.
2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к машинам для измельчения концентрированных кормов.The invention relates to agricultural production, and in particular to machines for grinding concentrated feed.

Известен измельчитель кормов (1), содержащий корпус, выполненный в виде полого цилиндра с противорежущими элементами переменной глубины, сечение которых имеет форму треугольника. В корпусе установлен ротор конической формы, закрепленный на одном валу с подающим шнеком. Измельчитель содержит загрузочный и выгрузочный патрубки. На роторе 3 выполнены лезвия, имеющие наклон к образующей не менее 30°. На нижней части ротора и корпуса выполнена сетчатым рифлением терочная поверхность.Known feed chopper (1), comprising a housing made in the form of a hollow cylinder with opposing elements of variable depth, the cross section of which has the shape of a triangle. A cone-shaped rotor is mounted in the housing, mounted on one shaft with a feed screw. The chopper contains loading and unloading nozzles. On the rotor 3, blades are made having an inclination to the generatrix of at least 30 °. On the lower part of the rotor and the housing a mesh surface is made by mesh corrugation.

Известен измельчитель фуражного зерна (2), содержащий подающий шнек, ротор конической формы с выполненными на нем лезвиями, корпус с противорежущими элементами переменной глубины, горизонтальные ножи, противорежущее кольцо, загрузной и выгрузной патрубки.Known feed grain grinder (2), containing a feed screw, a conical rotor with blades made on it, a housing with opposing elements of variable depth, horizontal knives, an opposing ring, loading and unloading nozzles.

Недостатками данных измельчителей является отсутствие самоочистки рабочих органов, так как не учтен угол защемления измельчаемого материала между лезвиями, что приведет к забивке лезвий и снижению производительности. Применение лезвий способствует их быстрому затуплению при измельчении зерна.The disadvantages of these grinders is the lack of self-cleaning of the working bodies, since the pinching angle of the crushed material between the blades is not taken into account, which will lead to clogging of the blades and a decrease in productivity. The use of blades contributes to their rapid blunting when grinding grain.

Наиболее близким по технической сущности (прототип) к заявленному изобретению является измельчитель (3), содержащий корпус, выполненный в виде трубы, жестко закрепленный на раме. Сбоку к корпусу крепится загрузочная воронка. В нижней части корпуса имеется резьба, на которую накручен статор. Статор имеет внутреннюю коническую поверхность, ручки и выпускной патрубок. Внутри корпуса находится вал, опирающийся на подшипниковый узел. На валу соосно со статором закреплены отражатель, выполненный в виде конуса, и ротор, выполненный в виде ступенчатой пирамиды, собранной из шайб, имеющих форму усеченного конуса. При этом на боковой конической поверхности шайб имеется нарезка под углом к образующей этой поверхности. Причем нарезка выполнена таким образом, что чем меньше шайба, тем мельче нарезка. В собранном состоянии ротор и статор образуют зону измельчения в виде конусного ступенчатого зазора. Разделение зоны измельчения на ступени, образованные участками конических поверхностей ротора и статора, позволяет подавать одинаковые части сырья из одной зоны в другую, не зажимая их сразу, а давая первоначально некоторую свободу, что позволяет предотвратить спрессовывание сырья, снизить усилие измельчения. Для перемещения частиц сырья в ступенчатом конусном зазоре и уменьшения затрат энергии при их измельчении служат пазы на внутренней поверхности статора. Глубина пазов уменьшается от места загрузки сырья к выходу. Сверху на раме установлен электродвигатель, соединенный с валом при помощи муфты.The closest in technical essence (prototype) to the claimed invention is a chopper (3), containing a housing made in the form of a pipe, rigidly mounted on the frame. A loading funnel is attached to the side of the housing. In the lower part of the housing there is a thread on which the stator is wound. The stator has an internal conical surface, handles and an outlet pipe. Inside the housing there is a shaft resting on a bearing assembly. A reflector made in the form of a cone and a rotor made in the form of a step pyramid assembled from washers having the shape of a truncated cone are fixed coaxially with the stator on the shaft. Moreover, on the side conical surface of the washers there is a cut at an angle to the generatrix of this surface. Moreover, the cutting is performed in such a way that the smaller the washer, the smaller the cutting. In the assembled state, the rotor and stator form a grinding zone in the form of a conical step gap. The separation of the grinding zone into steps, formed by the sections of the conical surfaces of the rotor and stator, allows you to feed the same parts of the feed from one zone to another without immediately clamping them, but giving some freedom initially, which helps prevent the compression of the feed and reduce the grinding force. To move the particles of raw materials in a stepped conical gap and reduce energy costs during grinding, the grooves on the inner surface of the stator are used. The depth of the grooves decreases from the place of loading of raw materials to the exit. On top of the frame is an electric motor connected to the shaft by means of a coupling.

Недостатками данного измельчителя является низкая производительность вследствие подачи зерна через загрузочную воронку в одну точку приема и последующего распределения в рабочей зоне. Увеличение подачи зерна невозможно так как произойдет забивание рабочих органов. Имеется угроза забивания рабочих органов из-за отсутствия самоочистки пазов измельчителя.The disadvantages of this grinder is the low productivity due to the supply of grain through a loading funnel at one pickup point and subsequent distribution in the working area. An increase in the supply of grain is impossible since clogging of the working organs will occur. There is a risk of clogging of the working bodies due to the lack of self-cleaning of the grooves of the grinder.

Заявленное изобретение направлено на устранение отмеченных недостатков и от его использования получен следующий технический результат: снижение энергоемкости процесса измельчения фуражного зерна и повышение производительности.The claimed invention is aimed at eliminating the noted drawbacks and from its use the following technical result was obtained: reducing the energy intensity of the process of grinding feed grain and increasing productivity.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в верхней части вала последовательно друг за другом закреплены приемный скребок, распределительный конус, имеющий винтовые насечки, напротив которого на внутренних стенках корпуса зафиксирована распределительная коническая втулка, имеющая гладкую поверхность, при этом, непосредственно примыкая к распределительному конусу, зафиксирован рабочий конус, имеющий основные насечки в виде пазов, имеющих в поперечном сечении две неравнобокие боковые грани - узкую (острие) и широкую (спинка) с углом заострения между этими гранями α=40…80°. Радиус, проведенный через вершину паза, делит угол заострения на угол острия β=0…20° и угол спинки γ=40…60°. Пазы расположены по отношению вертикальной оси рабочего конуса под углом δ=20…60°. В нижней части рабочего конуса для повышения производительности выполнены дополнительные насечки в виде пазов до середины рабочего конуса, имеющие геометрические размеры, аналогичные основным насечкам. Напротив рабочего конуса на внутренних стенках корпуса закреплена рабочая коническая втулка, имеющая, так же как и рабочий конус, основные и дополнительные насечки в виде аналогичных пазов, но направленных в противоположную сторону к пазам рабочего конуса и обеспечивающих угол защемления материала между пазами рабочего конуса и конической втулки не менее 45 град. Угол при вершине рабочего конуса ψ1 на 5…20° острее угла рабочей втулки ψ2. В нижней части вала под рабочим конусом установлен выгрузной скребок, напротив которого в корпусе имеется выгрузной лоток.The specified technical result is achieved due to the fact that in the upper part of the shaft, a receiving scraper, a distribution cone having screw notches, are consecutively fixed next to each other, on which the distribution conical sleeve having a smooth surface is fixed on the inner walls of the housing, while directly adjacent to the distribution cone, the working cone is fixed, having the main notches in the form of grooves having in the cross section two unequal side faces - narrow (point) and wide (back) with a point angle between these faces α = 40 ... 80 °. The radius drawn through the top of the groove divides the point angle by the point angle β = 0 ... 20 ° and the back angle γ = 40 ... 60 °. The grooves are located relative to the vertical axis of the working cone at an angle δ = 20 ... 60 °. In the lower part of the working cone, to increase productivity, additional notches were made in the form of grooves to the middle of the working cone, having geometric dimensions similar to the main notches. Opposite the working cone, a working conical sleeve is fixed on the inner walls of the casing, having, like the working cone, the main and additional notches in the form of similar grooves, but directed in the opposite direction to the grooves of the working cone and providing a pinch angle between the grooves of the working cone and the conical bushings not less than 45 degrees. The angle at the apex of the working cone ψ 1 is 5 ... 20 ° sharper than the angle of the working sleeve ψ 2 . An unloading scraper is installed in the lower part of the shaft under the working cone, opposite which there is an unloading tray in the housing.

Графические материалыGraphic materials

На фиг.1 изображен измельчитель фуражного зерна.Figure 1 shows the chopper feed grain.

На фиг.2 изображен рабочий конус.Figure 2 shows the working cone.

Измельчитель фуражного зерна содержит корпус 1, выполненный в виде трубы, жестко закрепленной на раме 2. Сбоку к корпусу 1 крепится загрузочная воронка 3. Внутри по оси корпуса 1 находится вал 4, вращающийся в подшипниковых узлах 5. В верхней части вала последовательно друг за другом закреплены приемный скребок 6, распределительный конус 7, имеющий винтовые насечки, напротив которого на внутренних стенках корпуса 1 зафиксирована распределительная коническая втулка 8, имеющая гладкую поверхность. Ниже, непосредственно примыкая к распределительному конусу 7, зафиксирован рабочий конус 9, имеющий основные насечки в виде пазов, имеющих в поперечном сечении две неравнобокие боковые грани - узкую (острие) и широкую (спинка) с углом заострения между этими гранями α=40…80°. Радиус, проведенный через вершину паза, делит угол заострения на угол острия β=0…20° и угол спинки γ=40…60°. Пазы расположены по отношению вертикальной оси рабочего конуса под углом δ=20…60°. В нижней части рабочего конуса для повышения производительности выполнены дополнительные насечки в виде пазов до середины рабочего конуса, имеющие геометрические размеры, аналогичные основным насечкам. Напротив рабочего конуса 9 на внутренних стенках корпуса закреплена рабочая коническая втулка 10, имеющая, так же как и рабочий конус 9, основные и дополнительные насечки в виде аналогичных пазов, но направленых в противоположную сторону к пазам рабочего конуса и обеспечивающих угол защемления материала между пазами рабочего конуса и конической втулки не менее 45 град. Угол при вершине рабочего конуса ψ1 на 5…20° острее угла рабочей втулки ψ2. В нижней части вала под рабочим конусом установлен выгрузной скребок 11, напротив которого в корпусе имеется выгрузной лоток 12. Для осуществления вертикальной регулировки зазора между рабочими органами используется винт 13. Величина зазора фиксируется гайкой 14. На раме 2 установлен электродвигатель 15, соединенный с валом 4 при помощи клиноременной передачи 16.The feed grain shredder comprises a housing 1 made in the form of a pipe rigidly fixed on the frame 2. A feed funnel 3 is attached to the housing 1 on the side. Inside the axis of the housing 1 there is a shaft 4 rotating in the bearing assemblies 5. In the upper part of the shaft, one after another a receiving scraper 6, a distribution cone 7 having screw notches are fixed, opposite which a conical distribution sleeve 8 having a smooth surface is fixed on the inner walls of the housing 1. Below, directly adjacent to the distribution cone 7, the working cone 9 is fixed, having the main notches in the form of grooves having two unequal lateral faces in the cross section - narrow (point) and wide (back) with an angle of sharpening between these faces α = 40 ... 80 °. The radius drawn through the top of the groove divides the point angle by the point angle β = 0 ... 20 ° and the back angle γ = 40 ... 60 °. The grooves are located relative to the vertical axis of the working cone at an angle δ = 20 ... 60 °. In the lower part of the working cone, to increase productivity, additional notches were made in the form of grooves to the middle of the working cone, having geometric dimensions similar to the main notches. Opposite the working cone 9, a working conical sleeve 10 is fixed on the inner walls of the housing, having, like the working cone 9, the main and additional notches in the form of similar grooves, but directed in the opposite direction to the grooves of the working cone and providing a pinch angle between the grooves of the working cone and conical sleeve not less than 45 degrees. The angle at the apex of the working cone ψ 1 is 5 ... 20 ° sharper than the angle of the working sleeve ψ 2 . An unloading scraper 11 is installed in the lower part of the shaft under the working cone, opposite which there is an unloading chute 12. A screw 13 is used for vertical adjustment of the clearance between the working bodies. The size of the clearance is fixed by nut 14. An electric motor 15 is mounted on the frame 2 and connected to the shaft 4 using V-belt transmission 16.

Измельчаемое сырье через загрузочную воронку 3 попадает в корпус 1, где захватывается приемным скребком 6 и подается в зону распределения измельчаемого материала между распределительным конусом 7 и распределительной конической втулкой 8. Распределительный конус 7 имеет винтовые насечки и в сочетании с приемным скребком 6 обеспечивает равномерное поступление измельчаемого сырья по всему объему распределительной конической втулки 8. Измельчаемое сырье по гладкой поверхности распределительной конической втулки 8 поступает в зону измельчения, образованную рабочим конусом 9 и рабочей конической втулкой 10. Измельчаемое сырье, попадая в зазор между рабочим конусом 9 и рабочей конической втулкой 10, измельчается за счет сжатия и скалывания под воздействием выполненных на рабочих органах насечек в виде пазов. Наличие угла защемления обеспечивает самоочистку насечек. Выгрузка измельченного сырья осуществляется посредством выгрузного скребка 11 через выгрузной лоток 12.The crushed raw material through the loading funnel 3 enters the housing 1, where it is captured by a receiving scraper 6 and fed into the distribution zone of the crushed material between the distribution cone 7 and the distribution conical sleeve 8. The distribution cone 7 has screw notches and, in combination with the receiving scraper 6, ensures a uniform supply of the crushed material raw materials throughout the volume of the distribution conical sleeve 8. The crushed raw material on the smooth surface of the distribution conical sleeve 8 enters the grinding zone formed by the working cone 9 and the working conical sleeve 10. The crushed raw materials, falling into the gap between the working cone 9 and the working conical sleeve 10, are crushed by compression and chipping under the influence of notches made on the working bodies in the form of grooves. The presence of a pinch angle ensures self-cleaning of the notches. The discharge of crushed raw materials is carried out by means of an unloading scraper 11 through an unloading tray 12.

Степень измельчения сырья в измельчителе регулируется, изменяя зазор между рабочим конусом 9 и рабочей конической втулкой 10, вращая винт 13 по резьбе. Положение винта фиксируется гайкой 14.The degree of grinding of raw materials in the grinder is regulated by changing the gap between the working cone 9 and the working conical sleeve 10, rotating the screw 13 along the thread. The position of the screw is fixed by nut 14.

Источники информацииInformation sources

1. Пат. №42441 РФ. B02C 18/08. Измельчитель кормов /Б.И. Вагин, В.А. Анисимов, А.С.Белов, Е.В. Пепеляева - №2004120325/22; заяв. 07.07.2004; опуб. 10.12.2004. - 3 с.1. Pat. No. 42441 of the Russian Federation. B02C 18/08. Food chopper / B.I. Vagin, V.A. Anisimov, A.S. Belov, E.V. Pepelyaev - No. 2004120325/22; application 07/07/2004; publ. 12/10/2004. - 3 p.

2. Пат. №66979 РФ. B02C 18/08. Измельчитель фуражного зерна / В.А. Анисимов, Е.Н. Перетягин - 2007115984/22; заяв. 26.04.2007; опуб. 10.10.2007. - 3 с.2. Pat. No. 66979 of the Russian Federation. B02C 18/08. Feed grain grinder / V.A. Anisimov, E.N. Peretyagin - 2007115984/22; application 04/26/2007; publ. 10/10/2007. - 3 p.

3. Пат. №2332004 РФ. B02C 7/18. Измельчитель / В.Г. Короткое, СВ. Антимонов, СЮ. Соловых, В.А. Трофимов, Е.В.Ганин, - 2006139695/12; заяв. 09.11.2006; опуб. 27.08.2008. - 3 с.3. Pat. No. 2332004 of the Russian Federation. B02C 7/18. Chopper / V.G. Short, SV. Antimonov, SJ. Solovyh, V.A. Trofimov, E.V. Ganin, - 2006139695/12; application 11/09/2006; publ. 08/27/2008. - 3 p.

Claims (1)

Измельчитель, содержащий жестко закрепленный на раме корпус, выполненный в виде трубы с прикрепленной сбоку загрузочной воронкой и расположенным внутри валом, опирающимся на подшипниковый узел, отличающийся тем, что в верхней части вала последовательно друг за другом закреплены приемный скребок, распределительный конус, имеющий винтовые насечки, напротив которого на внутренних стенках корпуса зафиксирована распределительная коническая втулка, имеющая гладкую поверхность, при этом непосредственно примыкая к распределительному конусу зафиксирован рабочий конус, имеющий основные насечки в виде пазов, имеющих в поперечном сечении две неравнобокие боковые грани - узкую - острие и широкую - спинку с углом заострения между этими гранями α=40…80°, причем радиус, проведенный через вершину паза, делит угол заострения на угол острия β=0…20° и угол спинки γ=40…60°, при этом пазы расположены по отношению к вертикальной оси рабочего конуса под углом δ=20…60°, а в нижней части рабочего конуса для повышения производительности выполнены дополнительные насечки в виде пазов до середины рабочего конуса, имеющие геометрические размеры, аналогичные основным насечкам, при этом напротив рабочего конуса на внутренних стенках корпуса закреплена рабочая коническая втулка, имеющая, так же как и рабочий конус, основные и дополнительные насечки в виде аналогичных пазов, но направленных в противоположную сторону к пазам рабочего конуса и обеспечивающих угол защемления материала между пазами рабочего конуса и конической втулки не менее 45°, при этом угол при вершине рабочего конуса ψ1 на 5…20° острее угла рабочей втулки ψ2, а в нижней части вала под рабочим конусом установлен выгрузной скребок, напротив которого в корпусе имеется выгрузной лоток. A chopper containing a housing rigidly fixed to the frame, made in the form of a pipe with a loading funnel attached to the side and a shaft located inside, supported by a bearing assembly, characterized in that a receiving scraper, a distribution cone having screw cuts, are sequentially fixed to each other in the upper part of the shaft opposite which, on the inner walls of the housing, a conical distribution sleeve is fixed having a smooth surface, while directly adjacent to the distribution cone the working cone is fixed, having the main grooves in the form of grooves having in the cross section two unequal side faces - a narrow one - a sharp point and a wide - back with an angle of sharpness between these faces α = 40 ... 80 °, and the radius drawn through the top of the groove divides the point angle at the point angle β = 0 ... 20 ° and the back angle γ = 40 ... 60 °, while the grooves are located in relation to the vertical axis of the working cone at an angle δ = 20 ... 60 °, and in the lower part of the working cone to increase productivity additional notches in the form of grooves to the middle of the work its cone, having geometric dimensions similar to the main notches, while a working conical sleeve is fixed on the inner walls of the housing opposite the working cone, having, like the working cone, the main and additional notches in the form of similar grooves, but directed in the opposite direction to the grooves working cone and providing a pinch angle of the material between the grooves of the working cone and the conical sleeve at least 45 °, while the angle at the top of the working cone ψ 1 is 5 ... 20 ° sharper than the angle of the working sleeve ψ 2 , and at the bottom This shaft under the working cone has an unloading scraper, opposite which in the case there is an unloading tray.
RU2013125410/13A 2013-05-31 2013-05-31 Chopper of forage grain RU2536623C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125410/13A RU2536623C1 (en) 2013-05-31 2013-05-31 Chopper of forage grain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125410/13A RU2536623C1 (en) 2013-05-31 2013-05-31 Chopper of forage grain

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013125410A RU2013125410A (en) 2014-12-10
RU2536623C1 true RU2536623C1 (en) 2014-12-27

Family

ID=53287400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125410/13A RU2536623C1 (en) 2013-05-31 2013-05-31 Chopper of forage grain

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2536623C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105361219A (en) * 2015-11-30 2016-03-02 无锡市双氏机械有限公司 Milling and pressing type feed mixer
CN109806933A (en) * 2019-03-14 2019-05-28 深圳市中科智诚科技有限公司 A kind of heavy duty detergent colloid mill for dairy produce processing
RU2841742C1 (en) * 2024-08-01 2025-06-17 Общество с ограниченной ответственностью "ФормаДел" Grinder

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109732974B (en) * 2019-03-05 2020-09-25 湖南省长康实业有限责任公司 Multistage squeezer of sesame oil

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1766505A1 (en) * 1990-01-30 1992-10-07 Курский Филиал Центрального Проектно-Конструкторского И Технологического Бюро "Росагропромремтехпроект" Cone-type inertial crusher
RU2127070C1 (en) * 1997-12-11 1999-03-10 Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Fodder grain grinding and dressing plant
KR20030082686A (en) * 2002-04-18 2003-10-23 김용환 Grain grinder
RU2313394C1 (en) * 2006-05-11 2007-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" Grinder
MD20090048A (en) * 2009-05-04 2009-09-30 Mihail Cemirtan Grain milling device
RU2387481C1 (en) * 2008-12-18 2010-04-27 Василий Анатольевич Романько Two-stage conical milling plant for obtaining submicrometre and nanopoweder
RU2477179C1 (en) * 2011-08-04 2013-03-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Wetted soya bean grinder

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1766505A1 (en) * 1990-01-30 1992-10-07 Курский Филиал Центрального Проектно-Конструкторского И Технологического Бюро "Росагропромремтехпроект" Cone-type inertial crusher
RU2127070C1 (en) * 1997-12-11 1999-03-10 Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Fodder grain grinding and dressing plant
KR20030082686A (en) * 2002-04-18 2003-10-23 김용환 Grain grinder
RU2313394C1 (en) * 2006-05-11 2007-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" Grinder
RU2387481C1 (en) * 2008-12-18 2010-04-27 Василий Анатольевич Романько Two-stage conical milling plant for obtaining submicrometre and nanopoweder
MD20090048A (en) * 2009-05-04 2009-09-30 Mihail Cemirtan Grain milling device
RU2477179C1 (en) * 2011-08-04 2013-03-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Wetted soya bean grinder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105361219A (en) * 2015-11-30 2016-03-02 无锡市双氏机械有限公司 Milling and pressing type feed mixer
CN109806933A (en) * 2019-03-14 2019-05-28 深圳市中科智诚科技有限公司 A kind of heavy duty detergent colloid mill for dairy produce processing
RU2841742C1 (en) * 2024-08-01 2025-06-17 Общество с ограниченной ответственностью "ФормаДел" Grinder

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013125410A (en) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2536623C1 (en) Chopper of forage grain
RU169728U1 (en) CORN GRINDER
US3612130A (en) Meat grinder
RU2628799C1 (en) Universal unit for grinding feeding stuff and preparing straw meal
RU2556720C1 (en) Device for grinding
RU129846U1 (en) DEVICE FOR GRINDING ALGAE
RU2841742C1 (en) Grinder
RU2465764C2 (en) Vertical screw grinder-mixer of feed
RU162758U1 (en) MILLER OF VEGETABLE RAW MATERIALS
RU2601598C2 (en) Auger type grinder-feed mixer
RU174584U1 (en) Root crop chopper
RU2565259C1 (en) Disintegrator
CN109906117A (en) Ultrafine crusher
RU146696U1 (en) Feed chopper
RU2520038C2 (en) Loose vegetable stock grinder
RU153401U1 (en) GRINDER OF ROOTS AND FRUITS
RU62036U1 (en) Kruporushka Bechter E.N.
SU1377145A1 (en) Arrangement for grinding,,particularly,,forage grain
RU2797046C1 (en) Device for crushing pumpkin and root crops
RU2295229C1 (en) Method for grinding of stalked materials bale in hopper-type grinder and grinder
RU2032469C1 (en) Crusher of foodstuffs
RU2581488C1 (en) Dispenser-grinder for fodder formed into rolls
RU2366190C1 (en) Device for cutting and milling horns of domestic reindeer of evenki kind
SU408657A1 (en) FEED BREAKER
RU66979U1 (en) CORN GRINDER

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150601