RU2509750C1

RU2509750C1 - Ceramic mixture for making brick

Info

Publication number: RU2509750C1
Application number: RU2013101909/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2013-01-15
Filing date: 2013-01-15
Publication date: 2014-03-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates and compositions of ceramic mixtures for making brick. The ceramic mixture for making brick contains the following components, wt %: clay 70.3-76.7; quartzite ground until passage through sieve N 0.14 17.0-21.0; naphthenate soap 0.3-0.7; bentonite 6.0-8.0.

EFFECT: high frost resistance of brick.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses for the production of bricks.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1].Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Refractory clay 20.0-30.0; quartzites 70.0-80.0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.The objective of the invention is to increase the frost resistance of a brick obtained from a ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, кварциты, дополнительно содержит мылонафт и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 70,3-76,7; молотые до прохождения через сетку №0,14 кварциты 17,0-21,0; мылонафт 0,3-0,7; бентонит 6,0-8,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the production of bricks containing clay, quartzite, additionally contains soap-oil and bentonite in the following ratio of components, wt.%: Clay 70.3-76.7; ground before passing through the grid No. 0.14 quartzites 17.0-21.0; Mylonapht 0.3-0.7; bentonite 6.0-8.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 ГлинаClay 76,776.7 73,573.5 70,370.3 Молотые до прохождения через сетку № 0,14, кварцитыGround before passing through mesh No. 0.14, quartzite 17,017.0 19,019.0 21,021.0 МылонафтMylonaft 0,30.3 0,50.5 0,70.7 БентонитBentonite 6,06.0 7,07.0 8,08.0 Морозостойкость, циклыFrost resistance cycles 100-110100-110 100-110100-110 100-110100-110

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины и бентониты любых месторождений.To prepare the ceramic mass, high-quality brick clays and bentonites of any deposits can be used.

Кварциты предварительно размалывают до прохождения через сетку №0,14. Все компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее пластическим способом кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 960-1040°С.Quartzites are pre-milled before passing through the mesh No. 0,14. All components are metered in the required quantities and mixed. The mass is moistened to 18-23% and molded from it in a plastic way, which is dried to a moisture content of not more than 6% and burned at a temperature of 960-1040 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.

Claims

Ceramic mass for the production of bricks containing clay, quartzite, characterized in that it further contains soaponate and bentonite in the following ratio of components, wt.%: Clay 70.3-76.7; ground before passing through the grid No. 0.14 quartzites 17.0-21.0; soapfon 0.3-0.7; bentonite 6.0-8.0.