RU2588088C1 - Method for flotation separation of bulk copper-lead concentrate - Google Patents
Method for flotation separation of bulk copper-lead concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2588088C1 RU2588088C1 RU2015116965/03A RU2015116965A RU2588088C1 RU 2588088 C1 RU2588088 C1 RU 2588088C1 RU 2015116965/03 A RU2015116965/03 A RU 2015116965/03A RU 2015116965 A RU2015116965 A RU 2015116965A RU 2588088 C1 RU2588088 C1 RU 2588088C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- lead
- flotation
- minerals
- concentrate
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано при обогащении полиметаллических руд, в цикле селективной флотации медно-свинцового концентрата.The invention relates to mineral processing by flotation and can be used in the processing of polymetallic ores in a selective flotation cycle of copper-lead concentrate.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата, включающий введение модификаторов, депрессоров, собирателя и выделение сульфидных минералов меди в пенный продукт, а минералов свинца - в камерный продукт, патент RU №2432999, кл. B03D 1/002, 2006 г. ).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is a flotation separation method for collective lead-copper concentrate, including the introduction of modifiers, depressants, collector and the allocation of sulfide minerals of copper in the foam product, and lead minerals in the chamber product, patent RU No. 2432999, class B03D 1/002, 2006).
Способ включает кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды свинца и меди, в щелочной известковой среде с бихроматом щелочного металла, вывод халькопирита в пенный продукт и вывод галенита в камерный продукт. Перед кондиционированием с бихроматом щелочного металла дополнительно вводят пероксид водорода в количестве 30-200 г/т, при этом бихромат щелочного металла вводят в количестве 0,05-1,2 кг/т руды.The method includes conditioning pulp containing lead and copper sulfides in an alkaline calcareous medium with alkali metal bichromate, discharging chalcopyrite into a foam product, and discharging galena into a chamber product. Before conditioning with alkali metal dichromate, hydrogen peroxide is additionally added in an amount of 30-200 g / t, while alkali metal dichromate is added in an amount of 0.05-1.2 kg / t of ore.
Недостатками известного способа являются:The disadvantages of this method are:
- селекция минералов меди и свинца в присутствии бихроматов, не всегда является технологически устойчивым процессом, поскольку наличие в пульпе ионов меди, которые сорбируются на поверхности галенита, затрудняет образование гидрофильной пленки хромата свинца и процесс селекции нарушается;- selection of copper and lead minerals in the presence of dichromates is not always a technologically stable process, since the presence of copper ions in the pulp that are adsorbed on the surface of galena makes it difficult to form a hydrophilic film of lead chromate and the selection process is violated;
- недостаточно высокая селективность разделения минералов свинца и меди, потери свинца с медным концентратом составляют 12%;- insufficiently high selectivity of separation of lead and copper minerals, loss of lead with copper concentrate is 12%;
- длительный процесс контактирования пульпы и бихромата (4 часа);- a long process of contacting the pulp and dichromate (4 hours);
- большой расход бихромата (1 кг/т руды) депрессирует минералы меди, тем самым снижая эффективность селекции;- a large consumption of dichromate (1 kg / t of ore) depresses the minerals of copper, thereby reducing the efficiency of selection;
- при использовании бихромата флотационные свойства минералов свинца не восстанавливаются.- when using dichromate, the flotation properties of lead minerals are not restored.
Технический результат, на достижение которого направлено настоящее изобретение, заключается в повышении эффективности процесса селекции свинцово-медных концентратов за счет эффективной депрессии минералов свинца, которая не нарушает флотоактивность минералов, меди и использования селективного собирателя на основе тионокарбамата для минералов меди, а также - в экологической безопасности процесса.The technical result to which the present invention is directed is to increase the efficiency of the selection process of lead-copper concentrates due to the effective depression of lead minerals, which does not violate the flotation activity of minerals, copper and the use of a selective collector based on thionocarbamate for copper minerals, as well as in environmental process safety.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе флотационного разделения коллективного медно-свинцового концентрата, включающем введение модификаторов, депрессоров, собирателя и выделение сульфидных минералов меди в пенный продукт, а минералов свинца - в камерный продукт, для депрессии сульфидных минералов свинца используют сочетание железного купороса, пиросульфита натрия и полисахаридов в соотношении (0.5÷1.5):(1÷2):0,1.The specified technical result is achieved in that in the method of flotation separation of a collective copper-lead concentrate, including the introduction of modifiers, depressants, a collector and the allocation of sulfide copper minerals into a foam product, and lead minerals into a chamber product, a combination of iron sulfate is used to depress lead sulfide minerals , sodium pyrosulfite and polysaccharides in the ratio (0.5 ÷ 1.5) :( 1 ÷ 2): 0.1.
Кроме того, указанный технический результат достигается тем, что перед флотационным разделением коллективного медно-свинцового концентрата проводят операцию десорбции в присутствии сульфида натрия и активированного угля.In addition, this technical result is achieved by the fact that before the flotation separation of the collective copper-lead concentrate, a desorption operation is carried out in the presence of sodium sulfide and activated carbon.
Кроме того, указанный технический результат достигается тем, что операцию десорбции в присутствии сульфида натрия и активированного угля проводят в оттирочном комплексе.In addition, this technical result is achieved in that the desorption operation in the presence of sodium sulfide and activated carbon is carried out in the scrubbing complex.
Кроме того, указанный технический результат достигается тем, что после операции десорбции проводят обработку пульпы технической водой для очистки материала от сорбентов.In addition, the specified technical result is achieved by the fact that after the desorption operation, the pulp is treated with industrial water to clean the material from sorbents.
Кроме того, указанный технический результат достигается тем, что флотационное разделение коллективного медно-свинцового концентрата проводят в кислой среде, создаваемой серной кислотой;In addition, the specified technical result is achieved in that the flotation separation of the collective copper-lead concentrate is carried out in an acidic environment created by sulfuric acid;
а также тем, что в качестве собирателя для сульфидных минералов меди используют селективный реагент на основе модифицированного тионокарбомата;and also the fact that a selective reagent based on modified thionocarbomat is used as a collector for sulfide minerals of copper;
а также тем, что селекцию коллективного медно-свинцового концентрата проводят при плотности пульпы менее 30% твердого.and also the fact that the selection of collective copper-lead concentrate is carried out at a pulp density of less than 30% solid.
Исходный медно-свинцовый концентрат подвергается операции десорбции в оттирочном комплексе в присутствии активированного угля и сульфида натрия с последующей отмывкой технической водой; подготовленный материал контактирует с реагентами - железным купоросом, пиросульфитом натрия и полисахаридами в соотношении (0.5÷1.5):(1÷2):0,1 для депрессии сульфидных минералов свинца и отправляется на основную медную флотацию в присутствии собирателя - модифицированного тионокарбомата. Пенный продукт основной медной флотации перечищается в цикле медных перечисток с получением кондиционного медного концентрата. Хвосты основной медной флотации направляются в операцию I контрольной медной флотации, хвосты I контрольной медной флотации - во II контрольную медную флотацию. Камерный продукт II контрольной флотации является кондиционным свинцовым концентратом.The initial copper-lead concentrate is subjected to desorption operations in the scrubbing complex in the presence of activated carbon and sodium sulfide, followed by washing with industrial water; the prepared material is in contact with reagents - iron sulfate, sodium pyrosulfite and polysaccharides in the ratio (0.5 ÷ 1.5) :( 1 ÷ 2): 0.1 for depression of lead sulfide minerals and sent to the main copper flotation in the presence of a collector - modified thionocarbate. The foam product of the main copper flotation is cleaned in a cycle of copper refining to obtain a conditioned copper concentrate. The tails of the main copper flotation are sent to operation I of the control copper flotation, the tails of the first control copper flotation - to the II control copper flotation. Chamber product II control flotation is a conditioned lead concentrate.
Предлагаемый способ используют в случае преобладания в медно-свинцовом концентрате минералов свинца над минералами меди и при наличии свободных благородных металлов.The proposed method is used if lead minerals prevail in the copper-lead concentrate over copper minerals and in the presence of free noble metals.
Селекция минералов меди и свинца основана на восстановительном методе с применением железного купороса, пиросульфита натрия и полисахаридов в соотношении (0.5÷1.5):(1÷2):0,1 для депрессии минералов свинца в кислой среде при pH < 7. Соотношение железного купороса, пиросульфита натрия и полисахаридов обусловлено соотношением содержаний меди и свинца в медно-свинцовом концентрате. Сульфоксидные соединения способны вытеснять с поверхности сульфидных минералов свинца, железа и цинка ионы меди подобно цианиду, практически не влияя на флотоактивность меди, в отличие от цианидов, а применение полисахаридов обусловлено их эффективной депрессией тонких классов минералов свинца. При использовании данного способа свинцовый концентрат получают камерным продуктом, а медный - пенным.The selection of copper and lead minerals is based on the reduction method using iron sulfate, sodium pyrosulfite and polysaccharides in the ratio (0.5 ÷ 1.5) :( 1 ÷ 2): 0.1 for depression of lead minerals in an acidic environment at pH <7. The ratio of iron sulfate , sodium pyrosulfite and polysaccharides due to the ratio of copper and lead in copper-lead concentrate. Sulfoxide compounds are able to displace copper, like cyanide, ions from the surface of sulfide minerals of lead, iron, and zinc, practically without affecting the flotation activity of copper, unlike cyanides, and the use of polysaccharides is due to their effective depression of thin classes of lead minerals. When using this method, lead concentrate is obtained as a chamber product, and copper concentrate is obtained as a foam product.
При селекции свинцово-медного концентрата с содержанием свободных благородных металлов применение реагентов-восстановителей вместо цианида натрия и окислителей позволяет повысить их извлечение в медный концентрат, поскольку цианид натрия растворяет благородные металлы, а реагенты-окислители их депрессируют.When selecting lead-copper concentrate containing free noble metals, the use of reducing reagents instead of sodium cyanide and oxidizing agents can increase their extraction into copper concentrate, since sodium cyanide dissolves noble metals, and oxidizing reagents depress them.
Операция селекции медно-свинцового концентрата проводилась после его десорбции сернистым натрием и активированным углем в оттирочном комплексе. Операция оттирки в цикле десорбции свинцово-медного концентрата способствует очистке поверхности минералов меди и свинца от собирателя медно-свинцового цикла флотации, тем самым позволяя дезактивировать поверхность минералов. После операции десорбции в оттирочном комплексе была использована операция отмывки медно-свинцового концентрата технической водой для устранения вредного влияния ионов тяжелых металлов и остаточной концентрации собирателей.The operation of selection of copper-lead concentrate was carried out after its desorption by sodium sulfide and activated carbon in the rubbing complex. The scrubbing operation in the desorption cycle of lead-copper concentrate helps to clean the surface of copper and lead minerals from the collector of the copper-lead flotation cycle, thereby allowing the surface of minerals to be deactivated. After the desorption operation in the scrubbing complex, the operation of washing the copper-lead concentrate with industrial water was used to eliminate the harmful effects of heavy metal ions and the residual collector concentration.
Для флотации минералов меди используется селективный собиратель на основе модифицированного тионокарбамата, который является хорошим коллектором медных и благородных минералов. При этом он не адсорбируется на поверхности минералов свинца, что делает процесс селекции технологически устойчивым и эффективным.For the flotation of copper minerals, a selective collector based on modified thionocarbamate is used, which is a good collector of copper and noble minerals. However, it is not adsorbed on the surface of lead minerals, which makes the selection process technologically stable and efficient.
Селекцию медно-свинцового концентрата рекомендуется проводить при плотности пульпы не более 20% твердого для увеличения «слоя разделения» и исключения «механического захвата» тонких классов минералов свинца в пенный продукт.The selection of copper-lead concentrate is recommended when the pulp density is not more than 20% solid to increase the "separation layer" and eliminate the "mechanical capture" of thin classes of lead minerals in the foam product.
На чертеже изображена технологическая схема предлагаемого способа флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата.The drawing shows a flow chart of the proposed method of flotation separation of collective lead-copper concentrate.
Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата осуществляют следующим образом.The flotation separation method of a collective lead-copper concentrate is as follows.
Исходное питание - коллективный свинцово-медный концентрат - поступает в оттирочный комплекс на операцию десорбции, в присутствии активированного угля и сульфида натрия, затем на операцию отмывки. После операции отмывки материал сгущается до 20% твердого и поступает на операцию контактирования с реагентами: с серной кислотой для создания кислой среды (pH<7), с реагентами - депрессорами (сочетание железного купороса, пиросульфита натрия и полисахаридов в соотношении (0.5÷1.5):(1÷2):0,1) минералов свинца, селективный собиратель на основе модифицированного тионокарбомата и вспениватель на основе метил-изобутил-карбинола для флотации минералов меди, далее обработанная реагентами пульпа направляется на флотацию основной медной флотации.The initial feed — collective lead-copper concentrate — enters the scrubbing complex for the desorption operation, in the presence of activated carbon and sodium sulfide, and then for the washing operation. After the washing operation, the material thickens to 20% solid and goes into the contacting process with reagents: with sulfuric acid to create an acidic environment (pH <7), with reagents - depressants (a combination of iron sulfate, sodium pyrosulfite and polysaccharides in the ratio (0.5 ÷ 1.5) : (1 ÷ 2): 0,1) lead minerals, a selective collector based on modified thionocarbomat and a foaming agent based on methyl isobutyl carbinol for flotation of copper minerals, then the pulp treated with reagents is sent to flotation of the main copper flotation.
Концентрат основной медной флотации обрабатывается полисахаридами и поступает на I медную перечистку. Пенный продукт I медной перечистки проходит операцию контактирования в присутствии полисахаридов и направляется на II медную перечистку.The concentrate of the main copper flotation is treated with polysaccharides and is fed to the first copper refining. The foam product of the first copper scraping undergoes a contacting operation in the presence of polysaccharides and is sent to the second copper scraping.
Пенный продукт II медной перечистки является готовым медным концентратом.Foam product II copper refining is a finished copper concentrate.
Хвосты основной медной флотации обрабатываются железным купоросом, пиросульфитом натрия и полисахаридами в соотношении (0.5÷1.5):(1÷2):(0,1) и поступают на I контрольную медную флотацию в присутствии селективного собирателя меди на основе модифицированного тионокарбомата.The tails of the main copper flotation are treated with iron sulphate, sodium pyrosulfite and polysaccharides in the ratio (0.5 ÷ 1.5) :( 1 ÷ 2) :( 0,1) and enter the I control copper flotation in the presence of a selective copper collector based on modified thionocarbate.
Хвосты I медной перечистки и пенный продукт I контрольной медной флотации поступают в питание основной медной флотации.The tails of the first copper flotation and the foam product of the first control copper flotation are fed to the main copper flotation.
Хвосты I медной контрольной флотации контактируют с железным купоросом, пиросульфитом натрия и полисахаридами в соотношении (0.5÷1.5):(1÷2):(0,1) и селективным собирателем меди на основе модифицированного тионокарбоната и поступают на II контрольную медную флотацию. Пенный продукт II контрольной флотации поступает в питание I контрольной флотации.The tails of the first copper control flotation are in contact with iron sulfate, sodium pyrosulphite and polysaccharides in the ratio (0.5 ÷ 1.5) :( 1 ÷ 2) :( 0.1) and a selective copper collector based on modified thionocarbonate and enter the second control copper flotation. Foam product II control flotation enters the food I control flotation.
Камерный продукт II контрольной медной флотации является готовым свинцовым концентратом.Chamber product II of control copper flotation is a finished lead concentrate.
Данное изобретение иллюстрируется конкретными примерами. Для проведения опытов был использован медно-свинцовый концентрат.The invention is illustrated by specific examples. For the experiments, copper-lead concentrate was used.
Пример 1. Реализация способа флотационного разделения коллективного медно-свинцового концентрата по способу-прототипу.Example 1. The implementation of the flotation separation method of collective copper-lead concentrate according to the prototype method.
Навеску коллективного медно-свинцового концентрата подвергали операции флотации в присутствии пероксида водорода - 30-70 г/т, бихромата калия - 740 г/т при рН 10,5.A portion of the collective copper-lead concentrate was subjected to flotation operations in the presence of hydrogen peroxide - 30-70 g / t, potassium dichromate - 740 g / t at a pH of 10.5.
Пример 2. Реализация способа флотационного разделения коллективного медно-свинцового концентрата по способу-прототипу.Example 2. The implementation of the method of flotation separation of collective copper-lead concentrate according to the prototype method.
Исходный медно-свинцовый концентрат подвергался операции десорбции в оттирочном комплексе в присутствии активированного угля и сульфида натрия с последующей отмывкой технической водой; подготовленный материал контактировал с реагентами - железным купоросом, пиросульфитом натрия и полисахаридами в соотношении (0.5÷1.5):(1÷2):(0,1) для депрессии сульфидных минералов свинца и отправлялся на основную медную флотацию в присутствии собирателя - модифицированного тионокарбомата. Пенный продукт основной медной флотации перечищался в цикле медных перечисток с получением кондиционного медного концентрата. Хвосты основной медной флотации направлялись в операцию I контрольной медной флотации, хвосты I контрольной медной флотации - во II контрольную медную флотацию. Камерный продукт II контрольной флотации являлся кондиционным свинцовым концентратом.The initial copper-lead concentrate was subjected to desorption operations in the scrubbing complex in the presence of activated carbon and sodium sulfide, followed by washing with industrial water; the prepared material was contacted with reagents - iron sulfate, sodium pyrosulfite and polysaccharides in the ratio (0.5 ÷ 1.5) :( 1 ÷ 2) :( 0.1) for depression of lead sulfide minerals and sent to the main copper flotation in the presence of a collector - modified thionocarbate. The foam product of the main copper flotation was refined in a cycle of copper refining to obtain a conditioned copper concentrate. The tails of the main copper flotation were sent to operation I of the control copper flotation, the tails of the first control copper flotation - to the II control copper flotation. Chamber product II control flotation was a conditioned lead concentrate.
Результаты флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата по способу-прототипу и предлагаемому способу приведены в таблице 1 и таблице 2 соответственно.The results of the flotation separation of collective lead-copper concentrate according to the prototype method and the proposed method are shown in table 1 and table 2, respectively.
Как показали проведенные исследования, только такое сочетание технологических операций и соответствующих реагентных режимов обогащения позволяет осуществить флотационный способ разделения коллективного медно-свинцового концентрата.As the studies showed, only such a combination of technological operations and the corresponding reagent enrichment regimes allows the flotation method to separate the collective copper-lead concentrate.
По предложенной технологической схеме получается медный концентрат пенным продуктом с содержанием меди - 22,47%, свинца - 8,00%, при извлечении меди - 94,60% потери свинца составляют - 2,15%, свинцовый концентрат получается камерным продуктом с содержанием свинца - 68,00%, меди - 0,24%, при извлечении свинца - 97,85%.According to the proposed technological scheme, a copper concentrate is obtained as a foamy product with a copper content of 22.47%, lead - 8.00%, when extracting copper - 94.60%, lead losses are 2.15%, a lead concentrate is obtained by a chamber product with lead content - 68.00%, copper - 0.24%, and lead extraction - 97.85%.
Таким образом, заявляемый способ позволяет эффективно разделить медно-свинцовый концентрат с получением высококачественных медных и свинцовых концентратов.Thus, the inventive method allows you to effectively separate the copper-lead concentrate with obtaining high-quality copper and lead concentrates.
Поэтому данный способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата может быть рекомендован и использован для промышленного применения на обогатительных фабриках при переработке полиметаллических руд в цикле селекции медно-свинцового концентрата.Therefore, this method of flotation separation of collective lead-copper concentrate can be recommended and used for industrial applications in processing plants in the processing of polymetallic ores in the selection cycle of copper-lead concentrate.
Claims (7)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2588088C1 true RU2588088C1 (en) | 2016-06-27 |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113522530A (en) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 青海省地质矿产测试应用中心 | Environment-friendly beneficiation inhibitor and preparation method and application thereof |
| CN116273490A (en) * | 2023-05-09 | 2023-06-23 | 昆明冶金研究院有限公司 | A copper-lead separation method for low-grade copper-lead-zinc ore |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU112218A1 (en) * | 1957-07-15 | 1957-11-30 | К.Г. Бакинов | Lead-copper concentrate separation method |
| GB1307013A (en) * | 1970-03-09 | 1973-02-14 | Inst De Cerertari Miniere | Dressing of lead-copper-zinc-pyrite ores |
| RU2014900C1 (en) * | 1988-04-05 | 1994-06-30 | Американ Цианамид Компани | Method for demineralizing ores, the minerals containing polymetals, gold and metals of platinum group |
| RU2425720C1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТВЭЛЛ" | Selective extraction method of copper minerals to concentrates at enrichment of copper-zinc pyrite-containing ores |
| RU2432999C2 (en) * | 2009-12-18 | 2011-11-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate |
| CN102698877B (en) * | 2012-03-06 | 2014-01-15 | 湖南有色金属研究院 | A kind of copper-lead separation flotation inhibitor and its application |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU112218A1 (en) * | 1957-07-15 | 1957-11-30 | К.Г. Бакинов | Lead-copper concentrate separation method |
| GB1307013A (en) * | 1970-03-09 | 1973-02-14 | Inst De Cerertari Miniere | Dressing of lead-copper-zinc-pyrite ores |
| RU2014900C1 (en) * | 1988-04-05 | 1994-06-30 | Американ Цианамид Компани | Method for demineralizing ores, the minerals containing polymetals, gold and metals of platinum group |
| RU2432999C2 (en) * | 2009-12-18 | 2011-11-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate |
| RU2425720C1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТВЭЛЛ" | Selective extraction method of copper minerals to concentrates at enrichment of copper-zinc pyrite-containing ores |
| CN102698877B (en) * | 2012-03-06 | 2014-01-15 | 湖南有色金属研究院 | A kind of copper-lead separation flotation inhibitor and its application |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113522530A (en) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 青海省地质矿产测试应用中心 | Environment-friendly beneficiation inhibitor and preparation method and application thereof |
| CN116273490A (en) * | 2023-05-09 | 2023-06-23 | 昆明冶金研究院有限公司 | A copper-lead separation method for low-grade copper-lead-zinc ore |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101537388B (en) | Separation method for bismuth-molybdenum-copper-sulfide mixed concentrate | |
| RU2539448C1 (en) | Method for flotation treatment of flowing and aged mine refuses containing copper and molybdenum minerals | |
| RU2432407C1 (en) | Procedure for processing antimony-arsenic sulphide gold containing ore | |
| RU2343987C1 (en) | Method of floatation dressing of current tailings obtained by flushing of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| JP5936573B2 (en) | Separation method of copper and molybdenum | |
| RU2398635C1 (en) | Method of flotation enrichment of sulphide ores | |
| Conejeros et al. | Novel treatment for mixed copper ores: Leaching ammonia–Precipitation–Flotation (LAPF) | |
| RU2343986C1 (en) | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| RU2595022C1 (en) | Method for flotation separation of collective zinc-pyrite concentrates | |
| RU2599113C1 (en) | Method of flotation concentration of oxidised iron minerals | |
| RU2403981C1 (en) | Method of flotation enrichment of sulphide ores | |
| RU2749391C1 (en) | Method for processing gold-antimony sulfide ore according to selective flotation scheme | |
| RU2599123C1 (en) | Method for beneficiation of oxidised ferruginous quartzites | |
| RU2588088C1 (en) | Method for flotation separation of bulk copper-lead concentrate | |
| RU2009146950A (en) | METHOD FOR EXTRACTION OF METALS FROM GOLD-CONTAINING SULFIDE-OXIDIZED COPPER ORES | |
| RU2586510C1 (en) | Method of flotation separation of collective copper-lead concentrates | |
| JP2018034128A (en) | Method for separating molybdenum concentrate | |
| RU2397025C1 (en) | Method for separation of pyrite and arsenic pyrite | |
| CN106269264A (en) | Cyanide does the method reclaiming copper in the molybdenum cleaner tailings of copper-cobalt ore inhibitor | |
| Ikumapayi | Flotation chemistry of complex sulphide ores: recycling of process water and flotation selectivity | |
| JP2016215093A (en) | Beneficiation method | |
| RU2496583C1 (en) | Modified reagent for flotation of nonferrous metal zinc-bearing ores | |
| CN109261370A (en) | A kind of composite restrainer of pyrite | |
| CN103071598A (en) | Method for floating and recovering copper from copper smelting slag | |
| SU64346A1 (en) | Method for flotation concentration of copper-molybdenum ore |