RU2586510C1 - Method of flotation separation of collective copper-lead concentrates - Google Patents
Method of flotation separation of collective copper-lead concentrates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586510C1 RU2586510C1 RU2015116966/03A RU2015116966A RU2586510C1 RU 2586510 C1 RU2586510 C1 RU 2586510C1 RU 2015116966/03 A RU2015116966/03 A RU 2015116966/03A RU 2015116966 A RU2015116966 A RU 2015116966A RU 2586510 C1 RU2586510 C1 RU 2586510C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- flotation
- mass fraction
- collector
- lead
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/025—Precious metal ores
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации полиметаллических руд.The invention relates to mineral processing and can be used in the flotation of polymetallic ores.
Известен способ флотационного разделения медно-свинцового концентрата, включающий флотацию в щелочной среде, создаваемой известью с применением в качестве депрессора галенита смеси сульфита с хромпиком (SU, а.с. №152439, кл. B03D 1/02,1963 г.). В этом способе защищено соотношение реагентов по массе 43:57.A known method of flotation separation of copper-lead concentrate, including flotation in an alkaline medium created by lime using a mixture of sulfite with chrompeak as a galena depressant (SU, AS No. 152439, class B03D 1/02.1963). In this method, the ratio of the reactants by weight of 43:57 is protected.
Недостатком данного способа является сопутствующее подавление сульфитом минералов цинка и переход последних в свинцовый концентрат. Тем самым обуславливается необходимость операции обесцинкования свинцового концентрата, что существенно удорожает операцию селекции.The disadvantage of this method is the concomitant suppression of zinc minerals by sulfite and the transition of the latter to lead concentrate. This necessitates the operation of decalcification of lead concentrate, which significantly increases the cost of the selection operation.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ флотационного разделения коллективных медно-свинцовых концентратов, включающий получение коллективного медно-свинцового продукта из сульфидной руды, осуществляемое в щелочной среде, создаваемой известью, кондиционирование пульпы с сульфитом или бисульфитом натрия с железным купоросом, флотацию медных минералов в пенный продукт (SU, а.с. №112218, кл. B03D 1/02, 1957 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a flotation separation method for collective copper-lead concentrates, including the production of a collective copper-lead product from sulfide ore, carried out in an alkaline environment created by lime, conditioning pulp with sodium sulfite or sodium bisulfite with iron sulfate, flotation of copper minerals into a foam product (SU, AS No. 112218, class B03D 1/02, 1957).
Флотация проводится при pH 6,5 -7,0. В качестве собирателя используется ксантогенат, в качестве вспенивателя крезол.Flotation is carried out at a pH of 6.5 -7.0. Xanthogenate is used as a collector, cresol as a blowing agent.
Недостатком этого способа является использование в качестве собирателя неселективного собирателя - ксантогената, что приводит к переходу в пенный продукт части минеральной массы свинца и соответственно ухудшению качества медного концентрата и соответственно потерям извлечения свинца в одноименный концентрат.The disadvantage of this method is the use of a non-selective collector, xanthogenate, as a collector, which leads to the transfer to the foam product of a part of the mineral mass of lead and, accordingly, to a deterioration in the quality of the copper concentrate and, accordingly, losses in the extraction of lead in the concentrate of the same name.
Технический результат, на достижение которого направлено настоящее техническое решение, заключается в повышении эффективности и интенсификации процесса разделения медно-свинцовых концентратов и соответственно повышении качества и извлечения минералов меди и свинца в одноименные концентраты.The technical result, the achievement of which the present technical solution is aimed, is to increase the efficiency and intensification of the process of separation of copper-lead concentrates and, accordingly, increase the quality and extraction of copper and lead minerals in the same concentrates.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе флотационного разделения коллективных медно-свинцовых концентратов, включающем получение коллективного медно-свинцового продукта из сульфидной руды, осуществляемое в щелочной среде, создаваемой известью, контактирование пульпы с сульфитом натрия или с сульфитом натрия и железным купоросом и медную флотацию, согласно изобретению коллективный медно-свинцовый продукт поступает в операцию механоактивации, далее продукт поступает в операцию сгущения и отмывки в сгустителе, разгрузка сгустителя поступает в цикл обработки реагентами, включающий операции агитации в присутствии серной кислоты, введение депрессора и собирателя, подготовленный материал поступает на основную медную флотацию, камерный продукт которой поступает в операцию агитации в присутствии депрессора и собирателя, подготовленный материал поступает в контрольную флотацию, при этом пенный продукт основной флотации поступает в перечистной цикл, включающий операции агитации в присутствии депрессора и собирателя, подготовленный материал поступает в основную и контрольную коллективные медно-свинцовые флотации, получаемый пенный продукт перечистного цикла является медным концентратом, а камерный продукт контрольной медной флотации является свинцовым концентратом.The specified technical result is achieved by the fact that in the flotation separation method of collective copper-lead concentrates, including the production of a collective copper-lead product from sulfide ore, carried out in an alkaline environment created by lime, the pulp is contacted with sodium sulfite or with sodium sulfite and iron sulfate and copper flotation, according to the invention, the collective copper-lead product enters the mechanical activation operation, then the product enters the thickening and washing operation in the thickener, the thickener discharge enters the reagent treatment cycle, including agitation operations in the presence of sulfuric acid, the introduction of a depressant and a collector, the prepared material enters the main copper flotation, the chamber product of which enters the agitation operation in the presence of a depressor and a collector, the prepared material enters the control flotation, this foam product of the main flotation enters the cleaning cycle, including the operation of agitation in the presence of a depressor and collector, the prepared material after upaet in the main and control collective flotation of lead-copper obtained foamy product recleaning cycle is copper concentrate, and the product control chamber is leaded copper flotation concentrate.
Кроме того, указанный технический результат достигается тем, что:In addition, the specified technical result is achieved by the fact that:
В качестве собирателя в агитации перед медной флотацией может быть использован тионокарбамат, а в качестве депрессора сульфит натрия.Thionocarbamate can be used as a collector in agitation before copper flotation, and sodium sulfite as a depressant.
В качестве собирателя в агитации перед медной флотацией может быть использован тионокарбамат, а в качестве депрессора смесь сульфит натрия и железного купороса в соотношении: массовая доля сульфита натрия: массовая доля железного купороса 2:1.Thionocarbamate can be used as a collector in agitation before copper flotation, and as a depressant, a mixture of sodium sulfite and iron sulfate in the ratio: mass fraction of sodium sulfite: mass fraction of iron sulfate 2: 1.
В качестве собирателя в агитации перед медной флотацией может быть использован тионокарбамат, а в качестве депрессора дополнительно к сульфиту натрия и железному купоросу используют крахмал в соотношении: массовая доля сульфита натрия: массовая доля железного купороса: массовая доля крахмала 2:1:2.Thionocarbamate can be used as a collector in agitation before copper flotation, and starch is used in addition to sodium sulfite and iron sulfate as a depressant in the ratio: mass fraction of sodium sulfite: mass fraction of iron sulfate: mass fraction of starch 2: 1: 2.
В качестве собирателя в агитации перед медной флотацией может быть использован тионокарбамат, а в качестве депрессора дополнительно к сульфиту натрия используют марганцовокислый калий и цинковый купорос в соотношении: массовая доля марганцовокислого калия: массовая доля сульфита натрия: массовая доля цинкового купороса 3:2:1. при этом диапазон отклонения не более 10% отн. Сернокислотная обработка может производится при подогреве пульпы до температуры 40-50°C.Thionocarbamate can be used as a collector in agitation before copper flotation, and potassium permanganate and zinc sulfate are used in addition to sodium sulfite as a depressant in the ratio: mass fraction of potassium permanganate: mass fraction of sodium sulfite: mass fraction of zinc sulfate 3: 2: 1. the deviation range is not more than 10% rel. Sulfuric acid treatment can be carried out by heating the pulp to a temperature of 40-50 ° C.
Предложенный способ флотационного разделения коллективных медно-свинцовых концентратов основан на повышении флотационной селективности в циклах основных и контрольных медных флотаций и снижении взаимопотерь металлов в медном и свинцовом концентратах.The proposed method of flotation separation of collective copper-lead concentrates is based on increasing flotation selectivity in the cycles of the main and control copper flotations and reducing mutual losses of metals in copper and lead concentrates.
На чертеже изображена технологическая схема предлагаемого способа флотационного разделения коллективных медно-свинцовых концентратов.The drawing shows a flow chart of the proposed method of flotation separation of collective copper-lead concentrates.
Способ осуществляют следующим образом:The method is as follows:
Коллективный медно-свинцовый концентрат, крупностью 85% класса - 74 мкм поступает в операцию механоактивации, далее продукт поступает в операцию отмывки при расходе хозпитьевой воды 5:1 по отношению к водной фазе, поступающей с продуктом, и сгущения в сгустителе, разгрузка сгустителя поступает в цикл обработки реагентами, включающий операцию пропарки в контактном чане при нагреве пульпы до 40-50°C в присутствии серной кислоты (до pH 4-5), далее подготовленный материал поступает в контактный чан для агитации с депрессором - сульфитом натрия (50-100 г/т), железного купороса (20-80 г/т) и крахмала (5-10 г/т), обработанный материал поступает в контактный чан для агитации с собирателем - тионокарбаматом (3-10 г/т), подготовленный материал поступает на основную медную флотацию, камерный продукт которой поступает в операцию агитации в присутствии депрессора железного купороса (10-40 г/т) и собирателя - тионокарбамата (1-3 г/т), подготовленный материал поступает в контрольную медную флотацию, при этом пенный продукт основной флотации поступает в перечистной цикл, включающий операции агитации в присутствии депрессора крахмала (3-5 г/т), получаемый пенный продукт перечистного цикла является медным концентратом, а камерный продукт контрольной медной флотации является свинцовым концентратом.Collective copper-lead concentrate, with a particle size of 85% class - 74 μm, enters the mechanical activation operation, then the product enters the washing operation at a consumption of drinking water 5: 1 with respect to the aqueous phase supplied with the product, and thickening in the thickener, the discharge of the thickener enters reagent treatment cycle, including steaming in the contact tank when the pulp is heated to 40-50 ° C in the presence of sulfuric acid (to pH 4-5), then the prepared material enters the contact tank for agitation with a depressant - sodium sulfite (50-100 g / t) , iron sulfate (20-80 g / t) and starch (5-10 g / t), the processed material enters the contact vat for agitation with the collector - thionocarbamate (3-10 g / t), the prepared material enters the main copper flotation , the chamber product of which enters the agitation operation in the presence of an iron sulfate depressant (10-40 g / t) and a thionocarbamate collector (1-3 g / t), the prepared material enters the control copper flotation, and the foam product of the main flotation enters a cleaning cycle, including operations of agitation in the presence of starch compressors (3-5 g / t), the resulting foam product recleaning cycle is copper concentrate, and the product control chamber is leaded copper flotation concentrate.
В зависимости от особенностей флотации подача реагентов может быть сосредоточенной или дробной.Depending on the characteristics of flotation, the supply of reagents can be concentrated or fractional.
Вместо применяемых при флотации реагентов могут быть использованы их производные или аналоги, применение которых при современном состоянии уровня техники и технологии позволяет снизить себестоимость обогащения.Instead of the reagents used in flotation, their derivatives or analogues can be used, the use of which in the current state of the art and technology allows to reduce the cost of enrichment.
Предлагаемый способ описан в конкретных примерах и его результат приведен в таблице.The proposed method is described in specific examples and its result is shown in the table.
В примерах использовался коллективный медно-свинцовый концентрат, получаемый на Николаевской ОФ, перерабатывающей полиметаллические руды Артемьевского месторождения (Казахстан).In the examples, we used a collective copper-lead concentrate obtained at the Nikolaevskaya processing plant processing polymetallic ores of the Artemyevsky deposit (Kazakhstan).
Пример 1 - реализация способа-прототипа Example 1 - the implementation of the prototype method
Навеску медно-свинцового концентрата, полученного из полиметаллической руды Артемьевского месторождения крупностью 85% класса - 74 мкм агитировали с сульфитом натрия при расходе 100 г/т и железным купоросом, при расходе 50 г/т, далее материал контактировал с ксантогенатом (30 г/т) и МИБК 20 (г/т). Обработанный материал поступает на основную медную флотацию, проводимую при pH=6,5-7,0, и после двух перечисток пенного продукта получили медный концентрат, а камерным продуктом свинцовый концентрат.A portion of the copper-lead concentrate obtained from the polymetallic ore of the Artemyevsky deposit with a size of 85% class - 74 μm was agitated with sodium sulfite at a flow rate of 100 g / t and iron sulfate at a flow rate of 50 g / t, then the material was contacted with xanthate (30 g / t ) and MIBK 20 (g / t). The processed material enters the main copper flotation carried out at pH = 6.5-7.0, and after two cleanings of the foam product, a copper concentrate is obtained, and a lead product is obtained with a chamber product.
Пример 2 - реализация предлагаемого способа Example 2 - the implementation of the proposed method
Навеска медно-свинцового концентрата крупностью 85% класса - 74 мкм поступает в операцию механоактивации, далее продукт отмывается при расходе хозпитьевой воды 5:1 по отношению к водной фазе, поступающей с продуктом, и сгущения до плотности 35% тв., материал контактирует далее в цикле обработки реагентами, включающем операцию пропарки в контактном чане при нагреве пульпы до 40-50°C в присутствии серной кислоты (до pH 4-5), далее подготовленный материал агитируют с депрессором - сульфитом натрия (100 г/т), обработанный материал контактирует с собирателем - тионокарбаматом (расход 10 г/т), подготовленный материал поступает на основную медную флотацию, камерный продукт которой контактирует с депрессором железным купоросом (20 г/т) и собирателем - тионокарбаматом (2 г/т), подготовленный материал поступает в контрольную медную флотацию, при этом пенный продукт основной флотации дважды перечищается, получаемый пенный продукт перечистного цикла является медным концентратом, а камерный продукт контрольной медной флотации является свинцовым концентратом.A sample of copper-lead concentrate with a particle size of 85% class - 74 μm enters the mechanical activation operation, then the product is washed with a consumption of household water 5: 1 in relation to the aqueous phase supplied with the product and thickened to a density of 35% solid. The material is then contacted further the reagent treatment cycle, including steaming in a contact tank when the pulp is heated to 40-50 ° C in the presence of sulfuric acid (to pH 4-5), then the prepared material is agitated with a depressant - sodium sulfite (100 g / t), the treated material is in contact with collector m - thionocarbamate (flow rate 10 g / t), the prepared material enters the main copper flotation, the chamber product of which contacts the depressant with iron sulfate (20 g / t) and the collector - thionocarbamate (2 g / t), the prepared material enters the control copper flotation, while the foam product of the main flotation is double-peeled, the resulting foam product of the clean-up cycle is a copper concentrate, and the chamber product of the control copper flotation is a lead concentrate.
Пример 3 - реализация предлагаемого способа осуществляется по примеру 2, но используется смесь депрессоров сульфита натрия (100 г/т) и железного купороса (20 г/т).Example 3 - the implementation of the proposed method is carried out according to example 2, but uses a mixture of depressants of sodium sulfite (100 g / t) and iron sulfate (20 g / t).
Пример 4 - реализация предлагаемого способа осуществляется по примеру 2, но используется смесь депрессоров сульфита натрия (100 г/т) и железного купороса (20 г/т) и крахмала (5 г/т).Example 4 - the implementation of the proposed method is carried out according to example 2, but uses a mixture of depressants of sodium sulfite (100 g / t) and vitriol (20 g / t) and starch (5 g / t).
Пример 5 - реализация предлагаемого способа осуществляется по примеру 2, но используется смесь депрессоров: марганцовокислого калия (100 г/т), сульфита натрия (100 г/т) и цинкового купороса в соотношении: массовая доля марганцовокислого калия: на песках классификации после доизмельчения перед перечистными операциями.Example 5 - the implementation of the proposed method is carried out according to example 2, but uses a mixture of depressants: potassium permanganate (100 g / t), sodium sulfite (100 g / t) and zinc sulfate in the ratio: mass fraction of potassium permanganate: on the sands of classification after regrinding before cleaning operations.
Пример 6 - реализация предлагаемого способа осуществляется по примеру 2, но без подогрева в операции контактирования с серной кислотой.Example 6 - the implementation of the proposed method is carried out according to example 2, but without heating in the operation of contacting with sulfuric acid.
Как показали проведенные исследования, только такое сочетание соответствующих реагентных режимов и технологических процессов позволяет наиболее эффективно осуществить селекцию медно-свинцовых концентратов с получением медного концентрата, содержащего не менее 17% меди, при извлечении (операционном) меди не менее 70%, а излечении (операционном) свинца не менее 90%.As the studies showed, only such a combination of the appropriate reagent modes and technological processes allows the most efficient selection of copper-lead concentrates to produce copper concentrate containing at least 17% copper, with the extraction of (operational) copper at least 70%, and the cure (operating ) lead not less than 90%.
По примеру 3, при использовании смеси депрессоров сульфита натрия (100 г/т) и железного купороса (20 г/т), извлечение меди повышается на 4,23%, а содержание меди повышается с 16,06 до 17%.In Example 3, when using a mixture of depressants of sodium sulfite (100 g / t) and iron sulfate (20 g / t), copper recovery is increased by 4.23%, and the copper content is increased from 16.06 to 17%.
По примеру 4, при использовании используется смесь депрессоров сульфита натрия (100 г/т) и железного купороса (20 г/т) и крахмала (5 г/т), извлечение меди повышается на 7,03%, а содержание меди повышается с 16,06 до 17,6%.According to example 4, when using a mixture of depressants of sodium sulfite (100 g / t) and iron sulfate (20 g / t) and starch (5 g / t), the copper recovery increases by 7.03%, and the copper content increases from 16 , 06 to 17.6%.
По примеру 5, при использовании смеси депрессоров: марганцовокислого калия (100 г/т), сульфита натрия (100 г/т) и цинкового купороса извлечение меди повышается на 8,8%, а содержание меди повышается с 16,06 до 18,9%.According to example 5, when using a mixture of depressants: potassium permanganate (100 g / t), sodium sulfite (100 g / t) and zinc sulphate, copper recovery increases by 8.8%, and the copper content increases from 16.06 to 18.9 %
По примеру 6, без подогрева в операции контактирования с серной кислотой содержание меди в концентрате возросло на 0,3%, а извлечение упало на 5,6%.According to example 6, without heating in the operation of contacting with sulfuric acid, the copper content in the concentrate increased by 0.3%, and the recovery fell by 5.6%.
Предложенный способ флотационного разделения коллективных медно-свинцовых концентратов позволяет повысить эффективность и интенсификацию процесса разделения медно-свинцовых концентратов и соответственно повысить качество и извлечение минералов меди и свинца в одноименные концентраты.The proposed method of flotation separation of collective copper-lead concentrates allows to increase the efficiency and intensification of the separation process of copper-lead concentrates and, accordingly, to improve the quality and extraction of copper and lead minerals in the same concentrates.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015116966/03A RU2586510C1 (en) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | Method of flotation separation of collective copper-lead concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015116966/03A RU2586510C1 (en) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | Method of flotation separation of collective copper-lead concentrates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2586510C1 true RU2586510C1 (en) | 2016-06-10 |
Family
ID=56115450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015116966/03A RU2586510C1 (en) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | Method of flotation separation of collective copper-lead concentrates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2586510C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111632756A (en) * | 2020-06-11 | 2020-09-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Beneficiation method of associated copper-lead-zinc-pyrite |
| CN116273490A (en) * | 2023-05-09 | 2023-06-23 | 昆明冶金研究院有限公司 | A copper-lead separation method for low-grade copper-lead-zinc ore |
| CN116809243A (en) * | 2023-03-30 | 2023-09-29 | 青海鸿鑫矿业有限公司 | Copper-lead bulk concentrate separation device and separation method thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2333042C1 (en) * | 2007-02-26 | 2008-09-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of flotation of copper-molybdenum ores |
| RU2343986C1 (en) * | 2007-04-04 | 2009-01-20 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores |
| RU2398635C1 (en) * | 2009-07-15 | 2010-09-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of flotation enrichment of sulphide ores |
| RU2404858C1 (en) * | 2009-07-15 | 2010-11-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of flotation enrichment of sulphidic copper-nickel ores |
-
2015
- 2015-05-05 RU RU2015116966/03A patent/RU2586510C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2333042C1 (en) * | 2007-02-26 | 2008-09-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of flotation of copper-molybdenum ores |
| RU2343986C1 (en) * | 2007-04-04 | 2009-01-20 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores |
| RU2398635C1 (en) * | 2009-07-15 | 2010-09-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of flotation enrichment of sulphide ores |
| RU2404858C1 (en) * | 2009-07-15 | 2010-11-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of flotation enrichment of sulphidic copper-nickel ores |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГАНБААТАР З. и др. "Проектные решения при реконструкции главного корпуса КОО "предприятие "Эрдэнэт" с применением оборудования ЗАО "НПО "РИВС", Горный Журнал, N10, 2010, с.87-92. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111632756A (en) * | 2020-06-11 | 2020-09-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Beneficiation method of associated copper-lead-zinc-pyrite |
| CN116809243A (en) * | 2023-03-30 | 2023-09-29 | 青海鸿鑫矿业有限公司 | Copper-lead bulk concentrate separation device and separation method thereof |
| CN116273490A (en) * | 2023-05-09 | 2023-06-23 | 昆明冶金研究院有限公司 | A copper-lead separation method for low-grade copper-lead-zinc ore |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2539448C1 (en) | Method for flotation treatment of flowing and aged mine refuses containing copper and molybdenum minerals | |
| RU2343987C1 (en) | Method of floatation dressing of current tailings obtained by flushing of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| US10717090B2 (en) | Depression of copper and iron sulfides in molybdenite flotation circuits | |
| RU2432407C1 (en) | Procedure for processing antimony-arsenic sulphide gold containing ore | |
| RU2586510C1 (en) | Method of flotation separation of collective copper-lead concentrates | |
| US4877517A (en) | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphidic ores | |
| RU2595022C1 (en) | Method for flotation separation of collective zinc-pyrite concentrates | |
| CN105057111A (en) | Copper-sulfur separation method for copper-sulfur ore | |
| RU2456357C1 (en) | Procedure for combined processing of rebellious lead-zinc ores | |
| RU2343986C1 (en) | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| CN105603185B (en) | A kind of method that cobalt, ethylenediamine tetra-acetic acid are catalyzed Leaching of Gold Using Thiosulfate | |
| CN102319629A (en) | Activation flotation method for sulfide minerals inhibited by cyanide ions | |
| WO2018161651A1 (en) | Beneficiation method for mixed copper ore with low oxidation rate and high binding rate | |
| AU2015357837A1 (en) | Process for the selective flotation of kainite from mineral mixtures using sulfated fatty acids as the collector reagent | |
| CN106269290B (en) | The method for floating of decopperized lead zinc from highgrade pyrite concentrate | |
| RU2749391C1 (en) | Method for processing gold-antimony sulfide ore according to selective flotation scheme | |
| RU2599113C1 (en) | Method of flotation concentration of oxidised iron minerals | |
| RU2009146950A (en) | METHOD FOR EXTRACTION OF METALS FROM GOLD-CONTAINING SULFIDE-OXIDIZED COPPER ORES | |
| CN102974467A (en) | Beneficiation reagent and of separating and recycling precious metal from cooper anode mud using method thereof | |
| CN107282313A (en) | Separation inhibitor for galena and secondary copper minerals and application thereof | |
| CN109127150A (en) | A kind of method that lactalbumin inhibits member zincblende | |
| RU2496583C1 (en) | Modified reagent for flotation of nonferrous metal zinc-bearing ores | |
| CN101757972A (en) | A flotation method for suppressed sulfide minerals | |
| CN106269264A (en) | Cyanide does the method reclaiming copper in the molybdenum cleaner tailings of copper-cobalt ore inhibitor | |
| RU2658421C1 (en) | Method for extracting metals from a complex mineral crude ore |